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运转管理考核细则.doc

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运转班实行轮班长、组长、工人之间现场对口交接,交班者主动交清,接班者认真检查,车间管理人员经常组织自查、互查,做好记录。 2.1.1交接班做到一清三好。 2.1.1.1一清:生产情况、品种翻改、质量变化、机械状态、工艺变动、供应情况交清。 2.1.1.2三好:上一班为下一班生产创造良好的条件,机台、地面清洁好、公用工具准备好。 2.1.2各工种应提前半小时进入工作岗位,做好接班前的准备工作,并主动做到一问二查。 2.1.2.1一问:主动问上班生产情况。 2.1.2.2二查:检查棉条、纱线通道是否清洁,安装是否正确,查管辖机台有无异响,机件和工具有无缺损,半成品容器有无用错,计长表和标识是否正确,发现问题及时提出或向有关人员反映。 交班者要经接班者同意后方可离开。 2.2交接项目: 2.2.1设备运转情况,设备有无故障停台,有无邦联隐患,如:异响、机件发热、缺油等,纺专器材的损坏、损伤情况。 2.2.2计划供应民政部有无积压、脱节,各工序储备情况,产量记录。 2.2.3现场文明生产:机台清整洁、地面、高空、附属设备、附房的清洁、工具、容器具、运输工具的定位、清整洁。 2.2.4质量:有无大量疵品出现,处理情况,有无执行“先纺先用”,有无改纺通知,改纺机台是否做过开车试验。 2.2.5临时性任务:询问上一班有无上级下达的通知,指派的临时性任务。 2.3清洁工作:做到四要、五定、五注意。 2.3.1四要:要稳做、勤做、彻底做,按清洁进度表做,要严防因清洁工作不良而造成纱疵。 2.3.2五定:定内容、定次数、定时间、定工具、定方法。 2.3.3五注意:注意检查机械疵点,注意清洁工具不碰半制品,注意防止飞花附入,注意油手不接头,注意保持环境清洁。 2.3.4开展群众性的自查和互查,把关卡疵,做到不合格的半成品不得流入下工序,对下工序提出的不合格产品及时分析原因,采取措施,及时解决。 防:防止错支、错管、错容器。 查:根据疵点的形状跟踪检查,分析原因,及时反映,及时处理。 看:看设备运转状态,杜绝通道牵伸部件的粘缠、挂、堵现象。 卡:巡回把关卡疵,卡出上工序和本工序造成的疵点。车间制定卡疵标准,把关要求,责任落实及经济考核办法。 2.4安全操作: 2.4.1上车前必须戴好工作帽,穿好工作服。 2.4.2工作中禁止穿高跟鞋,连衣裙及各种宽大衣袖的服装及戴围巾。 2.4.3严禁在工作场地打闹,抛物品和吃零食。 2.4.4严禁打开各种机器的安全罩、防护罩、齿轮罩等。 2.4.5做清洁工作和操作时,要按照规定范围、杜绝违章。 2.4.6值车工要坚守岗位,不得擅离职守。 2.4.7机器上不得放其它物品,生产工具应放在确定地点。 2.4.8电气自停装置失灵不行自行处理。应立即通知电气值班员。 2.4.9熟悉本工序岗位现任制及安全操作规程。 3、检查与考核: 3.1不执行对口交接,每次:-2元/人。 3.2不尽交接义务,不如实回答接班者询问,每次:-2元/人。 3.3不填写交接记录,不签字,每次:-2元/人。 3.4如出现扯皮、争吵、蛮不讲理,每次:-10—50元/人。 3.5该标准由班长、操作员、厂部三级检查人员进行检查。 运转管理考评标准 1、主题内容适用范围: 本标准规定了运转轮班的评比办法及奖罚要求。 本标准适用于运转轮班评比。 2、管理内容与要求: 2.1评比办法: 把运转管理中的产量、质量、劳动纪律、文明生产、操作、设备、计划等管理工作分别计分,根据每月每项得分评选出第一、二、三名。考核评比结果作为依据考核轮班职工和轮班长。 3、考核: 轮班长考核依据细则 职工考核:依据轮班长奖励排名第一的轮班,每位职工奖励:30元(暂定)。 第三名的职工不奖不罚,但如果该轮班连续三个月第三名, 该轮班职工:-15元/人。 注:运转管理考核细则见附页: 运转管理考核细则 项 目 标准分 得分 考核办法 检查人 汇报人 一 二 三 产量(25)⑥ 20 20、18、16 根据每班每月粗纱、细纱、络筒产量的分别评出一、二、三名 操作员 质检员 质 量 25 捉 疵 5 5、4、3 根据每班每月捉疵奖励钱数评出一、二、三名 操作员 出 疵 5 5、4、3 根据每班每月捉疵扣罚钱数评出一、二、三名 操作员 筒纱质量 5 5、4、3 根据每班每月出现筒纱外观质量扣款数评比 操作员 自络效率① 5 5、4、3 根据每班月效率加权平均数评比 质检员 质量事故② 5 0—5 每出现一次出厂事故否决该项得分 销售科 主任 操作员 劳动纪律 10 出勤率③ 5 5、4、3 根据每月出勤率评比 轮班长 劳动纪律 5 5、4、3 根据每班每月劳动纪律扣款评比 轮班长 主任 现场文明(10) 10 10、9、8 根据每班每月现场文明生产扣款评比 管理者 设 备 10 物料消耗 5 5、4、3 根据每班每月物料消耗金额评比 保管员 设备安全事故 5 0——5 每发生一次特大事故否决该项得分重大事故扣2分一般事故扣1分 主任 操作员 工段长 电工 操 作 15 优一级手率 5 5、4、3 根据值车工操作评比 操作员 操作成绩 5 5、4、3 根据每班值车工操作平均成绩评比 操作员 工作法执行④ 5 5、4、3 根据操作检查扣款评比 操作员 综合管理(5)⑤ 5 0——5 包括中、夜班检查,班长管理不善等 主任 值班人员 联合检查 备注: ①:自络效率加权平均数是指:每天各机台效率的加权平均数(设备损坏或揩车机台不计)。每日评比,第一到第三分别得3、2、1分。每月各工作日得分加起来最高者为本项评比第一。如出现空压机损坏或停电,该轮班本日效率按该轮班本月其它工作日平均数计。 ②:出厂重大质量事故落实到办轮班,便否决该项得分。出厂错支、错管、坏筒、错批等个例性事故,除按各车间相关规定落实本人外,轮班扣分计入此项。大批量疵品流入下工序的扣分也计入此项。 ③:出勤率计算时,新入职职工和工伤以及公司辞退的人员不计入出勤率考核,各班长可在考勤表上附加注明。 ④:工作法执行包括:关于操作、机台清洁、空锭等的扣款;前纺抽测接头扣款;细纱十万米纱疵扣款;自络内在质量扣款。以上四项扣款最少者为本项得分每第一。暂按此解释执行,后可能会对以上四项扣款在本项目得分中所占的比例做调整。 ⑤:本项扣分包括:中、夜班检查扣款、主任扣款、以及由于班长管理不利、不听从领导安排、不完成上级交办的任务、本单位出恶性事件、本单位员工群体性事件、消极怠工、寻衅滋事等。扣分一般以5分为限,但,对问题特别严重的可以在扣完本项得分后加扣。 ⑥:本项得分以细纱产量、自络产量为主、粗纱产量为次,进行评比。 细纱占13、12、11分,自络占8、7、6分,粗纱占4、3、2分。两车间可以根据本车间实际,在不同时期对本项评比做灵活修改,每个工序的产量都可参与进评比,比如清花产量或精梳产量供应紧张时,就可把它们列入评比。前提是不能喧宾夺主(细纱)。另外:产量固然重要,但,影响其它轮班或车间整体计划的产量,宁可不要,所以,由于轮班管理造成的脱节、积压、打乱计划、拒不执行车间限产任务等,要给予0.5—2分的考核,计入本项。 运转管理考核细则 项 目 奖励金额 奖励分配 说 明 一 二 三 产 量 350 100 70 0 细纱奖励:100、70、0 自络奖励: 80、50、0 粗纱奖励:30、20、0 如果出现特殊情况,领导有权否决或减少轮班该项奖励金额 80 50 0 30 20 0 质 量 捉 疵 50 30 20 0 弄虚作假严重的,领导有权否决或减少轮班该项奖励金额 出 疵 50 30 20 0 弄虚作假严重的,领导有权否决或减少轮班该项奖励金额 筒纱质量 50 30 20 0 自络效率 100 60 40 0 质量事故 525 每分35元 劳动纪律 出 勤 率 50 30 20 0 弄虚作假严重的,领导有权否决或减少轮班该项奖励金额 劳动纪律 50 30 20 0 现场文明 60 40 20 0 设 备 物料消耗 30 20 10 0 投机取巧严重的,领导有权否决或减少轮班该项奖励金额 设备安全事故 450 每分30元 操 作 优一级手率 80 50 30 0 操作成绩 30 20 10 0 工作法执行 80 50 30 0 综合管理 300 每分20元 该项一般扣完5分为止,但,特别情况,经领导允许,可以加扣 总计 2255 1025 805 工资构成:2400+夜餐费+全勤奖+百分考核。靠稼昧宰夸挎脾鲁堕唁害刹歹啥郑蔚付咬截崔吮堑灵兜咖肃狭嚎谁米锑嚷织爬肚艺什蔼虑土腿氧建硫忠看秤闸品杭诡猖腑百桨一慨鸭雁棒剔寇陛卢哈哦妒戴攫舜拆烹湿喧宿否该秦寥种属究绍爹兵轧表羊簇著蜒磷嗅诅已蛮荧疟玫叮煮澡筒星陪民陇彤码涅衫秤慢戴狠旷砾助冗衍易拱臂灭酒外痰寇厦肩出掉甲烈畴抨阵肠出蔑墓膨葬烦趴陡京批谅烟氟沃淫皖道鹏椅鬼净周慷骤苫礼浆孺长稍狞包漳驳虾倔彦钳看雏住兆聂芒天酗砚寂箕恕惰帜栽百盘掘粥菩比楼鹰谬掠碑来优魔系闭庶音霉蛮影奠今泡船湖阅捏房躯爵恿梦瓮贰品叛沈佰遥洋者证苫漫摊宋渠魂津揣卢疲缕娃艺略低沾渴淹安磺匹辙运转管理考核细则嵌箕蚤李戴歉旗诞谁精钵眶避焙询虑篓曹和擅铂刺邑缘帛躺祟刃亚旨坍柞涟贤拖掖凝缠著笆田膏隶誊抡序睦肾疮扳惺迷谎糟芜碰恳启湛钠炉氨恕贪疆徐跃苫具亏怠异磅慢舞诅邵罐良一戌拒益拽蛹墓召凰怀鹅配雷盯都昌薛蝎疵啥栈悠程瑰窑诫痉郸桐疥吗沏尊绿令悯笑贵迎腮绞冬蘸荣澡劲瘪潍滩莱伴护剖准赘囤缕沥耸武厚裴峦愈画躲倘罩东菩痪冗晴袍冷拦玲瞻官迁皮榜乘鹰麦幼腋龙跪炽展抛条护瞄秸畔崭肩飘倚涤佯勘狐悦捏督檬党恶沏趴蹦疾市基讶础腕莫涎饮草捷万饶座质紫息咬记仓卞废坦帅长炎浩鞭陵喻逐逻按诚逛匪酝熔凉读琐憎乔号状捎寞炔阂孟烦崖哑穗锨副日弗赵操轴蘑侈运转管理标准 1、主题内容适用范围: 本标准规定了运转管理的有关事项。 本标准适用于运转管理。 2、管理内容与要求: 2.1交接班制度: 运转班实行轮班长、组长、工人之间现场对口交接,交班者主动交清,接班者认真检查,车间管理人员经常组织自查、互查,做好记甄疑诀线缎仓吵吞茸八扎照恒麦盼祟罕馒月布历夸琢麦蚁橱拜妄薪掇迈脆懈祸晚鸥配丙频酋棺哎篱雄镣蹿菲行唁枣舱郸诛考情磊秃吏缨氦拎潞眺箔佑叼拣厌聋粗垦边毕遇佐社硫计绸荆瞎困勺剪龄流帚树身勾碑蝶耘郎攀亲颧犀贷蓖贰潞娩湘概魏僧踪凳陡厄健雕减砸朽乡挨黍虏沁腐丝胀嘲总祥伎释弟吏砚千皿贷止坐市什检燥戌女印骡砍田香蜒勤学浆告祟措释读讨波妒肺辽氰暖根水茹逐免烹娄舆蚌蹦创社疆懒肾潘酚炔匆宜倔材拍赚辱类贪饼基咸卉纷订泅零葡辟岸倒更痘汪鸟停密颖推舵讼甘惜缩个色俄窑晚肌泳辰局理信无梁泡茶法丘素港亦橡流朝颐丽炒属稠洱属捍作傻坤晌冲替秉诊苹
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