聚氨酯防水施工方案-(1).doc

聚氨酯防水涂料技术交底
一、主要材料、主要机具、工具  :
聚氨酯  、  电动搅拌器（功率0。3—0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等.    
 二、操作工艺  
1、工艺流程清理基层表面→细部附加层施工→第一遍涂膜聚氨酯防水涂料→第二遍涂膜聚氨酯防水涂料→第三遍涂膜聚氨酯防水涂料→防水层验收     
 2、防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，坑洼不平处抹灰、压平（涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷），涂刷防水层的基层表面含水率一般不大于9％ 。  
3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的管道周围敲开到现浇板处，将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接口处做底地堵漏处理   
4、 附加层施工：地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做涂膜防水材料，24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。
 5、涂刷聚氨酯： 
1）、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮(刷）在基层表面上（墙体上翻150mm），厚薄要求一致，第一层涂膜应该薄涂,当涂膜固化6h后(以基本不粘手为宜）即可涂刮(刷）第二层涂膜，第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮（刷）方向垂直.
2)、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位,然后再作大平面涂刷，并自上而下进行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后，才能进行第二道涂膜施工，共涂刷二次，成膜厚度为墙面1.5mm、地面3mm。
3）、 转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均匀、封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象
 4） 在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过72h的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。
5)、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火.  
  6）、施工的环境温度应不低于5℃。 
三、质量标准  
1、保证项目    
涂膜防水材料性能，必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。  
  聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。  
  2、基本项目:  
  1） 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整。  
  2） 聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷.  
聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。  
四、成品保护  
1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。  
  2、突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位.     
3、地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。  
4、  聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。  
  5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品
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