YB∕T 5126-2003 钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法.pdf

YB/T 5 1 2 6-2 0 0 3月 p吕 本标准修改采用 I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 o H 钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法(英文版)。本标准根据 I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号与I S O 1 0 0 6 5;1 9 9 0章条编号对照一览表。考虑到我国国情和基本技术原理，在采用 I S O 1 0 0 6 5:1 9 9。时，本标准做了一些修改，有关技术性差异已编人正文中，并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因一览表，以供参考。为便于使用，对于I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0本标准还做了下列编辑性修改:a)“本国际标准”一词改为“本标准，;b)删除I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0的前言;c)规范性使用我国法定计量单位和符号。本标准代替 Y B/T 5 1 2 6-1 9 9 3(钢筋平面反向弯曲试验方法。本标准对 Y B/T 5 1 2 6-1 9 9 3 主要在以下方面的技术内容进行了较大修改和补充:增加第 2 章规范性引用文件，第 8 章试验报告;增加关于试验原理的阐述;增加和修改了某些符号和定 义;删除原标准关于弯曲力臂公式 的相关 内容;在试验设备中增加能准确测量和控制弯曲和反向弯曲角度的翻板式弯曲装置，删除原相关内容;对弯曲和反向弯曲的最大速度进行了调整;增加对时效热处理温度、保温时间及其设备的要求;删除原附录A，取消对试验结果五种类别的划分，只进行“合格”与“不合格”评定;增加资料性附录A，资料性附录 B;增加图 1,图2、图 3 e本标准的附录 A 和附录 B均为资料性附录。本标准由中国钢铁协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:重庆钢铁研究所、钢铁研究总院、济南试金集团有限公司。本标准主要起草人:孙良金、张全新、李久林、耿秀英。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB 5 0 2 9-1 9 8 5,YB/T 5 1 2 6-1 9 9 3.YB/T 5 1 2 6-2 0 0 3,钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法范 围 本标准适用于钢筋混凝土用钢筋的弯曲和反向弯曲试验。反向弯曲试验的目的是为了测定钢筋在弯曲塑性变形与时效后的反向弯曲变形性能。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日斯的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 2 9 7 5 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(G B/T 2 9 7 5-1 9 9 8,e g v I S O 3 7 7:1 9 9 7)G B/T 2 3 2 金属材料弯曲试验方法(GB/T 2 3 2-1 9 9 9,e g v I S O 7 4 3 8:1 9 8 5)3 原 理 弯曲试验是将试样两臂或一臂加力，使试样靠在规定直径的弯曲圆弧面(弯心)处，承受一弯曲力矩而产生绕圆弧面的塑性变形到一特定角度的试验。时效性能由反向弯曲试验来测试，包括弯曲试验和时效热处理，再将试样反向弯曲还原到一定的角度。4符号和定义本标准所用的符号和定义见表 1:表 1 符号和定 义符号定义单位a槽形翻板滑块的槽宽n ln ld试样直径mmD弯曲圆弧面(弯心)直径mmD o工 作 辊 直 径r丁】rnQ弯曲角度(。)S反向弯曲角度(。)5 试 验设备5.1 弯曲装置 图1 所示为弯曲装置的一个实例，一辊固定，另一辊使试样绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，也可以将两辊固定，弯曲圆弧面(弯心)向两辊中间运动，使试样两臂绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲弯曲试验也可以按照 G B/T 2 3 2，在万能试验机上使用装有角度指示器的弯曲装置来进行5.2反向弯 曲装置 图2 所示为反向弯曲装置的一个实例，反向弯曲角度可以在角度指示器上被指示出来弯曲和反 tYB/T 5 1 2 6-2 0 0 3向弯曲角度如图3 所示。5.3 时效热处理设备 时效热处理可使用加热炉或沸水来进行。在用加热炉进行加热时，应使用控温装置控制温度，而A沸水加热时，可以不使用控温装置。5.4 角度测量装置 试验设备应有准确可靠的角度测量或控制装置。奄 曲 圈 弧 面 有心)图 1 弯曲装f实例1 试 样;2 角度盘;3 弯心4翻板滑块奋5指 针图 2 带有角度指示器的反向弯曲装笠实例YB/T 5 1 2 6-2 0 0 3ZL|.!|、匕 一一、入/I 起始位置;2 弯曲Q 角位置;3 反向弯曲s 角位置图 3弯 曲和反 向弯 曲角度示意图6 试 样制备6.2按照G B/T 2 9 7 5 有关规定或供需双方协议切取试样，试样应为交货状态。试样应保留原轧制表面，并应平直，试样长度以满足试验要求为准。试样预定弯曲部位内不允许有任何机械或手工加工的伤痕。7 试验 程序7.1 弯曲试验7.1.1 试验应在 1 0 0 C-3 5 的室温下进行。7.1.2 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度 a 和弯曲圆弧面(弯心)直径 D应符合相关产品标准的要求。7.1.3 弯曲速度应不大于2 0 0/s，可通过对角度指示器所指示的角度进行观察，以调速停机来准确控制弯曲角度，也可以通过可设定和显示角度的仪器仪表来 自动控制弯曲角度。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。7.2 反向弯曲试验7.2.1 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度a和弯曲圆弧面(弯心)直径 D应符合相关产品标准的要求。试验应在 1 0 0C-3 5 的室温下进行。7.2.2 弯曲后的试样应在 1 0 0 的温度下进行时效热处理，保温时间至少为 3 0 min，在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲试验。根据相关产品标准或供需双方协议规定，弯曲后的试样也可不进行时效热处理而直接在室温下进行反向弯曲试验7.2.3 反向弯曲速度应不大于 2 0 0/s。当反向弯曲到规定角度时，试验设备应能准确停机。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格8 试 验报告试验报告应包括下列内容:a)本标准编号;Y B/T 5 1 2 6-2 0 0 3试样的标识;试样的等级和公称直径;弯曲圆弧面直径;弯曲和反向弯曲角度;试样观测结果。句c)d)e)f)YB/T 5 1 2 6-2 0 0 3 附录A (资料性附录)本标准章条编号与I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0 章条编号的对照表A.1 给出了本标准章条编号与 I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0章条编号的对照一览表。裹A.1 本标准章条编号与I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0 章条编号的 对照本 标 准 章 条 编 号对 应 的 国际 标 准 章 条 编 号5.15.1.15.1.266.1-6.3767.1-7.1.36.1-6.1.37.2-7.2.36.2-6.2.387附 录 A附 录 B注:表中的章条以外的本标准其他章条编号与I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0 其他章条编号均相同且内容对应。Y B/T 5 1 2 6-2 0 0 3 附录B (资料性附录)本标准与 I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0技术性差异及其原因表B.1 给出了本标准与I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0技术性差异及其原因的一览表。表 B.1 本标准与 I S O 1 0 0 6 5:1 9 9 0技术性差异及其原因本标准章条编号技 术 性 差 异原因I 塑性变形改为弯曲塑性变形，时效后的变形性能改为时效后的反向弯曲变形性能 使叙述更加严密准确，突击弯曲和反向弯 曲，2 以采用了国际标准的国家标准来代替国际标准，增加引用了G B 厂 丁2 9 7 5 为了贯彻 G B/T 2 0 0 0 0.2-2 0 0 1，增加试样制备的内容3 增加了控制试样弯曲变形半径与弯曲受力 的关 系 弯曲角度是弯曲试验的量变因素 弯曲半径是弯曲试验的质变因素，直接影响弯曲力 矩4增加工作辊直径 D oIJ,是弯曲力臂的计算参数5 1删除 5.1.2!简 化 叙述5 2 增加 G B/T 2 3 2-1 9 9 9中的带有角度指示器的翻板式弯曲装置以代替刻槽支辊式装置 角度指示器能准确方便地控制弯曲和反向弯曲角度5 3 将反向弯曲的应变时效试验改为时效热处 理 设 备 本章描述的是试验设备 本条内容也只是 时 效 热 处 理 设 备 5.4 明确试验设备必须有准确可靠的角度测量或控制装置单用量角器侧量或控制角度不方便6增加试样制备一章符合国情有利操作7.1.3 增加按图2通过对角度指示器所指示的角度进行观察以调速停机来准确控制。角，或使用可设定和显示角度的仪器仪表来 自动控制。角.以此控制a 角准确方便7 22!增 加 按 相 关 产 品 标 准 或 供 需 双 方 协 议 规 定 弯曲后的试样可不进行时效热处理而直 接在室温下进行反向弯曲试验 1 4 0 0Cx3 Om川的时效作用不大，有必要简化操作:.:明确无目视可见的裂纹或裂缝等缺陷 评定为合格与 I S O 7 4 3 8:1 9 5 5和 G B/T 2 3 2-1 9 9 9一致明确弯曲试验的两种弯曲方式田 I 统一支辊与夹具两辊的功能。使用带有角度指示器的反向弯曲装置代替国际标准中的槽形支辊式反向弯曲装置 带有角度指示器的反向弯曲装置不仅能准确方便地控制角度.而且翻板的面支撑更利于试样稳定地连续弯曲图 2