航站楼装饰装修部分监理细则.doc

济南遥墙机场扩建工程航站楼
装饰装修部分
监理实施细则
编写：夏长生
批准:杨树忠
中咨工程建设监理公司
第三监理部第八项目部
2004年6月21日
目 录
一、工程概况； 3
二、监理依据： 4
三、监理条件要求： 4
四、监理过程： 4
五、监理内容： 5
1、地面 5
1）石材地面； 5
2）、抗静电地板 7
3)、橡胶地板： 8
4）、防静电地毯: 9
5)、地砖或防滑地砖： 10
6）、水泥沙浆(或自流水泥砂浆） 11
2、吊顶： 12
3、墙面: 15
1)、石材干挂及金属饰面 15
2)、面砖饰面: 16
3、水性涂料，涂饰 18
4、裱糊工程： 20
5）、软包工程： 21
4）、骨架隔墙墙工程： 24
装 饰 部 份
一、工程概况；
项目名称:济南遥墙国际机场航站楼扩建工程装饰工程
主体设计单位：中国民航机场建设总公司
中国民航机场规化设计研究总院
装饰设计单位：上海兰天房屋装饰工程公司
施工单位；第一标段：上海兰天装饰公司
第二标段：深圳维业
第三标段：深圳建艺
第四标段：中建八局
弱电系统及机房工程：山东华埠
质量要求；优良、争创鲁班奖
本工程共分四个标段及一个系统工程,其中一标段为离港层，二标段为到港层，三标段为贵宾室、头等仓,四标段为到港旅客通道、弱电系统（计算机）机房工程。
施工内容：（1）地面做法有：水泥砂浆、自流平水泥砂浆、橡胶地板、花岗石（大理石）、微晶石、抗静电活动地板、防静电地毯、地砖（或防滑地砖).
（2)墙面有：干挂石材（花岗岩、微石)、铝钢板、乳胶池、面砖、 垛斧玻璃、吸音板、贴壁布、锦缎软包。
(3)吊顶有：铝钢板吊顶、龙骨花饰吊顶、轻型龙骨石膏板、金属格栅、金属吸音板、不锈钢栏杆、隔断、钢化玻璃无框门、拉丝不锈钢门套、拉丝不锈钢踢脚板等等。
现场施工条件；
施工场地、施工用水、电，施工用道路已具备。
二、监理依据:
1、施工图纸、设计变更、设计施工洽商记录.
2、已批准的施工组织设计及深化设计。
3、现行的国家施工及验收标准。
4、现行的行业施工及验收标准.
三、监理条件要求:
1、检查施工主要技术负责人员是否到位，能否胜任,各专业工种是否有上岗证。
2、是否有报批后手施工方案，施工机构是否齐全,原材料是否备齐，保管是否妥善，并查验其产品合格证、检验报告待等。
3、进场材料是否报验，未经报验检查材料不得用于工程
4、隐蔽工程完成必须报验，检查合格后方可进行隐蔽。
5、查验上道工序是否完成能否为本道工序提供顺利施工条件.
四、监理过程：
1、熟悉图纸：
施工前要熟悉图纸，不仅是本专业内容,而对其它专业如设备、电气、水暖等要有所了解，对吊顶上的风口、光带、自动消防等，地面上的设备基础，地灯、风亭等,墙面上的广告牌、指示牌、配电箱等，及时提请施工单位注意，各工种间互相关照,以避免返工,提高施工质量。
2、样板先行，总结经验,全面展开：
对墙面、地面、吊顶施工要求较高、难度较大,施工单位应先作出施工方案,经审批后做出施工样板，经有关单位共同检验提出意见、整改后方可大面积施工。在施工中对隐蔽工程及有争议的部位必须做好会签详细记录。
3、重点工程关键部位在安装过程中做到旁站监理。做好巡视检查，发现问题及时指正，竣工检查严格细致。
4、坚持记监理日记
五、监理内容：
1、地面
1)石材地面；
（1） 检查石材品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求应符合国葬家质量要求.
花岗岩、大理石板材质量要求
种类
允许偏差(mm)
外观要求
长度、宽度
厚度
平整度最大偏差
花岗岩板材
0
-1
+2
—2
长度
≥400 0。6
≥800 0.8
花岗岩、大理石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹，边角方正，无扭曲、缺角、掉边
大理石板材
0
—1
+1
-2
（2） 石材铺设前应进行选料预铺，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。按图案、颜色、纹理预铺。预铺后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐待用。
（3） 弹线、找中找方，找出面层标高，以控制面层表面平整度。
（4） 一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌,凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
（5） 板材应在铺砌前先浸水湿润，阴干或擦干后备用.
（6） 铺砌的板材应平整、线路顺直,镶嵌正确，板材与墙角、镶边和靠墙、柱处应紧密结合，不得有空隙。
（7） 板材较大时,铺设时要注意四角应同时落地，并用皮锤敲击平实，随时找平、找直，缝隙纵横对齐，缝宽不得超过1mm。
（8） 铺砌后表面应加以保护，待结合层水泥浆达到要求后方可进行打蜡达到光滑要求。为保持板材面清晰绚丽的光洁度，对铺砌好的表面应进行修整处理.
（9） 质量要求:面层必须与基层结合牢固，无空鼓。级别、形状、光洁度、颜色等必须符合设计要求.
板块面层,板块挤靠严密，无缝隙,接缝通直无错缝，表面平整、洁净，图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。
任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致，石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。
踢脚板要排列有序，挤靠严密不显缝隙,表面洁净，颜色一致,结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直,镶边用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密，接缝顺直。
地漏坡度符合设计要求，不倒泛水,无积水，与地漏结合处严密牢固,无渗水，（有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格.
石材地面烫硬腊,擦软腊，腊洒布均匀不露底,色泽一致，厚度均匀，图纹清晰,表面洁净。
（10） 允许偏差：
大理石(或花岗岩)允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺楔塞石检查
2
缝格平直
2
拉5m线不足5m拉通线和尺检查
3
接缝高低差
0．5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
拉5m线不足5m拉通线和尺检查
5
板块间宽度不大于
1
尺量检查
2）、抗静电地板
（1)、材料、品种、规格应符合设计要求
(2）、地板板块应平整，不变形，坚实，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,其技术性能及指标应符合现行的有关产品标准的规范.
(3)、铺设地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置方可进行，不得交叉施工，也不得在室内加工地板及地板附件。
（4）、防静电地板的金属支架应支撑在地面保温基础上，地面保温基层应平整、光洁、不脱漆，接缝严密，保温材料不得逸出。
（5）、地板安装时应使用吸板器,不应用铁器硬撬.
（6）、注意安装标高及予留设备基础孔洞。
（7）、质量评定标准：
活动地板的品种，规格和技术性能必须符合设计要求，施工规范和现行国家标准的规定。活动地板安装完后，行走必须无声响,无摆动,牢固性好,表面洁净,图案清晰,色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞现象。面层邻接处的镶边用料的尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
（8）、允许偏差：
序号
项 目
允许偏差
（㎜）
检 验 方 法
1
表面平整
2
用2m托线板和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线检查(不足5m拉通线）尺量
3
接缝高低差
0．4
用钢板短尺和楔形塞尺检查
4
板块间隙度不大于
0．3
用楔形塞尺检查
3）、橡胶地板：
（1)、材料品种规格应符合设计要求，各项技术指标符合国家规范
(2）、基层应干燥，含水率应＜20％
（3)、根据设计要求选择颜色，在铺设前按地面分割区域将橡胶地板铺设在地面，对排版合理后进行铺设。
（4）、选用专用胶和和工具进行粘贴,粘贴要牢固，无翘区，不脱胶，粘结无漏胶，表面洁净，图案一致，色泽一致,接缝严禁，阴阳收进方正。
(5)、质量评定：
平整度＜2㎜, 相邻板块平整度＜0.5㎜, 板块间板缝直线度＜1㎜/m。
4）、防静电地毯：
（1）、材料品种规格技术指标应符合设计要求和施工规范规定。
(2）、地毯铺设之前，室内装饰必须完毕，室内所有重型设备均已就位，并已调试，运转正常,经专业验收合格，并经核验全部 到合格标准。
（3)、地毯、衬垫和胶粘剂进场后，应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案是否符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仑库和房间内，用前要预期铺、配花、编号，待铺时按号取用。
(4）、铺设地毯的基层必须加防潮层，基层要表面平整，光滑、洁净，含水率不大于8％，表面平整偏差不大于4㎜。
（5)、地毯与基层固定必须牢固、无卷边、翻起现象。
(6）、地毯表面平整、无打皱、鼓包现象.
（7)、拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝.
(8)、地毯与其它地面的收口或交接处应顺直。
（9）、地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污杂物等。
5）、地砖或防滑地砖:
（1）、各种面层所用的板块品种,质量必须符合设计及施工规范要求，均有出厂合格证.
（2）、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找好泛水。
（3）、基层处理:将基层上杂物清理掉，剔掉砂浆落地灰，刷净浮 层，如有油污应用10％碱水刷净，然后用清水将碱液及时冲净。
（4)、找标高、弹线、洒水湿润已清理好的基层。
（5）、抹灰饼和标筋,灰饼间距1.5m，有地漏房间应由四周向地漏方向放射性抹标筋，并找好坡度。
（6）、铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始纵向先铺2—3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应以里向外退着操作。人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线.
（7）、养护、铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7h。
（8）、质量标准：
面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓.各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等到现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求。不泛水，无积水，与地漏（管道）结合牢固，出墙厚度适宜,基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10㎜，防滑条顺直。各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑.
(9)、允许偏差：
水泥花砖、缸砖地面允许偏差（㎜)
项次
项目
花砖
缸砖
检查方法
1
表面平整度
3
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平面
3
3
拉5m线不足5m拉通线检查
3
接缝高低差
0．5
1．5
尺量及楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
——
4
拉5m线不足5m拉通线检查
5
板块间隙宽度不大于
2
2
尺量检查
6）、水泥沙浆（或自流水泥砂浆）
（1）、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完。管洞已堵塞密实，有地漏房间应找好泛水.
(2）、墙顶抹灰已做完,门框已立好，墙面的+50m水平线已弹四周墙上。
（3)、基层处理：扫掉基层灰尘，刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水刷掉基层上的油漆，并且清水及时冲净碱液。
(4）、洒水湿润基层.
(5)、抹灰饼或冲筋，横竖间距1。5～2.。00m灰饼上皮即为地面面层标高，抹灰饼或冲筋的砂浆应与抹地面砂浆相同。
（6)、铺砂浆面层：用木杠抹灰饼或标筋敲掉，用砂浆填平。
(7)、面层应夹水泥初凝时完成抹平工作,终凝前完成压光工作。
(8）、地面压光完成24h后盖洒水养护，保持湿润,养护时间不少于7d，当强度达到5Mpa才能上人.
7）、质量标准：
（1） 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,砂浆配比要准确。
（2） 地面面层于基层的结合必须牢固无空鼓。
（3） 表面洁净、无裂纹、脱皮麻面和起砂现象。
（4） 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水、不渗水，与地漏结合处严密平顺。
（5） 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固局部空鼓长度不大于200㎜。且在一个检查范围,内不多于2处。
8)、允许偏差：
水泥地面的允许偏差
项次
项目
允许偏差(㎜)
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5m线尺量检查
2、吊顶：
1)、顶棚内各种管线的通风管道均应安装完毕，并办理验收及交结手续.
2）、各种材料全部配套备齐
3）、大面积施工前应做好样板间,对顶棚的起拱度，灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经签定认可再大面积施工。
4）、龙骨吊点间距根据设计及生产厂家推荐的尺寸选定，在房间中部应起拱，吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，一般为房间跨度1/200～1/300
5）、龙骨安装，先安装主龙骨，后安装次龙骨,但也可主次龙骨一起安装。
6）、质量标准
吊顶标高、尺寸、起拱和造型，饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求
暗龙骨吊顶工程的吊杆，龙骨和饰面材料的安装必须牢固
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求.金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。木吊杆、龙骨应做防腐、防火处理.
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理，安装双层石膏板时，面层板和基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝
7)、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损,压条应平直、宽窄一致。
8）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理美观,与饰面板的交接应吻合、严密.
9)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形。
10）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求并应有防散落措施。
11）允许偏差
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 （表一)
项 次 项 次
项
目

允许偏差（ mm）
检验方法
纸面
石膏板
金属板
石棉板
木板
塑料板
格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检验
2
接缝直线度
3
1。5
3
3
用钢板尺检验
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢板尺和塞尺检验
明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 （表二）
项
次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
石
膏
板
金
属
板
矿
棉
板
塑料板
玻璃板
1
表面平整度
3
2
3
2
用2m尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5m线不足5m拉通线用尺检查
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
3、墙面：
1)、石材干挂及金属饰面
(1）、检查饰面板的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。
（2)、水电及设备、墙上预留埋件是否已安装守完。
（3）、做好施工大样图，基层处理，测量放线、选板、预拼、排号，天然石材要进行防碱背涂处理,作出样板验收合格后，再全面展开。
（4）、石材孔位置要准确垂直,开孔后及时刷胶、铺布、编号
清污。
（5)、托架要稳固，围护结构上打孔下降膨胀螺栓,要位置准确,连结要用力炬搬手拧紧.
（6）、质量标准：
饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
饰面板安装工程的预埋件（或后置件）连结件的数量、规格、位置连接方法和防腐处理，必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，石材表面应无泛碱等污染。饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求。嵌填材料色泽应一致。
采用湿作业法施工的饰面板工程,面材应进行防碱背涂处理,饰面板上与基体之间的灌注材料 应饱满、密实。
饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
（7）、允许偏差：
饰面板安装的允许偏差和检验方法
项
次
项
目
允许偏差（㎜)
检验方法
石材
瓷
板
木
材
塑
料
金
属
光
面
剁斧石
蘑菇石
1
立面垂直度
2
3
3
2
1．5
2
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
—
1．5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
4
4
2
1．5
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙带脚
上口直线裙
2
3
3
2
2
2
2
拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
接缝高低差
0．5
3
—
0．5
0．5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检查
2）、面砖饰面：
(1)、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致，同规格的面砖,分别堆放待用.
（2）、预留孔洞及排水管已处理完毕,门窗框扇已固定好，并用1：3水泥砂装将缝隙堵塞严密，铝合金及塑钢门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜，墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
（3)、大面积施工闭幕式前应先做样板，样板完成后，经设计、甲方、质检部门共同认定，方可大面积展开.
（4）、质量标准:
² 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求,
² 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准物规定。
² 饰面砖粘贴必须牢固，满粘法施工的饰面面砖工程应无空鼓、裂缝。
² 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损，阴阳角处搭接方式、外整整砖使用部位应符合设计要求，墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐，墙裙、贴脸突出,墙面的厚度应一致.
² 饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实、宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线(槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
² 允许偏差：
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
3
用2m垂直尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0．5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
3、水性涂料,涂饰
1）、材料要求及作业条件：
涂料应有产品合格证，出厂日期及使用说明。墙面应基本干燥，基层含水量不得大于10%，抹灰作业已全部完成,各种穿墙孔洞都以抹灰补齐,门窗玻璃要提前安装完毕.大面积施工前应事先做好样板间，经有关部门鉴定合格后，再进行大面积施工。
2）、工艺流程：
基层处理——修补腻子——刮腻子——施涂第一遍乳液薄涂料——施涂第二遍乳液薄涂料-—施涂第三遍乳液薄涂料。
3）、质量标准：
涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，颜色、图案应符合设计要求.
涂饰均匀、粘结牢固,不得露涂、透底、起皮和掉粉。
4)、质量和检测方法：
薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
普通涂饰
均匀一致
观
察
2
泛碱咬色
均匀一致
不允许
3
流坠疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼刷纹
允许少量轻微砂眼刷纹通顺
无砂眼无刷纹
5
装饰线分包线直线度允许偏差（㎜）
2
1
拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查
厚涂料的涂饰质量和检验方法 （一）
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱咬色
允许少量轻微
不允许
3
点状分布
——
疏密均匀
复涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱咬色
不允许
3
喷点疏密程度
均匀不允许连片
4、裱糊工程：
1）、材料要求及作业条件：
（1）、各种臂纸,墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。
（2)、新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
（3）、混凝土或抹灰基层含水率不大于8％，木材基层的含水率不得大于12％。
（4）、基层腻子应平整坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定。
(5）、基层表面平整度,立面垂直度及阴阳角方正应达到规范高级抹灰的要求≤3㎜.
（6)、基层表面颜色应一致,裱糊前应用封底胶涂刷基层。
（7）、大面积施工前应先做样板，经有关部门鉴定，合格后方可进行大面积施工.
2）、工艺流程：
基层处理--吊直套方找规矩弹线—-计算用料裁纸粘贴壁纸布—-壁纸布修整。
3)、质量标准：
(1）、壁纸、墙布的种类，规格,图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
（2）、裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼接.
（3）、壁纸拼布应粘贴牢固，不得有漏贴,补贴，脱层，空鼓和翘边。
(4）、裱糊后的壁纸壁布表面平整，色泽一致，不得有波纹、起伏、气泡，裂缝、皱折及斑污，斜视时无胶痕。
（5)、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。
（6）、壁纸墙面与各种装饰线,设备线盒交接严密。
(7）、壁纸墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺.
(8）、壁纸墙布阴角处搭接接应顺光，阳角处应无接缝。
5）、软包工程：
（1）、材料要求：
² 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种，规格等级,含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和木结构工程施工及验收规范的规定。
² 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
² 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12％,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病,并予先经防腐处理。
² 面板一般采用胶合板(五合板）厚度不小于3㎜，颜色花纹要尽量相以，用原木板材做面板时一般采用烘干的红白松，椴木和水曲柳等硬花木，含水率不大于12％其厚度不小于20㎜，且要求纹理顺直，颜色均匀，花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等弊病。
² 外饰面用的压条，合格框料和木贴脸等到面料一般采用工厂加工的半成品烘干料含水率不大于12%厚度应根据设计要求，因外观没毛病的好料并予先经过防腐处理.
² 如设计用轻质隔墙做法时基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用.
² 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
（2）、作业条件：
² 混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖和木筋在湿度、水泥砂浆找平层已抹灰完并刷冷底油,并经过干燥.
² 水电及设备房间吊顶分项、地面分期项、木护墙、细木装修已完成,并符合设计要求。
² 先做样板间，经有关部门鉴定合格后方可组织大面积施工。
(3）、工艺流程：
基层或底板处理——吊直、套方找规矩、弹线--计算用料、面料--粘贴面料——安装贴脸或装饰边线,刷镶边油漆--修整软包墙面.
（4)、质量要求：
² 软包面料、内衬标材料及边框的材质、图案、 燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
² 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求.
² 软包工程的龙骨、衬板边框应安装牢固、无翘曲、拼缝应平直.
² 单块；软包面料不应有接缝，四周应绷压严密.
² 软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折，图案应清晰，无色差，整体应协调美观。
² 软包边框应平整，顺直，接缝吻合，其表面涂饰质量应符合涂饰规范要求。
² 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
(5）、允许误差：
软包工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（㎜）
检 验 方 法
1
垂直度
3
用1m垂直检测尺
2
边框宽度高度
0:-2
用钢尺检查
3
对角线长度差
5
用钢尺检查
4
裁口线条接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
4）、骨架隔墙墙工程:
（1）、材料要求:
² 龙骨的配制应符合设计要求，有出厂质量合格证,龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染，腐蚀和机械损伤。
² 紧固材料、填充材料应符合设计要求选用.
² 纸面石膏板应有产品合格证,规格应符合设计图要求。
（2）、施工条件：
² 主体结构已验收。
² 先做样板墙一道,经经鉴定合格后再大面积施工.
(3)、工艺流程:
弹线—-做地枕带（按设计要求时）——固定沿顶、沿地龙骨-—固定边框龙骨——安装支撑龙骨-—检查龙骨安装质量—-隔音材料-—检查隔音材料安装质量——安装另一面罩面板-—接缝及护角处理—-质量检验。
（4）、质量标准：
² 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求 ,有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程、材料应有相应性能等级的检测报告。
² 边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、置正确。
² 边框龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求，骨架内设备管线的安装，门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
² 墙面板应安装牢固，无脱皮、翘曲、折裂及缺损，所用接缝均匀、顺直。
² 墙上的孔洞、槽盒位置正确，套割吻合，边缘整齐。
² 填充料干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
（5）、允许偏差：
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差（㎜）
检 查 方 法
纸面石膏板
1
立面垂直度
3
用2m垂直尺检查
2
表面平整度
3
用靠尺和塞尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查

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