经营目标采购部.doc

2016年采购部目标资料核 准审 核确 认作 成采购部【2016】经营目标2015年采购部经营状况的回顾：KPI值回顾: 2015年采购交期准时达成率平均值95%，未达到100%的KPI目标。 2015年超额运费率平均值9.44%,未达到1%以下的KPI指标。 2015年呆滞物料比率平均值0.66%,达到1%以下的KPI指标。 2015年盘点准确率平均值98%,达到98%的KPI指标。 缺失回顾:采购部人员开发资源能力不足，唯一供应商物料比较多。销售订单交期紧，工程研发人员改设计频繁，造成供应商交期无法满足。质量无法保证。仓库人员对物料熟悉程度不够。1. 采购部2016年KPI目标值。NO项目年份201520152016目标值实际值目标值1交期准时达成率100%95%100%2超额运费率1%9.44%1%3盘点准确率98%98%98%4呆滞物料比率1%0.66%1%2. 采购部2016年实策：降低采购成本。确保产品质量。供货的及时性。供应商管理。协调好各部门之间的关系，及时反馈采购信息。提高部门工作员工的业务素质和责任感，加强团队建设。仓库安全库存，呆滞物料监督管理。加强仓库5S管理，合理仓库布局。3. 降低采购成本。 2016年我们要协调好各供应商之间的关系，谈判延迟付款，特别是减少预付款供应商，以缓解公司资金压力 。同时将付款条件做为供应商选择的一个条件。 2016年针对公司大宗原材料，要多家走访，市场询价，不单一采购，力争每次所采购的价格在市场上都比较有成本优势。坚持“同等质量比价格，同等价格比质量” 。 多寻找直接供应商，减少贸易和中间商的周转；减少上门提货的情况，多让供应商直接送货到公司，合理降低采购成本； 在日常询价的基础上，适时启动年度或半年度的costdown降价谈判，按照供应商供货情况，合理要求供应商做有比例的降价采购，有效降低采购成本。 对零星物料的材料采购实施定时批量采购的原则，降低采购费用。4.确保产品质量。2016年我们要严把质量关，大到原物料，小到螺丝，都要认真负责对待。逐步建立一套有效的供应商管理制度对其进行管理，让供应商了解TS16949对于零部件供应商的特殊严格要求。平时与供应商勤沟通，向供应商学习、多了解产品的使用性能 。多与研发部门沟通，了解他们的设计意图，对于原料方面的可用性从采购资源的品质上给出意见。 配合研发部和品质部对新物料的认可进行协助，做好品质管控第一步。5.供货的及时性：结合公司实际采购情况，对供应商进行评审、考核，合格后纳入合格供应商名录。在合格供方中择优选取，保持及时供货渠道。保持相对稳定的供应渠道，采取同时对应多家供应商办法，不仅质量比三家，供应商排产速度、发货速度也要比较，避免 “一对一”供货，给企业造成损失。督促生产部门提供相对准确的采购计划，且建立相对安全的库存数量 6. 供应商管理开发新供应商，针对只有一家或者有两家但因种种原因不能满足我司需求的供应商，做调查后需开发备用供应商，以降低采购风险，同时让供应商的品质、交期、成本具有竞争优势； 针对TS精神要求，对目前供应商进行季度和年度评核，到供方现场评估等方式，对于条件无法达到我司评审要求的，依据我司评审条件，要求其整改，经整改任不达标的供应商，进入公司淘汰机制； 所有原物辅料和外加工以及模具供应商，全部纳入质量协议约束管控，增强供应商供货及时性、提升供应商品质意识、规范供应商处罚机制； 整合零星采购供应商，采取“集中采购、就近采购”的采购模式，使供方能积极有效的配合服务我司，减少采购专人专车亲自外出采购的人工成本，降低采购产品的单价，有效提高送货的及时性，充分满足需求。 改进供应商的选择。在进行供应商数量的选择时既要避免单一货源，寻求多家供应，同时又要保证所选供应商承担的供应份额充足，以获取供应商的优惠政策，降低物资的价格和采购成本。这样既能保证采购物资供应的质量，又能有力的控制采购支出。 公开公正透明，采购比价都在两家以上，增加阳光采购透明度，真正做到降低成本、保护公司利益。 7.协调好各部门之间的关系，及时反馈采购信息。 一切以公司为重，与销售、生产、技术、财务各部门之间搞好关系。要与各部门勤沟通、勤学习。积极提高公司采购管理水平。 采购部门对于正常和非正常的供应商送货，都应该第一时间反馈到生产等请购部门，确保送货信息的及时性和有效性。平时多和生产、销售等部门沟通，多了解供货信息和材料备货情况，多和上游供应商联络，确保采购信息得到有效的传递 8.提高部门工作员工的业务素质和责任感定期组织人员进行培训外。注重在平时的具体工作和工作细节中不断的提高业务素质，反复强调采购人员的责任感，强调每个人对自己采购的材料设备负责到底，保证了对材料、设备有效的追踪。增强员工积极性，让员工充分发挥自己的特长。 9.仓库安全库存和呆滞物料监督管理对重点物料建立安全库存制度，并及时对安全库存进行预警。对呆滞物料及时进行报告（每月一次）以便公司开会讨论决定处理措施。严格执行先进先出，完善建立批号管理制度。10.加强仓库5S管理，合理仓库布局。电子仓库严格执行TS要求的环境管控措施，定期进行检查。加强5S管理，针对我司产品对粉尘颗粒敏感的特点，仓库需严格执行5S的相关管理制度。根据公司发展不断完善仓库布局，以便更合理的利用空间。