资源描述
技 术 交 底 记 录
编 号
工 程 名 称
交底日期
施工单位
分项工程名称
屋面工程
交底提要
屋面细石混凝土防水保护层施工技术交底
交底内容
1、 作业准备
1.1. 材料准备
1.1.1. C20细石混凝土
1.1.2. 塑料模
1.1.3. 10mm分隔条
1.2. 机具准备
运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2米靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、锤子、低压照明等设备.
1.3. 作业条件
1.3。1屋面防水层隐检验收手续完成。
1.3。2。屋面贴灰饼40mm厚
1。3。3。安装好穿过屋面的立管,并将管洞堵严.
1。3。4。防水层表面杂物清理干净。
1。3.5。夜晚施工时,应设置照明以确保施工安全.
2、施工操作工艺措施及主要做法及要求
2。1。工艺流程
基层清理→铺塑料膜→铺设钢筋网片(ф4双向间距150mm钢筋网)→找坡贴灰饼(40mm厚)→浇混凝土→抹面→养护.
2.2施工操作要点及要求
2.2.1。基层清理:表面的尘土及杂物应清理干净.
2。2。2。贴灰饼:先将塑料膜铺好,屋面四周根据坡度标高线作出灰饼,灰饼要压在塑料模上面,灰饼要采用细石混凝土制作(俗称软筋)随后铺细石混凝土。
2。2。3。铺设ф4双向间距150mm钢筋网,钢筋网在分隔缝处断开。
2。2。4。铺细石混凝土:细石混凝土的塌落度应不大于14cm,并制作三组试块,并在铺设混凝土时设置20mm宽分隔缝,缝填密封胶,分隔断块为6m×6m.
2.3.5.铺细石混凝土后,先用铁滚子压实,然后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝铺平,在用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。
2。3.6.第一遍模压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印抹平。用铁抹子第二遍抹压时要注意不要漏压,压实后用应刷子在表面进行压光,时间要控制在终凝前完成。
2。3。7。混凝土施工完成24h后,及时养护,以后每天浇水至少两次(以表面保持湿润为宜)至少连续养护14d后,方可上人。
3、质量要求
3。1。主控项目
3。1。1。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm
3。1。2.面层的强度等级应符合设计要求.
3。2。一般项目
3。2。1面层表面不得有裂纹,脱皮、起砂等缺陷。
3。2。2。面层表面的坡度必须符合设计要求,不得有到泛水现象.
3。2。3。细石混凝土面层允许偏差应符合下表的规定
细石混凝土面层允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
分隔缝平直
3
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
4、注意事项
4.1。质量保证措施
4.1.1.起砂:水泥强度等级不够或使用过期水泥,或水灰比太大,抹压遍数不够,养护不好或不及时,要严格执行标准,认真操作,加强养护.
4。1。2.空鼓开裂:砂子过细,砂子含泥量过高、接触面清理不干净。
4。1。3。屋面不平漏压:无面的边角和水暖的立管四周容易漏压或不平,施工时要加强责任心认真操作。
4.1。4。不得留有施工缝:当施工间歇超过允许时间规定,再继续浇筑混凝土时,应对已凝结地混凝土接茬处进行处理,可刷一层水灰比为0。4―0。5水泥浆,在浇筑混凝土,并振捣密实.
4。2。成品保护措施
4。2。1。细石混凝土施工时,运料小车不得碰撞。
4.2。2.屋面铺设的电线管、暖、卫、电气等立管设保护措施并检查防护板上是否有钉子,如有将钉子拔掉.
4。2。3。出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞.
4。2。4.不得再以做好的屋面上办和砂浆及堆放杂物.
4。2。5.屋面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要进行保护。
4。3。安全文明施工
4。3.1.浇水养护混凝土前,应先清理需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线,方可浇水养护.
4.3。2.浇筑混凝土作业时,必须设专人指挥,明确分工
4。3。3。作业后,搅拌机必须切断电源,做好清洗,保养工作。
4。3。4.输送到工作面的电源线,做好防碾压措施、应由流动电箱,严禁一闸多机.
4。4.环境保护措施
4。4。1。夜间照明只照工作面,严禁影响周围社区居民休息。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。第3页(共3页)
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