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周口市汉阳北路提升改造、黄河路与中原路打通建设项目 给水工程施工方案
周口市中原路打通建设项目
给水工程施工方案
编制：
审核：
审批：
中国建筑第七工程局有限公司
周口市汉阳北路提升改造、黄河路与中原路
打通建设项目经理部
2015年12月14日
给水工程施工方案
一、工程概况
中原路位于周口市市区东侧,是连接市区南北向的主干路，南起女娲路，北至交通大道。其中女娲路至规划莲花大道段已实施完好,中原路实施范围为规划莲花大道至交通大道段.实施段道路全长901。54m，规划道路红线宽度50m，为城市主干路，设计速度50km/h。
工程范围内无现状地下管线，给水工程设计内容为本工程范围内的给水干管和支管,与其相交道路路口和街坊预留支管的设置，以及配套的消火栓等的设计。
二、 编制依据
（1）、《城镇给水排水技术规范》（GB 50788—2012）
（2）、《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）
（3)、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—2008）
（4）、《中原路给水排水施工图设计》
（5）、周口市汉阳北路提升改造、黄河路与中原路打通建设项目施工组织 设计
三、 给水工程队人员设置
施工队长：1人，技术员：1人，测量员1人，电焊工：5人,气焊工：2人，其他技术工：4人，辅助工：10人
四、 给水工程施工方案
1、施工工艺流程
施工工艺流程:
材料检验
下料
⑴复核下料尺寸
⑵标记管线号、区号

布管
沿管沟布置
组对
⑴尺寸符合要求
⑵标记焊口号
熟悉图纸
施工准备
⑴人员机具
⑵图纸会审
⑶施工方案及交底

热熔连接
接口检验
⑴外观质量检验
管道安装
⑴封闭段下料
⑵固定口焊接、
检验
系统强度、严密性试验：
⑴现场安装质量检验
⑵技术资料检查
⑶地下管道系统试压
管道冲洗
交工验收
⑴质量验收
⑵交工资料验收
定位放线
管沟开挖
管沟验收
阀门井砌筑
管沟回填

2、开槽埋管工程
（1）、测量
1）、给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
2）、定线测量要测定管道的中心线和转角,并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。
3）、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点，临时水准点标高值由开发区控制水准点引测.
（2）、沟槽开挖
1）、沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据建设方提供的现况地下管线图，进行现场调查探摸,掌握地下管线情况，采取有效措施加以保护.
2）、沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡,保证沟槽不塌方。
因本次给水管道的覆土控制在1。2m—2.5m左右，土质为粉质黏土,沟槽放坡坡度为：1:0。75；沟槽断面形式（见下图）

3）、开挖方法
土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物(管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。遇有地下水时沟槽降水应连续进行，不得间断，严防泡槽，沟槽降水深度须在管底下500mm。
开槽后及时约请各有关人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序.槽底地基承载力特征值要求不小于100KP。
3、管道的敷设
(1）、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用.
（2）、管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内.
（3）、管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
(4)、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。
4、管道附属物施工
（1）、阀门安装：
1）、阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。
2）、阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的质量保证资料和外观质量,并对阀体内进行清洗，除去杂质,检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量.检查阀芯的开启
度和灵活度。阀门安装前，还应根据不同的规格型号，按照设计和施工质量验收规范的要求，逐个进行强度和严密性试验，合格后方可安装。
3）、阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接（承插接口或焊接），吊装时,绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。
4）、阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查,要求动作灵活可靠，无卡涩现象.
5）、阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm。
6)、阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧.螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝.
7)、阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。
8）、阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压封堵
（2）、阀门井砌筑
1）、砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
2）、钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用水泥砂浆进行座浆。
3）、检查井井盖高程应与路面高程接顺。
（3）、支墩浇筑
1）、管道弯头的支墩应位置准确。
2）、支墩应在坚固的地基上浇筑。当无原状土做后背墙时,应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口.
3)、管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑，管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的混凝土达到强度后拆除.
5、球墨铸铁管安装
（1）下管
采用机械下管，下管时用橡胶管将吊装带，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮,不要污染管子.
排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。如管体标有向上放的标志,注意在摆管时，把标志放在管上顶。
排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管,避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。
下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。
(2)清理承口
管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷。
下沟后清刷承口,铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲洗。
(3)清理胶圈、上胶圈
上胶圈:将胶圈清理洁净，弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶圈装入承口槽，确保各个部分不翘不扭，用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差值为±3mm。检查胶圈的固定是否正确。
（4）接口（推插口）
使用龙门架将插口对承口找正，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。安装工具有3t的手扳葫芦,BC200卡扣，φ14钢丝绳等.
在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处放好后背横梁,用钢丝绳和倒链绷紧对正，拉动倒链,即将插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后,移动一次栓管位置。
（5）检查
插口推入位置应符合标准，推入深度应达到标记环，并检查与其相临已安好的第一至第二个接口推入深度。
用一探尺插入承插口间隙中,确定胶圈位置。
检查胶圈是否有错位或翻卷的情况.
球墨铸铁管安装允许偏差：轴线位置30mm，高程±20mm，用水准仪进行测量。
6、管沟回填
（1）、管沟回填前，应符合下列要求
1）、埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。管道压力试验及焊口防腐完毕,防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。
2)、有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填；
3）、沟槽内无积水、杂物等。
（2）、管沟回填时，应符合下列规定
1）、中粗砂回填至管顶以上方500mm范围内，再以上路基采用合格填料回填，分层夯实至路床底,
2）、回填时应进行分层夯实，压实后每层厚度100-200mm。
7、管道系统的试验及冲洗
（1）、一般规定
1）、设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。
2）、管道系统试验前，须符合下列要求：
A、管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土,水压试验合格后,再行对剩余部分回填。
B、管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；
C埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度;
3)、试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离;
4）、管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。
5）、埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。
（2）、压力管道水压试验
1）、埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；
2)、对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.1 MPa（P为工作压力），且不小于0。6MPa。
3）、管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1。3～1.5倍，精度等级为不低于1。5级，表壳的公称直径不宜小于150mm,压力表经检测合格，并在有效期内。
6）、管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。
（3）、管道冲洗
给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录.
（4)、消毒
冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止.
六、技术保证措施
提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时上报监理工程师申请开工.做好施工技术方案培训与交底工作，加强技术管理和工序管理,及时进行工序检验，杜绝因失误造成返工而影响正常的施工进度.另外,雨季来临之前,根据现场实际情况编制雨季施工方案，科学组织雨季施工，保证雨季施工期间工程质量与进度。
根据施工阶段总进度的要求,分别编制月、周施工生产计划，并落实至各个施工班组，执行每日施工情况汇报制度,每周组织生产例会，对照检查,找差距、找原因、完善管理，促进生产。
七、材料保证措施
工程部每月按月进度计划向材料设备部提交月度材料供应计划，保证材料及时进场。进场时由材料部门会同试验室严把材料关，对不合格的材料坚决清除出场，保证工程质量和进度。当日需求水泥、管材等材料,提前3天上报材料部，并于当日早7:00以前到达工地现场,保证现场施工进度。
八、安全保证措施
本工程为新建工程，但沿线穿越村庄，交叉口众多，若保持旧路交通流畅通,施工过程中交通安全隐患较大。项目部除对现场所有施工人员进行安全教育培训外，加大日常安全巡视力度，最大限度减少安全隐患，创造良好施工环境.管道施工期间，认真对每位参建人员进行安全培训教育和安全技术交底，完善安全防护设施,保障施工人员安全。
九、雨季施工措施
雨季施工时，管道工程施工要做好排水工作，保障雨季施工工程质量。
（一）、施工前的准备
雨季施工前应做好下列准备工作：
1、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；
2、修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被雨水淹没并能及时排除地面水；
3、贮备足够的工程材料和生活物资;
4、做好天气预报工作.
（二）雨季施工具体措施
1、组建防汛抢险队.成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整.
2、供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。
3、土方工程
雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上30cm的厚土不挖，待到下管时再挖到设计标高.受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。
4、铺管和连接
(1）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。
(2)在运管和往沟内放管的过程中,应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。
（3）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。
5、管道凡具备回填条件的及时回填,回填时，应小面积随还随夯,防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填,待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。
6、降雨时，应停止各项单位工程施工。每段管线结构施工时，虽时注意天气预报,应计划上料，计划施工。
7、施工坚持“两及时",即遇雨要及时检查，发现沟槽积水尽快排除；雨后及时检查，发现软基要彻底处理，挖出全部软泥，大片湿软段尽量利用挖掘机等机械铲除，小片湿软片相距较近时，应一次挖掉处理.填筑透水性好的砂石材料并压实。
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