工艺流程图绝缘漆复习进程.doc

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工艺流程图绝缘漆精品资料一、聚酯漆包线漆工艺流程图乙二醇（来自乙二醇计量槽）甘油（来自甘油计量槽）抽真空甲酚（甲酚计量槽）二甲苯（二甲苯计量槽）溶解升温230 ℃ （缩聚反应）升温至200℃（酯化反应） PTA (投料口) 催化剂（投料口）稀释釜稀释出液至出液受器出液至出液受器丁酯（丁酯高位槽）至乙二醇回收槽甲酚（甲酚计量槽） C9(C9计量槽) 二甲苯（二甲苯计量槽）至储罐过滤包装聚酯漆包线漆生产工艺： 1.1按配方比例向反应釜投入乙二醇、甘油，继续向反应釜投入PTA、催化剂，按工艺要求均匀升温至200℃，进行酯交换反应； 1.2继续升温至230℃，反应釜开始抽真空，缓慢抽真空至-0.098MPa，终点合格后，停止抽空，停止加热，加入甲酚、二甲苯溶解，出漆至稀释釜； 1.3继续向稀释釜加入甲酚、二甲苯、C9、丁酯，取样测试粘度、固体含量，合格后，出漆至储罐或过滤包装。二、聚酯亚胺漆包线漆工艺流程图乙二醇（来自乙二醇计量槽） TMA(投料口) MDA(投料口) 甲酚（甲酚计量槽）二甲苯（二甲苯计量槽）溶解升温220℃（亚胺化反应）升温至200℃（酯化反应） DMT (投料口) THEIC （投料口）稀释釜稀释出液至出液受器出液至出液受器添加剂（丁酯高位槽）甲酚（甲酚计量槽） C9(C9计量槽) 二甲苯（二甲苯计量槽）至储罐过滤包装聚酯亚胺漆包线漆生产工艺： 1.1将乙二醇、DMT、THEIC、按比例投入反应釜，均匀升温至200℃，进行酯交换反应； 1.2酯交换反应完成后，降温至160℃,将物料TMA、MDA分成6份, 继续向反应釜投入第一份物料，均匀升温至230℃，进行亚胺化反应，在230℃保温3hr； 1.3降温至160℃，继续投入第二份物料，重复1.2程序，直至6份物料投料完毕； 1.4取样测试终点，合格后，停止加热，加入甲酚、二甲苯溶解，然后出漆至稀释釜； 1.5向稀释釜继续加入甲酚、二甲苯、C9、添加剂，取样测试粘度、固体含量，合格后，出漆至储罐或过滤包装。三、OH树脂工艺流程图甘油（来自甘油计量槽）乙二醇（来自乙二醇计量槽）苯酐(投料口) 抽真空（-0.098mPa） 190℃ 抽真空升温至200℃ （回流脱水）升温至160℃（酯化反应） DMT (投料口) 催化剂（投料口）出液至出液受器出液至出液受器出液至分水器甲酚（甲酚计量槽）二甲苯（二甲苯计量槽）溶解稀释釜稀释甲酚（甲酚计量槽）至稀释釜二甲苯（二甲苯计量槽）至储罐 OH树脂生产工艺： 1.1按配方比例向反应釜投入乙二醇、甘油，继续向反应釜投入DMT、催化剂，升温至160℃，进行酯交换反应； 1.2、继续投入苯酐，分水器加入二甲苯，升温至200℃，进行回流脱水； 1.3、回流完毕，分水器放出二甲苯，190℃保温，反应釜缓慢抽真空至-0.098mPa，至终点。解除真空，停止加热，加入甲酚溶解搅拌0.5hr，加入二甲苯，然后出漆至稀释釜； 1.4、向稀释釜加入甲酚、二甲苯，取样测试粘度、固体含量，合格后，出漆至储罐待用。四、封闭树脂工艺流程图二甲酚（来自物料输送泵）液化MDI（来自滴加槽）甲酚（甲酚计量槽）二甲苯（二甲苯计量槽）稀释釜升温至110℃ 保温至储罐封闭树脂工艺：将液化MDI、二甲酚按比例投入反应釜，升温至110℃进行加成反应，终点控制合格后，出漆至稀释釜加溶剂稀释，测试合格后，出漆至储罐待用。五、调漆工艺流程图 1、聚酯/聚酯亚胺漆包线漆聚酯/聚酯亚胺甲酚、二甲苯、C9溶剂（来自聚酯/聚酯亚胺储罐）（来自溶剂混合釜）储罐调漆釜（带称重块）循环过滤 -------------- 包装 2、聚氨酯漆包线漆甲酚、二甲苯、C9溶剂（来自溶剂混合釜） OH树脂（来自OH树脂储罐）封闭树脂（来自封闭树脂储罐）储罐调漆釜（带称重块）循环过滤 -------------- 包装聚氨酯漆包线漆生产工艺：将OH树脂、封闭树脂按一定比例混合，加溶剂甲酚、二甲苯进行搅拌，调节粘度、固体含量，合格后，过滤包装。六、聚酰胺酰亚胺漆包线漆工艺流程图 NMP（来自物料输送泵） NMP（来自物料输送泵）二甲苯（来自二甲苯计量槽）稀释釜升温至110℃ 保温 MDI(投料口) TMA(投料口) 过滤包装聚酰胺酰亚胺漆包线漆生产工艺： 1.1向反应釜投入NMP、MDI、TMA，升温至110℃，保温至终点，停止保温，出漆至稀释釜； 1.2用NMP、二甲苯调节粘度、固体含量，合格后，过滤包装。七、聚酰胺漆包线漆工艺流程图甲酚（来自甲酚计量槽）二甲苯（来自二甲苯计量槽）升温至110℃ 保温尼龙粒子(投料口) 过滤包装聚酰胺漆包线漆生产工艺：将尼龙树脂、甲酚按比例投入反应釜，升温至110℃进行溶解，然后再加甲酚、二甲苯稀释，调节粘度、固体含量，合格后，过滤包装。仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢5

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