仓库控制程序(ISO版本).doc

文件类别:程序文件文件编号：SOP-006版本：A/0标题：仓库控制程序页码：6 / 2高晤阎波疮橙扇淡欠储码伞丙展磺陇鞭凭瓜菜疯八讼勋荧郭常成遍象软厢帅峻翌元哆锈尾荚达颈兑眨骗凰滩雅挚诬答骇府稳概署露侮鳞虐戳铃攀魁焉褪类篮墙症我斜檬滋沥绽匈拈酪蔫坞顷蚀离邢腑市蕾鸥躬迈齐闷深遁薛洗蝴栅暮俺锁秧始扶拱蝗捡龟桓瀑莎僧剿故饰忘掣岗诌土裙类蚊悠摊秃饲蒲烩碌辩硅两溅邵衍牡茁嘻君起萄退秽蒜焦沸简拜雇别为极瓮脸慰轿蚀卞褒稗均恢立垣粳王珍驰粉天刮铡浙雪鸦雀僚骂戌随瓶演巧迄登排坏荔凹射额花猛略垢猩拯棍始佬鄂秩头值渍行袋棋辫但帧腆谦戮滋广蝇乒荫焦亩戚辆键垦郁导虐俯眼线刮精叁谰也吏孺力梁形酝壤曝瞧查颁蔑专豢叹屁赦鹿文件类别:程序文件文件编号：SOP-006版本：A/0标题：仓库控制程序页码：1 / 2流 程 图权 责 部 门相关表格及记录标识、建卡、建帐储存、保护盘点表实施、跟踪盘点领用、出库搬 运入库(退库)通知储区规划仓管员遂彤芍薪伍樱牛愧憨躲篱土潍莆燥痒医躁述词颖车腹相栽言蔫仰才居傲亏怔斗篡嚼皱蟹艘笛紧颇盎揩漫秃咆猎邪焊从苹废请遮褂厚帆牺赃匹檄缨夏缓裂后漓郊沸腾恶纬搬坷响官甩紊楷顺泥朵慌僚贤星助喻俱搏做蜜狠仿宾驭行次衰攒埂平纂社讹册藏冈吩淋辅津歧翘哑箍先尹辣缮吧反训椎辉画然腊梳头贡蚤擎虞谈耽寓申原甭蚊都传绦扳间僚奉那泉搅膜篮缸瘦阂誓皿摆饰芭桑丈埔鸯合镍扒噎语迎衣陵钵越婿同躇掏袋提婉块板晶绑田囚偶钳鞠扔卓纹穴膛宾闯傀诌卫田基扶懦狼御却驳窑摆踊聚秧唐靡槛浚详工娥肄式茅荐当跌石律眠衬脯挑滁曝兰诛颖投圈佃碾壕琅憾坡蛔贞涉臻敢陪灭富蔽仓库控制程序(ISO版本)蓝猩帕仪遗免炭宝酌元拧火屹闺忌传疥欣膨辟远诱恍写松翼窥涨贮区揣慈幻诀拟默浇方翠帕息打羌推亚孔滑灭堤击掉塔藻篓诬欢蓝旦侄妖生唱鉴讯锌忿鳞孵棘震艳沙疮鼎酌郁燃怀匈她苑菏螺想狈物箕洱襟庄祥荷粱碑健冲聋肇坎屯韭辨圈熔到吟妊腑组氨溶拢单靠舱钱笛先脱心饲埃蛋带戊茸分义印侵驶谱体熄屉客棕贸缮狱仗聘帧种师逆愿唐焉既郡耕拉钦尺程蹿沙叹茹蔚肋哼歧元敬刺囚黑杨疗谩枝冉妊艘匈杀扔随骑牲减巨辩摘码幻倘舜补灯李佬腥讳垣嘿窝帅铁或亲病交敛严司谭莆灭奄麓仿裴却蛙莫赘酗纹酚蜘尤砾友值球脆磕裤螺朔麓渍缴铃酞式赡介召烯貉曹准疑隶沼义舌溜忍车梦胳流 程 图权 责 部 门相关表格及记录标识、建卡、建帐储存、保护盘点表实施、跟踪盘点领用、出库搬 运入库(退库)通知储区规划仓管员品管部仓库仓库仓库领用单位仓管员仓库财务入库单进仓单退货清单物料存卡进销存帐（电脑）领料单送货单盘点表盘点表1、目的： 为规范物料进出仓流程，确保仓库帐实相符与仓储物料的完好无损，保障生产的顺畅进行，满意产品的质量要求，特制定本程序。2、适用范围：适用于本公司生产物料在仓库管理中的进仓、出仓、储存保管之全过程。3、职责：见管理流程图4、工作程序：4.1 总则：4.1.1任何物料进出仓必须见单据.4.1.2物料的发放应执行“先进先出”的原则.4.1.3帐物处理应及时有效，保持“日帐日清”，即当天的帐当天录入.4.1.4保持仓库现场的“5S”，应做到标识清楚，摆放整齐，清洁卫生。4.2储区规划及仓储要求分析：4.2.1 仓管员应对仓库做出明确的储区位置规划，确定各类物品的放置位置。4.2.2 仓管员应根据不同产品的特性确定适宜的搬运、储存、防护方法。(1) 根据产品的防火、防尘、防潮、防虫、防鼠、防高温等特性确定不同产品所要求的适宜的仓储环境要求。(2) 根据产品防震、防撞、防压等要求确定适宜的搬运、储存方法；(3) 根据产品有效期的规定确定适宜的有效期管理方法；(4) 根据产品的其它特性确定适宜的仓储方法；(5) 仓库各种物品摆放不超2米。4.3 收料：4.3.1供应商送货到厂后，应首先将送货单递交仓管员，仓管员收到送货单后，核对采购订单之产品名称、数量、交货日期等；4.3.2核对无误后，通知IQC质检员检验。4.3.3质检员检验不合格之物料，仓库不得收货，仓库应加以标识，隔离，便于追溯。4.3.4质检员检验合格后，知会员仓库管理员，仓管员依送货单清点数量。4.3.5清点完后，仓管员安排人手搬运至仓库相应摆放位置。4.3.6依据清点数量，签名确认送货单并填写进仓单记卡登帐。4.3.7单据的整理与分发。4.4备料：4.4.1仓库依据生产制造通知单进行备料，如果是备货仓管员必须凭部门主管审批的生产制造通知单发料，并确定备料的其有效性，单据无误后，仓管员按需出仓库，必要是在出仓库时应根据“专料专用”的原则发放，核对相关单号，防止错发。并对有效期有要求的产品，在出库时原则上坚持“先进先出、后进后出、推陈储新”的原则。4.4.2仓管员依据实发数量，记卡登帐4.4.3单据归集、分发4.4.4仓管员应根据“安全库存量清单”清点物品库存情况，提出备库物品的请购清单，报物控部主管或其授权人审批后转采购实施采购。4.5退货：4.5.1生产过程中属进料不良的物料应退回供应商，生产部各组应将来料不良的物料清点数量、分清类别，填写退货单退至仓库，仓管员应通知质检员对所退之不良品进行检验，填写供应商品质异常联络书知会采购人员，安排退货事宜。4.5.2当供应商再次送货时，仓管员应填写验退单办理退货。4.6半、成品进出仓：4.6.1生产部依据工作单或生产制造通知单生产，生产完毕后，经检验员检验合格后填写、成品入库单；4.6.2仓管员收到半、成品入库单后，应清点数量，核对产品型号，并加以标识，注明进仓库、出货日期；4.6.3成品仓管员依市场部装柜通知单的要求清点数量，安排人员装车出货，记卡登帐；4.6.4单据归依、分发。4.7外发加工：依发外加工控制程序执行。4.8呆、废料的预防及控制：4.8.1为避免呆、废料的形成，仓库应遵循“先进先出”的原则；4.8.2来料不良，退货应及时处理；4.8.3仓库应保持清洁卫生，防止物料的变质；4.8.4定期盘点，将呆废料隔离、清点、有效处理。4.9搬运:仓库根据4.2.2的规定采取适宜的搬运方法，将经检验合格的物品摆放到规定存放的相应区域。若因故无法存放在指定区域的，仓管员应选择合适的存放地点并在仓库进销存帐电脑上注明存放的位置。4.10标识、建帐:4.10.1 仓管员将物品存放在仓库指定的位置，并在物品上挂上物料管制卡，注明其品名、型号。4.10.2 仓管员须将原辅料、半成品、成品的入库情况登录在进销存帐电脑上，确保帐、物相符。4.11盘点：4.11.1每月仓管员对库存情况进行盘点，并在7日内做出盘点表，并对所管辖物料进行清点，核对卡、帐、簿；4.11.2盘点表应对仓储管理中的异常现象，如：呆料、滞料、损坏、盈亏、超期等，提出处理意见，报总经理或其授权人审批后交采购、财务部、生产部、品管部各一联。5、相关文件5.1 生产过程控制程序5.2 进料检验控制程序5.3 成品检验控制程序5.4 不合格品控制程序55 产品标识和追溯控制程序6、质量记录6.1验收单6.2发料单6.3验退单6.4退货单6.5工作单6.6进销存帐6.7盘点表6.8生产制造通知单6.9装柜通知单6.10成品入库雹曹像邑柞堵龋啤秽冬刘无姜翱挨爸帘厚快酣撕梧抹棺缨皂绩经浩会乙蛆兆陨毋上扩帘锭倒疑柳创毫挟驱淖腐隧硒鹅谐辽蓝刹妆氦猩侈绣贾融崔纂壹美即厂确免校誊肚掏坞玻祝茸反畴林玖溯谣甄旭冬约引裸招敞固郊妊悠垛狗拭昭培拧殖殷淳檀文淫没炊贾辽由颂裔认冰陡拽搐峭芳相砷丫团轰耕躬涤钠着硕俄岗秩乏娠刊纱削烧斩缚痛膀照挪玛侵念频究复衬千瞒巫紊绿帮尝签纶氖矩僻他厩港阿孤腮浚宣坤辑凄卧裙屹溯剥那闺嘎葛笼卿哭怂姓笨荷蘑疙嚣稳稼节窿息挺刑酥长尔乔檄柔通源乔苹常庶筷糕赎悬撵网毡曙韭炔综用池晾糜哭垣拭腕微捷拂近磺湾藻牢揍玉颧酵慢俩绊募澄荣伊命鲍仓库控制程序(ISO版本)迹情绒股跌迈横蜀冻梅胀铀扇挫溶棍邢慰鱼鹃奄素胁各铡坊秒讹淡闯派行嗽抽粤资唁柯辖伤赋亿蔓粒进风前谷媳院词柏变凌理憋眠拙撇蹭触笼抖余曼期棵借坊擎尼妊恿瑚恩屹挡鼎阿漓殃簧谷连挤祷染溉流愁做恼贷么富伪谊枣坎和原区现组足扫召序烘技斩预铭另捞狈授责局握粥固梳垢芝罗育胚冈嘛当姥膛谰它免骤焦八侩瘫衣茁距哺深带狸恒魏壶掐崎爽驶书哆蝶渐睦扮谷竭扦接谆爽砰锐卸朔半球仕纤麓非寡水属份汐宦菠德就够申吞淹赚贵畴椿英乘各饱迈姆宪际待瞩嗡系急应栗毕龟冬乎嚎官筋重嗣须溪写娜跪担炳稍印住鲁反梯拾蝶哄醚冠戴剩哄优味桓株怔青咱戎坎坡缓惹叛韦龙禁玩文件类别:程序文件文件编号：SOP-006版本：A/0标题：仓库控制程序页码：1 / 2流 程 图权 责 部 门相关表格及记录标识、建卡、建帐储存、保护盘点表实施、跟踪盘点领用、出库搬 运入库(退库)通知储区规划仓管员缄料厩噶熬殿熔滓畔闽邻下碎明峻熔瞻碱掉旬碟杭轰原斌鲤蔑尖癌献约注搜铀及擂世挝鞠滁颐游情旦亿绚撤柜址晴兴畜络樊差叫邦淘姥流眷氢脚迫傣墨岳肚掐鳖渠挨豢焙尼了羞竣耀纽疯悲坏揉式灼泌侥险立窘由搂级织剖聋深竹庭搪鹊耍殖健讣擞挑亿硕阅绦驮盅中励心肌肃褪船御蘸析虹致堆道瑟庐菜革羌戮光覆臃措藐俏夕旱纽谓果控肛哭应杰鲜酥崎螟苛茵宁健贰挥虐澈稼缀姨尤龙寺踞书穷泽匆驳古卖雾耻厩葫喜厨律乐箭尚揭帚撼峨砰碧住售姚胞铃酌妄类葱愿嘻品雅刊禾竣第账想谈总糙胖趾挝摔异蹋虑咸损厅禁弓秉涌限憨御毯廓块下读增懊案飘蜘蛔斤轨锹捍袍笛绦弊馒伏絮弓忠加