福星城工程细则(有节能)教学提纲.doc

恩施福星城工程监理细则

编 制：郭本冬
批 准：徐禄明

广东天衡工程建设咨询监理有限公司
恩施福星城工程监理项目部
2008年4月2日

恩施福星城工程监理细则

1.工程概况
1.1工程项目名称和参建单位名称
项目名称：恩施福星城工程
建设单位：恩施福星惠誉房地产有限公司
承包单位：湖北京奥建设工程有限公司
设计单位：湖北省建科建筑设计院
监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司
勘察单位：中南勘察设计院
1.2工程规模及用途
本工程建筑面积为74000m2，层数为 26 层，建筑总高度为 80 m，本工程用作 住宅及商业部分 。
1.3工程所在地理位置及地质条件
本工程建设地点位于 恩施市大桥路东侧。
1.4设计主要技术指标
(1)建筑等级、分类
安全等级
耐火等级
屋面防水等级
合理使用年限
二类
一级
2级
50年
桩基为人孔挖孔桩，±0.000相当于绝对标高1#楼420.6 m、2#楼420 m、3#楼419.1 m、5#楼418.8 m、6#楼418.5 m，±0.000以下墙体为剪力墙 ，±0.000以上墙体外墙为 250 厚加气混凝土砌体，内隔墙除注明外均为 200 厚加气混凝土砌块。室内外均有装饰。塑钢窗。本工程设部电梯。
2.施工质量控制的依据
2.1工程合同文件
2.1.1施工承包合同文件和委托监理合同文件。
2.2设计文件
2.2.1“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则，设计图纸及岩土工程勘察报告必须经过相关部门审查。
2.2.2国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件
（a）《中华人民共和国建筑法》（1997年11月1日颁布）；
（b）《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日颁布）；
（c）《建筑业企业资质管理规定》（2001年4月颁布）；
2.2.3有关质量检验与控制的专门技术法规性文件
（a）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（b）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
（c）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
（d）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
（e）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
（f）《塑料门窗安装及验收归规程》 JGJ 103-96
（g）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
(h)《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002；
(i)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
（j）《建设工程监理规范》GB50319-2000
2.2.4经监理公司批准，建设方同意的监理规划
2.3施工准备的质量控制
2.3.1施工承包单位资质的核查
2.3.1查对施工方《营业执照》及《建筑业企业资质证书》，了解其实际的建设业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备。
2.3.2施工组织设计的审查
2.3.2.1施工组织设计的审查要求
总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认，审查工作一般三天完成。若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改，在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不退）。2.3.2.2施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序；
施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则；施工组织设计的针对性：承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；施工组织设计的可操作性：承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标，该施工组织设计是否切实可行；技术方案的先进性：施工组织设计采用的技术方案和措施是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理；质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行；
2.3.2.3安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定；在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。
2.3.2.4屋面施工方案主要审查的内容有：防水材料使用方法、工艺方法、施工顺序、细部构造处理。
2.3.2.5审查注意事项
充分考虑施工的质量保证与安全保证；施工方案与施工进度计划的一致性；
施工方案与施工平面图布置的协调一致，临时办公用房、临时设施、施工道路，应做到布置有序，有利用施工方案的实施。

二.钢筋混凝土质量控制
2.钢筋混凝土结构的质量控制点
2.1钢筋砼容易出现的问题
2.1.1砼的配比不当出现收缩裂缝、混凝土强度达不到设计要求钢筋未按抗震要求设置，产生质量隐患。
2.1.2大型构件钢筋的纵横交错处摆放不合理。导致钢筋在构件的受力部位达不到设计要求。
2.1.3受弯构件未按施工工艺标准或经审核同意的施工技术方案起拱，导致构件下搪
2.1.4无阻隔层的浇灌高度>2m，有阻隔层的浇灌高度>3m，导致砼产生离析。
2.1.5保护层达不到规范要求。
2.1.6建筑物顶部钢筋未按设计要求的锚固长度施工，导致产生应力裂缝。
施工不按技术交底或预案实施，出现质量隐患。
2.1.7施工方法或材料使用不当，出现质量问题或事故。
2.1.8设计不当，出现质量问题。
2.2现场施工准备的质量控制
2.2.1工程定位及标高基准控制
2.2.1.1监理应要求施工单位，对建设单位给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，并将复测结果报监理工程师审核，经批准后施工单位才能测量放线，建立控制网，并应对其正确性负责。
2.2.1.2原始基准点应由规划部门（红线班）施放，并办理红线定位册，认真复查后报监理复核。
2.2.1.3监理应组织对施工现场进行土方测量，测定方格网，计算土方，比较原设计确定的±0.000标高是否合理，确定±0.000标高，做到既满足功能，又节省土方挖填费用。
2.2.1.4监理应组织对施工单位的楼层放线记录进行复核，验收。
2.3施工平面布置的控制
2.3.1监理工程师应督促建设单位按照合同约定并结合承包单位施工的需要，事先规定并提供给承包单位占有和使用现场有关部分的范围，提供合格的施工场地。
2.3.2监理工程师要检查施工现场总体布置是否合理，是否有利于保证施工正常、顺利地进行，是否有利于保证质量，特别是要对场地的道路、给水、供电、混凝土供应等方面予以重视。
2.4材料、采购订货的控制
2.4.1凡由承包单位采购的原材料，在采购订货前应向监理工程师申报，经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。
2.4.2供货厂方向订货方提供质量文件，质量文件主要包括：产品合格证及技术说明书、质量检测证明、检测与试验者的资质证明。质量文件是承包单位将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部分，用以证明工程项目所用的材料质量符合要求。
2.5施工机械配置的控制
2.5.1施工机械设备的选择，除考虑施工机械技术性能、工作效率、工作质量、安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。如振动捧的数量和搅拌机的数量，坏后有备用，并且能及时修理。
2.5.2审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划配备，所准备的施工机械设备是否都处于完好的可用状态。
2.5.3塔吊基础、附墙方案须报监理工程师审批，启用前报行政主管部门验收备案。
2.6设计交底与施工图的现场核对
2.6.1监理工程师组织并参加设计交底，其内容为：①有关地形、地貌、工程地质及水文地质等条件；②主管部门对本工程的要求，设计单位采用的主要设计规范、市场供应材料情况；③设计思想、方案比较、施工进度与工期安排；④施工应注意事项。
2.7施工图纸的现场核对主要内容：
2.7.1①施工图纸合法性认定。②地质勘探资料是否齐全。③设计图纸与说明是否齐全。④设计地震烈度是否符合当地要求。⑤几个设计单位共同设计的图纸相互间有无矛盾；专业图纸之间，平、立、剖面图之间有无矛盾；标准有无遺漏。⑥总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致。⑦防火、消防是否满足要求。⑧建筑结构与各专业图纸本身是否有差错及矛盾。⑨施工图中所列各种标准图册，施工单位是否具备。⑩材料来源有无保证，能否代换；图中所要求的条件能否满足；新材料，新技术的应用有无问题。
3.施工过程的质量控制
3.1作业技术准备状态的控制
3.1.1质量控制点的设置
3.1.1.1质量控制点设置表
附1表
序号
控制要点
质量预控措施
1
工程测量的网络控制点
认真复核原始基准点，检查施工单位测量仪器，测量人员证件、复核轴线及高程。
2
基础持力层
请勘察设计单位岩土工程师现场专业判断，会同勘察、设计确认是否与设计要求一致。
3
回填土
土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合规范规定。
填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合规范规定。
4
后浇带
混凝土后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等也应事先在施工技术方案中确定。
5
模板
a) 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
b) 模板及其支架具有足够的承载力、刚度和稳定性、能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑砼前，应对模板工程进行验收，模板及其支架拆除的顺序及安全措施的施工技术方案的审核。
2. c.梁、板钢筋绑扎前应对模板的成形尺寸、标高垂直度、平整度、拼缝、支撑进行检查与验收。
6
钢筋的制作
a) 钢筋进场应检查产品合格证，同时对外观尺寸和成型质量进行检查，应按现行国家标准BG1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，出厂检验报告和进场复验报告进行对比，判断产品是否符合国家标准和设计要求。
b) 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所设的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强实测值的比值不应小于1.25。2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
c) 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专业项检验。
d) 建立钢材进场的台账：型号、规格、数量、外观目测质量、产地、出厂合格证，检验报告、现场见证取样记录、见证取样物理（必要时时化学）检验报告。
e.现场钢筋制作的放样、布筋方式、数量、间距、尺寸、箍筋间距、抗震弯钩、锚固长度、接头质量、接头分布、钢筋保护层垫块设置等方面的检查、认可。
7
原材料

1.水泥进场的验收：水泥是混凝土的重要组成部分,它的质量合格与否,直接关系混凝土的质量,因此,对水泥的进场检验是非常必要的。a .水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有序存放，以免造成混料错批；b.强度、安定性等是水泥的重要性能指标，进场时应进行复验，其质量应符合相关标准的规定；c.当水泥出厂存放时间过长，导致水泥活性降低和影响水泥的其他性质时，应进行复验，并按复验结果使用；具体掌握为准。
8
砼浇筑
a.在浇筑砼之前其模板必须通过检查，底板上的杂物必须清除，模板应先行湿润。
b.检查保护层垫块的布置情况；
3.2作业技术交底的控制
督促施工单位主管技术人员编制技术交底书，并经项目总工程师批准后向作业人员交底。如地下室抗渗砼注意的事项、劳动力及机具的配备、砼初凝时间的控制、砼浇筑方向和施工段划分、工班与工班的交接制度。施工缝的处理措施等;作业技术交底还要考虑到其它相关的分部分项工程在结构体中的预留预埋是否达到设计要求（如给排水预埋套管，强、弱电穿线管，避雷接地电阻的摇测，设备吊装预留孔等），这些都要有书面记录。
3.3进场材料的质量控制
3.3.1进入现场的原材料，进场前应向监理提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及技术说明书，按照见证取样的原则送检，经监理工程师审查并确认其质量合格后，才准进场使用。
3.4设置质量见证点
3.4.1把“钢筋制作的检查及隐蔽、土方回填、后浇带、混凝土浇筑”设为见证点
3.4.2监理工程师要求施工单位在以上见证点完成后，立即向监理报告，并向监理工程师提交分项工程的自检记录和隐蔽记录，说明隐蔽之前的时间，请监理工程师届时到达现场进行见证和监督。
3.4.3监理工程师在见证和监督时，应严格按国家现行的规范和标准，以及设计图纸进行查验、鉴定，必要时请设计单位，政府管理部门参加，确认达到设计要求后，同意下道工序施工，并在隐蔽记录上签署意见。
3.4.4监理工程师应注意的问题：
3.4.4.1检验时必须出具相关的质保资料、自检资料和隐蔽工程记录。
3.4.4.2砼浇灌的方案，道路、劳动力的组织，设备的配备等准备工作不充分时不予以验收。
3.4.4.3施工单位送达要求见证的报告时，监理工程师应在24h内对见证点进行见证和监督。
3.4.4.4及时做好隐蔽工作。
4.钢筋混凝土结构验收
钢筋混凝土结构施工完后，由建设单位（总监理工程师）组织施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位、质监部门进行工程验收。
验收合格后，施工单位在规定的时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报质量监督站备案，并将工程有关资料交总承包单位，一起存档案馆。
有关要求详见监理规划的内容。
3.隐蔽工程验收
3.1隐蔽工程是指将被其后工程施工隐蔽的分项、分部工程在隐蔽前所进行的检查验收。它是对一些已完分项、分部工程质量的最后一道检查，由于检查对象就要被其他工程覆盖，给以后的检查整改造成障碍，故显得尤为重要，它是质量控制的一个关键过程。
4.工作程序
4.1隐蔽工程施工完毕，承包单位按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检，自检合格后，填写《报验申请表》，附上相应的工程检查证（或隐蔽工程检查记录）及有关材料证明，试验报告，复试报告等，报送项目监理部。
4.2监理工程师收到报验申请后，首先对质量证明资料进行审查，并在“合同”及“监理规范”的制度中规定的时间内到现场检查（检测或核查），承包单位的专职质检员及相关施工人员应随同一起到现场。
4.3经现场检查，如符合质量要求，监理工程师在《报验申请表》及工程检查证（或隐蔽工程检查记录）上签字确认，准予承包单位隐蔽、覆盖，进入下一道工序施工。
4.4如经现场检查发现不合格，监理工程师签发“不合格项目通知”，指令承包单位整改，整改后自检合格再报监理工程师复查。
5.隐蔽工程检查验收的质量控制要点
钢筋和模板制作完毕后，监理工程师检查模板的尺寸，标高，平整度，垂直度，刚度拼缝等。
钢筋隐蔽工程验收要点：
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
预埋件的规格、数量、位置等。
其它相关的分部分项工程在结构体中的预留预埋是否达到设计要求（如给排水预埋套管，强、弱电穿线管，避雷接地电阻的摇测）。

三. 建筑装饰装修质量控制
1.监理的范围和目标
建筑装饰装修分部工程由多个子分部组成，本细则主要针对楼地面、一般抹灰、门窗、吊顶、饰面板（砖）、涂饰子分部的装饰要求进行编写。
监理目标：合格。
2.工程特点
2.1工程分析
主要分析各装饰装修的特点、质量功能要求，对室内防水（五不渗漏）采取的针对措施。
2.2建筑装饰装修的作用
优化环境，创造使用条件；
保护结构物，延长使用年限；
美化建筑，增强艺术效果；
综合处理、协调建筑结构与设备之间的关系。
装饰装修的作用在工程中是如何体现，施工重点如何安排。
2.3建筑装饰装修的施工原则
2.3.1装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
2.3.2高级装饰工程的施工，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行大面施工。其他等级的装饰工程是否需做样板，应经协商确定。
2.3.3室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行；高层建筑采取措施后可分段进行。
2.3.4室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。
2.3.5室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内地（楼）面湿作业完工后施工。
2.3.6室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：
抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行。
2.3.7铝合金门窗及其玻璃工程。宜在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护。
2.3.8涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在塑料地板、硬质纤维板等地（楼）面的面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。木地（楼）板面层的最后一遍涂料，应待裱糊工程完工后进行。
2.3.9装饰工程必须做好成品保护。施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。
2.3.10装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等地要求，应按国家现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。
3. 地面子分部
3.1.地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥；抹灰遍数不够，养护不好和不及时；水泥地面尚未达到足够强度就上人走动或遭受摩擦。
3.2地面空鼓、开裂：基层清理不干净，洒水湿润不够；砂子粒径过细，含泥量较大；基层与面层间素水泥浆结合层操作不当，扫浆不均匀，抹压不实；面积过大时未增设分格缝。
3.3倒泛水或地面不平：地面标筋不好。
3.4厕浴间、厨房漏水：水、暖立管防水处理未加强处理。
3.5. 板块面层（大理石、花岗岩、瓷砖、缸砖等）
3.6板块空鼓：基层处理不洁净，结合层砂浆太稀；块砖浸泡时间不够或浸泡后表面未晾干粘贴产生浮动。
3.7板接缝不平、缝不匀：板块有厚薄、宽窄不一、窜角、翘曲等缺陷；各铺贴分区水平标高线不统一，操作检查不严。
4.抹灰子分部
4.1墙面裂缝空鼓：不同基层交接处未作处理，如砌体与砼梁、柱交接处，可加铺钢板网。抹灰前应隔夜浇水。清理不干净或处理不当。基层偏差较大，一次抹灰过厚。砂浆级配不当。外墙粉刷分格条或分格缝留置不当。
4.2抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰：抹完面层后，灰浆还未收水就压光；过于干燥或浇水不透。
4.3面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成的。
4.4管道后抹灰不平，主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。
5 门窗子分部
5.1 木门制作、安装
5.1.1安装后关不拢：缝隙不匀，制作有误差；安装不正，发生“走扇”；制作不当、材料未干透，扇面翘曲。
5.1.2坠扇：门扇结构变形；铰链强度不足；螺钉较小或直接锤入。
5.2铝合金门窗、塑钢门窗
推拉困难：滑道破坏；滑轮不顺畅；框料变形。
窗框渗水：框边间隙填充不实；打胶前未清理基层或打胶不严密；玻璃与框扇间隙未打玻璃胶或嵌塞塔形橡胶封条不紧密。
6.吊顶子分部（轻钢龙骨）
装修后表面锈斑：外露铁件、螺钉未作防锈处理。
吊顶整体下塌：吊顶龙骨未起拱或起拱不够；吊杆、龙骨安装间距过大。
7.饰面板（砖）子分部
7.1板（砖）空鼓、脱落：粘结水泥不饱满；湿贴板块铜线拉结不牢。
接缝不平，板块纹理不顺，色泽不匀：基层处理不够平整；板材未经严格挑选，规格不正；安装前试拼不认真，也未编号。
8.涂饰子分部
8.1饰面起鼓、起皮、脱落：基层不坚实，油污、粉尘等清理不干净；新抹水泥基层未干透，析出结晶粉末造成起鼓、起皮；腻子强度较低。
8.2花纹不匀，大小不一，局部流坠，有明显接搓：骨料稠度改变；若为喷涂，空压机压力变化、喷涂距离、角度变化不一致；基层局部特别潮湿，喷涂量过大；涂料施工缝留置不合理。
8.3透底：漏涂、喷涂料稠度不匀；磨砂纸打磨不匀磨穿腻子。
9.建筑装饰装修质量控制点
9.1.根据设计装修构造要求，列出建筑装修表。如下表：
项目
做法名称
适用
内墙
顶棚
乳胶漆顶棚
教室、实验室、走廊
内墙面
混合砂浆墙面
办公室、走廊、楼梯间
涂料
乳胶漆墙面
教室、实验室、走廊、楼梯间
地面
火烧板地面
室外台阶及坡道
地砖地面
教室、实验室、走廊、楼梯间
楼面
地砖楼面
教室、实验室、走廊、楼梯间
外墙

涂料
外墙（设15厘米保温层）
9.2.质量控制点的设置
地面子分部质量控制点设置表
分项工程
质量预控措施

水
泥
砂
浆
面
层

水泥、砂、石
1.水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级。
2.采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
3.如采用石屑代砂，采用的石屑粒径宜为3～5mm，其含粉量不应大于3％
地面空鼓
严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于35mm。
认真处理基层已硬化的混凝土垫层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹。
在低温条件下施工，要保证施工环境温度在5℃以上，防止受冻。如在冬期施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆湿水过快，造成空鼓。

地面裂缝、起砂
较大面积楼地面抹灰，抹灰层应分仓。分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求。
应注意控制砂浆稠度，不得大于35mm，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒1∶1干灰砂进行压光。
严格掌握面层压光时间，至少3遍，压光后及时加强养护，养护时间应不少于7～10d，有条件应作蓄水养护。
冬期施工时，应注意防止受冻。

板
块
面
层

板块空鼓
应彻底消除基层灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干。
必须用干硬性砂浆。砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆。
铺砂浆前应先湿润基层，水泥素浆刷匀后随即铺结合层砂浆。
结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。
面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶；严禁撒干水泥面铺贴。定位后，将板块均匀轻击压实。

板块接缝高度差
用“品”字法挑选合格产品，剔除不合格品；对厚薄不匀的板块，采用厚度调整器在背面抹砂浆进行调整。
应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上，边轻锤压实边检查接缝，直至板面齐平位置。
9.3.抹灰子分部质量控制点设置表
分项工 程
质量预控措施

一
般
要
求
抹灰砂浆
抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
基层处理
抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并应提前一天洒水湿润。
应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用弹性材料分层嵌贴密实。
样板间
抹灰工程施工前，应预先做样板，并经过业主和监理公司认可后，方可进行铺开施工。

墙

面

墙面空鼓、裂纹
加气砼砌块墙，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。
基层为砼时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气砼砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷建筑胶（掺量为水泥重量的10%~15%）水泥浆一道。
不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm。
底层与中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间长生较强的收缩应力。
门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。
内抹灰与其他工序搭接
内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填镶密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应平顺。

抹灰面接槎
抹面层时应把接槎部位留置在分格条处或阴阳角、水落管处，并注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象。
外墙开裂、污染
外墙粉刷面积较大，粉刷前必须留置适宜分格缝。（可按每块36M²的原则留置）
面层砂浆可采用塑性砂浆粉刷防裂。
在墙面突出部位（阳台、窗台、压线等），应做好流水坡度和滴水线槽。做法为深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距离外表面不小于20mm。

天

棚
现浇板及预制板面抹灰
抹灰前一天浇水湿润基体。
钢筋砼楼板顶棚抹灰前，宜用清水润湿并刷素水泥浆一道。
砼表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2 水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉。
预制混凝土楼板安装应留50～80mm板缝，用同标号细石混凝土灌缝，避免桡曲情况下出现通缝。

9.4.门窗子分部质量控制点设置表
分项工程
质量预控措施

木

门
门的开启方向
安装前需详细熟悉图纸，确定门的开启方向正确，符合使用习惯要求。

关闭不严、坠扇
材质必须干透，
安装时，扇四边应按规矩刨出坡口。
应把蹭口的扇边坡口刨大一些，一般坡口大约为2°～3°。
向外移动门窗扇上的铰链，可减少“走扇”的程度。
安装铰链用的木螺钉宜采用粗长的规格，不能将木螺钉全部钉入木材内，应将木螺丝拧入木材内。
门锁不应安装在冒头与立梃的结合处。

铝
合
金
门
窗

物理性能三性检测
应按设计制作样窗送检，检测其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

外框固定、防雷
在砌体上安装门窗框，严禁用射钉固定。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～100mm，固定点间距应不大于600。
第一类防雷建筑超过30M以上，第二类防雷建筑超过45M以上外墙金属门窗应与建筑防雷装置可靠连接。
框与墙间缝隙
框与墙体间间隙不得用水泥砂浆填塞。目前施工多采用发泡剂填充，充填应考虑
发泡剂框的挤涨影响。
五金配件
金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。

塑
钢
门
窗
外框固定
同铝合金门窗。

塑钢窗材质
塑钢门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。
框与墙间缝隙
同铝合金门窗。
五金配件安装
安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入。

组合窗安装
安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。
玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。
镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。
使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。
安装中空玻璃及面积大于0.65M²的玻璃时，应符合下列规定：
安于竖框中应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不小于150mm。
安于扇中，应按开启方向确定其定位垫块的位置，垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm。
9.5.饰面板（砖）子分部质量控制点设置表
序
质量控制点
质量预控措施

作业前要求
墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。
安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:2.5 水泥砂浆堵灌密实；铝门窗应事先粘贴好保护膜。
大面积施工前，应先做样板墙和样板间。
施工前应进行砖块预排和弹线。预排应按照设计要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角位置；砖块的排列一般自阳角开始，至阴角收口和自顶棚（天花）开始至楼地面收口。

观感要求
不允许有小于1/4 的块料；条形饰面砖不得小于1/2 砖。
独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。
在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用
非整砖拼凑。
铺贴完毕，用白水泥浆将缝填平，完工后要用棉纱、布片将表面拭
擦干净至不留残灰迹为止。

空鼓、接缝不平
同板块地面。
9.6.涂料子分部质量控制点设置表
序
质量控制点
质量预控措施

内墙水性涂料施工
混凝土基层龄期应在28d以上，砂浆可在7d以上，含水率小于10％，PH值在10以下，局部孔洞用砂浆修补好，其龄期在3d以上。
接槎必须在施工缝或阴阳角处，不得随意甩槎。
基层须干燥、干净，并作必要的表面处理。找平时应用水泥砂浆或水泥乳胶漆腻子找平。
施工温度在10℃以上，雨天严禁施工。
涂料要按出厂说明要求加水稀释，不得任意加水。

外墙涂料基层
施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净。
基层空鼓必须剔除，连同蜂窝、空洞等提前2～3d用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为水泥∶107胶∶纤维素（2％浓度）∶水＝1∶0.2∶适量∶适量（质量比）。
新抹水泥砂浆的湿度、碱度均高，对涂膜质量有影响。因此，抹灰后需间隔3d以上再行涂饰。
基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，否则由于光影作用，会造成颜色深浅不一的错觉，影响装饰效果。

涂料检验
有必要可作抗温、抗老化、抗酸碱性试验。

涂料涂刷
采用喷涂施工，空气压缩机压力需保持在0.4～0.7N/mm²， 排气量为0.63M³/s以上；以涂料喷成雾状为准。
料要垂直墙面，不可上下做斜，以免出现虚喷发花。不能漏喷、挂流，漏喷应及时补上，挂流应及时除掉。喷涂厚度以盖底后最薄为佳，不宜过厚。
涂刷时先清洁墙面，一般涂刷两次。
滚涂时先将涂料按涂刷做法的要求刷在基层上，随即滚涂。滚刷上必须沾少量涂料，滚压方向要一致，操作应迅速。
注意事项：施工后4～8h内避免淋雨，预计有雨时停止施工；风力4级以上时不宜施工。
9.7.厨卫、外墙及外墙窗防水质量控制点设置表
序
质量控制点
质量预控措施

厨卫防水层
厨卫、阳台的防水施工宜采用涂膜防水。
地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。
防水层应从地面延伸到墙面，宜高出地面300mm；浴室墙面的防水层不得低于1800mm。

两蓄水试验
防水层施工完成后蓄水24h后逐一检查，无渗漏进入下道工序。
面层施工完成后再次进行蓄水试验，如有渗漏返工处理。

外墙防水
外墙脚手眼、砌体基层必须密实牢靠。脚手眼可采用细石混凝土灌实。
外墙面砂浆可选用塑性砂浆面层。同时可选作水性防水涂料面层，提高外墙抗渗性。

外窗
框墙间隙必须用弹性材料填嵌饱满，缝隙外表留5～8mm深槽口，密封胶密封嵌填。
下滑道排水口应通畅，高层建筑排窗框排水口外应有防风罩。
玻璃与框密封胶条安装可靠紧密。

淋水试验
外窗框扇、密封胶密封嵌填完成后，作淋水试验。其方法同玻璃幕墙。
9.8.砂浆级配管理质量控制
一般抹灰砂浆配合比
材 料
配合比（体积比）
应用范围
石灰∶砂
1∶2～1∶3
用于砖石墙（檐口、勒脚、女儿墙及潮湿房间的墙除外）面层
水泥∶石灰∶砂
1∶0.3∶3～1∶1∶6
墙面混合砂浆打底
水泥∶石灰∶砂
1∶0.5∶2～1∶1∶4
混凝土顶棚抹混合砂浆打底
水泥∶石灰∶砂
1∶0.5∶4～1∶3∶9
板条顶棚抹灰
水泥∶石灰∶砂
1∶0.5∶4.5～1∶1∶6
用于檐口、勒脚、女儿墙外角以及比较潮湿处墙面，抹混合砂浆打底。
水泥∶砂
1∶3～1∶2.5
用于浴室、潮湿车间等墙裙、勒脚等或地面基层，抹水泥砂浆打底。
水泥∶砂
1∶2～2∶1.5
用于地面、顶棚或墙面面层
水泥∶砂
1∶0.5～1∶1
用于混凝土地面，随即压光
水泥∶石膏∶砂∶锯末
1∶1∶3∶5
用于吸音粉刷
10.水落管质量控制点设置表
序
质量控制点
质量预控措施

雨水管安装
雨水管道不得与生活污水管道相连接，明露阳台排水与屋面排水不得共用一根排水立管。
悬挑式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005，悬吊式雨水管道的长度超过15米应安装检查口或带法兰堵口的三通。
雨水管立管每层应设伸缩节，立管穿越楼板位置应是固定支承点。
管道工程必须用配件连接，不得在现场用管道插口方式承插连接。
在建筑物沉降、伸缩缝处不得设置立管。
管径110mm室内明设的雨水立管，在穿越楼层处必须设置防火套管，长度应不小于500mm。
固定管槽用的管卡应采用于管槽有相同使用年限的硬质聚氯乙稀材料制作，托勾及锚固件等铁件应镀锌或涂塑处理，木樽应经防腐处理。
雨水管系统应采用顺插连接，接口处当立管与横管的水平夹角小于45°时，接口处应有防渗措施。
雨水管上口与承口配件的下缘应有6～10mm伸缩余量。
四. 屋面工程质量控制
1.屋面工程质量控制点
屋面工程根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求，将建筑屋面防水等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，防水层合理使用年限分别规定为25年、15年、10年、5年，并根据不同的防水等级规定防水层的材料选用及设防要求。
屋面防水等级和防水层合理使用年限，分别选用高、中、底档防水材料，进行一道或多道设防。屋面防水层多道设防时，可采用同种卷材层叠或不同卷材复合，也可采用卷材、涂膜复合，刚性防水和卷材或涂膜符合等。
屋面工程分析：应对设计选用的防水材料、性能、施工方法及细部构造处理等认真分析，确定必要的方案措施，重要部位应有详图。
2. 屋面工程容易出现的问题
2.1基层起砂、空鼓。原因分析：
2.1.1水灰比没有控制严格，压光方法、时间没有掌握好，施工流向安排不当，过早上人，水泥未采用早期强度高的普通硅酸盐水泥。
2.1.2基层表面未清理干净过于光滑干燥。
2.1.3砂子采用过细。
2.1.4放坡错误、排水不顺畅。原因分析：工作马虎、图纸坡向理解不透彻，找坡标筋间距过大且数量不够。
2.1.5基层开裂。原因分析：养护时间不够，分格缝未按要求设置。
2.1.6卷材、涂料防水层漏水。原因分析：施工方向不正确；，涂料涂刷不匀，卷材接头处粘结不密实，卷材搭接宽度不够，防水层被破坏。
2.1.7刚性防水层渗漏。原因分析：防水层由于温差干缩落载作用等因素，使结构层发生变形干裂造成渗漏；刚性防水层与山墙女儿墙及突出屋面交接处，变形复杂易于开裂造成渗漏。
2.1.8防水层起鼓开裂。原因分析：基层湿度过大，保温层干燥困难时未采取排气措施。
3.雨水管渗漏开裂。原因分析：
3.1管道材质不符合要求。
管道支撑件设置的位置数量不符合规范要求。
埋地管道没有采取相应的保护措施。
承插口处没有考虑防渗漏措施，承口深度不合要求。
不按规定进行通水试验或试验不符合要求。
3. 施工过程的质量