四川2015安装定额说明.docx

G通风空调工程
分册说明
一、《通风空调工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑的新建、扩建项目中的通风空调工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1.《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019－2003；
2.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002；
3.《暖通空调设计选用手册》；
4.《全国统一施工机械台班费用定额》（1998）；
5.《全国统一安装工程基础定额》（2006年）；
6.《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。
三、通风空调工程的刷油、绝热、防腐蚀，执行《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目：
1.风管刷油与风管制作工程量相同；
2.风管部件刷油按部件质量计算。
四、通风空调工程中的冷却水、冷冻水等管道安装工程执行《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
五、关于下列各项费用的规定：
1.脚手架搭拆费按人工费的5％计算，其中人工工资占25％，措施项目清单编码为031301017010；
2.高层建筑增加费：凡檐口高度＞20M的工业与民用建筑按下表计算（全部为定额人工费），措施项目清单编码为031302007003：
檐口高度
≤30M
≤40M
≤50M
≤60M
≤70M
≤80M
≤90M
≤100M
≤110M
按人工费的％
3
5
7
10
12
15
19
22
25
檐口高度过
≤120M
≤130M
≤140M
≤150M
≤160M
≤170M
≤180M
≤190M
≤200M
按人工费的％
28
32
35
38
41
44
47
50
53

3.超高增加费（指操作物高度距离楼地面＞6M的工程）按超过部分人工费的15％计算；
4.系统调整费按系统工程人工费的11％计算，其中人工工资占25％（含恒温恒湿空调系统）。
六、本定额项目中的法兰垫料已按各种材料品种综合计入考虑，不得换算。
七、本定额项目中的板材如设计要求厚度不同者可以换算，其他不变。
八、风管连接法兰垫料，设计选用8501阻燃胶条，且建设单位同意使用的，不论风管材质、断面形式或大小，一律按每10M2增加计价材料费12.11元计算。
九、本分册中通风管道、空调部件的制作费与安装费的比例可按下表划分：
序号
项目
制作占％
安装占％
人工
材料
机械
人工
材料
机械
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
薄钢板通风管道制作安装
调节阀制作安装
风口制作安装
风帽制作安装
罩类制作安装
消声器制作安装
空调部件及设备支架制作安装
通风空调设备安装
净化通风管道及部件制作安装
不锈钢板通风管道及部件制作安装
铝板通风管道及部件制作安装
塑料通风管道及部件制作安装
玻璃钢通风管道及部件安装
复合型风管制作安装
60
85
85
75
78
91
86
－
60
72
68
85
－
60
95
98
98
80
98
98
98
－
85
95
95
95
－
－
95
99
99
99
95
99
95
－
95
95
95
95
－
99
40
15
15
25
22
9
14
100
40
28
32
15
100
40
5
2
2
20
2
2
2
100
15
5
5
5
100
100
5
1
1
1
5
1
5
100
5
5
5
5
100
1

十、未编制的《通用安装工程工程量计算规范》GB50856－2013有：不锈钢风帽（编码：030703013）。

G.1通风及空调设备及部件制作安装
说明
一、工程内容：
1.空调设备：
（1）开箱检查设备、附件、底座螺栓；
（2）吊装、找平、找正、垫垫、灌浆、螺栓固定、装梯子。
2.密闭门：
（1）制作：放样、下料、制作门框、零件、开视孔、填料、铆焊、组装；
（2）安装：找正、固定。
3.挡水板：
（1）制作：放样、下料、制作曲板、框架、底座、零件、钻孔、焊接、成型；
（2）安装：找平、找正、上螺栓、固定。
4.滤水器、溢水盘：
（1）制作：放样、下料、配制零件、钻孔、焊接、上网、组合成型；
（2）安装：找平、找正、焊接管道、固定。
5.金属空调器壳体：
（1）制作：放样、下料、调直、钻孔、制作箱体、水槽、焊接、组合、试装；
（2）安装：就位、找平、找正、连接、固定、表面清理。
6.设备支架：
（1）制作：放样、下料、调直、钻孔、焊接、成型；
（2）安装：测位、上螺栓、固定、打洞、埋支架。
7.高、中、低效过滤器安装，净化工作台、风淋室安装：开箱、检查、配合钻孔、垫垫、口缝涂密封胶、试装、正式安装。
二、本章设备安装的费用中不包括设备费和应配备的地脚螺栓价值。
三、风机盘管安装已包括支架制作安装及支架除锈刷油。风机盘管试压，不分型号和安装方式执行落地式风机盘管安装项目。
四、诱导器安装执行落地式风机盘管安装项目。
五、本章不包括对空调器压缩机进行拆洗的内容，发生时，可参照《机械设备安装工程》有关项目执行。
六、清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP滤尘器支架制作安装执行设备支架项目。
七、风机、箱体式风机、空调冷（热）源设备安装执行《机械设备安装工程》相应项目。
八、过滤器安装项目中包括试装，如设计不要求试装者，不作调整。
九、低效过滤器指：M－A型、WL型、LWP型等系列。中效过滤器指：ZKL型、YB型、M型、ZX－1型等系列；高效过滤器指：GB型、GS型、JX－20型等系列；净化工作台指：XHK型、BZK型、SXP型、SZP型、SZX型、SW型、SZ型、SXZ型、TJ型、CJ型等系列。
十、多联空调机室内机执行风机盘管安装相应子目。
工程量计算规则
一、冷却塔按不同型号以“台”为计量单位，执行《机械设备安装工程》有关项目。
二、整体式空调机组、空调器按不同质量（室内机、室外机之和）以“台”为计量单位；分段组装式空调器以质量计算。
三、加热器、除尘器按不同质量以“台”为计量单位。
四、风机盘管安装按安装方式不同以“台”为计量单位。
五、钢板密闭门分制作和安装以“个”为计量单位。
六、挡水板制作、安装按空调器断面面积以“M2”为计量单位。
七、滤水器、溢水盘、金属空调器壳体依设计型号、规格查阅本分册附录“国际通风部件标准质量表”，制作按其质量以“KG”为计量单位；安装金属空调器壳体以“KG”为计量单位，滤水器、溢水盘以“个”为计量单位。
八、电加热器外壳、设备支架制作、安装依图纸按质量计算。
九、高、中、低效过滤器、净化工作台、风淋室安装以“台”为计量单位。
十、洁净室安装以质量计算。

G.2通风管道制作安装
说明
一、工程内容：
1.碳钢通风管：
（1）风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架、钻孔、铆焊、上法兰、组对；
（2）风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架、组装、风管就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
2.净化通风管：
（1）风管制作：放样、下料、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架、钻孔、铆焊、上法兰、组对、口缝外表面涂密封胶、风管内表面清洗、风管两端封口；
（2）风管安装：找标高、找平、找正、配合预留孔洞、打支架墙洞、埋设支吊架、风管就位、组装、制垫、垫垫、上螺栓、紧固，风管内表面清洗、管口封闭、法兰口涂密封胶。
3.不锈钢板风管：
（1）风管制作：放样、下料、卷圆、折方、制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口；
（2）风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。
4.铝板通风管：
（1）铝板风管制作：放样、下料、卷圆、折方、制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口；
（2）铝板风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。
5.塑料通风管：
（1）风管制作：放样、锯切、坡口、加热成型、制作法兰、管件、钻孔、组合焊接；
（2）风管安装：就位、制垫、垫垫、法兰连接、找正、找平、固定。
6.玻璃钢通风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、吊托支架制作及埋设、风管配合修补、粘接、组装就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固；
7.复合型风管：
（1）风管制作：放样、切割、开槽、成型、粘合、制作管件、钻孔、组合；
（2）风管安装：就位、制垫、垫垫、连接、找正、找平、固定。
二、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径计算，矩形风管按平均周长计算，执行相应规格项目，其人工费乘以系数2.5。
三、如制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应风管规格项目，其人工费乘以系数3。
四、薄钢板风管除锈，不分锈蚀程度一律执行有关轻锈项目。
五、若设计要求普通咬口风管对其咬口缝增加锡焊或涂密封胶时，人工每10M2增加一个工日计算。
六、风管制作安装项目，只列有法兰连接，如采用无法兰连接时不作调整。
七、不锈钢通风管道安装不包括法兰、加固框和吊托支架制作安装；铝板通风管道制作安装不包括法兰制作安装。其余材质通风管道，均包括管件、法兰、加固框和吊托支架的制作、安装、除锈、刷油工作内容，以及支吊架安装使用的膨胀螺栓。
八、净化风管项目中，风管涂密封胶是按全部口缝外表面涂抹考虑的，如设计要求口缝不涂抹而只在法兰处涂抹者，每10M2风管应减去人工0.37工日。九、净化风管项目中，型钢未包括镀锌费，如设计要求镀锌时，另加镀锌费。
十、净化风管项目中，若设计要求对安装的风管与建筑物间的缝隙进行净化封闭处理时，发生的费用另行计算。
十一、净化风管是按空气洁净度100000级编制的，空气洁净度级别若设计要求达到100000级（包括100000级）时，每递增一个级别，按10M2风管增加人工0.5个工日，材料增加20％计算。
十二、不锈钢板矩形风管执行圆形风管相应项目。
十三、不锈钢板风管以电焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其中人工费乘以系数1.238，材料费乘以系数1.163，机械费乘以系数1.673。
十四、铝板风管中凡以气焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其中人工费乘以系数1.154，材料费乘以系数0.852，机械费乘以系数9.242。
十五、塑料风管胎具的材料费按以下规定另行计算：风管工程量小于或等于30M2者，每10M2风管摊销木材0.09M3；风管工程量大于30M2者，每10M2风管摊销木材0.06M3。按一等杉木枋材计价。
十六、若玻璃钢风管按计算工程量加损耗外加工订作，其价值按实际价格；风管修补应由加工单位负责，其费用按实际价格，计算在主材费内。
十七、柔性软风管适用于由金属、涂塑化纤织物、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的软风管。
十八、非金属软管接口使用人造革而不使用帆布者不得换算。
十九、金属软管接口安装，不分金属材质执行同一项目，接头作为未计价材料。
二十、风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目。
工程量计算规则
一、风管制作安装按设计图示尺寸以展开面积计算（复合风管按风管外径以展开面积计算），不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积；风管长度一律以设计图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件所占的长度。风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。直径和周长按图示尺寸为准展开。
二、柔性软风管安装按图示中心线长度以“M”为计量单位。
三、风管项目表示的直径为内径，周长为内周长。
四、风管导流叶片按图示叶片的面积计算。
五、风管末端平封板按面积计算，圆形封头按展开面积计算。

G.3通风管道部件制作安装
说明
一、工程内容：
1.碳钢调节阀：
（1）调节阀制作：放样、下料、制作短管、阀板、法兰、零件、钻孔、铆焊、组合成型；
（2）调节阀安装：号孔、钻孔、对口、校正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固、试动。
2.碳钢风口：
（1）风口制作：放样、下料、开孔、制作零件、外框、叶片、网框、调节板、拉杆、导风板、弯管、天圆地方、扩散管、法兰、钻孔、铆焊、组合成型；
（2）风口安装：对口、上螺栓、制垫、垫垫、找正、找平、固定、试动、调整。
3.碳钢风帽：
（1）风帽制作：放样、下料、咬口、制作法兰、零件、钻孔、铆焊、组装；
（2）风帽安装：安装、找正、找平、制垫、垫垫、上螺栓、固定。
4.碳钢罩类：
（1）罩类制作：放样、下料、卷圆、制作罩体、来回弯、零件、法兰、钻孔、铆焊、组合成型；
（2）罩类安装：埋设支架、吊装、对口、找正、制垫、垫垫、上螺栓、固定配重环及钢丝绳、试动调整。
5.不锈钢风管部件：
（1）部件制作：下料、平料、开孔、钻孔、组对、铆焊、攻丝、清洗焊口、组装固定、试动、短管、零件、试漏；
（2）部件安装：制垫、垫垫、找平、找正、组对、固定、试动。
6.铝板风管部件：
（1）部件制作：下料、平料、开孔、钻孔、组对、焊铆、攻丝、清洗焊口、组装固定、试动、短管、零件、试漏；
（2）部件安装：制垫、垫垫、找平、找正、组对、固定、试动。
7.玻璃钢风管部件安装：组对、组装、就位、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固；
8.消声器：
（1）消声器制作：放样、下料、钻孔、制作内外套管、木框架、法兰、铆焊、粘贴、填充消声材料、组合；
（2）消声器安装：组对、安装、找正、找平、制垫、垫垫、上螺栓、固定。
9.静压箱：
（1）静压箱制作：放样、下料、零件、法兰、预留预埋、钻孔、铆焊、制作、组装、擦洗；
（2）部件安装：测位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、清洗。
二、碳钢密闭式对开多叶调节阀与碳钢手动对开多叶调节阀执行同一项目。
三、碳钢蝶阀安装项目适用于圆形碳钢保温蝶阀，方、矩形碳钢保温蝶阀，圆形碳钢蝶阀，方、矩形碳钢蝶阀。风管碳钢止回阀安装项目适用于圆形风管碳钢止回阀、方形风管碳钢止回阀。
四、碳钢百叶风口安装项目适用于碳钢带调节板活动百叶风口、单层百叶风口、双层百叶风口、三层百叶风口、连动百叶风口、135型单层百叶风口、135型双层百叶风口、135型带导流叶片百叶风口、活动金属百叶风口。
五、碳钢散流器安装项目适用于碳钢圆形直片散流器、方形直片散流器、流线型散流器。
六、碳钢送吸风口安装项目适用于碳钢单面送吸风口、双面送吸风口。
七、带阀风口安装，可执行相应风口安装项目，其综合单价乘以系数1.1。
八、若安装的风口实际周长大于本定额所列的子目，按最大周长子目的综合单价乘以系数1.20计算。
九、碳钢罩类项目中不包括的排气罩可执行本章中近似的项目。
十、不锈钢板部件以电焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其中人工费乘以系数1.238，材料费乘以系数1.163，机械费乘以系数1.673。
十一、铝板风管中凡以气焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者，其中人工费乘以系数1.154，材料费乘以系数0.852，机械费乘以系数9.242。
十二、消声静压箱安装执行相应消声器安装子目。
工程量计算规则
一、碳钢标准部件依据设计型号、规格查阅本分册附录“国际通风部件标准质量表”，制作按其质量计算，安装按规格尺寸以“个”计算。
二、柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。
三、钢百叶窗及活动金属百叶风口制作以“M2”为计量单位，安装按规格尺寸以“个”为计量单位。
四、碳钢风帽制作安装依据设计型号、规格查阅本分册附录“国际通风部件标准质量表”，制作按其质量以“KG”为计量单位，安装以“个”为计量单位。
五、风帽筝绳按质量计算；风帽泛水以“M2”为计量单位。
六、碳钢罩类制作安装依据设计型号、规格查阅本分册附录“国标通风部件标准质量表”，制作按其质量以“KG”为计量单位，安装除皮带防护罩和电机防雨罩以“KG”为计量单位外，其余均以“个”为计量单位。

G.4通风工程检测、调试
说明
一、本章适用范围：通风工程检测、调试、试验项目。
二、通风空调工程调试费用执行《措施项目》相应项目。

分册说明
一、《工业管道工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产、生产与生活共用的输送给水、排水、蒸汽、煤气管道的安装工程。
二、与其他专业的界限划分：给水应以入口水表井为界；排水应以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表（阀门）为界；锅炉房、水泵房应以墙皮外1.5M为界。
三、工业管道压力等级划分：低压：0＜P≤1.6MPA；中压：1.6＜P≤10MPA；高压：10＜P≤42MPA；蒸汽管道：P≥9MPA、工作温度≥500℃时为高压管道。
四、各类管道适用材质范围：
1.碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16MN管等；
2.不锈钢管适用于各种材质不锈钢管（超低碳钢不锈钢管除外）；
3.碳钢卷板管适用于16MN钢板卷管；
4.铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管；
5.合金钢管适用于各种材质合金钢管（高合金钢管除外）；
6.铝管适用于各种材质的铝及铝合金管；
7.钛管适用于各种材质的钛及钛合金管；
8.塑料管适用于各种材质的塑料及塑料复合管；
9.金属骨架复合管适用于孔网钢带管及钢骨架复合管；
10.铸铁管适用于各种材质的铸铁管；
11.管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质。
五、凡涉及到管沟及井类的土方开挖、垫层、基础、砌筑、抹灰、地沟盖板预制安装、回填、运输、路面开挖及修复、管道支墩等，应按A.建筑工程相关项目编码列项。
六、本定额主要依据的标准、规范有：
1.《全国统一建设工程工程量清单计价规范》GB50856－2013；
2.《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252－2010；
3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011；
4.《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB／T3323－2005；
5.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB／T985.1－2008
6.《埋弧焊的推荐坡口》GB／T985.4－2008；
7.《全国统一安装工程基础定额》2006年。
七、单件质量大于100KG的管道支架、管道预制所需的钢平台摊销均执行《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
八、管道和支架的喷砂除锈、刷油、绝热、防腐蚀、衬里等执行《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
九、设备本体管道，随设备带来并已预制成型的，其安装包括在设备安装定额内，主机与附属设备之间的连接管道，按材料或半成品进货，执行本定额。
十、仪表一次部件安装执行本定额，配合安装用工执行《自动化控制仪表安装工程》有关项目。
十一、B《热力设备安装工程》中的管道项目，仅适用于从锅炉至透平机组相同材质和规格的子目，其他管道执行本定额。
十二、本定额内不包括下列内容，需另行计算：
1.单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂）、燃气等；
2.管道安装完后的充气保护和防冻保护（编码：031301013）；
3.设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。
十三、下列费用可按系数计取：
1.脚手架搭拆费（编码：031301017013）按定额人工费的7％计算，其中含人工工资25％（单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用），措施项目清单编码为031301017011；
2.场区水平运输的运距（包括从工地仓库至安装现场）已综合考虑，不作调整。厂外运距超过1KM时，超过部分的材料或半成品执行本定额相关子目，人工和机械乘以系数1.1；
3.车间内整体封闭式地沟管道（管道安装后用盖板封闭地沟除外），其人工和机械乘以系数1.2；
4.超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15；
5.高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，焊条单价可以换算。
6.镍及镍合金管道、管件、法兰，执行不锈钢相应项目，焊条消耗量不变，焊条单价可以换算。
十四、装置内界区主管廊和外管廊及总平管道、长距离输送管道（主要因管件含量少）或利用构筑物做连接转换未计价材料工程量，按施工图净用量加规定损耗率计算。
工业管道安装未计价材料损耗率表
材料名称
损耗率（％）
材料名称
损耗率（％）
中、低压碳钢管
4.00
塑料管
3.00
高压碳钢管
3.60
玻璃钢管
2.00
低中高压合金钢管
3.60
玻璃管
4.00
低中高压不锈钢管
3.60
承插铸铁管
2.00
不锈钢板卷管
4.00
法兰铸铁管
1.00
碳钢板卷管
4.00
预应力混凝土管
1.00
衬里钢管
4.00
冷冻排管
2.00
无缝铝管
4.00
螺纹管件
1.00
铝板卷管
4.00
螺纹阀门DN20以下
2.00
无缝铜管
4.00
螺纹阀门DN20以上
1.00
铜板卷管
4.00
带帽螺栓
3.00

十五、未编制的《通用安装工程工程量计算规范》（GB5050856－2013）项目有：低压镐及镐合金管（编码：030801011）、中压镐及镐合金管（编码：030802006）、低压镐及镐合金管件（编码：030804012）、中压镐及镐合金管件（编码：030805007）、低压镐及镐合金法兰（编码：030810008）、中压镐及镐合金法兰（编码：030811007）；低压镍及镍合金管（编码：030801010）、中压镍及镍合金管（编码：030802008）、低压镍及镍合金管件（编码：030804013）、中压镍及镍合金管件（编码：030805008）、低压镍及镍合金法兰（编码：030810009）、中压镍及镍合金法兰（编码：030811008）。
工程量计算规则
一、管道：
1.管道安装均包括直管安装全部工序内容，不包括管件的管口连接工序，以“10M”为计量单位；
2.衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容（二次安装、一次拆除。法兰安装不另计），但不包括衬里及场外运输，以“10M”为计量单位；
3.管道伴热管安装分碳钢和不锈钢，定额计量单位（10M）以单根计算，包括煨弯、焊接、安装全部工序，其中阀门安装按实际用量套用本分册相关子目；
4.碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装均不包括管件的安装，管件安装按设计数量执行管件相应子目；
5.各种管道按设计图示管道中心线长度以延长米计算，不扣除阀门、管件所占长度，遇弯管时，按两管交叉的中心线交点计算。方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算；
6.半加热套管的内外套管、旁通管、弯头组成的方型补偿器安装，按延长米执行本章相应项目，外套管焊在内套管上的焊口，每个焊口按一个管件计算工程量；全加热内外套管，其延长米分别套用H.1相应项目；
7.加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行定额相应项目。
二、管件：
1.各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位，其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽等部件；
2.管件包括弯头、三通、四通、异径管、管接头、管上焊管接头、管帽、方形补偿器弯头、管道上制作仪表一次部件、仪表温度计扩大管制作安装等，应按设计图纸用量，执行相应项目；
3.在主管上挖眼接管的三通和摔制异径管，均以主管径按管件安装工程量计算，不另计制作费和主材费；
4.挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量；
5.半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50MM长度计算；
6.仪表的温度计扩大管制作安装，执行管件连接定额乘以系数1.5，工程量按大口径计算；
7.管件压力试验，吹扫、清洗、脱脂、刷漆、防腐、保温及其补口均包括在管道工程量中；
8.三通、四通、异径管均按大管径计算。
三、阀门：
1.各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。按设计图纸规定的压力等级执行定额相应项目；
2.各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算工程量；
3.减压阀直径按高压侧计算；
4.各种形式的补偿器（除方形补偿器外）、仪表流量计均按阀门安装计算工程量。
四、法兰：
1.低、中、高压管道、管件、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位，按设计图纸规定的压力等级执行相应项目；
2.用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应项目。
五、板卷管制作：
按设计制作直管段长度计算。
六、管件制作：
1.板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“T”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。管件数量按设计数量计算；
2.成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量；
3.三通制作以焊接为准，异径管以卷制为准。三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
七、管架制作：
管架制作安装：按图示质量计算，以“100KG”为计量单位；采用不锈钢管焊接的异形管架按一般管架定额乘以系数1.3。
八、管材表面及焊缝无损探伤：
1.管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“10M”为计量单位；
2.焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“10张”为计量单位；
3.焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“10口”为计量单位；
4.管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算；
5.无损探伤项目中不包括固定射线探伤仪器的各种支架的制作。超声波探伤所需的各种对比试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算；
6.管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
九、其他制作项目：
1.塑料法兰、冷排管、空气分气筒、空气调节喷雾管、钢制排水漏斗（其口径规格按管接口公称直径计算）、水位计、手摇泵等安装或制作按图示数量计算；
2.冷排管制作与安装以“100M”为计量单位；
3.套管制作与安装，按不同规格，分一般穿墙套管、混凝土墙（梁）预埋钢套管和柔、刚性套管，以“个”为计量单位，所需的主材已包括在制作项目内，执行时应按设计及规范要求选用项目；
4.管道焊口充氩保护，适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊焊接方法的项目，按不同的规格和充氩部位，不分材质以“10口”为计量单位；
5.管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100M”为计量单位；
6.泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“100M”为计量单位；
7.焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“10口”为计量单位。

H.1低压管道
说明
一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管、低压预应力混凝土管安装及压力试验、吹扫与冲洗；不锈钢管（氩弧焊、氩电联焊）、合金钢管（氩弧焊、氩电联焊）、铝管（氩弧焊、氩电联焊）的安装包括管道焊口内、外充氩保护。
二、不锈钢半加热外套管为碳钢时，焊条按不锈钢调整，外套管焊在内套不锈钢管上的焊口，需加不锈钢短管衬垫焊接，每个衬垫短管长度（如设计无规定者）按50MM长另行计算本身价格。管件和法兰按有关章说明计算。
三、有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容，不得另行计算。
四、伴热管项目已包括煨弯工序内容，不得另行计算。其中购置配件、阀门以及挖眼接管三通另行计算，套用本分册相关子目。
五、下列管道按以下系数计算：
1.凡需预安装管道（衬里钢管除外），其人工费按直管安装和实际管件连接的人工之和乘以系数2.0，其他不变；
2.输送密封油的管道安装，执行中压碳钢管及管件安装项目，其基价乘以系数2.2。内容包括预组装、酸洗、油冲洗等。
六、本章不包括以下工程内容，可按本分册或其他分册有关章节计算：
1.管件连接（衬里钢管除外）；
2.阀门安装；
3.法兰安装（衬里钢管除外）；
4.焊口无损探伤与热处理；
5.管道支架制作与安装；
6.管件制作、煨弯；
7.管道系统投入使用前所需进行的安全气体置换，如：氧气管道、乙炔气管道、煤气管道或天然气管道；
8.管道脱脂；
9.为泄漏试验专门安装的压力表、温度计；
10.管道系统的真空试验；
11.管道除锈、刷漆、防腐、保温等。

H.2中压管道
说明
一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管安装及压力试验、吹扫与冲洗；不锈钢管（氩弧焊、氩电联焊）、合金钢管（氩弧焊、氩电联焊）、钛及钛合金管的安装，包括管道焊口内、外充氩保护。
二、下列管道按以下系数计算：
1.凡需预安装管道，其人工费按直管安装和实际管件连接的人工之和乘以系数2.0，其他不变；
2.中压碳钢管氧乙炔焊，按低压碳钢管相应项目基价乘以系数1.20；
3.输送密封油的管道安装，执行中压碳钢管及管件安装项目，其基价乘以系数2.0。内容包括预组装、酸洗、油冲洗等；
4.中压钢板卷管（直缝焊接）安装，按低压管道相应项目乘以系数1.2。
三、本章不包括以下工作内容，可按本分册有关章节计算：
1.管件连接；
2.阀门安装；
3.法兰安装；
4.焊口无损探伤与热处理；
5.管道支架制作与安装；
6.管件制作、煨弯；
7.管道系统投入使用前所需进行的安全气体置换，如：氧气管道、乙炔气管道、煤气管道或天然气管道；
8.管道脱脂；
9.为泄漏试验专门安装的压力表、温度计；
10.管道系统的真空试验；
11.管道除锈、刷漆、防腐、保温等。

H.3高压管道
说明
一、本章包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管安装及水压试验、水冲洗；不锈钢管（氩电联焊）、合金钢管（氩电联焊）的安装包括管道焊口内、外充氩保护。
二、凡需预安装管道，其人工费按直管安装和实际管件连接的人工之和乘以系数2.0，其他不变。
三、本章不包括以下工作内容，可按本分册有关章节计算：
1.管件连接；
2.阀门安装；
3.法兰安装；
4.焊口无损探伤与热处理；
5.管道支架制作与安装；
6.管件制作、煨弯；
7.管道系统投入使用前所需进行的安全气体置换，如：氧气管道、乙炔气管道、煤气管道或天然气管道；
8.为泄漏试验专门安装的压力表、温度计；
9.管道系统的真空试验；
10.管道除锈、刷漆、防腐、保温等。

H.4低压管件
说明
一、本章与第一章直管安装配套使用。
二、本章也适用于焊接或螺纹接口的管道配件，如低压承插口、对口焊接阀门、波形补偿器等。
三、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数0.7。
四、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数1.5。
五、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量套用本章项目，但不得再套用管件制作项目。塑料管挖眼接管三通按管件连接项目乘以系数0.6。挖眼接管三通支管管径小于主管管径1/2时（属于直管连接，其焊口包括在直管安装内），不计算管件工程量。
六、低压螺纹管件，凡施工图已明确数量的按图计算，未明确的按附录《螺纹接口管道每10M管件含量表》计算。
七、本章不包括管件制作、管口焊缝热处理，发生时按本分册有关项目计算。
八、成品四通可按管件连接相应项目乘以系数1.4。
九、本章不锈钢管件（氩弧焊、氩电联焊）、合金钢管件（氩弧焊、氩电联焊）、铝管件（氩弧焊、氩电联焊）的连接均包括焊口内、外充氩保护。
十、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
十一、全加热套管的外套管件安装，定额是按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。
十二、在管道上安装的仪表一次部件由管道安装单位负责安装，执行管件连接相应项目乘以系数0.7。
十三、管件制作，执行本分册H.14相应项目。

H.5中压管件
说明
一、本章与第二章直管安装配套使用。
二、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数0.7。
三、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数1.5。
四、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量套用本章项目，但不得再套用管件制作项目。挖眼接管三通支管管径小于主管管径1/2时（属于直管连接，其焊口包括在直管安装内），不计算管件工程量。
五、本章不包括管件制作、管口焊缝热处理，发生时按本分册有关项目计算。
六、成品四通可按管件连接相应项目乘以系数1.4。
七、本章不锈钢管件（氩弧焊、氩电联焊）、合金钢管件（氩弧焊、氩电联焊）、钛及钛合金管件的连接均包括焊口内、外充氩保护。
八、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
九、在管道上安装的仪表一次部件由管道安装单位负责安装，执行管件连接相应项目乘以系数0.7。
十、管件制作，执行本分册H.14相应项目。

H.6高压管件
说明
一、本章与第三章直管安装配套使用。
二、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数0.7。
三、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目，基价乘以系数1.5。
四、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量套用本章项目，但不得再套用管件制作项目。挖眼接管三通支管管径小于主管管径1/2时（属于直管连接，其焊口包括在直管安装内），不计算管件工程量。
五、本章不包括管件制作、管口焊缝热处理，发生时按本分册有关项目计算。
六、成品四通可按管件连接相应项目乘以系数1.4。
七、本章不锈钢管件（氩电联焊）、合金钢管件（氩电联焊）的连接均包括焊口内、外充氩保护。
八、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
九、管件制作执行本分册H.14相应项目。

H.7低压阀门
说明
一、本章适用于低压管道上的各种阀门安装，也适用于螺纹和法兰接口的减压阀、疏水阀、过滤阀、除污器、套管补偿器、阻火器、窥视镜、水表等阀件的安装。
二、阀门（调节阀除外）安装项目综合考虑了壳体压力试验、解体检查、研磨等工作内容。
三、调节阀门安装项目包括其临时短管拆装及阀体安装工序内容，不包括配合仪表安装的工料。
四、安全阀门包括壳体压力试验及调试内容。
五、各种法兰阀门安装不包括法兰安装，项目中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
六、法兰阀门本身用的透镜垫和螺栓的安装费用已计入基价，其本身价格应另计。其中螺栓按实际用量加损耗计算，如设计无规定者，可参考附录《法兰螺栓重量表》选用。
七、垫片材质已综合考虑，使用时不得调整。
八、仪表的流量计安装，执行阀门安装相应子目乘以系数0.7。
九、电动阀门安装包括电动机安装。检查接线应执行《电气设备安装工程》相关项目。
十、阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的，如设计要求用其他介质时，可作调整。
十一、阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封作气密性试验、阀杆密封填料的更换等特殊要求的工作内容。

H.8中压阀门
说明
一、