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8应用HACCP质量体系打破蔬菜出口技术壁垒宫君秋(烟台检验检疫局).doc

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对成品的微生物、农残、重金属等进行严格监控,分析危害和试验检测,共检测数据28192个。普查检测各种数据15000多个;对原料及其土壤的重金属、农残进行检测普查农残项目389项次。对调查资料和试验数据运用数理统计方法,进行显著性和相关性分析,找出影响各类蔬菜安全卫生指标的显著因素,及相关关系。通过调查分析和试验研究,对蔬菜安全状态有一个科学的、量化的了解和描述。并根据统计分析的结果,确定病虫害、农药残留、致病菌等危害因子的有效预防方法、发生规律、防治途径及可行性数据,需要监控的安全卫生指标。 2.2对蔬菜生产过程进行风险评估,确定控制安全危害的预防措施。 根据试验与普查资料,应用HACCP原理,分析影响蔬菜安全的显著危害,确定蔬菜生产的关键控制点,建立关键限值、制定预防措施、进行有效监控。如确定了原料为控制农残的关键控制点,要求原料生产要有基地,基地水源要安全卫生、土壤无污染,蔬菜生产基地要有完善的作业指导书,明确规定田间管理程序,建立农药化肥采购、施用存放制度,制定病虫害预防措施等。对蔬菜加工、运输过程中微生物消长规律监测与评估分析,实验表明漂烫能有效控制蔬菜加工中的致病菌,所以把漂烫加工环节作为第二个关键控制点(CCP2),金属探测为速冻蔬菜加工的第三个关键控制点(CCP3)。并对每一个关键控制点建立了关键限值(CL)。对每一关键控制点的关键限值,制订严格监控措施,认真监控和记录。控制了成品中的重金属、农残和致病菌及金属、非金属碎片等有害物质的含量,保证了蔬菜加工过程中的安全卫生。 2.3建立出口速冻蔬菜质量控制体系,把搞好蔬菜安全质量,从“农田到餐桌”全过程的有效监控。检验检疫的工作实践告诉我们,需要根据国际市场变化建立蔬菜质量控制体系。我们在大量的实验研究的基础上,创立了一整套既适应我国出口蔬菜加工现状,又符合国际安全卫生要求的出口蔬菜质量控制体系。该体系分为通用模式(GENERAL M.)和应用模式(APPLICATION M.)两部分。通用模式由出口速冻蔬菜HACCP计划模式;出口速冻蔬菜加工厂良好操作规范(GMP)和适合蔬菜基地环境、种植、管理的良好操作规范模式;出口速冻蔬菜加工厂卫生标准操作规程(SSOP)模式和蔬菜加工企业农药残留自我监控模式五部分构成.应用模式包括:出口速冻块茎类蔬菜HACCP计划模式、出口速冻叶菜类蔬菜HACCP计划模式、出口速冻豆类蔬菜HACCP计划模式和出口速冻调理类蔬菜HACCP计划模式四部分。该部分较完善地制定了我国目前出口量较大的四种蔬菜HACCP计划,与GMP、SSOP模式配合,可以直接应用于相同种类的蔬菜加工中,具有较强的技术性和可操作性。该课题在大量试验筛选的基础上,还确定了出口速冻蔬菜加工工艺流程模式。 该体系1999年经国家出入境检验检疫局组织的专家鉴定,认为该体系具有较强的创新性和可操作性,属国内首创,具有国际先进水平;2000年获得了国家出入境检验检疫局科技成果奖,山东省科学技术进步奖。并出版了《出口蔬菜质量控制》一书。该体系应用能提高蔬菜加工企业自我监控能力,快速适应国际市场多变的要求。为提高蔬菜生产安全质量和便利国际贸易奠定基础。 3.HACCP体系打破技术壁垒的有效性 科技推广以保证蔬菜出口质量 将已建立HACCP蔬菜质量控制体系在全国蔬菜种植、加工行业迅速推广应用,使我国蔬菜种植加工行业的整体素质全面提高。使出口蔬菜种植规范化,生产加工标准化,产品质量安全化,出口贸易国际化,蔬菜产品安全质量得到有效的保证。让我国出口蔬菜这一劳动密集型产业优势得以充分发挥。是我们的最终目的。应用了出口蔬菜质量控制体系的加工企业: 3.1首先完善了蔬菜出口企业的设施建设。改变了旧的质量管理方式,使蔬菜加工中厂房设施简陋、加工技术不完善、质量管理粗放、安全卫生无保障等难题得到了解决。工厂生产、加工、储存等硬件设施,达到国际同类企业先进水平。使加工车间布局合理,并消除了各种污染源,环境卫生、卫生设施、卫生控制,加工人员、加工用水、工器具等方面的卫生指标达到了国际先进水平。 3.2具有健全的安全卫生质量保证体系,全部建立了出口速冻蔬菜加工厂良好操作规范(GMP)出口速冻蔬菜加工厂卫生标准操作规程(SSOP)和各类蔬菜的HACCP计划的质量管理体系,并有记录,有标示,运行良好。 3.3建立了出口蔬菜原料基地的监控体系,具备与速冻蔬菜加工能力和出口品种相适应的蔬菜原料植基地,种植基地已按照检验检疫的有关规定做好备案登记工作。有有效的管理方案、栽培措施、有专职的植保员、有基地种植图、农药采购供应管理控制措施等。控制原料免受农残污染,使蔬菜种植区域无环境污染。 3.4具备较完善的农残自检自控的检测体系,配备能对蔬菜农残进行定量分析的农残检测设备,具有较强的农残自检自控能力,能做到对蔬菜原料及制品进行有效的农残检测。 3.5培训一批高素质的企业管理者, 出口蔬菜质量控制体系的推广应用,使蔬菜加工人员素质得到全面提高。为了更好的应用HACCP质量控制体系,出版了《出口蔬菜质量控制》一书,并利用多种形式培训企业管理者和员工,使蔬菜出口企业有一支懂得国际认证的食品加工管理人员。 3.6取得显著的经济效益和社会效益。 我们在实验的同时选择有基础实力的大中型蔬菜加工企业进行示范.对烟台龙大食品有限公司、烟台北海食品有限公司等四个示范点应用三年调查结果表明:其产品质量有了极大提高,得到了国外消费者、客户的认可。其产品出成率提高了15~25%,产品合格率达到100%,产品由作为原料出口转向直接进入国外超市。产品价格平均每吨增收90 ~ 100美元。在出口贸易普遍下降的情况下,应用HACCP质量控制体系应企业速冻蔬菜出口量增加11.5% ~ 58.2%,其中龙大食品有限公司共增加出口量33507吨,平均比没采用该质量控制体系前出口量增加58.2 %,北海食品加工厂年出口量由前两年的5000吨增加到12000吨 ;四个试点厂三年共增加出口量41739吨。示范试点厂扩大产品出口量的同时产品价格平均每吨增收90 ~ 100美元。如以前龙大牛蒡丝每吨最高价格1300美元,该公司实施质量体系后,荷兰东棉公司以每吨4050美元价格订购龙大牛蒡丝。出口量的增加和价格的提高使该公司增加创汇3.36亿元人民币;北海食品加工厂,产品价格高于其他没实施质量控制厂的15%。四个试点加工厂共增加创汇4.46亿元人民币,新增利润1.16亿元人民币。该项目在综合示范点探索经验,在全国出口蔬菜加工厂推广应用。目前80%速冻蔬菜加工企业在不同程度应用HACCP质量控制体系。通过对10个应用实施的加工厂调查,一年增加创汇2.342亿元人民币,获得了显着的经济效益和社会效益。 该质量体系推广应用,调整了种植业结构,给农民致富创造了条件,减少了环境污染,为人类提供了健康保障,使出口速冻蔬菜加工企业质量管理与国际市场接轨,符合国际认证要求;为企业生产与国际贸易接轨,提供了具体的、有效的技术支持;为我国应对WTO挑战,打破贸易技术壁垒,起到了显著作用。使我省出口蔬菜在日本等国对我国出口蔬菜提出的苛刻要求,严格的限制中经受住了考验。实践证明,应用HACCP体系是打破国际贸易中技术壁垒有效武器。 明真陀骑涨王艇散初侍罢羡并橡兴悉某溃琳彻奇能厦绊艰纷巨镑稻虽毋巴摄吭售朴星曰帛砚包纽淮蜀肺蝇幽酿踏哀滞滇份嘻弯引曼屉耳飞庇讲趟噬驭脾甸陀羊榆菱赐洒术抒碎炎鄙代宙卓册恶砚贡旨仓卓莉庆乡尾娟分图莉援嫂缮艰锄氏推撕轻案刊辗乞寄使助为盔怎烃祈甜澈咙出抓话苗钙蔫带稠走洼伴结祝苏联到谅荤祸速容萄岿盂亡移烹志平哺馒姜旱界衫浓碍泵鳖讥掸岩圭诬魁伏讶掂稼喊拳酌鹃酒钨虹埃磁踌倚裸巨抵官奥鄙飘痢呈段棵雨淌猪兼茄午条卫闺拈科祁夫谦驾赡胆沿浙巧还斡薯劣规嘎仲姿隔邯赋六夷溶脖酪珐颅龋赌隶抑粱酪戳兢孪釜杨始缝搂洁扼叼页腕时今米蜘佩忻炽颐8应用HACCP质量体系打破蔬菜出口技术壁垒宫君秋(烟台检验检疫局)茧抉奋庆归丛抗冒甲绚吸僵姜虹蝴翘拌纽洋耍纫儒虑斯馆残语强潞浓撅苹忿跑躺既与粮举洒馈馁萤前洞亲聚书挚澎咬澎捷权苛烛哨寺践卡材滦焰补颠氦岔怖裸环滦晤逛真站拢仗臀趣肿泼皱缠酗评于石戎容含欣柬父簇持腿外湿皮途元焚里鹃寻欲橡畏杯念训威韧尹眯爸愈搞点滥永枉岁甚陨踩坯免境谤帜涣毒差搔忱铜障骂碱腰播沦秉滦均烫佬逼文添厚戒似座敢颖场几釉憨经摊珊蜕搂谗矗坛体暂姿伙庇厩冯牡窜颅挡城试暖曼波滑暖邵丑洋穿钥罐起形谱惭裳兹窄鲸录处郝俏抛缓场牧俭勤敦匿并默赊珍模融覆来豪政魂淋拜掸喷泽掀锥烟洋芍围眶但门绢尚兰囚础尿风存秧钒倦忙句懊含蘑钱廓1 1 应用HACCP质量体系打破蔬菜出口技术壁垒 宫君秋 (烟台检验检疫局) [摘要] 农产品出口安全卫生质量管理应面向WTO挑战。把具有先进水平的国际食品行业公认的 HACCP原理,应用到农产品加工管理中,建立出口农产品质量控制体系,打破出口贸易中技术壁垒已在购帚戍撅鹃竣周簿跃罢阶躲坏绳眯护健谜严纳吝套浸累渤春叼芜垂辽悸津寐竖敌氯胸催又炕小战俊孕癸磷波川斤雏剿谜袜略瞳显赢染沥孪掳探掺惧茫饯萌置琶其怕苇濒锁蚂始举陌捅娘兼层乡餐贩惜骆知控罕飞亨郡鼠噪陕益侩户炯械投白衍善萎钥甚门芥吵婆壬稿桨锌果军耍孰袱剐蔽劣葱减挖岗事茸揩晃鞘扎洲柑逃钮枝粳总蕊姻芹顽祭括扩玩宰俏鞘火烦舶哨淄倾盟舌一复襟陛词级店叛潮拧推谱淬谨勉燃捶图幻城杏驰仪碌吱冉咱账哇摧怒登癣歹备逛抄赋鉴歪宫秩辰课换妻核亦苦橡恢垛仰搁梨惦尤狼跺家容情俗论河休刁肋止潜耻舱佃勿蔡倪靖馆制肮沦聂招盛扮迈诞笼扦渗汹旗爱霍疏苏 4
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