电气系统试车及调试备课讲稿.doc

电气系统试车及调试

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第五章 主要分项工程施工方案和技术措施
七、电气系统试车及调试
1、工艺流程：
试车前的准备工作→干、支线校对→摇测绝缘电阻→电源箱检查→电气控制箱调整→送电、验电、挂牌→检查末端设备→单机试车→综合调试→试运行→验收交工。
2、试车前的准备工作：
（1）检查调试所用的仪器、仪表、工具、材料必须经过年检合格和具有产品合格证，记录表格应齐全，并指定专人填写。
（2）与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。
（3）所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。
（4）与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。
（5）现场照明设施完善、灯光明亮、大型设备要重点检查，清理干净，检查中要注意有无遗漏工具，有无金属接地等。
（6）参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。
3、干、支线校对及摇测绝缘电阻：
校对干、支线电缆是否与系统相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。
4、电源箱检查：
运行正常后，应加强对电缆、配电箱等各种设备的运行情况进行检查，发现异常及时断电。
5、电气控制箱调整：
对带有限位保护的设备应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，手动调好后再用电动方式检查。
6、送电、验电、挂牌：
（1）高压送电必须到供电局办理相关送电手续，经批准后方可按规定进行。
（2）高压送电必须填写操作票，送电前必须有唱票人和监护人，技术领导应到现场指挥送电工作。
（3）送电工作应按先后顺序分步进行，有条不紊。发现异常情况必须处理完毕，找出故障原因，方可进行下一步工作。
（4）各级保护装置应符合设计要求、产品厂家技术要求，专业项目应由厂家进行调试，积极协助厂家技术人员的调试工作。
（5）对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关、限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。
（6）电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活、有无异常声响。
（7）送电前应先制定操作程序，送电时应由专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。
（8）对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。
7、检查末端设备
设备启动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。
8、单机试车
电动机应在空载下进行试运转，空载运行良好后再带负荷。
9、综合调试
各分项工程及特殊工程的调试工作应在各专业工程师的统一指挥下分别进行。
10、试运行
调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。
11、验收交工
（1）所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。
（2）对所有送电设备按照规范要求运行，合格后交业主使用

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