抹灰工程专项施工方案改.doc

一、编制依据
1、本工程设计施工图。
2、根据公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验等。
3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。
《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部份)建标（2002）219号
《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》(GB20327—2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
《建筑施工手册》—第四版
二、工程综合概况：
1、工程名称：蓬安赛克斯首府二期6#。7＃号楼
2、工程地址：蓬安县丝绸街8号
3、结构类型：6#。7＃楼钢筋混凝土框架剪力墙结构，6号楼地下3层,地上28层,7号楼地下3层，地上27层。本工程建筑设计使用年限50年,建筑结构安全等级为二级。
4、建设单位：南充赛克斯房地产开发有限公司
5、设计单位：中机中联工程有限公司
6、监理单位:四川佳城管理咨询有限公司
7、施工单位:四川宏正建筑有限公司
三、建筑设计概况:
外填充墙墙体采用M5.0混合砂浆砌筑强度不低于MU10的节能型烧结页岩多孔砖.内填充墙墙体采用M5.0混合砂浆砌筑强度不低于MU3。5的烧结页岩空心砖,容重≤8.0KN/m3，要求12孔以上,宽度方向孔洞排数5排,矩形孔，交错排列。卫生间先做1500mm实心砖墙体，然后在其上做烧结页岩多孔砖,厨房填充墙墙体采用烧结页岩多孔砖砌筑；其它其它均为钢筋混凝土墙体。墙体采用20厚M15水泥抹灰砂浆。
2、填充墙厚度为：100mm、200mm。
3、构造柱、过梁、现浇带等均采用C20混凝土。
四、墙面抹灰构造做法：
（一)内墙抹灰构造：
1、进户大厅内墙面抹灰:13mm厚1：3水泥砂浆打底，两次成活,拉毛或者划出纹道;7mm厚1：2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
2、标准层公共通道墙面抹灰:13mm厚1：3水泥砂浆打底，两次成活,拉毛或者划出纹道；7mm厚1：2。5水泥砂浆找平铁抹压光.
3、标准层楼梯间墙面抹灰：13mm厚1：3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道;7mm厚1:2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
4、标准层内墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底,两次成活，拉毛或者划出纹道;7mm厚1：2.5水泥砂浆找平铁抹压光。
5、车库、地下室内墙面抹灰：13mm厚1：3水泥砂浆打底，两次成活,拉毛或者划出纹道;7mm厚1:2。5水泥砂浆找平铁抹压光。
6、电梯机房墙面抹灰：13mm厚1:3水泥砂浆打底，两次成活，拉毛或者划出纹道；7mm厚1：2。5水泥砂浆找平铁抹压光。
（二）外墙抹灰构造：
20mm厚1：3水泥砂浆找平，30mm厚无机保温砂浆保温层，5mm厚聚合物抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布），7mm厚1：2。5水泥砂浆掺聚丙烯纤维(掺量每立方米0.9kg）找平层.
五、施工准备及计划安排：
1、、人员配备
本工程配备专人，负责本工程的抹灰工程施工管理和质量控制。
2、材料准备
根据工程量计算所需用量，分期分批组织材料进场。水泥采用32。5普通硅酸盐水泥，每一批水泥进场应有出厂合格证,并应按规定进行复检,合格之后方可使用于工程中。砂为特细砂,砂中不得含有杂物，含泥量不得大于5%。
3、器具准备
搅拌机、台秤、手推车、铁板、阴阳角尺、木砂板、铝合金刮尺、托线板、2m硬尺枋（铝合金）、2-3m靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶水管及筛等.
4、作业条件
本工程抹灰工程施工，必须待有关部门进行中间结构转序验收合格之后进行；施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底，在展开本工程的墙体抹灰之前，必须先做抹灰样板墙，待样板墙的抹灰检查合格之后，方可进行大面积施工。
(1)、机具设备
2台500型强制式搅拌机。垂直运输采用SCD200/200施工升降机2台。
（2）、穿墙螺栓孔洞处理
结构施工过程中，本工程的墙、柱存在模板工程穿墙螺栓套管孔洞，这些套管孔洞的存在，给工程带来诸多不利因素:外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患;内墙孔洞影响墙体的隔音效果。因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵，确保将质量隐患降到最低点。故要求现场施工作业人员应根据不同部位的封堵要求组织实施;孔洞内的封堵材料应饱满密实，质量达标.
a、外墙穿墙套管孔洞:该处孔洞采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中。
b、内墙穿墙套管孔洞：采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补.
六、主要施工方法及技术措施：
(一)、工艺流程
基层处理→自检隐检→监理或建设方检查→隐检签字→贴灰饼→刮结合层→抹找平层→抹面层→质量自检→养护
(二）、施工要点
1、内墙面抹灰
（1）、主要工艺流程
基层清理→管线开槽、配管→钉钢丝网→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→刮纯水泥浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护
（2）、施工方法：
将墙体表面上毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞、眼。
a、砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
b、混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后用水泥素浆（加适量甲基纤维素）拉毛。
、一般在抹灰前一天,用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面,使墙体达到一定的含水率，以便抹灰层与基层能够良好粘接。
、管线开槽、配管应根据设计施工图所示管线走向示意,用墨线在墙上弹出管线位置，用切割机在墙面上切割成槽,然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。用1:3水泥砂浆进行封堵，封堵面与墙面齐平,对于局部开槽比较大，应用C20细石砼封堵处理。
、钉钢丝网：内墙抹灰前要在不同材质接槎处钉上300mm宽钢丝网，每边至少伸出150mm长，埋入墙内线管封堵处粘贴聚合物耐碱网格布，每边伸出100mm,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。
、打灰饼：先用托线板检查墙面平整度、垂直度,用尺检查房间的开间、进深尺寸,确定抹灰的厚度，在墙的上角两边15~20cm各做一个标准灰饼,灰饼尺寸50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度及房间的开间、进深尺寸决定。然后根据两个灰饼用托线板或线垂吊垂直做墙面下角在踢脚板上方20～25ｃｍ处的两个标准灰饼,再用钉子在左右灰饼附近墙缝面挂好通线，并根据通线位置每隔1.5～2米处加做若干标准灰饼．
、抹底灰：底灰采用1：3水泥砂浆（加适量甲基纤维素)打底，
厚度13mm,分两次成活，并大至找平,用抹灰铁板在底层抹灰面上
划毛,使底层抹灰面呈粗糙面。
、抹罩面灰时应待底层抹灰面六七成干时方能开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）,罩面砂浆采用1：2。5水泥砂浆，厚度为7mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后压实压光,压时要掌握火候，既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，宜甩下整面墙待抹为宜.如下图
、细部处理：门窗边在距边5mm处用尺方划线，将抹灰面层划掉,便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口，预留长度超出墙面抹灰厚度2～3CM左右,在墙面抹灰完毕后，一周后再手提切割砂轮机，将PVC管切割磨平.
、落地灰的使用:落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉杂物，加适量水泥进行机械搅拌，用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。
、养护：抹灰面层完成后，用喷雾器进行喷水养护，养护时间不少于7天。
七、 质量验收标准
1. 质量的允许偏差按下表规定：
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
2空间尺寸的允许偏差值和允许极差值
项目
允许偏差（mm)
极差（mm)
检查方法
净开间、进深
±15
18
用激光测距仪
辅以钢卷尺检查
净高
－15
20
八、施工注意事项：
1、基层处理:必须清除表面杂物、尘土，提前一天,用水慢慢将砌体表面及砼墙面浇透湿润.
2、界面处理，采用水泥素浆掺入甲基纤维素搅拌均匀，用滚筒均匀的涂刷在墙面基层上，及时将喷溅到顶棚的胶浆刮掉,12小时候后及时湿润养护。
3、粘贴防裂网时一定要将钢丝网片铺平拉紧.
4、抹灰配合比一定按设计要求配制。
5、砂浆拌好后，应在初凝前使用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
6、内墙的抹灰，必须按设计要求分层进行，并掌握好间隔时间。
7、抹面灰时，注意灰层内的含水率，压活不应跟得太紧，应待面层灰的水分被底灰吸收后,使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活。
8、填充墙上安设管线、开关插座等，应在墙面贴灰饼后进行，并使箱、盒出墙面的高度一致；管线穿过梁时,应在过梁浇筑前预埋。
九、成品保护：
1、砂浆的抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。
2、不得直接在楼地面上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放、拆除脚手架时，要轻拆、轻放,运料工具不得碰撞墙面。
3、合理安排施工流程：先上后下、循序渐进，使整个抹灰施工过程有条不紊，以防止工序的相互损坏。
4、后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护,不得污染和损坏.
5、加强对施工人员的产品保护思想意识教育，使每个职工都能重视成品的保护。
6、施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施.
十、质量控制措施
（一）、质量控制要点:
1、抹灰砂浆的拌制，使用的材料必须严格计量，严格按配合比制作。
2、抹灰前,对管线的预留预埋全面检查,以免漏掉。
3、钢丝网铺钉后应进行全数检查，检查内容为钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求,自检合格后，报请监理、甲方进行隐蔽检查验收;并做好隐检记录。
4、控制抹灰层的垂直度、平整度灰饼做完后，应对灰饼的垂直度、平整度进行仔细的检查。
5、墙面抹灰所用的水泥、砂质量应符合施工验收规范的要求。
6、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。
7、表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。
8、抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制:
抹灰层名称
砂浆稠度(cm）
底层
１０～１２
面层
１０
十一、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施：
1、裂纹原因分析
内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。主要包括：
（1）抹灰前的基层处理不彻底。
(2）基层未提前洒水润透。
（3)混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范.
(4）墙体表面处理不规范.
（5)砂浆配合比控制不严。
（6）脚手架眼、接线盒、电线管处封堵不饱满.
(7）底层找平层一次成活，抹灰太厚。
(8)抹灰后没有跟上洒水养护.
（9）使用隔夜灰等。
2、裂纹防治措施
严格按施工规范及操作规程进行施工，是防止墙体抹灰出现裂纹的根本措施;针对以上分析，墙体抹灰应严格按以下几个方面的要求进行施工。
（1)、基层处理:
抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净，松动的灰渣及浮尘应用硬扫帚清扫干净.
（2）、基层砖墙体应提前润透：
准备抹灰的墙面，应提前1天洒水湿润,湿润深度不小于50mm,杜绝随湿润随抹灰或完全不湿润就进行抹灰的现象。
（3）、混凝土表面的处理：
混凝土表面在抹灰前应做好凿毛处理,使其表面粗糙，抹灰时刷一层加适量甲基纤维素的水泥浆,水泥胶浆要随刷随抹或将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，把水泥浆（内加适量甲基纤维素）拌和成糨糊状，用扫帚将浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d后方可进行抹灰.
（4）、不同墙体交接处的处理:
不同墙体接缝处也应钉300mm宽的钢丝网,钢丝网搭缝宽度每边不少于150mm.
（5）、砂浆：
所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜,水泥安定性必须合格;砂子必须用洁净的砂,泥土粉末含量不得超过3％。抹灰砂浆配合比为水泥:砂子=1：3和1：2.5，砂浆稠度70—90mm。
（6）、脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理:
在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,封堵时砖洞内的封堵砖必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20 mm+D（D为电线管外径）,深度应大于或等于25mm+D，布管时应先将槽内湿润,清除浮渣，槽内垫1:3水泥砂浆，电线管局中，底部及两侧均有10 mm厚的砂浆,电线管用钢钉固定,钉距不大于500mm；门窗框与墙交接处应用1：3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹。
（7）、抹灰操作
抹灰前必须先找好规矩,即四角找方，抹灰时必须按二遍成活的要求施工。
抹底层灰：抹灰厚度13 mm，要求与基层粘结牢固,赶压密实,表面呈鱼鳞状，大体找平.
抹面层层：待底层灰有六、七成干时抹面层灰，面层灰与底层灰应粘接牢固,面层灰并应压光，压光遍数少于2遍,要求平整、光滑,线角顺直清晰。
抹灰总厚度应为20mm.
（8）、养护
抹灰完成后,应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完2—3D后进行,养护时间不少于7天，尤其应重视门窗洞口周围及阳光直射部位的养护。
(9)、隔夜灰
隔夜灰包括已硬结的灰浆，未经处理，不论抹什么墙都严禁使用。
十二、安全文明施工管理措施：
(一）、安全管理目标：
死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于3‰。
（二）、安全技术管理措施:
（1）、严格执行施工方案中编制的安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查,关键部位的施工设专人把关。
（2)对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育，坚持班前交底制度。
（3）、对特殊工种（电工、架子工、起重工等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。
(4）、 操作面应满铺脚手板,与建筑物空隙不得大于20厘米，不得设探头板。
（5)、抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上
（6）、各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。
抹灰用的照明灯具必须采用带安全罩的工作灯,严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。
（7）、施工工具放置稳妥，防止坠落.
(8）、严禁向下抛掷物料；清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。
(9)、搅拌机要有专人操作,操作人要有特殊工种操作证,
(10）、认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的八字保养制度,
搅拌机运转时,不得往搅拌机内探入硬物，搅拌机维修、接电要由电工负责。
(三）、文明施工管理措施：
1、施工区域内的各种建筑所用材料必须分类堆码整齐,堆码的材料应有标示标牌。
2、施工中未用完的各种建筑材料应派人收集分类堆码.
3、严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放,然后集中运输至弃土场倾倒.
4、保持施工现场场地平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面，施工现场保持整洁.
5、每天下班前,施工作业班组必须派人对所施工区域进行清理、清扫，做到工完场清。
6、施工机械必须保持整洁，每天的工作完成后，施工班组必须派人对施工机械进行冲洗、清理。
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