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润滑油方法标准.doc

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资源描述

1、润滑油方法标准(二)方法名称方法号合用范围方法概要发布尔日期实行日期润滑油抗乳化性能测定法GB/T8022-87本方法合用于测定中、高粘度润滑油的油和水互相分离的能力。在专用分液漏斗中,加入405毫升试样和45毫升蒸馏水。在82温度下以一定的速度搅拌5分钟,静止5小时后测量,并记录从油中分离出来的水的体积、乳化液的体积及油中水的百分数。1987-7-231988-5-1用过的润滑油不溶物测定法GB/T8926-88本方法合用于测定用过的润滑油中正戊烷和甲苯不溶物。涉及方法A和方法B。方法A把一份用过的润滑油试样与正戊烷混合,并离心。慢慢地倒出上层油溶液,并用正戊烷洗涤沉淀物两次,干燥,再称重,

2、得到正戊烷不溶物。测甲烷不溶物时,把另一份试样与正戊烷混合,并离心。用正戊烷洗涤沉淀物两次,用甲苯乙醇溶液洗涤一次,再用甲苯洗涤一次。然后干燥不溶解的物质,并称重,得到甲苯不溶物。方法B把一份用过地润滑油试样与正戊烷凝聚剂溶液混合,并离心。用正戊烷洗涤沉淀物两次,干燥,再称重,得到加凝聚剂的正戊烷不溶物。测加凝聚剂的甲烷不溶物时,把另一份试样与正戊烷凝聚剂溶液混合,并离心。用正戊烷洗涤沉淀物两次,用甲苯乙醇溶液洗涤一次,再用甲苯洗涤一次。然后干燥不溶解的物质,并称重,得到加凝聚剂的甲苯不溶物。1988-3-141989-2-1发动机油边界泵送温度测定法GB/T9171-88本标准合用于预测发动

3、机油在040范围内的边界泵送温度。试样在10h内,以非线性程序冷却速率,由80冷却到实验温度,恒温16h。然后在旋转粘度计上,逐步酸碱施加规定的扭矩,观测并测定其转动速度,再计算该温度的屈服应力和表观病毒。1988-4-221989-4-1深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法GB/T11137-89本标准合用于深色石油产品。本标准不合用于测定沥青的粘度。测定一定体积的液体在重力作用下流过一个经校准的玻璃毛细管计(逆流粘度计)的时间来拟定深色石油产品的运动粘度。由测得的运动粘度与其密度的乘积,可得到液体的动力粘度。1989-3-171990-4-1加克制剂矿物油在水存在下防锈性能

4、实验法GB/T11143-89本标准合用于评估加克制剂的矿物油,特别是汽轮机油在同水混合时对铁部件的防锈能力。本标准也合用于其他油品,例如液压油、循环油以及比水重的液体。将300mL试样和30mL蒸馏水或合成海水混合,把圆柱形的实验钢棒所有浸入在其中,在60下进行搅拌。通常实验周期为24h,但是根据协议双方的规定,亦可长可短。实验周期结束后观测实验钢棒锈蚀的痕迹和锈蚀的限度。1989-3-171990-4-7车用流体润滑剂低温粘度测定法GB/T111145-89本标准合用于测定粘度范围为10001000000mPas的车用流体润滑剂,如齿轮油、液力传动油、工业及汽车液压油。A法空气冷浴法:将试

5、样放入实验温度的空气冷浴中,恒温16h,然后取出,置于绝热的试管座中。连接心轴和勃氏粘度计,选好转速,测定勃氏粘度。B法半导体冷浴法:将试样放入实验温度的半导体冷浴中,连接勃氏粘度计和心轴,选好转速,恒温2h后测定试样低温勃氏粘度。1989-3-171990-4-1润滑油泡沫特性测定法GB/T12579-2023本标准合用于加或未加用以改善或遏制形成稳定泡沫倾向的添加剂的润滑油。试样在24时,用恒定流速的空气吹气5min,然后静止10min。在每个周期结束时,分别测定试样中泡沫的体积。取第二份试样,在93.5下进行实验,当泡沫消失后,再在24下进行反复实验。2023-4-292023-12-1

6、加克制剂矿物油的氧化特性测定法GB/T12581-90本标准合用于测定汽轮机油,也合用比水密度小的并具有防锈添加剂和抗氧添加剂的其他类型油品,例如循环油和液压油。试样在95时,在水和铁、铜催化剂存在的条件下,同氧反映,以氧化后油品的酸值达成2.0mgKOH/g时所需要的时间表达其“氧化寿命”。1990-12-141991-10-1润滑剂极压性能测定法(四球机法)GB/T12583-98本标准合用于润滑剂。四球机的一个顶球,在施加负荷的条件下对着油盒内的三个静止球旋转。油盒内的试样浸没三个实验钢球。主轴转速为1760r/min40r/min。实验温度为1835。按本标准的规定逐级加负荷,做一系列

7、的10s实验直至发生烧结。烧结点以前做十次实验。假如最大无卡咬负荷和烧结点之间的实验局限性十次。且最大无卡咬负荷之前的磨痕直径是在不大于相应补偿线上磨痕直径的5范围内(图1AB部分),则这部分的是由于亚不必去做,其校正负荷可查表3得到,这时可假定最大无卡咬负荷及其以前所产生的磨痕直径与补偿直径相等,总的推测到十次实验即可。上述假定的磨痕直径见表1。最大无卡咬负荷和烧结点的曲线见图1。1998-12-81999-5-1石油产品残炭测定法(微量法)GB/T17144-1997本标准石油产品。其测定残炭的范围是0.1030.0。将已称重的试样放入一个样品管中,在惰性气体(氮气)气氛中,按规定的温度中

8、程序升温,将其加热到500,在反映过程中生成的易挥发性物质由氮气带走,留下的碳质型残渣以占原样品的百分数报告微量残炭值。1997-12-111998-7-1使用过润滑油中添加剂元素,磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法(电感耦合等离子体发射光谱法)GB/T17476-1998本标准合用于测定油溶性金属。将一份通过准确称量的充足均匀的试样,以10倍质量的混合二甲苯或其他溶剂进行稀释,再以同样的方式制备标准溶液。为了补偿各种试样因导入效应而引起的误差,选择一种内标元素加入试样溶液中(内标法可选择使用)。用自由吸入或蠕动泵将试样溶液导入ICP仪器装置进行测量。通过比较试样溶液与标准溶液的发射强

9、度,计算试样溶液中被测元素的浓度。1998-8-201999-1-1车辆齿轮油成沟点测定法SH/T0030-90本标准合用于测定车辆齿轮油的低温流动性。装有试样的容器,在实验温度下存放18h,然后用钢片将试样刮一条沟,观测试样在10s之内是否流回并完全覆盖容器底部来判断试样的成沟特性。1991-3-271992-4-1润滑油蒸发损失测定法(诺亚克法)SH/T0059-1996本标准合用于润滑油和润滑油基础油。试样浴蒸发损失测定仪中,在250和恒定的压力下加热1h,蒸发出的油蒸气由空气携带出去。根据加热前后试样质量之差测定试样的蒸发损失。1996-5-211996-12-1防锈油脂盐雾实验法SH

10、/T0081-91(2023)本标准合用于防锈油脂。涂覆试样的试片,置于规定实验条件的盐雾实验箱内,经按产品规格规定的实验时间后,评估试片的锈蚀度。1991-11-261992-12-1含聚合物油剪切安定性测定法(柴油喷嘴法)SH/T0103-92本标准合用于含聚合物的油。含聚合物油在一定的剪切速率下,通过柴油喷嘴剪切安定性实验仪的柴油喷嘴,促使其中剪切安定性较差的聚合物分子解聚,减少了试样的运动粘度,以报告试样初始100运动粘度的下降粘度的下降百分率来衡量含聚合物的剪切安定性。1992-6-61993-1-1含抗氧剂的汽轮机油氧化特性测定法SH/T0124-2023本标准合用于含抗氧剂的矿物

11、汽轮机油抗氧化能力的测定,也合用于其他类型的油品,如液压系统用油。将装有试样(试样中已加入油溶性环烷酸铁、环烷酸铜催化剂)的氧化管放入温度为120的加热浴中通氧164h,试样结束后测定挥发性酸值、可溶性酸值及油泥含量。如需测定挥发性酸逸出速率达成显着增长的时间(诱导期),可每日测定挥发性酸值,绘制酸值时间曲线来拟定。2023-11-272023-5-1石油产品中碱性氮测定法SH/T0162-92本标准合用于汽油、煤油、柴油、润滑油等浅色石油产品。将试样溶于苯冰乙醇混合溶剂中,以甲基紫或结晶紫为指示剂,用高氯酸冰乙酸标准滴定溶液滴定试样中的碱性氮,至溶液由紫变蓝。根据消耗的高氯酸冰乙酸标准滴定溶

12、液的浓度和体积,计算试样中碱性氮含量。1992-5-201992-5-20高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法SH/T0165-92本标准合用于测定蜡油和润滑油等高沸点范围石油产品。将100mL石油倒入装有瓷片的干净分馏瓶中,记录试样的温度。安装好温度计及仪器。受器量筒放入盛水的稿型烧杯中,使水温与装入试样时的温度之差不大于3。启动真空泵,保证整个系统不漏气。调节放空阀,使残压达成测定规定。加热,暗本标准及试样技术规定,记录温度和流出百分数,并记录残压及时间,规定蒸馏中残压波动不超过0.5mmHg.最后按常减压温度换算图,换算为常压的流程温度。1992-5-201992-5-20石油产品残炭测定

13、法(电炉法)SH/T0170-92本标准合用于润滑油、重质液体燃料或其他石油产品。在规定的实验条件下,用电炉来加热蒸发润滑油、重质液体燃料或其他石油产品的试样,并测定燃烧后形成的焦黑色残留物(残炭)的质量百分数。1992-5-201992-5-20润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)SH/T0189-92本标准合用于测定润滑油的抗磨损性能。三个直径为12.7mm的钢球被夹紧在一油盒中,并被试油覆盖,另一个同一直径的钢球置于三球顶部,受147N(15kgf)力作用,成为“三点接触”。当试油达成一定温度后(752)顶球在一定转速下旋转60min,试油抗磨损性能通过下面三个球的磨斑直径的平均值来评价。

14、1992-5-201992-5-20润滑油老化特性测定法SH/T0192-92本标准合用于在测定过程中蒸发损失不大于15含金属和非金属添加剂的石油基润滑油;也合用于具有抗氧化添加剂和有灰清净分散剂类型的润滑油。在200温度下,将空气两次通入试样使之老化,每次6h。按GB/T268测定老化前、后试样残炭,以及残炭增值表达润滑油的老化特性。1992-5-201992-5-20润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)SH/T0193-92本标准合用于评估具有相同组成的(基础油和添加剂)新的和使用中汽轮机油的氧化安定性。将试样、蒸馏水和铜催化剂线圈一起放到一个带盖的玻璃盛样器内,然后把它放进装有压力表的氧

15、弹中。氧弹在室温下充入620kPa压力的氧气,放入规定温度的油浴中。氧弹与水平面成30角,以100r/min的速度轴向旋转。当达成规定的压力降时;停止实验。记录实验时间,根据氧弹实验时间以分钟(min)表达,作为试样的氧化安定性。1992-5-201992-5-20含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮机法)SH/T0200-92本标准合用于测定含聚合物齿轮油、液压油和内燃机油的剪切安定性。将一定量的试样加入实验齿轮箱内,在规定的温度、载荷、转速下,运转一定的时间。根据试样在试样过程中受到机械剪切作用所引起的永久性粘度损失,来评价试样的剪切安定性。1992-5-201992-5-20变压器油氧化

16、安定性测定法SH/T0206-92本标准合用于变压器油。在有铜催化剂存在的条件下,将25g试样置于一定温度的油浴中,通入氧气,连续氧化164h后,测定其生成的沉淀物质量和酸值,并以沉淀物含量和酸值来表达油品的氧化安定性。1992-5-201992-5-20液压油热稳定性测定法SH/T0209-92本标准合用于以矿物油、合成油为基础油的各种液压油。试样在铜棒和钢棒催化剂存在下,于135维持168h。通过对热实验前后试样、铜棒、钢棒的分析测定,从而评估试样的热稳定性。1992-5-201992-5-20液压油过滤性实验法SH/T0210-92本标准合用于石油基和合成型各类液压油。200mL试样在规定的过滤设备中,于1824,86658Pa(650mmHg)真空度时进行实验,滤出75mL试样所需的时间(s)为无水试样的过滤性。另取200mL含2水的试样在相同条件下实验,其实验结果为含水试样的过滤性。1992-5-201992-5-20热解决油热氧化安定性能测定法SH/T0219-92本标准合用于热解决油。在铁和铜催化剂存在下,向试样中通入干燥空气,在165的温度下,连续氧化24h后,测定试样在氧化前后的运动粘度和残炭,用粘度比和残炭增长值来判断热解决油的氧化限度。1992-5-201992-5-20

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