换填法施工方案.doc

换填法施工方案
一、适用范围
本标准适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘的浅层处理.
二、施工准备
1。材料及主要机具:
1） 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。 在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好.
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
3)主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等
2、作业条件:
1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）在地下水位高于基坑（槽)底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3）铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等.应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基槽（坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
三、操作工艺
1。工艺流程：
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
2.对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3。分层铺筑砂石
1）铺筑砂石的每层厚度,一般为15～20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制.视不同条件，可选用夯实或压实的方法.大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm,宜采用6～10t 的压路机碾压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3)分段施工时，接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5～1。0m，并应充分压（夯)实。
4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4。洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8％~l2％。
5。夯实或碾压;夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
6.找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实,并应设置纯砂检查点用200cm3 的环刀取样；测定干砂的质量密度.下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压(夯）完成后,表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
四、质量标准