JJG 1136-2017扭转疲劳试验机-(高清原版）.pdf

中华人民共和国国家计量检定规程J J G1 1 3 62 0 1 7扭 转 疲 劳 试 验 机T o r s i o n a lF a t i g u eT e s t i n gM a c h i n e s 2 0 1 7-0 2-2 8发布2 0 1 7-0 5-2 8实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布市场监管总局市场监管总局扭转疲劳试验机检定规程V e r i f i c a t i o nR e g u l a t i o nf o rT o r s i o n a lF a t i g u eT e s t i n gM a c h i n e sJ J G1 1 3 62 0 1 7 归 口 单 位:全国力值硬度计量技术委员会 主要起草单位:中航工业北京长城计量测试技术研究所厦门大学 参加起草单位:东北大学安徽省计量科学研究院中航工业成都发动机(集团)有限公司河南航天精工制造有限公司 本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局本规程主要起草人:秦海峰 中航工业北京长城计量测试技术研究所田 峰 中航工业北京长城计量测试技术研究所陈立杰 厦门大学 参加起草人:吴宁祥 东北大学许 光 安徽省计量科学研究院周爱萍 中航工业成都发动机(集团)有限公司冯德荣 河南航天精工制造有限公司J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局目 录引言()1 范围(1)2 引用文件(1)3 术语和计量单位(1)4 概述(原理、构造和用途)(4)5 计量性能要求(4)6 通用技术要求(5)7 计量器具控制(6)8 检定结果的处理(1 3)9 检定周期(1 3)附录A 检定证书/检定结果通知书内页格式(1 4)附录B 检定记录(1 7)J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局引 言本规程依据J J F1 0 0 22 0 1 0 国家计量检定规程编写规则给出的规则起草。其技术指标和检定方法参照了G B/T1 2 4 4 32 0 0 7 金属材料 扭应力疲劳试验方法、J J G5 5 62 0 1 1 轴向加力疲劳试验机、I S O1 3 5 2:2 0 1 1 金属材料 扭矩控制疲劳试验方法(M e t a l l i cM a t e r i a l sT o r q u eC o n t r o l l e dF a t i g u eT e s t i n g)和A S TM E 2 2 0 7-1 5 带有薄壁管状样品的应力控制轴向扭转疲劳试验用标准实施规程(S t a n d a r dP r a c t i c ef o rS t r a i n-C o n t r o l l e dA x i a l-T o r s i o n a lF a t i g u eT e s t i n gw i t hT h i n-W a l l e dT u b u l a rS p e c i-m e n s)。本规程为首次发布。J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局扭转疲劳试验机检定规程1 范围本规程适用于电液伺服式、电磁共振式、液压式和电动式扭转疲劳试验机(以下简称为试验机)的首次检定、后续检定和使用中检查。2 引用文件本规程引用下列文件:J J G5 5 62 0 1 1 轴向加力疲劳试验机G B/T1 2 4 4 32 0 0 7 金属材料 扭应力疲劳试验方法I S O1 3 5 22 0 1 1 M e t a l l i cM a t e r i a l sT o r q u eC o n t r o l l e dF a t i g u eT e s t i n gA S TM E 2 2 0 7-1 5 S t a n d a r dP r a c t i c ef o rS t r a i n-C o n t r o l l e dA x i a l-T o r s i o n a lF a t i g u eT e s t i n gw i t hT h i n-W a l l e dT u b u l a rS p e c i m e n s凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3 术语和计量单位3.1 术语3.1.1 循环扭矩 c y c l i c t o r q u e周期性变化的扭矩。3.1.2 平均循环扭矩 m e a nc y c l i c t o r q u e循环扭矩峰值和循环扭矩谷值的代数平均值。3.1.3 循环扭矩范围 c y c l i c t o r q u er a n g e循环扭矩峰值和循环扭矩谷值的代数差。3.1.4 循环扭矩幅 c y c l i c t o r q u ea m p l i t u d e循环扭矩范围之半。3.1.5 循环扭矩频率 f r e q u e n c yo f c y c l e t o r q u e扭矩循环试验中,每秒钟内循环扭矩变化的周期数。3.2 本规程使用的符号、单位与说明见表1,扭矩循环示意见图1。表1 符号、单位与说明符号单位说 明a%试验机扭矩指示装置的相对分辨力e%,mm(受力/几何)同轴度fH z试验机的工作频率f0%回零差1J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局表1(续)符号单位说 明Hs%静态扭矩示值进回程差Jk gm2等效转动惯量,即扭矩检定装置质心与试验机扭矩传感器质心之间,位于试验机施扭轴线上相应部件的质量与其质心到转轴距离平方的乘积之和nD试验机设定的循环次数ns通用计数器的读数Rp%循环扭矩峰值相对重复性Rp 1 0%1 0m i n循环扭矩峰值的示值变动性RR%循环扭矩范围相对重复性RR 1 0%1 0m i n循环扭矩范围的变动性Rs%静态扭矩示值相对重复性rNm试验机扭矩指示装置的分辨力TaNm试验机施加的循环扭矩幅Ta m a xNm试验机的最大循环扭矩幅Ta m a x=12TRm a xTC pNm循环扭矩检测时,试验机扭矩指示装置指示的循环扭矩峰值示值TC vNm循环扭矩检测时,试验机扭矩指示装置指示的循环扭矩谷值示值TDNm静态扭矩进程检测时,试验机扭矩指示装置的示值TiNm惯性扭矩TLNm静态扭矩的测量范围下限值TmNm循环扭矩试验时,试验机施加的平均循环扭矩Tm/Tm a x平均循环扭矩比Tm a xNm试验机的最大扭矩Tm i nNm试验机的最小扭矩TpNm*循环扭矩检测时,扭矩检定装置指示的循环扭矩峰值示值的算术平均值TpjNm*第j个扭矩循环时,扭矩检定装置指示的循环扭矩峰值示值(j=1,2,3,1 0)Tp m a xNm*循环扭矩检测时,扭矩检定装置循环扭矩峰值示值的最大值Tp m i nNm*循环扭矩检测时,扭矩检定装置循环扭矩峰值示值的最小值(Tpj-Tvj)m a xNm*循环扭矩检测时,由扭矩检定装置示值得到的循环扭矩范围的最大值2J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局表1(续)符号单位说 明(Tpj-Tvj)m i nNm*循环扭矩检测时,由扭矩检定装置示值得到的循环扭矩范围的最小值Tp 1 0jNm1 0m i n循环扭矩变动性检测时,试验机扭矩指示装置1 0次循环扭矩峰值示值的第j次读数(Tp 1 0j-Tv 1 0j)m a xNm1 0m i n循环扭矩变动性检测时,计算得到的1 0组循环扭矩范围的最大值(Tp 1 0j-Tv 1 0j)m i nNm1 0m i n循环扭矩变动性检测时,计算得到的1 0组循环扭矩范围的最小值Tp 1 0 m a xNm1 0m i n内试验机扭矩指示装置指示的循环扭矩峰值的最大值Tp 1 0 m i nNm1 0m i n内试验机扭矩指示装置指示的循环扭矩峰值的最小值TRNm循环扭矩试验时,试验机施加的循环扭矩范围TRNm*循环扭矩检测时,由扭矩检定装置指示的循环扭矩峰值和谷值示值计算得到的平均循环扭矩范围TR/TRm a x循环扭矩范围比TRm a xNm循环扭矩试验时,试验机施加的最大循环扭矩范围TR 1 0Nm1 0m i n循环扭矩变动性检测时,1 0组循环扭矩范围的平均值TsNm*静态扭矩进程检测时,扭矩检定装置三次示值的算术平均值T sNm*静态扭矩回程检测时,扭矩检定装置三次示值的算术平均值Ts m a xNm*静态扭矩进程检测时,扭矩检定装置三次示值中的最大值Ts m i nNm*静态扭矩进程检测时,扭矩检定装置三次示值中的最小值TvjNm*第j个扭矩循环时,扭矩检定装置指示的循环扭矩谷值示值(j=1,2,3,1 0)Tv 1 0jNm试验机扭矩指示装置1 0次循环扭矩谷值示值的第j次读数T0Nm卸除扭矩以后,试验机扭矩指示装置的残余示值的最大值T0 dNm1 5m i n内,试验机零试验扭矩示值变化的最大值Zd%试验机扭矩的零点漂移r a d惯性质量的角位移n%试验机计数器示值相对误差p%循环扭矩峰值示值相对误差R%循环扭矩范围示值相对误差s%静态扭矩示值相对误差 *也可使用其他单位,如毫伏(mV)、毫伏每伏(mV/V)、毫米(mm)或毫米每毫米(mm/mm)等。3J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局图1 扭矩循环示意图4 概述(原理、构造和用途)扭转疲劳试验机是指采用电液伺服、电磁共振、液压、电动等激振方式,配置合适的控制系统,可在一定的频率范围内,对试样施加循环扭矩的试验机。试验机通常包括施扭系统、扭矩测量系统、引伸计系统、控制系统和数据采集系统。此外,根据试验机的不同用途,还可以选配各种附件。扭转疲劳试验机主要用于测定金属、非金属材料及其构件(如传动轴、半轴、带轮等)在交变扭矩工况下的疲劳特性或疲劳寿命。5 计量性能要求试验机计量特性见表2。表2 试验机计量特性序号项 目要求备注1计数器示值相对误差1%2同轴度5%*受力同轴度0.2mm几何同轴度3零点漂移1%4鉴别阈1r5相对分辨力0.5%6回零差0.5%7静态扭矩示值相对误差1%8静态扭矩示值相对重复性1%4J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局表2(续)序号项 目要求备注9静态扭矩示值相对进回程差1.5%1 0循环扭矩范围相对误差2%A3%B1 1循环扭矩范围相对重复性2%A3%B1 2循环扭矩峰值相对误差2%A3%B1 3循环扭矩峰值相对重复性2%A3%B1 41 0m i n循环扭矩变动性循环扭矩范围变动性循环扭矩峰值变动性2%A3%B2%A3%B 注:*当试验机可以检测受力同轴度时(如扭拉疲劳试验机的扭转疲劳部分),优先选用此指标;A 适用于电液伺服式试验机。对循环扭矩范围相对误差和循环扭矩峰值相对误差均优于1%的试验机,其指标可按1%要求,同时循环扭矩范围相对重复性和循环扭矩峰值相对重复性指标按1%要求,并在证书中予以说明;B 适用于电磁共振式、液压式、电动式及其他形式的试验机。6 通用技术要求6.1 外观6.1.1 试验机应有铭牌,铭牌上应标明:试验机的名称、制造厂(或厂标)、型号、规格、出厂编号、出厂日期等。6.1.2 试验机应水平安装在稳固的基础上,其安装水平度不应超过0.2/10 0 0,且具有良好的隔振措施。6.1.3 试验机及其附件的表面不应有影响技术性能的缺陷,附件应齐全,并应标明相应的编号或标识。6.1.4 试验机周围应留有不小于0.7m的空间,其工作环境应清洁,周围无影响试验结果的电磁场、震动、腐蚀性介质。试验机的电源电压的波动应在额定电压的1 0%以内。6.2 试验机性能6.2.1 试验机可移动部件(如动横梁、尾座等)应动作灵活无爬行现象;液压系统在5J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局工作频率范围内不应产生影响试验结果的振动、冲击和停滞现象。试验机各紧固件,在试验中不应松动。6.2.2 试验机的液压系统应有排气装置和可靠的密封,且不应有漏油现象。6.2.3 试验机循环扭矩输出波形不应有明显畸变,指示和记录装置应清晰、准确。6.3 计数器6.3.1 试验机配置的循环计数器,容量不低于91 08次,循环次数可预置。6.3.2 试验过程中,计数器工作应连续、可靠;试样破断后应立即停止计数。6.3.3 在预置循环次数的工作状态下,当循环次数达到预置值时,试验机应自动停机。6.4 安全保护装置6.4.1 试验机各开关、旋钮、限位机构,以及各监控、报警、安全保护装置等应动作灵敏、可靠;当施加的试验扭矩超过测量范围上限的1 0%时,试验机应立即停止施加试验扭矩;试样破断后,试验机应能立即自动停机。6.4.2 试验机在达到最大试验扭矩的1 1 0%超载状态下,各部位均应正常无损。6.4.3 电器设备应安全可靠无漏电现象,其电源线与机壳间绝缘电阻应大于2。6.5 噪声试验机工作时噪声声级不超过8 0d B(A)。7 计量器具控制7.1 检定条件7.1.1 环境条件试验机应在(2 01 0),相对湿度不大于8 0%的环境下检定,检定过程中温度波动不大于2/h。7.1.2 检定用标准器具及配套设备检定用标准器具及配套设备见表3。表3 检定用标准器具及配套设备序号标准器具技 术 指 标检测项目备注1水平仪分度值不超过0.0 5mm/m安装水平度2示波器带宽不小于1 0MH z循环扭矩波形3通用计数器误差不大于11 0-5计数器4绝缘电阻测量仪准确度等级不低于1 0级绝缘电阻5声级计2级(A计权网络)噪声6引伸计系统准确度等级不低于1级受力同轴度或相同准确度等级的电阻应变计式的受力同轴度检测仪7同轴度试棒规格尺寸见J J G5 5 62 0 1 1附录C受力同轴度6J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局表3(续)序号标准器具技 术 指 标检测项目备注8千分表指针式:分度值为0.0 0 1mm;数显式:分辨力为0.0 0 1mm几何同轴度配合专用表座9同轴度试棒工作长度不小于1 5 0mm,圆柱度不超过0.0 0 9mm几何同轴度1 0扭矩扳子或扭矩改锥不低于3级鉴别阈其量程的1/3以上范围覆盖试验机鉴别阈1 1砝码F2等级或以上级别的毫克组、克组砝码鉴别阈卧式试验机选用1 2扭矩检定装置(1)组成:扭矩测量仪;(2)准确度等级:不低于0.3级;(3)频率响应:在工作频率范围内,频率响应的变化不超过0.1d B;或固有频率不低于被检试验机最高工作频率的1 5倍的扭矩检定系统;(4)采样频率:不低于检定频率的5 0倍;(5)噪音与外干扰:在试验扭矩为零及给定静态扭矩的条件下,检定装置峰值显示与静态显示的示值差,在相同条件下应在装置量程的0.0 2%以内静态扭矩、循环扭矩1 3通用量具合格零点漂移、鉴别阈、周围空间等如秒表、卡尺、卷尺等7.1.3 连接和预热7.1.3.1 扭矩检定装置的测扭元件应采用合适的连接夹具与试验机连接,并应保证足够的连接刚度。7.1.3.2 扭矩检定装置测扭元件的安装,应保证其轴线与试验机的施扭轴线相重合,使倾斜和偏心的影响减至最小。7.1.3.3 正式检定前,试验机及扭矩检定装置的测量仪器应按说明书标明的时间通电预热,说明书中未说明的,预热时间不宜少于3 0m i n。7.2 检定项目和检定方法7.2.1 试验机的首次检定、后续检定及使用中检验项目见表4。7J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局表4 试验机检定项目一览表序号检 定 项 目首次检定后续检定使用中检查1外观+2试验机性能+-3计数器+-4安全保护装置+-5噪声+-6同轴度+7零点漂移+-8鉴别阈+-9相对分辨力+-1 0回零差+-1 1静态扭矩示值相对误差+1 2静态扭矩示值相对重复性+1 3静态扭矩示值相对进回程差+根据用户需要进行检测-1 4循环扭矩范围相对误差*+1 5循环扭矩范围相对重复性*+1 6循环扭矩峰值相对误差*+1 7循环扭矩峰值相对重复性*+1 81 0 m i n循 环 扭矩变动性循环扭矩范围变动性+-循环扭矩峰值变动性+-注:1“+”表示需检项目,“-”表示不需检项目;2 后续检定和使用中检查的试验机,“*”项的检测可以仅在Tm/Tm a x=0的平均循环扭矩下进行。7.2.2 通过目测和相应的通用计量器具检查试验机的外观,检查结果应满足6.1的要求。7.2.3 试验机性能7.2.3.1 移动试验机的动横梁或尾座,在试验机上安装好常用的试样,使试验机在常规工作状态下运行1 5m i n,检查试验机的工作状态,检查结果应满足6.2.1和6.2.2的要求。7.2.3.2 使用示波器检查试验机的扭矩循环输出波形,检查结果应满足6.2.3的要求。7.2.4 计数器8J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局7.2.4.1 连接合适量程的扭矩检定装置,将通用计数器串接于扭矩检定装置的信号输出端,并开机预热。7.2.4.2 启动试验机并按以下试验条件进行循环扭矩试验:(a)循环扭矩幅:不小于最大循环扭矩范围的2 0%;(b)峰值:不小于最大循环扭矩峰值的4 0%;(c)频率:试验机日常试验时的常用工作频率;(d)循环次数:设定值不小于2 0 0次。7.2.4.3 当试验机达到设定的循环次数并自动停止循环试验时,分别读取试验机计数器和通用计数器的示值。按公式(1)计算试验机计数器示值相对误差,其结果应满足6.3的要求。n=nD-nsns1 0 0%(1)注:7.2.3.2和7.2.4也可在循环扭矩检测时同步进行。7.2.5 安全保护装置7.2.5.1 使(卧式机)尾座或(立式机)动横梁以最快速度移动到极限位置,检查试验机的限位机构。连接一合适的试样,对其缓慢施扭直到试验机最大试验扭矩的1 1 0%,观察试验机的工作状态并查看试验机的各部位,检查结果应满足6.2.2、6.4.1和6.4.2的要求。7.2.5.2 用 绝 缘 电阻 测 试 仪 在 动力 电 路 导 线 和 保 护 联 结 电 路(如 机 壳)间 施 加5 0 0V d.c.,测得的绝缘电阻应满足6.4.3的要求。绝缘电阻试验可以在整台电气设备的单独部件上进行。7.2.6 噪声7.2.6.1 测量试验机噪声前,应先测量背景(环境)噪声,其值应比试验机噪声声级至少低1 0d B(A)。若相差小于3d B(A),则测量结果无效。若相差(3 1 0)d B(A),应按声级计使用说明书对测试数据进行处理。7.2.6.2 检测时,使试验机处于正常工作状态,将声级计的传声器面向声源水平放置,距试验机1.0m,距地面高度1.5m,绕试验机四周测量不少于6点,以各测量点测得的最大值作为试验机的噪声,其结果应满足6.5的要求。7.2.7 同轴度7.2.7.1 对于可施加轴向力的试验机,按J J G5 5 62 0 1 1的7.2.7条检测试验机两夹头的受力同轴度。7.2.7.2 对于无法施加轴向力的试验机,应检测两夹头的几何同轴度,方法如下:将检验棒装在被动夹头中并使其伸出夹头不小于1 1 0mm,调节被动夹头与主动夹头距离,使检验棒外露端面距主动夹头端面约9 0mm,将千分表连同专用表架夹持于主动夹头上,边转动夹头,边检测检验棒距主动夹头端面约1 0 0mm和2 0 0mm处的径向圆跳动,取径向圆跳动量的最大值 作 为 试验 机 的 几 何 同轴 度e。对 于 试 验空 间 小 于2 0 0mm的试验机,装夹检验棒后,应在距主动夹头端面最大距离和最大距离一半的位置分别测量径向圆跳动。几何同轴度应满足表2的要求。9J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局7.2.8 零点漂移试验机预热后,调整零点,观察并记录1 5m i n内试验机零点的变化,对于分挡的试验机选择最小量程挡检测。按公式(2)计算零点漂移Zd。Zd=T0 dTL1 0 0%(2)7.2.9 鉴别阈选择最小量程挡,在无扭矩施加的状态下,当施加1r的扭矩以后,试验机扭矩指示装置应产生明显的示值增量变化。7.2.1 0 相对分辨力7.2.1 0.1 试验机在电机和控制系统均启动状态下,需要时,选择试验机最小量程挡,在零扭矩情况下,如果数字示值的变动不大于一个增量,则分辨力r为数字示值的一个增量;如果数字示值变动大于一个增量,则分辨力r为变动范围的一半加上一个增量。7.2.1 0.2 试验机的扭矩指示装置的相对分辨力a由公式(3)计算,其结果应满足表2的要求。a=rTL1 0 0%(3)7.2.1 1 试验机静态扭矩7.2.1 1.1 检定点的选择a)对于分挡的试验机:各量程扭矩的检定点不得少于5个,尽量均匀分布,一般可选择各量程的2 0%,4 0%,6 0%,8 0%,1 0 0%等作为检定点;b)对于不分挡的试验机:在测量范围上限的2 0%1 0 0%范围内,可选择测量范围上限的2 0%,4 0%,6 0%,8 0%,1 0 0%等作为检定点;对于测量下限值小于测量范围上限2 0%的试验机,还应增加1 0%、5%、2%作为检定点。试验机的测量下限应不小于测量范围上限值的2%。注:回程检测仅检测到试验机测量范围上限的1 0%即可。7.2.1 1.2 扭矩检定装置应在试验机上放置足够的时间,使其达到稳定的温度。检测前应调好零点,检测时加卸扭矩应平稳、缓慢。7.2.1 1.3 缓慢预加量程上限的最大扭矩3次,并卸回至零。7.2.1 1.4 逐级递增施加扭矩,检测进程;逐级递减卸除扭矩,检测回程。卸至零后约6 0s记录零点。此过程至少进行3次。7.2.1 1.5 试验机的回零差按公式(4)计算,其结果应满足表2的要求。f0=T0TL1 0 0%(4)7.2.1 1.6 检测时以试验机扭矩指示装置为准,在扭矩检定装置上读数,分别按公式(5)、公式(6)和公式(7)计算试验机的静态扭矩示值相对误差、示值相对重复性和示值相对进回程差。s=TD-TsTs1 0 0%(5)01J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局Rs=Ts m a x-Ts m i nTs1 0 0%(6)Hs=Ts-TsTs1 0 0%(7)7.2.1 2 试验机循环扭矩7.2.1 2.1 循环扭矩级的选择a)对于分挡的试验机,可按表5给出的平均循环扭矩比和循环扭矩范围比,对各挡量程对应的平均扭矩级和循环扭矩级进行检测。以Ta m a x=Tm a x的试验机为例,其循环扭矩级的选择示意见图2。对于只能完成对称疲劳的电磁共振式试验机,可以仅在Tm/Tm a x=0的平均循环扭矩下进行循环扭矩的检测。表5 循环扭矩级的选择Tm/Tm a x-0.7 5-0.5 0-0.2 500.2 50.5 00.7 5TR/TRm a x0.2 50.5 00.7 50.20.40.60.81.00.7 50.5 00.2 5图2 循环扭矩级的选择示意图b)对于不分挡的试验机,除了按上述要求选择平均循环扭矩比和循环扭矩范围比外,还需按表6给出的平均循环扭矩比和循环扭矩范围比进行检测,将检测合格的作为该试验机循环扭矩范围的测量下限,循环扭矩范围的测量下限应不低于2 0 0r。11J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局表6 循环扭矩级的扩展选择Tm/Tm a x0TR/TRm a x0.0 20.0 50.1 07.2.1 2.2 频率的选择a)对电液伺服式、液压式、电动式和其他形式的试验机,若试验机仅使用几个特定的工作频率,则循环扭矩仅在这几个特定的工作频率下检测;若试验机在一个变化的频率范围内使用,则选取包括该频率范围的下限和上限的三个频率作为循环扭矩的检测频率;b)对电磁共振式试验机:将扭矩检定装置连接到试验机后,在参扭部分质量、刚度以及按7.2.1 2.1选择的循环扭矩的综合作用下,以系统的共振频率作为循环扭矩的检测频率。7.2.1 2.3 检定波形的选择一般选取正弦波作为检定波形。7.2.1 2.4 对循环扭矩检定装置的采样频率进行设置,其采样频率至少为检定频率的5 0倍。7.2.1 2.5 逐个频率,逐个扭矩级地施加循环扭矩。每个频率和扭矩级下,在指示装置的示值稳定后,读取1 0个连续循环周期的循环扭矩峰值示值和循环扭矩谷值示值,并按公式(8)和公式(9)计算各个频率及循环扭矩级下的循环扭矩范围平均值和循环扭矩峰值平均值。TR=11 01 0j=1(Tpj-Tvj)(8)Tp=11 01 0j=1Tpj(9)7.2.1 2.6 以试验机扭矩指示装置为准,在扭矩检定 装 置上 进 行 读 数,分 别按 公式(1 0)、公式(1 1)、公式(1 2)和公式(1 3)计算试验机循环扭矩范围相对误差、循环扭矩范围相对重复性、循环扭矩峰值相对误差和循环扭矩峰值相对重复性。R=(TC p-FC v)-TRTR1 0 0%(1 0)RR=(Tpj-Tvj)m a x-(Tpj-Tvj)m i nTR1 0 0%(1 1)p=TC p-TpTR1 0 0%(1 2)Rp=Tp m a x-Tp m i nTR1 0 0%(1 3)7.2.1 2.7 对试验机的循环扭矩一般应进行修正,惯性扭矩影响Ti按公式(1 4)计算:21J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局Ti=-J(2 f)2(1 4)注:1 公式(1 4)中的“-”仅表示惯性扭矩的方向与角位移方向相反;2 由公式(1 4)计算出的是惯性扭矩的幅值大小,修正时应注意其应与检定装置(或试验机)幅值作修正计算,而非直接与峰值计算;3 对传感器在固定端的试验机,检定装置的读数加上惯性扭矩后代入公式(1 0)公式(1 3)计算;对传感器在激振端的试验机,检定装置的读数减去惯性扭矩后代入公式(1 0)公式(1 3)计算;4 试验机检定时的系统刚度,应尽量与试验机安装常用试样时的系统刚度相符。推荐采用相当刚度的连接件。7.2.1 2.8 修正后的试验机循环扭矩范围相对误差、循环扭矩范围相对重复性、循环扭矩峰值相对误差、循环扭矩峰值相对重复性应满足表2的要求。7.2.1 3 1 0m i n循环扭矩变动性7.2.1 3.1 1 0m i n循环扭矩变动性在最大量程挡、常用频率下检测,循环扭矩的峰值和谷值分别取试验机最大静态扭矩的6 0%和2 0%。7.2.1 3.2 试验机装上合适的试样后,使试验机按选定条件运行,保持1 0m i n,每隔1m i n记录一次试验机扭矩指示装置所显示的循环扭矩峰值和循环扭矩谷值示值,同时记录下1 0m i n内循环扭矩峰值示值出现的最大值和最小值。7.2.1 3.3 按公式(1 5)和(1 6)分别计算出试验机1 0m i n内的循环扭矩范围的变动性和循环扭矩峰值的变动性,计算结果应满足表2的要求。循环扭矩范围的变动性:RR 1 0=(Tp 1 0j-Tv 1 0j)m a x-(Tp 1 0j-Tv 1 0j)m i nT-R 1 0(1 5)式中:T-R1 0=11 01 0j=1Tp 1 0j-Tv 1 0j()循环扭矩峰值的变动性:Rp 1 0=Tp 1 0 m a x-Tp 1 0 m i nT-R 1 01 0 0%(1 6)8 检定结果的处理按本规程检定合格的试验机发给检定证书,检定不合格的试验机发给检定结果通知书,并注明不合格项目。9 检定周期首次检定的试验机检定周期为半年,后续检定的试验机检定周期不超过1年。试验机进行了影响计量特性的修理后,第一个检定周期为半年,且按首次检定项目执行。31J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局附录A检定证书/检定结果通知书内页格式A.1 检定证书/检定结果通知书第2页式样证书编号-检定机构授权说明检定环境条件及地点温度地点相对湿度%其他检定使用的计量(基)标准装置名称测量范围准确度等级/不确定度/最大允许误差计量(基)标准证书编号有效期至检定使用的标准器名称测量范围准确度等级/不确定度/最大允许误差检定/校准证书编号有效期至第页 共页41J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局A.2 检定证书/检定结果通知书检定结果页式样A.2.1 检定证书第3页式样证书编号检 定 结 果扭矩检定结果量程()静态扭矩(范围:)循环扭矩(范围:)回零差/%相对分辨力/%示值相对误差/%示值相对重复性/%示值相对进回程差/%循环扭矩范围相对误差/%循环扭矩范围相对重复性/%循环扭矩峰值相对误差/%循环扭矩峰值相对重复性/%量程()静态扭矩(范围:)循环扭矩(范围:)回零差/%相对分辨力/%示值相对误差/%示值相对重复性/%示值相对进回程差/%循环扭矩范围相对误差/%循环扭矩范围相对重复性/%循环扭矩峰值相对误差/%循环扭矩峰值相对重复性/%量程()静态扭矩(范围:)循环扭矩(范围:)回零差/%相对分辨力/%示值相对误差/%示值相对重复性/%示值相对进回程差/%循环扭矩范围相对误差/%循环扭矩范围相对重复性/%循环扭矩峰值相对误差/%循环扭矩峰值相对重复性/%外观试验机性能安全保护装置噪声/d B(A)零点漂移/%鉴别阈/Nm同轴度/%或mm1 0m i n循环扭矩变动性/%循环扭矩范围变动性循环扭矩峰值变动性以下空白第页 共页51J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局A.2.2 检定结果通知书第3页式样证书编号检 定 结 果扭矩检定结果量程()静态扭矩(范围:)循环扭矩(范围:)回零差/%相对分辨力/%示值相对误差/%示值相对重复性/%示值相对进回程差/%循环扭矩范围相对误差/%循环扭矩范围相对重复性/%循环扭矩峰值相对误差/%循环扭矩峰值相对重复性/%量程()静态扭矩(范围:)循环扭矩(范围:)回零差/%相对分辨力/%示值相对误差/%示值相对重复性/%示值相对进回程差/%循环扭矩范围相对误差/%循环扭矩范围相对重复性/%循环扭矩峰值相对误差/%循环扭矩峰值相对重复性/%量程()静态扭矩(范围:)循环扭矩(范围:)回零差/%相对分辨力/%示值相对误差/%示值相对重复性/%示值相对进回程差/%循环扭矩范围相对误差/%循环扭矩范围相对重复性/%循环扭矩峰值相对误差/%循环扭矩峰值相对重复性/%外观试验机性能安全保护装置噪声/d B(A)零点漂移/%鉴别阈/Nm同轴度/%或mm1 0m i n循环扭矩变动性/%循环扭矩范围变动性循环扭矩峰值变动性 检定结果不合格项:以下空白第页 共页61J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局书 书 书?71J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局书 书 书?81J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局表B.3 循环扭矩试验机示值波形:频率:量程:平均循环扭矩:峰值:谷值:循环扭矩范围:检定数据扭矩检定装置循环扭矩读数()次数峰值谷值循环扭矩范围1234567891 0平均值最大值最小值转动惯量/k gm2:惯性质量的角位移/():循环扭矩范围相对重复性/%循环扭矩范围相对误差/%循环扭矩峰值相对重复性/%循环扭矩峰值相对误差/%备注91J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局表B.4 1 0m i n循环扭矩变动性时间m i n循环扭矩峰值()循环扭矩谷值()循环扭矩范围()01234567891 0最大值:最小值:最大值:最小值:平均值:1 0m i n循环扭矩变动性/%备注表B.5 检定结论检定结论证书编号检定装置123名称编号测量范围准确度等级/不确定度证书编号有效期名称编号测量范围准确度等级/不确定度证书编号有效期名称编号测量范围准确度等级/不确定度证书编号有效期备注02J J G1 1 3 62 0 1 7市场监管总局市场监管总局