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设备管理是一个系统工程一、首先是要建立一个从上到下的管理网络。总公司主管领导分公司主管领导设备管理部门基层主管车间主管班组操作员二、设备一生的管理 a、设备的技术论证 b、购置计划 c、招投标订购 d、验收 e、安装调试 f、运行维护 h、故障检修 i、报废处理三、建立建全各项规章制度 1、设备管理的各项管理规定 a、岗位责任制 b、购置管理规定 c、安装验收规规定 d、运行管理规定 e、维护保养规定 f、操作及检修规程 g、用油用水管理规定 h、设备资料管理规定 i、设备配备件管理规定 j、设备故障、事故处理程序 k、设备大修理管理规定 l、设备报废处理程序 m、设备定期检查考核制度 n、员工技术培训与考核设备的分类一、活动设备 （车辆类能在公路上跑的）二、动力设备 （汽轮机发电机组、锅炉、加热炉、燃烧器等）三、固定设备 （泵、压缩机、起重机械、压滤机、专用机械、）四、通用设备 （鼓通风机、传送机、电焊机、加工机床、）五、电器设备 （变压器、电动机、高低压配电柜、电力网、）六、专用设施 （塔器类、储罐类、输送管道、通讯设备、）七、检测设备 （探测类）企业性质不同分类亦不同管理机构与职责公司设备管理部门的职责：1. 负责贯彻国家、上级公司有关设备管理的政策法规和规章制度。2. 负责制定公司设备管理的实施细则，建立健全公司设备管理体系，制定完善各项管理制度并组织实施。3.负责组织编制公司设备中长远发展规划。4. 检查、指导、考核、协调所属单位的设备管理工作。组织设备的检查评比活动。5. 负责组织设备的引进和应用工作。6. 汇总、审批设备购置、修理和更新改造年度计划。审定设备的购置、修理、更新改造项目，组织项目的技术经济可行性研究论证。7. 负责设备购置、修理及更新改造项目的实施工作。8. 负责组织设备技术改造工作。负责新设备、新技术、新材料的应用推广工作。9. 负责组织设备的节能降耗和修旧利废工作。10. 负责设备管理主要数据的统计分析工作，及时准确上报各种设备统计报表。11. 负责设备管理人员的培训工作。12. 组织设备管理及技术的交流活动。13. 负责设备资源市场的管理。14. 负责设备事故的管理工作，配合安全部门做好事故的归口管理工作。15. 参与上级公司的设备调剂工作，负责报废设备的技术鉴定工作。 设备管理的规章制度和规程规范：1.国家的有关政策法规。2.上级公司的有关规章制度。3.公司设备的专项管理办法和规章制度（设备档案；设备安装、验收；设备维护、保养；设备用油、水；设备的闲置封存；备用件；设备事故管理）。4.公司的设备配备、配套标准。5.各种设备的操作检修规程。 主要设备的技术档案：1.主要设备的技术标准、质量标准、图纸。2.设备购置、更新改造、修理项目的论证报告，技术协议。3.设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、装箱单等。4.设备验收记录。5.设备安装、调试及试运行记录。6.设备调拨记录。7.设备事故记录、调查报告、处理结果。 设备的管理记录、设备的基础数据及报表设备的管理记录：1设备的运行记录。2设备的修保记录。3设备管理检查评比记录。4设备管理活动记录。5设备管理台账。（包括大修理台账）设备的基础数据及报表：1.设备静态数据。2.设备动态数据。3.各种设备报表。 设备的购置计划编制及实施1、编制和审查设备购置计划时，要遵循“控制总量，优化增量，提高质量，盘活存量”的基本原则。2、各级设备管理部门按照设备配备标准和更新原则，依据生产需要和专业部门意见，结合本单位情况，编制设备购置的需求计划。3、公司设备管理部门负责将设备购置需求计划报计划管理部门，审查、平衡形成总的业务发展建议计划并报上级公司设备管理部门配合计划管理部门审查、平衡公司上报的设备购置建议计划。4、设备购置计划下达后，公司设备管理部门负责组织好设备购置计划的实施，要按工艺技术要求负责设备的论证、选型、选厂，把好设备购置的技术关。5、设备管理部门会同有关部门对购置设备进行验收。设备到货后，未经质量验收或验收中的问题没有得到解决的，不得进行安装或试运行。6、对建设和改造项目中的设备，要实行归口管理。公司要重视这部分设备的前期管理，减少或避免可能出现管理、使用、维护上的问题。7、计划内设备的购置，要按重要程度或价格划分级别，实行分级管理。重大设备由上级公司组织购置，其它设备由公司组织招标购置。 设备的使用操作1.设备操作人员必须达到“四懂三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途和会操作、会保养、会排除故障。要严格按照操作说明书及维护保养手册，使用和维护保养设备。2.重大、特种设备的操作人员，必须进行操作前的培训，国家或上级部门规定必须持证上岗的工种，操作人员必须持有有效操作证。3.加强设备的现场管理。根据设备的使用工况，及时调整设备的运行参数、更换不适应的机型，做好设备的调整配备工作，既要避免设备的超负荷运行，也要避免设备经常处于低负荷运行，要使设备经常处于经济状态下运行。 设备的检修1.按设备的检修规定、设备的使用情况和油田公司的资金情况制定出检修计划。2.按规程、计划对设备进行检修，执行检修技术标准。3.推行状态监测和故障诊断技术，及时发现并排除设备故障，降低修理成本。4.对设备实行巡回检查制度。5.对活动设备实行回场检查制度。 设备的安装、使用、维护与检修1、设备安装必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和“四不漏”（电、油、气、水），保证安装质量，不符合安装标准的设备不准投产运行。2、设备的使用、维护与检修要实行严格的岗位责任制，公司必须建立健全设备的使用操作、维护保养、检查修理、安全保障规程。制定严格的工作程序和检修质量验收标准。3、设备的操作人员要认真贯彻执行“十字作业”，即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。4、积极采用先进的设备管理方法和维修保养技术，在大型、连续运转设备或装置上推行和完善设备预防性维护保养制度。5、为使设备保持良好的技术状况，保证安全生产，设备修理费用必须用于设备的修理，不得挪作它用。6、加强设备的维修管理。设备修理后，承修单位应提供试验报告和合格证书，必要时应同时提供有关检验机构的检测报告。重大设备送修时，要实行进厂监修制度。 设备的用油、用水管理1.各单位要制定设备用油、用水管理和检验制度，切实加强设备用油、用水管理。2.各单位要对设备用润滑油（脂）的采购、储运和使用进行严格管理。采购要按品种、品质、季节要求进行。储运要执行“三过滤”（进罐过滤、出罐过滤、加注前过滤）、“一沉淀”（搅动后的油品，沉淀48小时后方可使用）等规定。使用要严格执行“五定”制度，即：定人、定质、定点、定量、定期检测。3.对设备软化水要定时化验，按时排污。管好用好软化水处理装置，确保软化水合格率达到规定标准。 设备的更新改造1、根据生产发展的需要和设备的实际技术状况，采用先进的检测、维修、改造技术，适时进行设备的更新改造，并充分利用设备修理的有利时机进行技术改造，提高设备的技术性能。2、设备管理部门负责汇总编制设备更新改造计划并负责实施。3、重要设备及较大规模的更新改造必须进行技术、经济论证。论证内容包括：技术性；实用性；经济性；可靠性；维修性和安全环保性等。4、设备固定资产折旧是企业进行设备更新改造的主要资金来源，要保证把当年计提折旧、折耗的返还部分，用于设备的购置和更新改造。5、更新改造项目完成后，设备管理部门要组织验收，把好更新改造项目的质量关 设备的闲置、报废和处理1、根据上级公司资产管理的有关规章制度，制定设备的闲置、报废和处置的具体办法，做好设备的后期管理。2、设备闲置期间，要妥善保管，定期保养，保持设备的良好状况。 3、闲置设备重新使用时，必须经过全面的技术检验，确认符合技术要求，经设备管理部门批准后，方可使用。4、设备已达到规定使用年限，提足折旧，并退出使用状态的，可进行正常报废处理。5、国家有强制性规定淘汰的设备，要按限期退出使用状态，比照正常报废处理。6、对已达到规定使用年限并提足折旧，需要并能够继续使用的设备，除按正常设备进行管理外，要加强安全方面的检测。待该设备退出使用状态时，再办理正常报废手续。7、系统内部进行调剂的设备，要保证其所有档案资料要随设备一起移交。8、国家规定的报废不得再用设备，应交售给政府指定部门进行解体销毁。9、设备的处置原则、处置方式、处置程序，按上级公司固定资产报废及处置实施细则进行。要避免国有资产的流失。 设备的引进管理1、按照上级公司技术设备引进管理办法，汇总、审查、上报设备引进计划。2、做好引进设备的前期准备工作，设备管理部门牵头，组织有关部门认真进行技术经济论证，编制可行性研究报告。内容包括：引进理由；国内外设备的现状与发展趋势；有关技术标准和产品质量标准；国内配套能力和用户技术支持能力；费用估算；资金来源；经济效益和消化吸收方案等。有关建设改造项目所涉及的引进设备，按项目初步设计审批管理暂行办法进行前期准备工作。3、引进设备计划下达后，成立引进项目组。由设备管理、工艺管理、采购管理等有关部门的人员组成，实行从项目论证、立项、办理引进手续、招投标、签约、合同执行到编制引进总结报告的全过程管理，承担设备引进的全部责任。4、引进设备计划实施过程中，设备管理部门按工艺技术要求做好具体的选型、选厂工作，负责引进设备的技术管理，把好技术关。5、设备管理部门会同有关部门对引进设备进行验收，及时安装调试和投产使用，保证在索赔期内处理发现的问题。 设备事故管理1、配合安全部门对设备事故进行管理时，依据上级公司事故管理暂行规定。设备管理系统对设备事故进行管理时，依据本办法。2、凡设备因非正常损坏造成停机或性能降低而影响生产，直接损失达到或超过规定标准的，均应称为设备事故。3、设备事故分类。4、设备发生事故时，设备管理部门应及时逐级上报。发生重大、特大事故时，应在24小时内上报上级公司设备管理部门。5、处理设备事故，必须做到“四不放过”，即事故原因查找和分析不清不放过；事故责任者与员工未受教育不放过；没有制订出具体的防范措施不放过；事故责任者没有受到处理不放过。 设备事故分类按设备事故损失的金额分为：1.一般事故：一次直接损失金额在2千以上至2万元（含2万元）。2.大型事故：一次直接损失金额在2万以上至10万元（含10万元）。3.重大事故：一次直接损失金额在10万元以上至50万元（含50万元）。4.特大事故：一次直接损失金额在50万元以上。按设备事故的性质分为：1责任事故：人为造成设备损坏的事故。2机械事故：设备构件自身缺陷造成设备损坏的事故。3自然事故：自然破坏力造成的设备损坏的事故。 科技与培训1、设备管理部门应积极开展设备技术交流活动，学习国内外先进的设备管理办法，学习交流新设备、新技术、新材料的应用推广经验，提高企业的设备管理水平和技术水平。2、设备管理部门负责进入油田的新设备、新技术、新材料的管理，规范其应用推广工作。在应用推广新设备、新技术、新材料时，按论证、测试、试验、试点、小批量、示范工程、大面积推广的程序开展工作。3、设备管理部门要组织好设备类科技项目的立项管理和实施工作，使科技项目有的放矢，真正能够解决实际问题，达到提高设备技术性能，并创造出综合效益的目的。4、做好设备管理人员与设备操作、维修人员的培训工作。要有计划、分层次地开展这项工作，保证设备管理人员与设备操作、维修人员的培训时间，提高他们的业务水平和综合能力。 设备的资源市场管理1、设备资源市场包括：设备供应市场；设备维修市场；设备租赁市场；设备调剂市场及其它中介服务市场。2、设备管理部门要加强设备资源市场的管理。为了使设备资源市场规范化，要实行市场准入制度，保证市场成员的质量。 设备管理的检查与评比一、各级设备管理部门要制定设备管理的检查和评比细则，并负责组织设备检查评比工作，以促进设备管理的整体水平和设备技术水平不断提高。二、上级公司至少每两年组织一次设备管理检查，公司至少每一年组织一次设备管理检查。三、设备管理检查评比的主要内容：1设备管理的基础工作。2设备的现场管理。3设备的使用维护保养。4设备的完好情况。5设备的利用情况。6设备更新改造情况。7设备的安全运行情况。8设备的经济运行情况。9设备管理人员的培训情况。四、通过设备管理的检查评比，要评选出先进集体和先进个人。同时对设备管理问题较多的单位，要提出整改意见。五、结合检查评比活动，积极开展设备管理经验交流工作。 奖励与惩罚一、要建立并严格执行奖励惩罚制度，起到激励和约束作用，以保证设备管理各项规章制度在日常工作中得到贯彻。二、要对评选出的先进集体和个人要给予表彰和奖励；对设备管理与维修提出合理化建议，并取得显著效果的要给予表彰和奖励。三、对设备管理存在问题的单位，要通报批评，并限期整改。四、违反有关规定，有下列行为之一，并导致重、特大设备事故或导致人员伤亡的，对事故直接责任人或主管领导给予经济处罚和行政处分，特别严重的要追究有关人员的法律责任。1违反设备安全规程、操作规程和检修规程。2使用严重危及人身安全的设备。3雇用不具备国家有关部门资质许可的企业、队伍或机构，从事特种设备的安装、检测、修理。五、未按本办法的规定购置、更新、改造设备，给企业造成较大经济损失的要追究有关人员的责任。 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)