混凝土泵车常见故障分析与排除说课材料.doc

混凝土泵车常见故障分析与排除精品资料第八章 常见故障分析与排除混凝土泵车操作手必须按照第七章 泵车的维护与保养进行维护保养，在设备检修中提前进行预防性维修，以达到整机性能的最佳状态，对保证施工的顺利进行意义重大。下列列举了混凝土泵车在使用中一些常见的故障，使用人员可以参考迅速判断并排除故障，避免延误施工及出现安全事故发生。一、主泵送系统常见故障1、主油缸活塞不动作，可能原因分析：l 泵送启动按钮接线脱落。l 中间继电器烧坏。l 电磁换向阀故障，一般为电磁铁烧坏。l I主泵排量调整旋钮调整不当。l 油箱内液压油太少。l 滤芯严重堵塞。l 控制油路节流塞堵死。2、主油缸不换向，可能原因分析：l 电磁换向阀电磁铁烧坏。l 接近开关底部被油脂或其它物体粘住，引起短路。清除开关底部。l 两接近开关错位。交换两开关的位置。l 接近开关有问题。更换接近开关l 单向阀的侧压开关烧坏l 继电器烧坏。3、主油缸活塞运行缓慢无力，可能原因分析：l 主油缸单向阀损坏。l 主泵排量调整旋钮调整不当。l 控制油压不够。全面重新调试控制系统： 补油泵溢流阀调到3.5MPa，冲洗阀调到3.0 MPa（须在中联技术人员指导下进行）。l 滤芯堵塞或液压油不够l 控制油路节流堵塞。l 电磁换向阀故障，阀芯不能运动到位。l 高层泵送时，未及时进行补油操作，主油缸封闭腔液压油减少，行程缩短。4、输送管出料不充分，可能原因分析：l 混凝土活塞磨损严重。l 眼镜板与切割环间隙太大。l 混凝土料太差，造成吸入性能差。l S管部分被堵塞。5、泵送不停机，可能原因分析：l 中间继电器触点烧死l 停止按钮故障二、分配阀系统常见故障1、S管阀不摆动，可能原因：l 分配阀点动按钮故障或者接线脱落。l 电液换向阀的先导阀芯卡死或者电磁铁线圈烧坏。l 分配阀被异物卡住。l 先导溢流阀故障使换向压力不够。l 恒压泵故障，使换向压力达不到要求。l 混凝土料差，停机时间又长，换向阻力大，摆不动。l S管轴承磨损严重，换向阻力大。l 高层泵送时，水平管路太短。2、S管阀摆动无力，可能原因：l 蓄能器内压力不足或皮囊破损。重新充气使氮气压力达8.5 MPa， 或更换新的蓄能器皮囊再充氮气到8.5 MPa。l 卸荷开关未关闭。l 摆动油缸漏油。l 先导溢流阀阀芯严重磨损，使换向压力低于15 MPa。l 电液换向阀电磁铁故障或主阀芯弹簧断裂，使主阀芯运行不能到位：电液换向阀主阀芯磨损，产生内泄。3、 S管阀摆动不到位，可能原因：l 摆动油缸尼龙轴承座变形或厚薄不一致。在摆动油缸尼龙轴承下面加调调整垫片。l 混凝土凝固；混凝土颗粒过大不符合泵送要求；或液压油油压不足。3、分配阀摆臂端漏砂浆，可能原因：l “S”管小端防尘圈变形或轴承磨损过度，间隙大。检查拆换。三、润滑系统常见故障1、 递进式分油器阀芯被卡死，定期清洗递进式分油器。2、润滑泵出口单向阀故障，检查更换。3、润滑系统溢流阀故障，检查更换。4、润滑油不合要求，粘度大，不能通过滤网。5、某一润滑油路堵死，一般为分配阀大端轴承处润滑点。四、搅拌系统常见故障1、混凝土料泵送性能太差，搅拌阻力大或搅拌叶片被卡住。卡住时应反转。2、搅拌溢流阀调定压力不够。用木头卡住搅拌叶片，将压力调到14 MPa。3、搅拌马达损坏。检查，如有必要则更换。4、搅拌系统齿轮泵损坏。检查更换。.5、手动换向阀操作杆拉断或故障，使换向阀阀芯移动不到位。6、搅拌轴或轴套损坏。需清理检修。五、液压泵出现噪声可能的原因一：l 吸入管路堵塞。清除堵塞或更换吸入管。l 液压油的粘度过高，更换低粘度的液压油。l 油箱通气孔堵塞。清洗或更换通气孔内滤芯。l 油内混有水。彻底清除回路中的水，更换液压油可能的原因二：l 吸入管进口有空气进入：吸入管密封不好，油箱内的液压油油位处于极限位置以下，或与不适合工作条件的液压油混合使用而产生泡沫。l 检查接头是否拧紧，O形圈是否破损。如果需要，则进行更换，添加同一型号的液压油，换用合适的液压油。可能的原因三：机械磨损l 由于液压油的温度过高或粘度太低而发生的轴承咬死，液压泵和PTO之间的连接损坏。l 更换液压泵并检查液压油是否合适，查找油温过高的原因，拆除连接部分并且更换损坏的部件。六、液压系统油温过高可能的原因：l 冷却系统效率不够l 回路阻塞。排除障碍l 散热器风扇损坏。更换散热器风扇l 周围环境的原因导致散热器效率无法满足需要。改善工作环境的通风性，降低环境温度l 散热器表面过脏，散热质量不高。除去或清洗散热器表面的脏物。七、混凝土的反吸操作不能进行可能的原因：l 电磁阀机械故障，如阀芯由于杂质而阻塞或油温过高。通过推动电磁阀端部橡胶帽，检查阀芯是否移动，如果发生阻塞，则应拆下阀芯进行清洗，并检查可能的被损坏的原因。检查滤油器和冷却系统。l 电器线路发生故障。电磁阀被烧坏（反吸电磁阀），继电器被烧坏或电气接头被氧化。建议：当机器停下以后，通过推动电磁阀端部的橡胶帽，检查阀芯是否移动，如果阻塞，则应拆下阀芯进行清洗，如果阀芯移动自如，则应拆开电磁阀线圈，通过金属物体检查线圈在通电时是否有磁性。如果没有，检查电器部分的线圈是否烧坏，继电器是否损坏和是否断路等。更换继电器，更换损坏的部件。八、泵送频率显著降低可能的原因：l 液压泵失效，如液压泵内部泄漏严重，或液压泵恒功率调节卡住。l 液压元件损坏，最大压力阀由于杂质或损坏而部分打开等。l 泵送机构磨损，如砼缸活塞渗透严重，眼睛板及切割环过度磨损等。建议：分解液压泵，更换密封圈，检查其它部件，如果有损坏，则应进行更换；清洗或更换最大压力阀；更换过度磨损的砼缸活塞、眼睛板或切割环。九、混凝土管经常堵塞主要的堵塞原因：l 泵送管道中混凝土泄漏，如切割环与耐磨板之间，出料口与“S”管阀之间，活塞与砼管之间及管道快换接头处等。l 液压系统压力不够l 混凝土的泵送性能不好l 混凝土中吸收了空气建议：检查更换切割环或密封圈与耐磨板；拧紧螺栓，压紧密封圈。更换磨损的部件；更换砼缸活塞；更换管卡密封圈；检查液压泵是否失效，调节最大压力阀；如果混凝土配料不合适，改变级配；检查管路中密封圈是否有效。十、水泵不出水或水泵压力不足可能的原因：l 没有蓄水或蓄水少l 过量的残渣导致进水管堵塞l 进水过滤器堵塞l 水泵的液压马达内部漏油l 分配阀漏油l 水泵安全阀不工作建议重新加满水箱；疏通堵塞，必要时更换水管；清洗水过滤器，检查是否有损坏；检查更换液压马达；检查更换阀块；调节水泵安全阀，更换已损坏的部件， 或更换整个安全阀。十一、臂架操作常见故障A、在个别位置时，臂架不能打开或不能移动，可能的原因：l 液压系统压力不够l 臂架上有其它异常多余的负载l 电磁阀阻塞或电磁阀烧坏建议：l 如果阀门的最大压力指示值没有达到臂架工作时的值， 应检查是否最大压力阀没有调节好。如果这样仍不能排除故障，则表明是液压泵损坏，应更换液压泵；l 使多余的负载不再作用于臂架。l 如果按照以上各条检查之后，臂架仍不能正常工作，必须检查单一控制臂架的指令阀是否正常工作。B、臂架伸展或起升的颤动过大可能的原因：连接间隙异常l 各连接处销轴与固定座之间l 止推轴承固定部分与旋转部分之间l 止推轴承的螺栓松开建议更换损坏部件，并保证运动副润滑频率，更换止推轴承，按规定紧固，拧紧或更换螺栓。C、旋转以后臂架停下来太慢，可能的原因：l 阀块因为脏物而发生阻塞l 泵的固定不水平l 刹车盘磨损l 刹车弹簧变形建议：清洗或更换阀块，升降支腿，使泵车保持水平，更换刹车盘，更换刹车弹簧。D、臂架在负载下不能锁定:，可能的原因：l 锁定阀块未调节好，阀块脏或损坏l 液压缸内渗漏调节或清洗、更换该阀块，更换密封件，检查油管是否损坏。E、销轴不能得到润滑，可能的原因：l 润滑油嘴阻塞或损坏l 润滑管道因脏物而发生阻塞建议：更换润滑油嘴，取出销轴，检查管道阻塞原因及磨损和间隙情况。注意：这种情况可能导致销轴咬死，销轴随臂架转动，销轴卡板被破坏等。这里有两种方法取出销轴：l 注油嘴和连接部位向销轴加注润滑脂，然后取出l 向销轴加注润滑脂，仍然不能取出，则用加热法取出，这样必须更换销轴和轴套。十二、遥控器操作常见故障A、遥控器不工作或只部分工作，可能的原因：l 遥控器的插头没有插入或未插到位l 插头短路或断电l 旋钮或按钮损坏建议：检查遥控器插头与插座之间的结合，确保正确连接更换损坏的部件B、操作一个指令时，另一指令动作可能的原因：l 按钮操作板上的两导线之间发生短路l 遥控电缆短路l 泵上的电缆短路建议：查找短路的原因，并进行修复十三、电气系统常见故障故障描述产生原因解决方法面控操作和遥控操作泵送都无反应1.气压太小，使取力行程开关触点没闭合；2.驾驶室的转换开关没拨到作业状态或电源开关没启动； 3.总电源熔断器烧断；4控制器故障；1.启动发动机并加大气压；2.挂空档时，将转换开关拨向作业，按电源开关，直到作业、电源指示灯亮；3更换熔断器；4更换控制器； 故障报警或泵送停止在显示屏上，进入实时报警画面有故障内容及解除方法提示。进入历史报警画面，可查看故障发生时间，和解除故障时间。遥控时臂架能动作，但无自动泵送可能是遥控器排量调节电压输出太低或无输出排量正常，则可能是泵送信号错误或终端继电器坏了。比例调压阀坏了测量29A号线有无010V电压输出进入触摸屏的PLC输入画面检查相应信号是否有，然后查出故障点，更换程序或继电器。更换比例阀。臂架打开后不能收回臂架限位接近开关已有感应信号；检查大臂限位接近开关上是否有金属使它被感应无线遥控器断信号1. 高频干扰太大；2. 接收盒的天线没拧紧；3. 接收盒周围的温度太高；4. 没换吸盘天线；5. 通讯模块坏了。1.关遥控器电源再打电源，重新换频；2.将接收盒的天线右旋拧紧；3.降低接收盒的周围温度；4.换上吸盘天线；5.连接有线遥控。面板控制时无泵送或反泵可能是KA26坏了排量调节线路故障更换继电器板。检查排量开关和串联电阻。行驶/作业不能正常转换1. 空档信号没有；2.KA12坏了；3.驾驶室内熔断器烧了1.挂空档并检查空档开关或空档信号；2更换KA123.更换熔断器。油泵排量压力调不到位面板或遥控器面板电位器烧坏或老化；比例阀已坏电控柜内地线接触不良，其零电位已抬高； 更换已坏的电位器；更换已坏的比例阀；在电控柜附近引一根地线到柜内的9号端子（6号线）上；主油缸不换向接近开关与感应套之间间隙太大；接近开关正面被污渍蒙住，致使感应不灵；接近开关故障；电磁换向阀烧坏；光耦烧坏。调整间隙35之间；清洁接近开关底面；更换接近开关更换电磁铁；更换光耦。遥控器操作时电笛响其它动作都没有遥控器受到高频信号的干扰后，二级保护起了作用关掉遥控器的电源，再打开电源。遥控器重新启动后换频触摸屏通讯中断1.屏与控制器之间的通讯异常。2.通讯线坏了；3.PLC的通讯插头接触不好。1.检查通讯线是否插好；2.换通讯线或插好插头，并重新启动触摸屏。温度超高了，电控冷却风扇不启动继电器KA3，4坏；断路器QF5，QF6坏；温度传感器坏或无温度信号传到PLC；风扇坏了电控柜内检查KA3,KA4, QF5，QF6并更换；检查温度传感器是否正常、是否插好更换风扇。仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢113