盖梁预应力张拉方案教案资料.doc

盖梁预应力张拉施工方案一、工程概况盖梁共10片，采用C45混凝土现浇，预应力张拉方式为后张法一端张拉，钢束采用高强低松弛钢绞线，标准抗拉强度为1860MPa。 二、施工组织安排1.预应力张拉分项工程施工技术准备1）根据设计图纸编制预应力张拉及灌浆的分项施工方案；2）完成进场前的施工机械设备的校验工作和维修养护工作；3）同现场配合工种进行交接和技术交底工作；4）进行施工图纸会审和有关计算工作；5）向进场施工作业人员进行入场教育工作和岗前教育工作。2.施工人员的配置为满足施工质量和施工进度要求，预应力分项施工队成立一个由项目负责人、技术负责人、施工负责人、质检员、实验员和安全员组成一个施工管理组织，负责本分项工程施工。所有管理人员和施工人员均是多年从事预应力施工的具有丰富的管理和施工经验的人员，各负责人和岗位职能分工如下：项目负责人： 对本工程预应力张拉项目的施工、质量、进度、安全和协调工作全面负责；技术负责人： 负责本工程预应力张拉的施工技术方案和技术交底及安全技术交底的编制和质量控制工作。施工负责人： 负责本工程预应力张拉的施工组织、施工管理和现场协调工作，经过岗位培训合格，持证上岗。质量负责人： 负责本工程预应力张拉的施工的现场质量控制工作，经过岗位培训合格，持证上岗，负责施工技术资料的收集、编制、管理工作。实验负责人： 负责张拉设备的检验校定及压力表的检测，进场材料（锚具、夹片）检测，经过岗位培训合格，持证上岗。张拉负责人： 负责预应力张拉施工作业，经过岗位培训合格，持证上岗。灌浆负责人： 负责实施预应力孔道灌浆施工作业。安 全 员： 负责现场安全工作，对现场安全进行管理和监督，经过岗位培训合格，持证上岗。施工人员情况：拟进场施工人员10人，并根据工程进度需要随时调整现场施工人员，满足施工进度要求。3.拟投入本工程预应力张拉施工的主要机械设备序号名称规格数量备注1穿心式千斤顶YCD2502套张拉设备2真空泵1套3注浆设备1套4手拉葫芦2T4台5配电箱380V2套6工具箱1个用常用工具7直尺30cm2把 4.工期保证措施：做好施工前的准备工作，配备合理的人员，机械设备，因本分项工程从属于桥梁结构部位，受前后施工工序作业限制，为确保工程施工进度，张拉施工队在人员配置、设备配置方面全部按照对称张拉同时进行配置，尽量减少施工工期，充分利用现场作业面，并可以根据总体的施工进度要求调整人员和设备，满足现场施工要求。为确保工期，提前做好张拉机械设备的保养和维修工作，定期对张拉设备进行校验，提前做好预应力张拉伸长值得计算工作和摩阻检测工作（预计混凝土达到设计强度100%时，提前约请建研院检测）。三、预应力张拉施工1.待混凝土强度达到100%时方可进行张拉工作。2.张拉施工前，约请项目处、总监办、驻地监理相关人员进行现场确认，经同意后方可开始张拉施工。3. 张拉施工准备，张拉设备施工前进行试运行，检查高压油管连接处是否漏油等。盖梁张拉在锚区设置门型施工支架，自制悬吊千斤顶横梁，张拉施工时用手动葫芦调整千斤顶就位。预应力钢束采用为75 高强低松弛钢绞线,标准抗拉强度为1860Mpa。4. 锚具安装人工调整钢绞线位置，穿入锚头，夹片安装使用厂家提供安装工具，一次将夹片全部安装到位，夹片外露23mm,工具锚夹片使用石蜡作为退锚介质，保证张拉完成后工具锚退锚方便。3.预应力施工过程中，各工序必须留有影像资料。4.张拉后检查工具锚处每根钢绞线上夹片刻痕是否平齐，若不齐，说明张拉时有滑束现象，要及时上报监理并商讨解决方案。5.张拉后在锚具外2cm处钢束上画记号，观察24小时，若钢束回缩值小于3mm，则认为合格。6.张拉采用双控，以应力控制为主，钢绞线伸长值作为校核；当伸长值偏差在+6%、-6%范围之外时应停止张拉，查明原因再继续进行。张拉前必须进行孔道摩阻的实际检测，并进行张拉伸长值的计算。7.张拉过程及计算公式1）混凝土强度达到设计强度的100%后，对称张拉3、4号钢束，孔道灌浆；2）浇筑预应力混凝土箱梁3）对称张拉1、2号钢束，孔道灌浆；4）张拉程序：0020K（持荷2分钟锚固），初应力0在设定为控制应力k的15%。5）预应力筋伸长值的计算 L= PpL /（ApEp） Pp = P 1 e-(kx + )/（kx + ） 1.将预应力筋平均张拉力的计算公式代入预应力理论伸长值计算公式得: PL 1 e-(kx + ) L = Ey Ay kx + 式中：L- 预应力钢绞线伸长值P - 预应力筋张拉端张拉力A - 钢绞线的截面积(单根钢绞线面积140mm2)Ey - 钢绞线弹性模量取Ey=1.94105 MPa. （施工时，根据实验数据进行调整） K - 每米孔道局部偏差对摩擦的影响系数k=0.0015 - 预应力筋与孔道壁的摩擦系数=0.2（施工时，根据实测数据进行调整） - 张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）L - 钢绞线计算长度 。X - 从张拉端至计算截面的孔道长度（m）。8.张拉油表读数得计算1）千斤顶 测试成果分析根据北京市建设工程质量检测中心第一检测所的校准证书证书编号C2010-343-395、C2010-344-396的液压千斤顶测试结果如下：顶号 表号力值 油表 KN 读数 1号（453）2号（436）3006.07.550010.513.080017.519.5100022.524.5120026.729.0150033.536.0200045.047.0250055.758.5 9.灌浆封锚真空灌浆施工设备连接示意图1）张拉施工完成后，切除外露的钢绞线，确保孔道畅通无阻，锚罩安装前将锚垫板表面清理干净，保证平整，将锚罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧。注意将倒浆口朝正上方，把预拌好的无收缩水泥从倒装口上倒入夯实。如下图：2）清理锚垫板上的注浆孔，保证灌浆孔道的通畅。3）确定抽真空端及灌浆端，安装引出管，球阀和接头，并检查其功能。试验室按设计要求标号配制水泥浆，水泥浆抗压强度不小于40Mpa，水泥浆的拌制在压浆机的灰浆搅拌桶内进行，水灰比为0.400.45，先将水加入拌合机内，然后再放入水泥，充分拌和以后再掺入适量膨胀剂和阻锈剂，阻锈剂采用MCI-2000迁移性阻锈剂，掺入量为0.7L/m3。4）启动真空泵抽真空，使真空度达到-0.08-0.1MPa并保持稳定。5）启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时，将泵上的输送管接到锚板上的引出管上，开始灌浆。6）灌浆过程中，真空泵保持连续工作。7 ）待抽真空端的透明网纹管中有浆体经过并进入储浆罐时，关闭阀4，然后关掉真空泵，打开排气阀3，当水泥浆从排气阀顺畅流出，并稠度与灌入的浆体一样时，关闭阀2。8）灌浆泵继续工作，在0.50.7MPa下，持压12分钟。9）关闭灌浆泵及灌浆端阀门1，完成灌浆。10）拆卸外接管路、附件，清洗真空泵、管路及阀等。11）完成当日灌浆后，必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。12）安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后5小时后内拆除并进行清理。13）灌浆作业注意事项：（1）真空灌浆前应进行严格检查，绝对不允许有漏气现象。（2）灰浆搅拌严格按照配合比准确计量，投料顺序：水水泥外加剂，拌和时间不得低于5分钟。（3）试块的制作要求采用标准砂浆试模（尺寸为70.7*70.7*70.7mm）四、安全生产措施1）张拉区有明显标志，非工作人员不准入内，盖梁张拉端要设挡板（板厚为5cm，高2m），千斤顶后面不得站人。2）张拉时不得超过千斤顶的规定行程。3）千斤顶油表不得超过50MPa的最大油压。4）坚持全员安全教育制度,提高施工人员的安全自保意识,同时将具体的安全生产责任落实到各职能部门、各作业班组，具体人,做到责任落实。5）本标段作业要坚持各作业工种经培训考核合格后,持证上岗,各工种施工时,使用、操作各种机械（机具）时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。6）项目部设专职用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。本工程用电全部采取临时架空线敷设，执行三相五线制。7）现场要明确防火区，有明确标志，有人检查，严禁吸烟。8）成立以项目经理为总指挥专项应急救援小组。针对张拉施工过程中可能出现的情况编制专项应急救援预案。五、文明施工1）所有进场的机械设备按规定放置位置进行停放。2）进场机械设备经常进行维修养护，完好率必须达到100%，严禁带病运转和施工操作。3）操作机械设备要严格遵守各种机械设备的操作规程，施工人员要按规定配备和使用防护用具。4）所有张拉施工作业都属于高空作业，进入施工现场的施工人员不得饮酒，必须戴好安全帽，系好安全带。施工操作必须在搭设牢固的脚手架平台上进行作业，平台必须设置安全防护栏杆。外侧三面必须设置护栏、脚手板，有防坠物护网。设置人行上、下坡道，坡道要有防滑条。5）现场作业人员对所使用的施工用具和设备必须保管好，存放在工具袋内或放在安全的地方，防止碰落至桥下砸伤下面的施工人员，必要时使用的工具、用具系安全绳，固定在身体上或桥梁结构上。6）进入现场的施工人员要看上顾下，尽量避免上下交叉作业，防止意外伤人。7）预应力筋张拉施工作业时，操作人员不得站在张拉设备的后面，必须在侧面进行操作。张拉施工作业面正后方必须设置安全防护挡板，挡板厚度不小于5cm，防止钢绞线、锚具和张拉设备意外飞出伤人。 8）无论何种施工作业，施工期间必须严格遵守安全操作规程。六、应急预案经理部根据本工程施工特点，制定切实可行的应急措施，并且成立以项目经理、副经理为组长、副组长，各职能部门的主要人员为组员的应急领导小组，小组成员如下：职 务 姓名 电话组 长 急救 120 999 匪警 110 火警 119应急小组成员，在工作时间禁止饮酒，电话保持24小时畅通，工地一旦出现突发事件，应急小组成员要在第一时间赶到现场，组织抢救，并及时向上级部门作情况汇报，通知相关单位，初步做出事件原因判定，做好善后工作。