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行人通道安全防护棚施工方案.doc

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行人通道安全防护棚专项施工方案 行人通道安全防护棚 专项施工方案 xxxxxx建筑工程公司 2014年3月8日 目 录 一、 编制说明 1 二、工程概况 1 三、落地安全通道防护棚搭设设计 1 四、安全防护棚搭设 1 五、拆除 5 六、安全管理 5 七、计算书 11 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011) 2、《钢管脚手架扣件》(GB15831—2006) 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011) 二、工程概况 工程名称:xxxxxxxx 工程地址:成都市xxxxxxxxx 建设单位:成都xxxxxxxxx 设计单位:xxxxxxxxxxxxxx 监理单位:xxxxxxxxxxxxx 施工单位:xxxxxxxxxx 本工程位于成都市xxxxxxxxxxx,地下1-2层、地上高层27-35层、多层2、3层,其中楼体类型分布为 9栋(1#-9#楼),建筑面积约191497.485 平方米。 本工程中庭部分过往工人较多,为了保证安全生产因此必须搭设通道安全防护棚进行安全防护.防护棚采用(φ48×3.0mm)钢管扣件连接搭设,搭设高度:4。7米。 三、落地安全通道防护棚搭设设计 (一)行人安全通道防护棚搭设要求 1、本工程行人防护棚在转角、大门入口处立杆采用4根(立杆)钢管(φ48×3。0mm)加抱箍(水平杆),扣件连接组合成钢管立柱,立柱边长400×400mm,其余位置采用单排立柱,纵向间距为1。5米,立柱横向间距(跨度)为4.3米。立柱基础为地下室顶板、立杆底部采用5cm厚的混凝土垫层,立柱底部距离地面200mm设置纵向扫地杆,防护棚上下二层。 2、防护棚纵向设置剪刀撑,剪刀撑每二跨设置一组。剪刀撑纵向连续设置。剪刀撑竖向连接到顶,剪刀撑一端支撑在垫板上,另一端与立柱、水平杆连接到顶。 3、防护棚硬防护为上下2层,二层间距为0.5米,顶层在横向钢管上铺木枋、间距为200mm,再满铺木板、最后满铺防水卷材,下层防护层在横向钢管下面铺满密目网,横向钢管上方铺木枋、间距为200mm,再满铺木板. 4、防护棚上部四周采用高1米木板进行封闭围护隔离。 5、纵向水平杆步距依次为0。85m、0.85m、1.3m、0。5m、0.5m、0。5m 四、安全防护棚搭设 (一)施工准备 1、材料准备 钢管采用现行田家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793),其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级规定钢管直径Φ48mm,壁厚3.0mm,杆4700mm,扣件采用可锻锻铸铁扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)。脚手板采用木脚手板及绿色2000目密日网等材料(附墙杆的材质同钢管要求标准). 2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进行技术交底. 3、要求对钢管、扣件、木脚手板、密目网等进行检查,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放齐整、堆放场地不得有积水. 4、搭设现场清除地面杂物,平整搭设场地,硬地坪,设置排水沟,确保排水畅通. (二)搭设 1、按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线 2、杆件搭设 防护棚搭设顺序如下:铺设5cm厚混凝土保护层→纵向扫地杆→组合钢管柱→纵向水平杆→横向水平杆杆组合→剪力撑支撑→密目网→木枋→木脚手板……. 3、搭设钢管柱的安全技术措施 (1)钢管立柱边长400×400㎜,立柱纵向间距为1.5米,立柱横向间距(跨度)为4。3米,防护棚搭设高度为4.5米.钢管柱距垫板200㎜外设置纵向扫地杆,采用直角扣件与立杆扣牢。 (2)钢管立杆应采用对接扣件连接,立杆对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不准设置在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500㎜,各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。 (3)开始搭设钢管柱时,应每隔二跨设置一根抛撑,直至附墙件按装稳定后,方向拆除.钢管柱距地面1.7米处设置首步附墙件拉结,附墙件一端与钢管柱立杆采用直角扣件扣牢,另一端与钢结构墙面焊接牢固。 4、搭设纵向水平杆的安全技术措施 (1)纵向水平杆间距不大于1.5米,纵向水平杆设置在立杆内侧,搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨,纵向水平杆接长应采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或跨内,不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜,纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。 (2)同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与立柱内外立杆扣牢。 5、搭设剪力撑、斜撑安全技术措施 (1)剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设,剪力撑采用斜杆组合搭设剪力撑,剪力撑与地面成45度夹角,剪力撑接长应采用搭接方式,采用三只旋转扣件扣牢,三只扣件间距不少于1米,杆端伸出扣件盖板不少于100㎜,剪力撑搭设不少于2跨,剪力撑纵向连续搭设,竖向连续到顶,剪力撑一端抵在垫板上,另一端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端扣牢。 (2)斜撑:防护棚横向桁架两端设置斜撑,夹角60度,斜撑一端与立柱内外立杆扣件扣牢,另一端与上、下弦杆扣牢,斜撑杆端伸出上弦杆及立柱,外侧长度不少于100㎜。 6、扣件安装的安全技术措施 (1)扣件规格(Φ48㎜)必须与钢管外径相同. (2)扣件的螺栓拧紧力矩应在40-65N﹒m之内。 (3)对接扣件的开口应朝上或朝内。 (4)各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。 (5)在主节点处,固定横向水平杆,纵向水平杆,剪力撑,横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150㎜. (一)钢管检查 1、必须有产品合格证书。 2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书,钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。 3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道. 4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。 5、钢管必须除锈,涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。 6、扣件应备生产许可证,检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。 7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。 (1)旧钢管的检查:表面锈蚀深度≦0。5㎜,锈蚀检查每年一次,检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件的端部弯曲长度≦1。5米,弯曲深度≦5㎜。 (2)旧扣件使用前质量检查:有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更新,新旧扣件均应进行防锈处理。 8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法,应符合表1的要求. 9、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查,紧固力在40N。m—65N。m范围之内,应按表2的规定确定,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止. 脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表1 项次 项 目 技术要求 容许偏差△(mm) 示 意 图 检查方法 与工具 1 地 基 基 础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 底座 不滑动 —10 降沉 2 立 杆 垂 直 度 最后验收垂直度偏差 Hmax=20m H/200 用经纬仪和吊线和卷尺 搭设中检查垂直度偏差的高度 不同高度H时的允许偏差△(mm) 20m H=2 H=10 H=20 ±7 ±50 ±100 3 间距 步中偏差 杆距偏差 排距偏差 ±20 ±50 ±20 钢板尺 4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺 同跨内、外纵向水平杆高差 ±10 5 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸500mm ≤50 钢板尺 脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表2 项次 项 目 技术要求 容许偏差△(mm) 示 意 图 检查方法 与工具 6 扣件安装 主节点处各扣件距主节点的距离 a≤150mm 钢板尺 同步立杆上两个相邻对接扣件的高差 ≤500mm 钢板尺 立杆上的对接扣件距主节点的距离 ≤h/3 钢板尺 纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离 ≤L/3 钢板尺 扣件螺栓拧紧扭力矩 40—65N·m 扭矩扳手 7 剪刀撑与地面的倾角 45°—60° 角尺 8 脚手板外伸长度(mm) 对接 100<a≤150 150<a<300 卷尺 搭接 角尺 注:l、中间档次用插入法 2、杆件编号说明:1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆;4-剪刀撑 扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准 表3 项次 检查项目 安装扣件质量(个) 抽检数量(n) 合格判定数(A0) 不合格判定数(R0) 1 连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件 51—90 91-150 151—280 281—500 501-1200 1200—3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 1 2 2 3 4 6 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件 51—90 91—150 151—280 281—500 501—1200 1200-3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 2 3 4 6 8 11 注:1、本表l、2均为一般检查水平。 2、本表项次l的合格质量水平(AQL)为4 ,项次2的为10。 3、合格判定数(A0)系指允许不合格数。 五、拆除 1、拆除前必须完成以下准备工作: (1)全面检查防护棚的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。 (2)根据检查结果,补充完善施工组织设计中拆除顺序,经主管部门批准方可实施. (3)拆除安全技术措施,应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底;设置警戒区,并有专人负责警戒. (4)清除防护棚上杂物及地面障碍物. 2、拆除前应符合以下要求: (1)拆除防护棚顺序一般为:木脚手板→栏杆→剪力撑→纵杆→横杆→立杆,按自上而下,先装者后拆,逐步拆除,一步一清,不得采取上下同时作业,应先拆中间扣,再拆两边扣,由中间操作人员工作递钢管。 (2)所有连墙件应随防护棚逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙杆加固。 (3)当防护棚拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。 3、卸料应符合以下要求: (1)各构配件必须及时分段集中递运至地面,严禁抛仍。 (2)运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养,并按品种规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。 六、安全管理 (一)人员要求 1、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证。 2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等,袖口、裤口要扎紧。 (二)搭设阶段 1、防护棚的构配件质量和搭设质量,必须按规范标准的规定要求进行检查验收,合格后方准使用。 2、防护棚搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)进行检查,发现问题应及时校正维修. 3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用. 4、施工现场带电线路,如无可靠的安全措施,一律不准通过防护棚,非电工不准擅自接电线电器装置。 (三)使用阶段 1、六级及六级以上大风应停止防护棚作业,雨雪后上架应有防滑措施,应扫除积雪. 2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。 3、在下列情况下,必须对防护棚进行检查。 (1)在六级大风与大雨后。 (2)停用超过一个月,复工前。 4、检查保修项目 (1)各主节点诸杆件的安装,附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求. (2)地基是否积水、垫板是否松动、立柱是否悬空。 (3)扣件螺栓是否松动。 (4)安全防护措施是否符合要求. 5、在防护棚使用期间,严禁任意拆除下列杆件 (1) 主节点的纵横向水平杆,纵向扫地杆,桁架各杆件、斜撑. (2) 附墙件 (3) 支撑:立柱、剪力撑 (4) 栏杆、档脚板 要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。 6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准. 7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时,必须有围档隔离和防火措施和专人监控。 8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的有关规定执行。 (四)拆除防护棚时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁一切非操作人员入内。 拆下的杆件与零配件,应按类分堆(零配件装入容器),用吊车吊下,或分级传递严禁高空抛掷。 安全防护棚计算书 防护棚的计算参照《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 计算的防护棚为双层落地式防护棚,搭设的高度为4。7m, 施工均布荷载为0。5KN/m2。 荷载计算 截面特性 单肢截面面积 A=4。89cm2 惯性距 I=12。19cm4 单肢回转半径 i=1。58cm 单肢净截面模量(抵抗矩) w=5.08cm3 单肢抗压强度设计值 [ƒ]=205N/mm2 压杆长细比允许值 [λ]=150 荷载标准值 作用于防护棚的荷载包括静荷载和活荷载。 静荷载的标准值包括以下内容: 棚架的自重标准值(KN/m2),取均布荷载,为0。15NG1=0.15×2.4=0。45KN/m 脚手架的自重标准值(KN/m2),采用木脚手板,为0.15NG2=0。15×2。4=0。45KN/m 吊挂的安全设施荷载,包括安全网(KN/m2),为0。15NG3=0。01×2。4=0.03KN/m 活荷载 活荷载的标准值为施工均布荷载(KN/㎡),为0.5NG=0。5×2.4=1。5KN/m 荷载组合 线荷载q=1.2×(NG1+NG2+NG3)+1。4×NQ =1.2×(0。45+0.45+0.03)+1。4×1.2 =2。80 KN/m 棚架计算 强度计算 最大弯矩考虑为简支梁在线荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩 Mmax=ql2 M=0.125×2。58×15。3252 =75.75KN·m 上、下弦杆内力 N= h-棚架矢高(mm),为800 N=75.75÷0.8=94。68KN 单肢受压强度计算值 σ=193.61N/mm2 σ<[ƒ],满足要求 稳定性计算 λ—单肢长细比 I0-单肢计算长度(m),为1。601 计算得到,λ=101。33 λ〈[λ]=150,满足要求 柱计算 强度计算 考虑柱为轴心受压立杆 集中荷载 N1=0。5qb b—棚架跨度,考虑最不利情况,取最大跨度15.325m N1=0。5×2.58×15。325=19。7KN 整体受压强度计算值 σ σ=12。64N/mm2 σ〈[f],满足要求 (2)稳定性计算 计算单肢稳定性 λ-单肢长细比 l0—单肢计算长度(m),为1.473 计算得到, λ=93。23 λ<[λ]=150,满足要求 计算柱的压杆整体稳定 l0—计算长度(m),取4.5m i—柱截面的回转半径(mm),i=0。43h h—柱截面的高度(mm),为350 经计算得到,i=0.43×35=15。05 λ==30〈[λ]=150,满足要求 附图: 11
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