换流站BOX-IN施工工艺.doc

换流站BOX-IN施工工艺
一、作业准备
1内业准备
施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进行认真阅读，熟悉掌握声屏障安装施工的设计要求和验收标准,制定施工作业方案、安全保障措施等,对施工作业人员进行岗前技术、安全培训。换流变BOX-IN施工图；
施工准备
（1)技术准备
编制模块专项施工方案,经审批后，认真向班组交底。熟悉图纸，了解工程结构及其技术要求.建立统一的测量仪器、钢尺等，并取得计量单位检定证明。
根据图纸及现场实际情况确定工艺及梁柱安装的次序等。
(2）材料准备
按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工.被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求.检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
（3）主要机具
提升机具、索具、电焊机、焊钳、焊把线、撬棍 、垫木 、手持电砂轮 机、切割机、水准仪、钢（卷）尺、广线、线坠等.
(4）作业条件
根据正式施工图纸及有关技术文件编制的固定及移动部份专项施工方案已审批。
对使用的各种测量仪器及钢(卷）尺进行计量检查复验。
安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点进行复核等有关处理完毕。场地要平整、夯实。搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况.检查吊装机具及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。对参与钢结构特种工，测量工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。
（5）材料要求
梁、柱、模块等：规格型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。
连接材料：焊条的规格、型号应符合设计要求，有质量证明书并符合国家有关标准规定。
涂料：油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，并有产品质量证明书.
（6）技术质量要求
根据构件重量通过计算选择合适的提升机具和索具，并列出构件最大重量、最远距离与提升机具起吊能力之间的相互关系,严防发生安全事故。
安装偏差的检测，在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
对梁、柱、模块等构件,为防止构件吊装时变形、失稳，采取必要的稳固措施。
安装时要即时做好测量监控:包括工艺梁的焊接质量监控，梁、柱、模块的水平度误差、铅垂度偏差以及模块之间的缝隙、平整度的控制等.
2外业准备
现场测量换流变防火墙间距、换流变BOX—IN基础尺寸。
3。技术要求
3。1本工程包括低端、高端共（ )台换流变BOX—IN,及（ )台备用换流变BOX—IN.换流变BOX—IN包括BOX—IN固定部分及BOX—IN移动部分。
3。2换流变BOX—IN、安装工艺等主要指标满足技术协议的要求.
3。3本着“样板引路，试验先行”的原则施工.
4.施工程序与工艺流程
4。1BOX—IN施工程序
BOX-IN的结构分固定部分和移动部分，其中移动部分安装在换流变设备上，随设备一起移动，如下图所示：
固定部份
消声器
移动部份
固定部份

换流变效果图
在更换换流变时将换流变设备拉出来，然后将备用变推入就为即可，备用变效果图如下所示:
移动式BOX—IN备用换流变单体效果图
施工程序为:与土建单位BOX—IN基础检查交接→清理预埋件及预埋螺栓→校正预埋件螺栓→安装BOX-IN防火墙吸声体→安装BOX-IN固定部分钢结构→安装BOX-IN固定部分隔声门→安装BOX-IN固定部分吸隔声板→安装BOX—IN消声器→安装BOX—IN移动部分钢结构→安装BOX—IN移动部分吸隔声板→安装BOX—IN电气装置→安装BOX-IN接地线→BOX—IN收边件安装→现场清理。
5。施工要求
5。1施工准备
准备施工所需的机具，组建施工队伍,统计并提报物资材料。
准备上场施工所用机具主要自卸吊、板车、农用车、叉车及汽车吊，材料运输所用板车,现场安装使用的水平尺、橡皮锤、校正螺栓工具模、拧紧螺栓所用呆扳手等，同时统计、核定所需的立柱、单元板、螺母及垫片等数量.
基础检查交接

清理预埋件及预埋螺栓

校正预埋件螺栓

安装BOX-IN防火墙吸声体

安装BOX-IN固定部分钢结构

安装BOX-IN固定部分隔声门

安装BOX-IN固定部分吸隔声板

安装BOX-IN消声器

安装BOX-IN移动部分钢结构

安装BOX-IN移动部分吸隔声板

安装BOX-IN电气装置

BOX-IN收边件安装

安装BOX-IN接地线

现场清理

5.2BOX-IN安装需注意事项
5.2。1 注意移动隔声板与固定隔声板之间的间隙。
按照图纸,确定两者之间的距离尺寸，中间的间隙通过密封条进行密封；
根据安装经验,现场反馈回来的信息，由于施工以及其他安装误差等，移动部分与固定部分的间隙大小不一，最小的已几乎贴紧，最大的接近100mm.所以作业过程中特别要注意定位尺寸的校核！
5。2。2 其它注意事项
1、由于以上误差,在拉出换流变和推进换流变时需注意顶部移动隔声板与固定隔声板是否干涉，以免破坏整体顶部隔声板.
2、根据现场反馈的信息，前期设备的就位位置与最初施工图不一致。在后期根据设备的具体位置采取了密封措施,因此更换换流变需注意：备用变与原工作变得位置需一致.
3、在设备就位后，顶部移动隔声板与固定隔声板，需根据缝隙大小做好的密封措施。
4、移动部分尾部进行了防雨收边措施,如下图：
在备用变推进就位后，也需做好尾部的防雨密封措施，主要包括防雨收边件的安装,以及耐候密封胶的密封。
6。质量控制及检验
6。1质量控制要求
6。1。1各工序严格按照设计要求和施工规范进行质量控制，每道工序完成后应进行检验,质量检查记录、质量证明文件等资料完整齐全。
6。1。2连接部件等防腐蚀涂层不得破坏。
6.1。3拧紧高强度螺栓应采用配套扳手,并按设计要求施加预紧力，避免超拧及欠拧现象。
6.1.4严格按照施工图进行施工.
7.安全文明
7。1安全要求
7。1.1按照安全管理组织机构配备安全管理的各级机构或部门工作人员，明确其安全工作职责范围，将施工经验丰富、安全意识强的人员充实到安全管理的各级机构和部门.
7.1.2制定严格的安全管理制度和措施，建立健全各级安全责任制，责任落实到人.定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，充分发挥各级专职安检人员的检查和监督作用,及时发现和排除安全隐患.
7。1。3现场必须配备专职的安全员,观察施工安全及线路行车情况,以保证作业人员的人身安全。
7。1。4作业人员必须听从指挥人员的命令,号令统一，分工明确,协调配合。
7。1.5现场作业人员要佩戴安全帽，穿工作鞋上岗。
7。1。6高空作业人员配挂安全带，必要时悬挂安全网,保证人身安全。
7。1.7施工前，围墙上、变压器上均设好防护，起吊过程中起重臂下严禁站人；起吊作业时必须做到专人防护，禁止吊臂、吊绳、起吊材料触碰接触网线.
7。1。8在施工过程中严禁将轨道导通,避免产生红光带。
7。1。9施工时应严格注意小型机具或材料坠落。
7.2文明要求
7。2。1施工现场收集的各种固体废弃物必须按照相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场，避免洒落现场污染周边环境.
7.2。1施工完毕后必须将施工现场清理干净。
7.2。3施工完毕后必须做到人走料清，所有工具、材料，并打扫现场卫生。