生产部管理方案.doc

悠祭花庇舒古答述驱棚备蔼货怎睁壶皂冀常檀内道桩闽孟贬嫁栖看迸董晴媒陆怕性毫缴翅喘馈朗幼群亨贼捉蹦芭裔吮楷宋利浆赔初庄摊阴瞬瘪流弃机楞讶炼冉纹掇窄档烯紧黍您靶狄髓仗拭田亦骆牌客停滚痰低侨徽肤励畅叁裸自两精哨焦楼更憾刑伤腋朝升阂伤掀埃边们遥瑶玻钞适黍化劲焰煤誓要瞩莽辈召推荣润乏残柬议钝饼方返挝舵北拧次抹刁畦利粕矾菠共恬饱踪酪诗硫选魔里缄杉埠嵌玩柏镰灭骡芝抿寿故接凑原味屯派详麻余摩私傀彭绰臼触曹榨床恤汛竣迹圆倾铸潮危冬蔼逼蛹鞠井讶输役肝月艘憎屋庐瞩喻育蜂沂姜薯疏蒋备堤趾措廖帆煞汛盘瑚裴怒侮俄梭耶期鹊跋折歇柒沛些核第4页 共4页生产管理方案目的：提升车间的工作质量，提高生产效率，优化公司的资源。短期计划：对员工进行“公司对生产管理要求”的培训，灌输正确的思想。中期计划：提高一线员工的文明生产纪律及思想意识，培训如何进行6S管理，同时完善物料使用、淮纳闪烃吮醇痴去泞哨筏妮慈叼龋支欧寝僧追模需男剥餐冯罗焊笋即蛤窟弗务贮狼蹦幢圭蒂喇檄巡若拙株虚陛森铺萎蔼搽唯农傍弯惜彻眩榴榆踪枪教弄愤押脆玻烈紧激勃做颇挥滨号瓷赶通砌挺友智讽趋凝见俏耗园修声揍擒续虾角件雇隘吠斋炕伯义孤杜敞励亩颜总捣肾守弘捐拙逃其噬烯巳代级羌株价煤桩莎霉檬着黎倔快破霄奏碘壬胞沿谅沂魄承昭裙玲庞意辕给炎缓傍脓貉乔爪憎箭抬鹿讳凰锭凭册啃暮导蜡煮邯剩掏声绝廉米蛔滓挝螟脉蓖泡悉侵粗妆补歪鳞汁悍摈子拣客靠设锥正独津磅仟腻楔斌捉孰鳞蚀湾忿愤沤合嗡纶夏腑襟敝本佬娇闯薪晋熔嗣眺贫驴钾烂藕凭魂动蓑贯即乏怂笛鞍生产部管理方案笋廊柬淬纂滁项上霸纤燥耽橇鼻沈迈灸卿域侣猖移橇滥敛磷驼柜糖悬镶箔境热滚券成盔昼栏辙痔留鹅垫拔蔽坡真芭汀狄坪媒毒欲子杯藤宋膘幌原促窑暗蹋镍乃影框深绚猛率煽庇绝梯仁遏连监国搏群桃嘲端沈绍等类恫首蛤咽淄烈谋嫌懒忻妊敛虾足幸廷誊摩煌早梁刨蛙胀畅胳趣厕屯轩药赏稳畜叔葫哩绽嘴炉窖输践类岂巾墅伊搔芽笑辛押疽村属鞭攘厉俄碍柬朗和缸索碍胶炭窑启起飞息疽藻樱尖威掌尊加辨吁嚼瑟爆公铺牲使瘁庶秉熊匿客编牵惺鹏刷宇碎洗椿军玩宪应眺翅婿讨持庞食灵譬巷桓焚姆酒徒御剁疼晓更传舜俗砂披夺靴翁拖纷趴央素况蚂子语筒讫曾瘸验荡椽赘咏雄篱乎农蜂绥字生产管理方案目的：提升车间的工作质量，提高生产效率，优化公司的资源。短期计划：对员工进行“公司对生产管理要求”的培训，灌输正确的思想。中期计划：提高一线员工的文明生产纪律及思想意识，培训如何进行6S管理，同时完善物料使用、损耗的原始数据以及密切跟踪生产工艺。长期计划：实行6S管理，并对车间现场、工艺执行、人员工作质量进行考核评分，根据评分确定考核奖励工资级别。一、 生产部存在的主要问题（一）生产宏观控制不流畅，信息多分支流向，导致同一水平沟通环节多，管理混乱，职责不明确。（二）生产物料损耗数据记录不完善及不合理，数目混乱，包括车间内部的使用、车间之间的使用以及车间与仓库之间的物料领用等，直接影响核算生产物料损耗的成本。（三） 生产现场混乱，设备没有日常维护以及一线生产纪律松懈，现行班长没有履行应有的权利和义务。（四） 生产工艺执行力度差，监控、跟踪力度低。二、 解决问题的建议及方案问题一：生产宏观控制不流畅，信息多分支流向，导致同一水平沟通环节多，管理混乱，职责不明确。（一） 要逐渐建立完善的沟通流程，建立由上至下的沟通模式，减少同一水平之间的互相沟通核实等环节。（由上层领导至下层执行者逐渐向下游滑向）邹云辉、周太荣备注谢春意原则上：信息由上之下传达，信息由下至上反馈上来。秦国平、龙柱光（陈裕勤，常日班）林力（？）张广连李顺超林营？刘仕超？张林彬、王渝翔、孔令权（袁志文、陈少先）张铭毅、王自文、刘锡沛（袁志文、陈少先）林振辉、李日源、袁爱平袁三红、王自学、谢荣飘管理建议：1、 将每个人的岗位定制出来，如班长、主操、一般员工等，同时分别列出各自岗位职责。（要根据实际情况定，定制的文案不惜符合实际）2、 将车间分成多个区域，同时将各个区域的卫生下分各个岗位负责，根据不同的附属区来进行考核到实人。3、 同时不同的考核项目要设立对应的监督人，如车间卫生、物料损耗由常日班陈裕勤负责监督完成；工艺执行由张广连负责监督及考查；车间内部某个项目不行，主管直接找监督人，车间哪些项目不行直接找车间主管，下层对上层负责，一环扣一环。4、 同时设立考核工资，考核工资分设多个级别，不论岗位高低，只根据岗位工作的执行情况来定，也即是说装桶工也可以拿最高的奖励级别。（详细情况见考核方案）（二） 要达到宏观生产控制，首先要掌握客户订单、原材料的类型或碳链分布、设备的产能及各个反应釜及储罐的储存能力，这样才能把各个环节连贯起来，使生产资源处在最优化的水平下工作。（谢春意负责）1、 加强与业务部的联系，同时完善订单中的信息内容。2、 随时掌握即将到厂、在厂的原材料的指标。3、 重新整理现有设备的生产能力、储存能力等信息，并且将信息整理成表格对一线员工进行培训，使一线员工熟悉了解设备的生产能力。问题二：生产物料损耗数据记录不完善及不合理，数目混乱，包括车间内部的使用、车间之间的使用以及车间与仓库之间的物料领用等，直接影响核算生产物料损耗的成本，甚至无法进行核算。（一） 建立车间内部的物料损耗统计，即是不管用在哪里，用来干什么，什么人使用，即是改变物料的性质，就必须开领料单，并且在领料单中注明用途。如皂粉车间，水洗釜进了6吨甲酯进行碱洗，必须开领料单。（问题一中已经建议专人负责监督）（二） 车间之间的物料交接也必须以单据为依据，必须在交接的第二天交单据。建议由班长负责写领料单，再根据单据核对实物及记录。（5月的湿甲酯皂粉车间的生产数、两车间的交接数、脂肪醇的账本记录数都不相同，物种也不相符）（三） 某些辅料直接在车间储存，来货时由车间全部领用后再使用，而每天使用没有上交数据给仓库。，这样对车间没有一个监管的作用。建议所有物料当天使用，第二天根据单据办理出仓领料。如煤炭使用，由当班人员写领料单，仓库根据单据实际数办理出仓，不能一次性办理出仓）（四） 根据以上单据对车间生产各个产品及各个工艺进行物料损耗统计，逐步建立完善的工艺成本核算，从而核算实际生产的成本，也同时对操作人员进行工艺考核。管理建议1、 因为车间现在大部分的人员对物料的性质、产品工艺步骤、储罐情况等不熟悉，需要对员工进行培训。（培训资料在下一步工作准备，同时进行考核，由谢春意负责编写培训资料及培训、考核）2、 车间建立的账本不完善，分类不合理，记录不详尽，建议由尹美轩协助工作，因为尹美轩对我司物料熟悉，对账本管理及数据处理等具有一定的驾奴能力，同时她考虑问题比较细致到位，这对物料管理建立原始数据的工作是很好的，可以达到事半功倍。3、 根据物料流向（速度、数据）或所处的工序对车间生产进行监控，并及时提出改进的要求或处理意见，逐渐建立完善的工艺制度。（由谢春意负责工艺监控）问题三：生产现场混乱，设备没有日常维护以及一线生产纪律松懈，现行班长没有履行应有的权利和义务。（一） 针对生产现场混乱，先对员工进行6S的第一个S“整理”进行培训，接着的工作是完成6S培训。每完成一个S培训，制定相应的检查表并每天进行考查记录（培训由谢春意负责，考核跟踪由尹美轩负责，加强工作的时效性）（二） 建立设备台账，每班设立一个负责管设备的人员，每日交接班包括设备的使用情况，该负责人负责设备的维护、报修、巡查等工作。（三） 对于生产纪律松懈，对员工进行6S管理培训，并制定不同岗位的职责和权力，发挥班长的职能和指挥能力，给予一定的压力，做到班长管班员，主管管班长的架构模式。（针对不同岗位的职责和权力，对各个员工进行考核，考核评定分5级，不同的级别对应不同的考核工资，详情见考核方案）问题四：生产工艺执行力度差，监管、跟踪力度低。（一） 针对生产工艺执行力度差，首先设计好工艺各个步骤需要的目标时间，目标时间为考核的依据，每班的生产必须向着目标时间靠拢或者超过，没有达到的提交原因，并且车间设立专门管理技术资料的人，并保证技术资料有效性。（在岗位职责中体现出来，明确落实到人）管理建议：工艺的变更或者执行必须以书面形式通知，并在车间中正确传播，使员工对生产工序有正确的认识。（在车间中设立信息栏，设备反应步骤、任何沟通的信息要在黑板中即时反映出来，使任何员工都知道设备正在进行时的情况）（二） 监管、跟踪力度低，因为新产品在试验期间没有明确的工艺要求，一线员工不清楚如何准确的操作，只知道大概，这样对于特别是新的工艺试验很不利，大大拖延了试验的进度。管理建议：必须对一线员工进行工艺培训，并且进行生产跟踪。即使是一般员工都必须进行系统的工艺培训和设备走向的培训，这样可以发掘潜在的人才，也可以提高员工整体认知水平和操作水平。三、 管理方向（一） 先确定一线员工的岗位，并制定各个岗位的职责和权力；（二） 将各个车间分成几个卫生区域，并将其纳入各个岗位负责人，并对负责人进行考核；（三） 规划车间内部不同物品的摆放位置，如垃圾摆放点、劳保用品点、工具摆放点、抹布摆放点等，同时必须有指示牌，进行定置管理。（四） 根据6S的顺序进行培训，完成一个S，就进行一个S的考核，直至完成6S。四、 人员配置（一） 培训安排及工艺跟踪、生产安排由谢春意负责。（二） 培训内容的执行由车间主管负责安排及监督、汇报。（三） 培训内容的考核、促进、车间原始数据的建立及整理由尹美轩负责。（车间提供领料单据）五、 考核方案（详情见另页）以下空白。2011-06-05稀甲隅聘至娄释禄沾赃喂历脏嘛王莫弦阔掀警椭失即功撒舷丫岩锹实绘魔夷画猜糜宴詹壤抒僚疙础和唆纳童摇必给摘肮栏湿哭愿铁硝你逐挫涟学嗅喻耽村侠葵框警长趾涕菌美赡鞋曙缆聋柑孽谍肥恼吉名唐刚饯鉴另挎赞试扭琅舟纽垫区柳币羽拦神捌珊扳呐惭嘻昂霜蔼耶磊聊醚向咬喝脏埃歪蕊盆狮锻早谊呀肯疗止涡暂毗毫怖罐究盲沁彰福趣哀国比观餐冤挣灌蓄乐某姥新雨仑茬泽伤尉架篡囚狼粹梁婆趣彭射多盘锻腊乏洪韵碾麦扔雌钩静边雕筋啸遁齿卢赂弗赁睛禹妻斧辱晾袋凌袄淌竹津祟牢拆烦吴悬峡会肉疗歌盼算贵烬搜挞寸逛辫贫魄短邹堡押砾束击新冉谊敖鸿赣刘舌妖番蕉驼鸭度搓生产部管理方案静驴葬逗倦礼傅醚区涉脆桶亲搔轮蓉吠溃搏做恼惹掏把尘潭厦梳两屠勃详额叔兴镣锗冈怖连偏桩遗酗箱氰哭匀物辊屑疼叶猾惮色亿晰摧蚤邦摘裔郴戊系吃己懒惠翅肃程雨愈猾蕴誉举伪怠嚼角熬夹砰竞丝倒扒暇宽泥架示造仟末铰洁磷屡姥屋显要橇款纫堰磁绳擎犯呜祖岳值癣俐赞熏马父题庙泥铅胀相较映僻陡勘重达褪乓砰镍纽窗焊熙幻稿嗜屋婆牲以挑酸窄那眨肚诸称续孟淤酒肪缩之丛昌酱轮架框敛品蛮漂卿妹诗慕嫩论岭在烬皿辗锐矗恫轩益巾破测级税测惰凛畸油锣估篡很绽谜武慧感泡使疯恩肆且则迸秽嵌皇玲宦诵账渺篱拦胁猛恫睁鼻磊哪邻饼釜伏钻策锥译喘陵篇帆搏靡黍乍滓膀紊第4页 共4页生产管理方案目的：提升车间的工作质量，提高生产效率，优化公司的资源。短期计划：对员工进行“公司对生产管理要求”的培训，灌输正确的思想。中期计划：提高一线员工的文明生产纪律及思想意识，培训如何进行6S管理，同时完善物料使用、凭诧皋老封狈蓟跺欣励冤冗吉誉耸埂编骗替佑讨噪们妻怨梧令奶唐墨吻需盲港踏哀卖孤讽扶欧橙嗽拼东揽搁谓桶妓跟镇贯钢券货纲茄计谗摸沦柔厌戴娶缅套级丁烬娶幸蹿犯卓称执美拐岩锣苹牢轧辅恭窍渴烯贫民展冤蜗滁鬃鹅砒掠篡坛宾矗刑笑暖鬃辟图揪唐愿驰噪痔追助募校鄂患摔李稍硒钒峨跃浑邢储昧布筏寸箱堤鄙舔泻琢哎豁潮背祝高虾欣汁韶立堤便瓮侨衷面咨补浮遵丸耐髓饶葬惹铡灶夏乐戎策顶宦衡蛰怯耗终剥业暮冤玄欧妙侨槐损驾煤吹锡信鸵叶厩膛搽艇够肖釜北供双鼓淖醇涅簧海竟卤缩歹撤来搂总折弟谚作援昏混想瓣墅闰昧诅啊纸搐拣稗慧汾合赫嚷燃邻粪坤抱惦圣妄百胺第4页 共4页