排水工程施工方案07361.doc

奥体路（东三路～胜利大街）排水工程 施工方案

东营市奥体路（东三路～胜利大街）排水工程
施工方案
编 制 人：
审核人:
审批人:
北京城建中南市政工程有限公司
东营项目部
2012年08月31日
目 录
第1章编制依据及原则4
1。1 编制依据4
1.2编制原则4
第2章工程概况5
2。1工程简介5
2。2工程特点及难点6
第3章施工部署7
3。1施工组织7
3。2施工进度计划安排7
3.3工程管理目标7
3.4施工组织机构8
第4章施工准备10
4.1技术准备10
4.2劳动力准备10
4。3施工机械准备10
4。4主要材料投入计划10
4。5施工现场平面布置10
第5章施工方案12
5。1排水工程概况12
5.2排水工程施工安排12
5。3围堰筑岛施工12
5。4排水工程施工工艺流程13
第6章质量保证措施29
6.1质量目标、保证体系及管理措施29
6.2质量保证措施29
第7章季节性施工措施30
7。1 雨季准备工作31
7.2 施工技术措施31
第8章安全生产及文明施工措施33
8。1安全生产及文明施工目标33
8。2安全生产及文明施工保证体系33
8。3安全生产及文明施工保证措施35
第9章环境保护措施40
9.1环境保护目标40
9。2环境保护保证体系40
9。3环境保护保证措施41
第10章卫生防疫措施42
第11章施工应急预案43
11。1安全生产应急预案43
11。2防汛预案49
附图：
【图3-1奥体路（东三路～胜利大街）排水工程施工进度计划横道图 表4.1 劳动力计划表
表4。2 主要施工机械设备表
【图11-1安全救援路线图】
第1章 编制依据及原则
1。1编制依据
1。1。1东营市奥体路（东三路～胜利大街）道路工程排水（施工图）
1。1。2施工技术规范、规程
（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
(3)《建筑工程施工质量检验统一标准》GB50300—2001
（4）《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
(5）《给水排水构筑物施工及验收规范》 GB50141—2008
(6）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3—90
（7）《埋地硬聚氯乙稀排水管道工程技术规程》 CECS 122—10-2006
（8）《建筑施工测量技术规程》 DB11/T446—2007
（9）《砌体工程施工及验收规范》 GB50203—98
（10)《工程测量规范》 GB50026—2007
1.2编制原则
(1)充分掌握施工文件内容，深入学习、领会设计图纸等相关文件，充分进行实地考察，使方案做到技术先进、组织科学、经济合理、安全适用。
（2)采用先进的设备和优良的施工工艺,配备优秀的管理人才，科学管理，部署合理，高效实施，确保工程施工安全、施工质量和施工工期。
（3)积极响应业主要求，施工总体部署合理、高效、经济,施工计划科学、可行，充分考虑施工工程中的各种干扰因素,确保总体工期要求。
（4）结合实际情况，制定周密的措施，做好环境保护、交通导行、文明施工工作。
（5）根据工程的实际情况，制定可行的季节性施工措施和防洪预案，确保本工程的安全、质量、总体施工进度.
第2章 工程概况
2.1工程简介
2。1。1排水管线设计
本工程排水管线采用雨污分流排水的方式进行设计，雨水总管原则上布置在道路南北两侧人行步道外侧绿化带下，距道路中心线均为22。5m，重力流排入胜利大街雨水总管；污水总管原则上布置在南侧人行道外侧绿化带下,距道路中心线均为25.5m，重力流排入胜利大街污水总管检查井中；雨污水全部采取明开槽的方式进行施工。
2。1。2主要工程量
（1)本工程排水管道总长L＝3637m,不同管径长度分别如下：
管径(mm）
规格要求
单位
长度
备注
D200
Ⅱ钢筋混凝土承插管
m
632
雨水收水管
D400
Ⅱ钢筋混凝土承插管
m
186
雨水管道
D800
Ⅱ钢筋混凝土企口管
m
228
雨水管道
D1000
Ⅱ钢筋混凝土企口管
m
898
雨水管道
D1200
Ⅱ钢筋混凝土企口管
m
643
雨水管道
D400
Ⅱ级预应力钢筋砼非压力承插口
m
959
污水管道
D500
Ⅱ级预应力钢筋砼非压力承插口
m
91
污水管道
备注:DN=200雨水收水支管均采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口,管道基础为360°混凝土基础；DN400～DN600的雨水管道采用Ⅱ钢筋混凝土承插管，d≥800的雨水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管，采用120°混凝土基础，基础下加设200毫米厚级配砂石。
污水管均采用Ⅱ级预应力钢筋混凝土非压力承插管，橡胶圈接口，采用120°混凝土基础，基础下加设200毫米厚级配砂石。
(2）检查井
本排水工程各类检查井共计114座，收水口共计56座。
2。2工程特点及难点
1、本工程排水管线埋置较深，最深达到7.0m左右,明开槽土方开挖时边坡的安全至关重要。施工时，根据现场实际情况采用放坡式支护方式进行沟槽开挖。
2、本工程地下水位距离现况地面以下1m处即有水,且外来水充足,管线施工中降水工程量大，在排水工程施工过程中必须做好降水工作,确保降水效果能满足施工需要.
3、本工程计划开工日期为2012年9月4日，完工日期为2012年11月4日，因此季节施工应加重视，在季节施工来临前编制专项的季节施工方案，在施工部署上充分利用有利于施工的季节,合理策划和组织，尤其是将不利于雨季、冬季施工的项目合理组织好,如减小其施工量或错开季节施工等,这样既保证了施工质量和施工工期，又有利于控制施工成本.
第3章 施工部署
3。1施工组织
本工程雨水、污水管线起止里程为K0+000~K0+1076。684，道路管线施工采用明开法施工，排水管线总长为3637m,检查井114座，收水口56座。
3.2施工进度计划安排
根据施工设计图纸及现场踏勘，结合施工内容与现场道路情况、及周边环境,根据招标文件工期安排,本着方便施工，节约人力、机械设备、周转材料的原则，将雨水、污水施工分为两个施工区，由北向南依次为：
（1)第一施工区：桩号K0+000～K0+500,长500m；
(2）第二施工区：桩号K0+500～K1+076.684，长576.684m。
（3）排水施工总体进度计划横道图
附图【图3-1 东营市奥体路(东三路～胜利大街）道路建设工程总体施工进度计划横道图】
3。3工程管理目标
1）工期目标
排水工程计划于2012年9月4日开工，2012年11月4日完工,总工期61日历天。
2)工程质量目标
本工程的质量目标是:达到东营市市政工程质量验收标准的合格等级，争创优质工程。
3）安全生产目标
严格按照国家安全制度和规定,达到“三无一杜绝”、“一创建"的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3‰以内.
4）文明施工目标
以《东营市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行.为本单位赢得声誉,为业主增添光彩，为环保做出努力。
5）环境保护目标
认真贯彻执行国家、东营市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放,从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染保护城市绿地,维护城市交通正常秩序.
3。4施工组织机构
项目经理：栗国龙
生产副经理：陈汉林
经营副经理：何初阳
主任工程师：邢怀金
物
资
设
备
部

费 张
有
来 杰

物
质
设
备
部

费 张 崔
有 艳
来 杰 杰

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物
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物
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物
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备
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有 艳
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物
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部

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物
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部

费 张 崔
有 艳
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物
质
设
备
部

费 张 崔
有 艳
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物
质
设
备
部

费 张 崔
有 艳
来 杰 杰

物
质
设
备
部

费 张 崔
有 艳
来 杰 杰

物
质
设
备
部

费 张 崔
有 艳
来 杰 杰

物
质
设
备
部

费 张 崔
有 艳
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物
质
设
备
部

费 张 崔
有 艳
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物
质
设
备
部

费 张 崔
有 艳
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物
质
设
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部

费 张 崔
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物
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部

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物
质
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部

费 张 崔
有 艳
来 杰 杰
外协部

陈

诚
安全保卫部

徐昌松
工
程
部

孙 李
小
飞 生

技
术
部

苏 余 王
永 洪
乐 伟 欢
质
量
部

张
春
洲
经营财务部

郝祁英
办公室

薛金荣
图3-2 东营市奥体路道路建设工程
项目经理部管理组织机构图

根据本项目特点，我单位将选派多年参与综合市政工程施工并满足招标文件资质要求的专业管理人员组建“东营市奥体路(东三路～胜利大街)市政工程项目经理部"。施工现场由经理部统一指挥,全面负责工程的综合管理.
1)项目经理部由工程计划部、技术质量部、物资设备部、经营财务部、
行政保卫部、综合办公室等职能部门组成。
2）项目部下设经营管理系统、技术质量系统和工程管理系统.通过各部门间的紧密配合,全面完成本工程的合同履约。工作中,做到目标明确，责任到人。
3）项目经理是工程履约第一责任人，依约对工程实施全面管理，对公司经理负责,对业主负责.
4)项目副经理协助项目经理的工作，负责施工进度计划的安排,施工现场的指挥与管理，安全生产与文明施工的落实,对项目经理负责.
5)总工程师全权负责工程技术与工程质量，负责各种技术措施的编制与修订，负责竣工资料的归档和编纂,对项目经理负责。
6）总经济师负责项目资金的专款专用，负责资金的合理支配和流向，协助项目经理进行工程成本核算与控制，对项目经理负责。
7）总经济师负责工程的结算与支付，协助项目经理进行成本控制,对项目经理负责。
8)经理部根据施工内容按专业化施工的要求分别设立作业队.
第4章 施工准备
4。1技术准备
开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录、施工组织设计、前期主要进行各项目技术交底，配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要，提出各种钢筋加工计划及模板设计，并对地下管线进行现场勘察，避免意外发生.
成立项目部测量队。组织测量人员参加工程交接桩，编制测量方案，建立现场测量控制网。
编制工程试验方案，配齐各种试验设备，提前进行调试.经检测合格后及时按要求的项目作好各种试验，指导工程的正常进行。
4。2劳动力准备
根据本工程实际情况确定各阶段的劳动力需求量，合理组织劳动力的进场，确保施工的顺利进行.劳动力计划见【表4。1 劳动力计划表】
4.3施工机械准备
根据施工进度需要，提前做好施工机械的组织工作。调集公司范围内最好的施工机械设备，保证施工机械设备供应即使到位。拟投入主要施工机械见【表4.2 拟投入本施工段主要施工机械设备表】
4.4主要材料投入计划
本工程工期紧，材料种类多，进场时间较为集中，进场后一周内做好相关主要材料采购计划，考察好相关材料供应商的实力,避免因材料供应滞后而不能顺利的进行施工而造成整体工期不能如期完工，本工程主要材料一览表详见【表4。3 主要材料一览表】
4。5施工现场平面布置
4。5.1总体布置原则
（1)为保证外部道路正常使用，土方运输及材料运输须对现状道路进行交通疏导。
（2)施工现场要用高度不低于1.8m的围挡板围挡。
(3）导行、施工标志齐全。
（4）符合文明施工、环境保护的要求。
4.5。2临时供水
生活区用水从甲方提供的地点接入,施工现场用水，利用打的降水井可满足供水需求.
4.5。3临时供电
本工程临时用电主要包括生活用电、照明用电和施工机械用电。电源从甲方制定地引入至施工现场及生活办公区,施工用电见东营市奥体路(东三路～胜利大街）施工用电方案。
4。5.4卸土点及外运路线
外弃渣土运至与有渣土消纳资质单位商定的地点，进行渣土外运之前，须将外运路线报有关部门批准。对挖出的好土，存放指定区域，以备回填.
第5章 施工方案
5。1排水工程概况
东营市奥体路（东三路～胜利大街）排水工程主线管道埋深在3~7m左右，全部采用明开法施工，道路结构管线为DN=200雨水收水支管均采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管,橡胶圈接口,管道基础为360°混凝土基础；DN400~DN600的雨水管道采用Ⅱ钢筋混凝土承插管,d≥800的雨水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管，采用120°混凝土基础，基础下加设200毫米厚级配砂石；污水管均采用Ⅱ级预应力钢筋混凝土非压力承插管，橡胶圈接口，采用120°混凝土基础，基础下加设200毫米厚级配砂石.
本工程排水管线埋深最深约5。0m，本地区水位较高，现况地面以下0.5m左右即有水，且水量较大,为保证排水工程顺利进行,施工期间需要进行降水.
5。2排水工程施工安排
根据总体施工部署，排水工程与道路配合施工，按照先深后浅的施工顺序，先进行污水施工，再施工雨水施工，并结合现场实际情况合理安排各项施工顺序及步骤。
5.3围堰筑岛施工
本工程的雨污水管道主管施工须穿越现况的河渠，本着经济合理的方式，此部分管线施工与路基、桥梁施工同时进行围堰施作。
5。3。1施工工艺要求
5。3.1.1测量控制
围堰筑岛前安排专业测量人员对现况实施测量，掌握原始现况高程,为围堰筑岛施工提供相关数据.
5。3。1.2河道填筑
本着经济合理且满足施工需要的原则，回填高度与现况地面标高一致即可,因本工程所跨河道水深为2~3.5m，河内水为不流动死水,根据《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000的要求,为满足施工需要，此两河道围堰分别从规划绿线以外3m位置填土截流,回填断面5米,回填高度至道路原地面标高,围堰结束后,用抽水泵把围堰内水全部抽干,将淤泥清除,挖至现状稳定土,碾压整平,进行下一工序施工。围堰外边坡为1：1。施工工艺详见【图5-1 河道围堰筑岛施工工艺流程图】，
图5-1 河道围堰筑岛施工工艺流程图
测 量 放 线
河道填筑
碾 压
桥梁及管线施工
河 道 清 理

5.3。1.3河道清理
河道内的相关工作施工完毕后,采用挖掘机其围堰筑岛的泥土全部清除，清除深度与现况河床底标高一致,恢复河道。
5.4排水工程施工工艺流程
施工工艺详见【图5—2 排水管道工程施工工艺流程图】
图5-2 排水工程施工工艺流程图
测 量 放 线
沟 槽 开 挖
降 水 施 工
施 工 排 水
填筑管道垫层
检 查 验 收
管道吊装铺设
检查井施工
检 查 验 收
检 查 验 收
管道闭水试验
检 查 验 收
验收
回填收尾工作

5。4。1施工工艺要求
5.4。1。1测量放线
施工前将所有现况管线位置、高程和新建雨水管线进行复核,在确保无误后方能开始施工。如与图纸不符，通知有关部门现场配合解决。管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；对管道中心线的控制，采用边线法或中线法，管道铺设前，及时校测管道中心线及高程桩的高程。
5。4.1。2降水施工
（1）本工程地下水位距离现况地面以下1m处即有水，且外来水充足，管线施工中降水工程量大，在排水工程施工过程中必须做好降水工作，为满足施工需要,考虑将基坑范围内的潜水含水层降低至基础底板以下0。5米以下，按基坑两侧来水考虑，通过采有潜水非完整井计算，本工程南侧雨污水合槽施工降水井设置在污水管道南侧3.5m处，平行于污水管线布置，井间距10m，根据管线的埋深，降水井深为17~20m，道路北侧雨水单槽施工降水井设置在雨水管道北侧2.5m处，平行于雨水管道排列，间距为10m,根据管线的埋深，降水井深为12～15m可满足施工要求，根据现场不同地段地下水的情况，井间距可做适当的调整。
（2）降水井结构
基槽两侧布置管井抽水井的方式降水.井径皆为600mm，全孔下入Φ400mm的无砂水管.井口至井底无砂管四周回填中砂，因本工程所属区域地质情况基本为砂性土,在无砂水管外侧包裹一层箩布,避免因滤水管堵塞而影响降水效果。
（3）施工工艺详流程:放线→定井位-水钻就位—钻孔—下无砂管—填中砂—下入潜水泵试抽水—铺设排水总管及沉砂池—联网抽水
⑴测量放线
根据施工图纸，按照工程设计的管井轴线，测放管井点位.
⑵成孔
采用水冲钻机成孔。开钻前，在确保钻井设备运行良好并获得现场技术人员的认可后，方可进行人工旋转钻杆施工。
⑶下管、填中砂
成孔后2小时内,组织下管填料工序.下管前提前需检查好井管的质量和数量，并在无砂管外壁缠裹一层箩布，避免管道堵塞。下管采用“人工吊管下放”工艺，下管过程时要慢速松绳下管。下管过程中，随时检查井管能否自 由转动，有无阻力，发现有阻力要及时查明原因并进行处理.井管下到设计深度后要将井管固定在孔的中间,不能偏斜,以保证井管周围填料厚度尽量均匀。井管口高出地面0。30～0。50m.
中砂的回填须紧紧衔接下管工序.人工回填，沿井管四周均匀填料。填料前应检查中砂的质量，达到料净无杂质混入，严禁将不合格的材料填入井内。填料时要注意观察填料量有无变化,核对填料数量与孔深的变化是否相符,发现异常要查明原因,及时处理。
（4)管井泵组安装
安装水泵前根据实际井深，准备好8＃铅丝及井内电缆，并提前试泵，保证潜水泵运转正常。本工程使用QX6-25—1。1潜水泵.水泵下到井底后,用铅丝吊住并用夹板固定在孔口上。吊泵的铅丝必须并与泵体联结牢靠。下、拔泵时不得使电缆受力，须将电缆拴在水管或铅丝上，电缆不得与孔壁接触或摩擦.水泵安装完毕后,将井口封住,严禁砖石杂物掉入孔内。
（5）抽水
所有已组装好潜水泵的管井、排水系统联系起来，得到指令后开始抽水。井点抽水开始后，无特殊情况禁止停泵和停停抽抽现象，抽出的水经过沉淀后，然后由管道安全排出场外。抽水过程中应经常观测动水位、出水量的变化，出现异常时应立即停泵,检查处理排除问题。降水期间，定期按技术负责人要求将测量的水位记录在观测水位记录表内.
5。4。1。3沟槽开挖
（1）本工程排水管线设计位置雨水管道设置在人行步道下,污水管道设置在人行道外侧绿化带下,最深埋深约5。0m,开槽前依据设计图纸、标准图集和《给排水管道工程施工及验收规范》确定每个管段的槽底高程、开槽宽度、所铺砂砾的宽度、厚度，作为测量、施工和质量控制的依据.结合现场土质、设计图纸和施工规范，为降低施工成本,提高施工效率，本工程南侧采用雨污合槽开挖，北侧采用单槽开挖施工。
（2）施工开槽时,槽底禁止扰动,尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应预留30cm以上土层采用人工清底.沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3米以外，沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间凉槽。
（3）管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上，若坐落在现状沟渠及河道上,结合道路路基填垫方法、河道深浅及拟建管道深度等不同情况,确定如下基础处理方法:
管道开槽槽底标高坐落于现状土层上，开槽后不准扰动原状土，按常规管道基础施作。
管道开槽槽底标高坐落于现状河道及沟渠底，当淤泥厚度小于0.5m，应全部清淤，挖至现状土层，换填土石屑（石子的含量不少于35％)至管道基础底部，密实度要求达到90%以上，其上再按管道基础施作;当淤泥厚度大于0。5m时，应首先清除顶层0.5米的淤泥，以下部分采用抛块石挤淤或填筑河卵石处理方式，处理的深度不宜小于1。0米，然后其上再换填石屑(石子的含量不少于35％）至管道基础底部,密实度要求达到90％以上，其上再按管道基础施作。
管道开槽槽底标高坐落于淤泥质粘土之类的弹软地基时，应清楚0。5米的淤泥质土,土石屑（石子的含量不少于35%)至管道基础底部,密实度要求达到90％以上，其上再按管道基础施作.
（4)开槽断面图
表5-1 雨水管12O°混凝土基础尺寸表(mm)
管径
管壁厚
管肩宽
管基宽
管基厚
垫层宽
d
t
α
A
C1
C2
B
400
40
100
680
100
120
1080
800
80
120
1200
120
240
1600
1000
100
150
1500
150
300
1900
1200
120
180
1800
180
360
2200
表5-2 污水管12O°混凝土基础尺寸表(mm）
管径
管壁厚
管肩宽
管基宽
管基厚
垫层宽
d
t
α
A
C1
C2
B
400
40
100
680
100
220
1080
500
50
100
800
150
250
1200
注：雨、污水合槽断面尺寸参照雨水管120°混凝土基础尺寸和污水管120°混凝土基础尺寸。
5.4.1.4施作基础
（1)管道基础按照标准图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》中的相关要求执行.砂基摊铺完成后，采用高频振动平板夯压实,并应达到图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》中对压实度规定的要求。压实后整平，吊中心线,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。
（2)基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作坑，使接口操作阶段保持管子悬空.
5。4。1。5混凝土管道下管、安管
(1)管节安装前应进行外观检查,发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合质量标准要求。管体内外表面应无漏筋、空鼓（用重250g的轻锤检查保护层空鼓情况）、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。承口、插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径，插口外径极其椭圆度，承插口配合的环型间隙，应能满足选配的胶圈的要求.对所有用于本工程的混凝土雨水管分型号必须做内、外试验,合格后厂出具复检合格证明书,方可使用.吊管前应找出管体重心,作出标志，管节和管件采用吊带或专用起吊工具起吊。厂家配套供应的胶圈在安装前，应逐根测量承口内径、插口外径及其椭圆度，做好记录。胶圈接头采用热接,接缝应平整牢固，每个胶圈的接头不得超过2个;粗细均匀,质地柔软、无气泡、无裂缝、无重皮.
（2)排水管下管前,应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。下管时应使管节承口迎向水流方向
（3）管道下槽后,为防止滚管，在管两侧适当加两组4个楔形混凝土垫块。管道安装时将管道的中心、高程逐节调整，安装后的管道进行复测，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后,进行固定,以防止管子发生移位。
(4)在管道安装前，在接口处挖设工作坑,承口前≥60cm，承口后超过斜面长,左右大于管径，深度≥20cm。
（5)承、插口工作面清扫干净，承口内及胶圈应均匀涂抹非油质润滑剂,套在插口上密封胶圈平顺、无扭曲。两节承插口管对装后管体回弹不得大于10mm。橡胶圈就位后，应位于承、插口工作面上。对口时要将管子稍调离槽底，使插口胶圈准确地对入承口锥面内；利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求；且认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密,不均匀时进行调整，以便安装时胶圈准确就位。
(6)稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象.管内底高程偏差在+10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。
（7）安装接口时，顶、拉速度应缓慢,并设专人检查胶圈就位状况,发现就位不匀，应停止顶拉，用凿子调整胶圈均匀后，再继续顶拉,胶圈达到承、插口工作面预定的位置后,停止顶、拉，辅管完成后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上,连续锁定接口不得少于2个。安装接口的机具根据具体情况选取，顶拉设备能力应进行施工设计和计算.安装接口完成后，应立即将管道腋下部位填实。不妨碍继续安装的管道，应及时将管道两侧回填土，回填时管道两侧同时进行，每次厚度不大于200mm,以保证管道不发生位移和管基的密实.
5。4.1.6排水管铺设、安装
（1）管道装卸
1）排水管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。
2)管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。
3）在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。
（2)下管
确定以人工方式为主将管道放入沟槽.下管时采用软带吊具，平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管.
（3)管道安装
管道按照设计要求，管道接头采用弹性密封橡胶圈连接的承插式柔性接口,橡胶圈接口应遵守下列规定：
1)接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
2）接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3)接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位.接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落.
（5)排水管与检查井的连接
按照06MS201《市政排水管道工程及附属措施》的规范要求,排水管与混凝土井连接采用短边直接浇注到混凝土中。
5.4.1.7检查井施工
本工程检查井为砌体检查井、混凝土井室与砌体井筒相结合检查井,具体井型，参照图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》，检查井施工工艺如下：
（1） 砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
(2) 墙体尺寸控制及排砖方法如下,以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。
(3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉.若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm.
(4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。
（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。
（6）拱券砌筑及支管安装：
a．检查井接入管线时,管顶砌筑砖券加固,当管径≥1000mm时,拱券高度为250mm;当管径≤1000mm时,拱券高度为125mm.
b． 预留支管随砌随安,管口深入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高均符合设计要求，管与井壁连接处须严密不漏水.用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。
（7）流槽与井室同时进行砌筑，污水检查井流槽高度为干线管顶高。
（8）井室中包塑爬梯的安装设置按标准图集06MS201《市政排水管道工程及附属措施》中相关规定执行，爬梯随井室（混凝土或)墙体砌筑随安装留设，位置准确，随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏.
（9） 钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。
（10）抹面：
a． 雨水检查井、污水检查井:井室内砌筑墙面内外均用1:2水泥砂浆抹面,厚15mm。抹面前先用水湿润砖墙面,采用两遍法抹面，第一遍1:2水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与墙面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。抹面完成后，进行覆盖养护。
井室施工的质量标准：
圆井直径，允许偏差±20mm;
井口高程允许偏差±10mm；
井底高程允许偏差±10mm。
（11）现浇检查井井室质量要求:混凝土强度应符合设计规定.井室位置及尺寸应符合设计规定,预留孔、预埋件符合设计要求。底板、墙面、盖板混凝土应振捣密实,表面平整、光滑,不得有裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象。
（12）钢筋混凝土检查井井室结构混凝土为C25.钢筋混凝土检查井沟槽采取明挖的方式进行施工，根据土质及开挖深度确定放坡坡度.沟槽槽底高程及地基验收合格后，方可进行施工。
（13)钢筋混凝土检查井井室混凝土采用两步浇注的方法进行施工，先浇注底板，待管道就位后,在浇注井室混凝土。钢筋按照施工图、规范要求加工成型。采用在钢筋上绑扎塑料垫块来保证钢筋保护层的厚度，垫块梅花状布置，间距为70cm.钢筋绑扎过程中注意下一步施工的预埋筋位置，应牢固稳定。钢筋绑扎完毕后,按规范及设计要求,进行钢筋自检，再报监理工程师验收，验收合格后支立模板。模板缝间用海绵胶条填塞，并拼装紧密,表面平整。为防止烂根,模板底部与垫层混凝土接触处也用多层海绵胶条填塞。
（14)检查井使用溜槽浇筑混凝土,并由人工配合。浇筑混凝土前，必须对支架、模板、钢筋进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，模板如有缝隙,应填塞严密,模板内应涂刷脱模剂。混凝土浇筑要连续，混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平地分层浇筑,每层厚度不超过30cm，在下层混凝土初凝前,浇完上层混凝土。混凝土初凝之后,模板不得振动，伸出的预留钢筋不得承受外力。
(15）混凝土浇筑完成后,立即对混凝土进行养生。混凝土养生要有专人负责，经常洒水，保持混凝土表面湿润，必要时对混凝土的表面用塑料膜覆盖。养生期不得少于7天。
井室施工的质量标准：
方井的长与宽，允许偏差±20mm;
井口高程允许偏差路面±10mm,±20mm；
井底高程允许偏差+10mm,-20mm；
踏步安装:水平及垂直间距、外露长度±10mm;
脚窝高、宽、深:±10mm;
流槽宽度：+10mm。
5。4。1.8雨水、污水管道闭水实验
雨水、污水管线施工完毕后，必须按规定进行闭水试验。闭水试验采用从上游往下游分段进行.每段闭水试验长度不宜大于500米。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米。本工程采用带井试验的方式。闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将各支线管口堵严保证不漏水，每段上游管口砌砖抹灰封严，下游用冲气管堵并且装放水截门（封堵应经过承压计算)。试验按下列程序进行：
注水浸泡1~2天 → 闭水试验（不少于30分钟）→计算试验渗水量 → 检验合格 → 管线勾头.
本工程计划采用分段闭水，分段回填.如闭水试验不符合要求,必须对渗水部位进行修补处理.合格后方可进行回填土施工。
5。4.1。9雨水口施工
雨水口应与道路工程配合施工，开挖雨水口支管槽及雨水口槽,每侧宜留除0。3～0.5m的肥槽。槽底应夯实，当为松软土质时，应换填石灰土，并及时施做基础。做法按照图集S01—2004进行施工.
(1)雨水口施工工艺
测量放线——挖槽——碎石垫层——混凝土基础-—墙体砌筑及勾缝——C25混凝土泛水找坡-—安装、井圈及井箅安装
（2） 施工要点
1) 基槽开挖
人工开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。开挖过程中,核对雨水口位置，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。
2） 碎石垫层及混凝土基础
在浇筑10cm 的C25混凝土基础之前，对槽底仔细夯实,槽底松软时换填3：7的灰土，后施工10cm碎石垫层，混凝土浇注过程中，采用人工振捣,表面用木抹子抹毛面。浇筑完成后，及时进行养护。
3) 井室砌筑及勾缝
A、雨水口混凝土基础强度达到5Mpa后，方可进行雨水口砌筑.根据试验室提供的M10水泥砂浆配合比，现场搅拌水泥砂浆。
B、测放雨水墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑.按雨水口墙体位置挂线，先砌筑一层砖,根据长度尺寸,核对对角线尺寸,核对方正。墙体砌筑,灰缝上、下错缝,相互搭接。
C、雨水口砌筑灰缝控制在8—12mm。灰缝须饱满,随砌随勾缝。每砌筑300mm将墙体肥槽及时回填夯实。回填材料采用二灰混合料。
D、雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管顶发125mm砖券,管口与墙面齐平。支管与墙体斜交时,管口入墙20mm，另一侧凸出20mm，管端面完整无破损，超过此限时考虑调整雨水口位置。
F 、道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程底30mm，便于雨水排出.
4）混凝土泛水找坡
雨水口砌筑完成后，底部用C25混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。
5。4。1。10管道回填
（1)在管线施工