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电站锅炉的关键工序典型制造质量问题的统计与分析 程燏摘要：在大容量电站锅炉进行生产的过程中，需要做好工序的统计工作，这样才能找出工序缺陷，从而改进关键工序。首先按照锅炉循环方式的不同可以划分为几种不用的类型，然后根据需要使用锅炉产品。由于锅炉产品是一件结构较大的产品，所以其中所包含的组件也众多。以某锅炉厂为例，其所选用的锅炉中具有四十多个零部件，并且又含有上百个组件共同构成了锅炉产品，需要消耗的钢材总量达到几千吨，这就更需要做好相应的统计工作。该厂的锅炉是由安装公司统一安装后再在电厂进行总装最终出厂的，所以其性能以及质量等均能够达到标准的要求。关键词：锅炉；制造质量；统计；分析：TK22 文献识别码：A ：1001-828X（2016）010-000-01在电厂锅炉工作的过程中，其长期处在高温的环境下，正是因为如此，所以如果在焊接时或是由于材料质量的问题而受到影响，最终就会出现重大安全事故，造成经济以及人员的损失。所以在焊接过程中如果能够严格对焊接质量加以控制，重视起关键性环节，即受压件焊接与焊接后的热处理这几道工序，那么质量就能得到很好的保障，但是在有些情况下，一些质量问题并不是能够在表面就能得到体现的，只有在使用过后才能发现问题所在，在这种情况下，就需要加强质量问题的统计与分析，并以此为基础对受压件进行特殊处理。一、关键工序制造质量问题的统计必要性在进行焊接的过程中，最终热处理一般都能够达到合格的状态中，该部分主要针对在热处理过程中出现的不足之处进行了统计以及计算。并且此统计只在焊接的过程中才进行，其他工序并不适用。根据焊接方法的不同，定期对质量指标进行审核，通常是按月进行，由于焊接方法的不同，所以出现的问题也具有一定的差异，我们将不合格率表示出来，就成为约束产品质量的控制图。实际上，由于在焊接过程中所产生的焊接长度以及焊接数量每个月中也具有一定的差异性，所以不合格率控制图可以有效的保障产品的出厂数量，最终目的是为了百分之百的将产品应用在电厂中。二、制造问题统计在对某电站锅炉制造企业进行统计后发现，在电站锅炉的生产工序中尚存在6方面的问题，统计结果详见图1：材料、焊接、弯管作为锅炉产品的质量之本，但结合图1可知这三个方面仍存在一定的问题；企业较易忽视的“实物与图纸不符”“划、磨、碰、撞”造成的表面缺陷等同题表现十分突出，其中“实物与图纸不符”在此次统计中占到38%，出现频率最高。三、基于统计分析的关键工序改进措施我国相关规定中表明，可以通过统计控制图对工序的状态进行锅炉制造控制，要保证其处在稳定的状态中，并且在点子控制的过程中，也应该处在规定的范围内，最终要保证点子在排列的过程中不会出现以下几种情况。根据生产实践中的统计可以总结出，常见的异常状况如下：一是7点或是7点以上都处在中心线的同侧位置上；二是7点或是7点以上都出现上升或者下降的情况；三是连续性的11点中有其中10点位于中心线的同一侧；四是14点中的12点以上都位于中心线的同一侧。上述几种情况都是异常现象，工作人员应该多加以关注，保证工序处在稳定的状态中。在对工序能力指数CP值进行统计分析的过程中，具有以下几点判定标准，首先是CP值超过1.67的情况下，那么说明工序能力处在过剩的状态中；其次是CP值处在1.33与1.6之间时，说明工序能力十分理想；第三，如果CP值处在1.0至1.33之间，那么工序能力则处在正常的状态下；在CP值处在0.67至1.0之间时，工序能力具有一定的不足，直至CP值家降到0.67以下时，工序能力就会处在严重的不足状态中。所以对工序能力CP值进行统计和分析后，就能对焊接能力具有一个充分的认识，只有保证焊接了焊接的状态，才能确保整道工序处在能够控制的范围内，最终顺利的实现焊接全过程。通过统计控制图以及对CP值的计算和统计可知，当工序能力处在正常稳定的状态后，能够达到标准的焊接方式经统计共有以下几种，如膜式车间的MIG焊与重容车间的机械焊，还有管子车间的IPW焊与容器车间的机械焊以及手工焊等共6项焊接内容。在管子车间以及膜式车间中进行手工焊，虽然CP值已经达到了较为理想的状态，但是在控制图中可以明显的看出还有几个部分处在危险的范围中，虽然点子在排列方式上属于以上几种异常情况之一，但是却并没有超过异常的区域内，也就是说依然处在能够控制的范围内，并且控制的界限也在能力考核之中，所以这一状态也可以归为稳定，同时还要对其继续进行监视，防止出现异常情况，以保证能够100%的检测合格出厂。在焊接质量缺陷的统计分析中，可以总结出一定的影响因素，例如手工焊接过程中操作者的手法就是其中的影响因素之一，并且是主要的因素之一，在这种情况下，焊接者的技术水平就显得十分必要，直接关系着焊接的质量，如果焊接者具有娴熟的工艺以及丰富的焊接经验，那么对于质量就会是一个很大的保证，甚至可以说起着决定性的作用，因此在这种情况下，应该进一步对焊接质量进行统计分析，针对焊接水平较差的操作者，除了进行定期培训外，还要严格控制监督管理体系的落实，每隔一段时间就要开展考核，采取末位淘汰制，令操作者具有一种危机意识，这样他们的技术水平就会得到明显的提高，有效的保证了质量。四、结语为进一步完善监督检验工作，提高产品质量，必须要对电站锅炉的制造过程中发现的制造问题进行了统计分析，并针对性地提出了预防措施，对今后在开展监检过程中形成“发现问题、分析问题、解决问题、重点预防、努力改进”的良性循环具有一定的参考意义。参考文献：1白静.电站锅炉在使用管理中的问题J.品牌与标准化.2010（02）.2徐田启，曹冀鸿.电站锅炉安装质量管理的认识和体会J.内蒙古科技与经济.2006（02）.3国家电投电站锅炉可靠性与寿命及安全性保障技术达国际先进水平J.设备管理与维修.2016（01）. -全文完-