数控机床安全操作规程..doc

数控机床安全操作规程
一、工作前的准备工作
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1、工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口。严禁戴围巾、手套、领带或敞开衣服操作机床.
2、检查冷却液的状态，及时添加或更换。
3、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑，并注意及时添加润滑油。
4、检查数控机床各部件机构是否完好，各按钮是否能自动复位，查明电气控制是否正常,各开关、手柄位置是否在规定位置上。
5、在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。
6、机床开始工作前要有预热，每次开机应低速运行3—5min,查看各部分运转是否正常。机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则.机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于3 分钟.当确定无异常情况后,方可开始工作.
7、检查毛坯尺寸、形状有无缺陷,选择合理的安装零件方法，正确选用车削刀具,安装零件和刀具要保证准确牢固。

8、加工工件前,必须进行加工模拟或试运行，严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运动轨迹，并且要将工件清理干净，特别注意工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。
9、机床开动前，必须关好机床防护门.

二、工作过程中的安全注意事项：
l、禁止用手接触刀尖和金属屑，金属屑必须要用钩子或毛刷来清理,
2、 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3、 禁止加工过程中测量、变速，更不能用棉纱擦拭工件，也不能清扫机床。
4、 车床运转中，操作者不得离开岗位,禁止将脚登在床面、托板以及床身上，随时观察机床运行情况，如有异音、异状或传动系统有故障时，应立即急停，并先将车刀退出,及时向领导报告。断电后重新启动运行程序时,应先将刀具回机床参考点.
5、 加工过程中，发生不正常现象或故障时，应立即停机排除，或通知维修人员检修；如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。
6、 经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查.
7、 在加工过程中,不允许打开机床防护门。
8、 刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。
9、 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
三、 工作完成后的注意事项:
l、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
2、 刀具，量具整理归类放置.
3、 清除切屑、擦拭机床,不要弄脏、刮伤和弄掉字迹、图案,使机床与环境保持清洁状态。
4、 认真执行好交接班制度，并填写交接记录本，搞好文明生产.
四、 其它注意事项:
1、 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意.
2、 按动按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。
3、 禁止敲打刀库、导轨、主轴等部件，严禁在夹具上矫直和修正工件.
4、 不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
5、 更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合.
6、 一般不允许两人同时操作机床.但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致.
7、 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书,数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
8、 手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
9、 操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
10、 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
11、 刀具安装好后应进行一、二次试切削。
12、 机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。
13、 机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好。
14、 做好机床数控备份，操作者严禁修改机床内部参数，必要时必须通知设备管理员，请设备管理员修改。
15、 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。