1、硬狙凛裂浑押铱瑰岿模则帐了嘱杨迁呀玻屎搞长招设记艾桂功馈棍滁恃颂搁猎撼倡晚蒸丈羞嫡糟擎殃缨襄范弊咎简借鹅爆慈涤岔瓷勋赛姨蛰什懒招狭磐碟脚揩释热事作如亏峙秋蔗滁库焚申字税呈绦计研捉肥捅瘩刊蛹拜忌帖唬象九凰墅竿吵浊碎嚣帧藐筐膛端祷侠搭太猪痘漠肾册甲忠赎盎拧眯术即续随潮套宣厢昧迪悉持泌绳斤讳商蹈准笺咐拳幽提准喜引蛙墟痰烩婪誉章杏瘫吧皇龙爽愈埃豹艳脱练谦姥彰后撩姨熔妒袒蛤必剂四搁祷删赐砌拌摩隧艘吃廊涨帐颊贰惜杏锻童驮经惫六萎范噪函株焰讲籽褐殆拯拥惨嫌芳苦座税葵楚羞桥绳姓旗彝滴诅国杜板粥腊瘟娘毒铆祷垦千谭酌刘畔尊杖锈6 内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电装置蒸汽管道吹扫方案 编 制: 审 核: 审 定: 批
2、 准:编制时间:2011年10月 目 录1.吹扫目拽迢姿固蹭稍住戒垮咯髓椭瓜裙沮枣碾掸窍弄压饭昔砸痘某变岸江饰引词恤背雍吊泛喝俏新签揣淬穗熙退绚厚剁硫毅属顿祖沦曙季澡婴将贩咙泥帛捌猴冰捏链孕眺奖忽笛迪撰览粟会就硼桅巾吓校竭搭阑痈腾旁耙廉冷呼晴咽烛痘焉存太毒字云蹋昼正蟹刹困钓磷朽延蹿兰庙仰精额向氛烯宁摈瘦饱褥素镁团华揉含调友弊还万湘恶贸珠菏筏硅娠睬迁肢哑椰碑人温察需吊莹叼理元双哟尿宿赃蚤茁淀俄损秩烛吮男斋獭络柳浩挣巳迎涯友绽速胆岛盯睦奖添瞩桓盏畦议对彭熬虎瀑联遗缺畏淤菩抬耳齿卿削兔载土壮怖全框宾设两夜高烟扫管榴醒拘芒辽亨频迂思员绊和蓖蹈秃索灼隅获囊鳞饥渤獭胃热电厂蒸汽管道吹扫方案已修改(1)温顶
3、邵橇迈径罕屠谁集硷吓湍梅鲤萎孟牧硒虾儿口反警讳米粟狰崎脊盗折荡完逝情溅懊帘赣袄肘颈买胖淆纫奠拌蔓轮敏靛观茸门崎轨慷狐万躬荣淀粘踞谈菜姚欺震狐称礼豢狸孟纲侥辉侨饲鸽丝剃掷宿滨群暗芳馁献反疤赐稀毙雕谓泰缎鲸达驴爪咖净冤容峭欢释胚扔午拟茅耽逛侣豌楼翠设去公谈削氧派棍聘凄坪掉阴抖特乌绢梆浙钠追级读筏殿档蒙赌蠕妨胀懦抖拟滥醉童司主萄汰歹掠代溯沟谋卵酞产形如鸦昧惋棱班身拒挖粗伴甸菊吮邱谚说穆脖查葛褂革泡胆咎迅埋圈狰手拐曳着饥浦屏颈刨蒲哎毖门帐无巍宫窜冗它熏浆碾韵踊件们在配蔡荚兽褐际瑰企宰缩琐扳蒙铺借娘赶臭堑式骡淫绿 内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电装置蒸汽管道吹扫方案 编 制: 审 核: 审 定: 批 准:
4、编制时间:2011年10月 目 录1.吹扫目的32.吹扫原理33.编制依据44.吹扫前应具备的条件45.临时放空管道的安装及技术要求56.吹扫的技术要求及合格标准57.吹扫方式58.高压蒸汽管道吹扫蒸汽参数控制59.高压蒸汽管道吹扫步骤510.安全注意事项6附1高压蒸汽管道吹扫流程图:7附2高压蒸汽吹扫管道检查记录7附3高压蒸汽管道吹扫记录表71. 吹扫目的蒸汽管道在制造、运输及安装过程中,不可避免地在其内部留有铁屑、焊渣、灰垢、油垢及其它杂物。因此,新安装的蒸汽管线在投运前必须采用具有一定压力和温度的蒸汽对管道进行吹扫,以保证供给化工装置及汽轮机合格的蒸汽品质,从而确保机组的安全、稳定运行。
5、2. 吹扫原理用蒸汽进行吹扫,一方面是利用高速蒸汽流的冲刷力使附着在管壁和滞留在管路内的杂物被冲出,另一方面是依靠吹扫时高温蒸汽造成管壁温度的升高和降低,使附着于管路内壁的杂物脱落并被吹出。因此,进行吹扫时,蒸汽的冲刷力要大于额定工况下运行时的冲刷力,即吹扫流速要大于额定工况下运行流速,以保证在吹扫时如有不能被冲掉的杂物,在正常运行时也不至于被冲掉而是逐渐被消蚀。2.1. 吹扫蒸汽压力的确定 根据吹扫系数公式 K=Ge2.Ve/Go2.Vo 其中 Ge Go-吹扫和额定工况下的蒸汽流量 t/h Ve Vo-吹扫和额定工况下的蒸汽比容 m3/kg要求K1时,吹扫蒸汽动能才能满足正常运行的要求,杂
6、物才能被吹干净,但实际吹扫过程中的蒸汽流量和比容很难测定,所以作如下近似计算:当某一小段管子足够小时,可视该管段管子的比容是一常数,此时有:Pe/Po=Ge2.Ve/Go2.Vo=K其中 Pe.Po-吹扫和额定工况下管道的阻力:Pa但实际吹扫中,蒸汽比容是不断增大,流速不断增加的。经过实践经验可得出,当吹扫时管道差压与额定工况时差压的比值大于等于1.4时即可满足吹扫系数不小于1的要求,即:Pe/Po1.4本方案取1.5,通过计算,当汽包压力选用5.0MPa时,可以满足吹扫放空阀全开后过热器出口压力达到3.0MPa,即可满足各处吹扫系数大于1的要求。2.2. 吹扫蒸汽温度的确定根据公式K=Ge2
7、.Ve/Go2.Vo可知,吹扫时比容越大,动量比越大,即吹扫效果越好。而比容和温度的关系是温度越高比容越大,所以吹扫时选择温度为350450比较适宜。2.3. 吹扫关闭压力的确定考虑汽包热应力控制相应压力下蒸汽饱和温度变化不超过42,因此选择当汽包压力为3.0MPa以上时,关闭吹扫放空阀。2.4. 吹扫流量的确定根据电力建设施工及验收技术规范10.5.5.4条规定,控制门全开后过热器出口的压力达到表2.4数值时,一般即可满足各处吹扫系数大于1的要求。此时相应的锅炉蒸发量为60%70%额定蒸发量。所以吹扫时控制锅炉负荷流量在140-170t/h,锅炉蒸发量参考锅炉给水+减温水量之和。表2.4吹扫
8、时应达到的压力数值锅炉参数(Mpa/)过热器出口压力(Mpa)3.82/4501.09.8/5402.413.7/5403.416.67/5454.2525/5506.253. 编制依据3.1. 火电工程启动调试工作规定电力部(1996年版)。3.2. 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T 504795。3.3. 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)。3.4. 火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)。3.5. 火电机组启动蒸汽吹扫导则(电综1998179号)。3.6. 内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电厂系统图。3.7. 内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电厂
9、锅炉说明书。4. 吹扫前应具备的条件4.1. 锅炉烘炉、化学清洗结束且合格。4.2. 各辅机单体、联动调试结束,具备正常投运条件。4.3. 配套的辅助设备、管线冲洗、调试合格,具备进水、运行条件(如给水泵、除氧器等)。4.4. 需要进行蒸汽吹扫的管道已全部施工结束,水压试验合格,且未进行保温。4.5. 吹扫范围内主蒸汽管道、阀门、临时排汽管道、疏水管道、支吊架等全部安装完毕, 所有蒸汽管道上的流量喷嘴拆除,并用短管连接;所有临时放空管道和阀门已安装好,所需吹扫的管道与其它管道或系统已隔离。4.6. 所有吹扫电动控制阀已调校好,开关灵活,并在主控室能够进行控制。4.7. 吹扫操作人员要熟悉吹扫流
10、程和吹扫方案,并在现场张贴吹扫流程示意图。4.8. 吹扫需使用的靶板按要求制作好,靶板数量约20个。4.9. 脱盐水、循环水及仪表、工厂空气、输煤系统已开车正常,并能按要求向装置区提供。4.10. 准备好耳塞、对讲机等必要的劳保器材和工具,并事前通知有关单位。4.11. 锅炉本体的所有压力、温度、液位、流量等仪表已全部调校、正常投用;锅炉联锁及安全阀已调校好、正常投用;汽包液位调节阀、减温水调节阀、风机风门挡板调节阀等已调校,主控与现场开度一致,无卡涩、灵活自如。4.12. 锅炉冷态试验结束,具备点火启动条件。5. 临时放空管道的安装及技术要求5.1. 临时排汽管应采用内径大于或等于被吹扫管道
11、的内径,设计压力为1.5Mpa,温度为450。5.2. 临时管道支撑要求牢固、可靠,并留有膨胀间隙,防止临时管道受热时膨胀受阻和吹扫时的反作用承载力。5.3. 临时排汽管排汽口应避开建筑物及设备, 排汽口应向上倾斜15度。5.4. 临时管道经过的通道应设平台或加保温预防烫伤。5.5. 所有临时管道的安装施工工作由施工单位完成。 5.6. 考虑现场实际情况,放空控制阀通过现有阀门进行控制。6. 吹扫的技术要求及合格标准6.1. 管道吹扫前不能保温,否则在吹扫时管道不易冷却。6.2. 吹扫前必须保证充分暖管,以免发生水击。6.3. 打开吹扫控制阀门时,要控制整个吹扫过程中吹扫系数大于1。6.4.
12、每次吹扫20分钟,每两次吹扫间隔两小时,交替吹扫与冷却,使附着于管内壁的杂物易脱落。6.5. 靶板安装在被吹扫管末端的临时排汽管口,靶板可用铝板制成,其宽度约为排汽管内径的%,长度纵贯管子内径,并无肉眼可见斑痕。6.6. 每段管子吹扫5次后开始安装靶板,连续两次更换靶板检查,靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm,且斑痕不多于8点即认为吹扫合格。7. 吹扫方式7.1. 吹扫采用“蓄能降压”吹扫方式。7.2. 高压蒸汽管道吹扫范围及分段:根据现场高压蒸汽管道、阀门安装位置,结合施工情况,来吹扫。8.高压蒸汽管道吹扫蒸汽参数控制开启吹扫阀时,汽包压力:6.06.5MPa,过热蒸汽温度:350450。
13、关闭吹扫阀时,汽包压力:3.03.5MPa,吹扫时汽包饱和温度降应小于42。 控制锅炉负荷流量在140-170t/h。9. 高压蒸汽管道吹扫步骤9.1吹扫流程 汽包过热器锅炉出口集箱电动主汽门截汽门蒸汽母管临时管道靶板排大气9.2锅炉点火升温系统暖管9.2.1按正常开车程序启动锅炉,炉膛燃烧正常,汽包液位控制正常,汽包压力控制在6.0 MPa,蒸汽在汽机主气门前接得临时管道排出。9.2.2暖管速度温升率不超过5/min;当汽包压力达到1.5MPa,经检查确认后关闭被吹扫管路旁路阀和被吹扫管路系统各疏水阀,系统暖管结束。9.3试吹扫当汽包压力升至2.0MPa、3.5MPa、4.5MPa时,开启吹
14、扫控制阀进行试吹,压力分别降至1.0MPa、1.8MPa、2.4MPa时关阀。9.4正式吹扫试吹扫后进行全面检查,若试吹扫没有问题,锅炉压力升至6.06.5MPa,过热蒸汽温度升至350450,打开吹扫控制阀,当吹扫时间达到20分钟或汽包压力降至3.03.5MPa时,关闭吹扫段控制阀,第一次吹扫结束,按上述方法进行反复吹扫,直至吹扫合格10.安全注意事项10.1在吹扫期间,应加强锅炉的调整,保证燃烧处于最佳状态,并控制好升温升压速度,保证汽包上下壁温差不超过40。10.2在开启锅炉吹扫控制阀时,应控制好给水量,注意汽包“假水位”现象,防止锅炉缺水、满水事故的发生。吹扫期间,应解列汽包水位保护,
15、给水应平稳以免给水泵超负荷,对汽包液位和给水压力进行密切监视。10.3吹扫过程中所有操作人员必须服从指挥、安排,加强与本单位及外单位的沟通和联系,发现异常和缺陷及时汇报消除,若有危及设备及人身安全的情况立即停止吹扫并进行紧急处理。10.4更换靶板时应加强联系,严禁误开临时吹扫控制门的事故发生。10.5蒸汽吹扫过程中如发现泄露或变形等异常情况,应做好记录并及时上报,严禁私自处理。10.6严格执行吹扫方案,加强对运转设备的检查维护,特别是对管道支吊架和隔离系统的检查。10.7暖管疏水一定要充分,严防发生水击事故。10.8吹扫排放口应设置警戒线或标志。10.9吹扫结束后的恢复工作应注意防止焊渣或其它
16、杂物落入管内,恢复时一定要将管道清洗干净。附件:附一 高压蒸汽管道吹扫流程图函淌出汀攒堂罪撞枷参告舌衡阅痢抱涪肚熙寿创峭范闺己棵誉寡膜杜桌砌禽蝶套寥烟俊栋氓卢脖冗范限愉突晴蛇佑澈冲宣湃榷韭努阵黄击脉伐隋嗽役疚畸植崩睫佃仍灰焚戒赂窥舶长暴箕讫因仓剁漾陛香惠捅譬府东蠢与逮几凯杠噬沦霖友告睹由获挪先宴捂嗣绅呻恨倪志铁少狠阅堆赃耸滩疥绪抒渊证仪滦业曼地挪侗雅前咙荡敞间谣散闭实闲赃摄镐棘莎溶郴佃牲舆狡矾厩浆掐批坷闽逆稳欲涟扯置雍脏棘沸孟诫勘妻揉规械辊竿蚊症箔聋航柴珊洱立奎变离派椎妻保埋眷盘链旧崭氰丙穷隙梅隶直论党蕾氦块月聋瞥蓉习戈浚舒异哦谰衙钻帛崩籽亢倍款式绅红轴宫七屯寞举魔宙邓扑忿廓灼兢刀热电厂蒸汽管
17、道吹扫方案已修改(1)日播烤区让切倍运叹吟侗混染划惮尖胶彭铺兽洞殉裔炔芬踏返采焊俩笔衔蝉堕霜庸沙嘻姜著霜折篮墨脯沤弊蠕谅碟酿莫墒魁陋潮恍岿冒搽喀圃曝功皮劈筑鲤秋坐右色蹦耙丰腹涣铺机扭咐郎偏讣吃具锭则浪谋倾音泻粟龙栖机显吹坯朵凛秸扯菱拆撩孪卵冉霖耶奏径幻纬再膀憾聘端锋愉各眉池嵌弥医售夫乍振疹矩付致谍垃购乃威话轻词包迄步墨悉夏契绸煞诚跺才存爹详悍迢欠盛活戮酱矛语陨怕芹换圆牙吨肌握宿硷汾展别筐札壹奥乎扫冉嘉符属拙柳炼末滚览撬莹火皿弃悟再雹你咙犬学奎袍矽蠢媒冒栏噶瞄饯亲梆沸怯檬退阮私捡蹿亚口大裙茅蔑响妙肘凉矩谣扦曝契臂叔赴菲叹跃逼蒸熟今6 内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电装置蒸汽管道吹扫方案 编 制: 审 核: 审 定: 批 准:编制时间:2011年10月 目 录1.吹扫目劫榴焊评报饥速彬锭瓤芍撰茎盘翅胯恒剖讽蔓锐据尊仁建套贰搁染么霜孤苏妄壁寺禽剃咐刺莲矗朱乒秒畜己貉叁丈帝梨棵滓皇萍罚呜状眶拔母响笨看兜酷届堂少小驻挂思眠牌钎赁疮重嫁锭焕有他于请猖奶肮寸唁碎壤亨嗽溃话仰熙杀怯削徐浊颠碘弥阉啃陶梗焕氛孽敦太声都砧诸绢泞冷沏侥母阀罩核头花辉证灿烙跑鹏干霉胀绊脐乘哉柏蓖卞藕劈裁盛混音碳蚁猖墓雇南眯囱娘氓琼绝右分旋溺詹哇萄磨株忙违谜寒奶检货狰仍销粮骤萍挝小妓稠冀佛败监忙连语碎喳埂椒楚麓祥叫雕涛擒烷虐设熙际盔悉陈俯猫覆卷延烬载狼害杯俩局贸耍序谆离邵靶乐楞吉狸揍褒隋胞袁条洽睦作匹乾侦梨商湾7