现场管理类隐患排查项目清单(公司级)电子教案.doc

现场管理类隐患排查项目清单(公司级)精品文档 现场管理类隐患排查项目清单单位：xxxx有限公司风险点排查内容与排查标准日常检查专业检查综合性检查季节性安全检查编号类型名称风险分级责任部门检查项目危险源或潜在事件管控措施岗位点检车间巡检消防、用电、特种设备序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施每班/岗位每天/车间每周/部门每月/公司季度/公司1作业活动吊装作业三生产部1设备1.线路老化或超负荷使用2. 升高限位开关、紧停开关、终端止档器等保护装置失灵3.部件松动或损坏坠落1.使用符合国家标准的吊具2. 钢丝绳端部的固定和连接应符合规范要求1.使用前进行检查，发现异常停止使用并报告现场管理人员2.每半年一次对行车进行检维修，确保安全合格3.张贴“当心坠物”等安全警示标志操作规程及安全防护知识教育安全帽1.发生触电事故，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202.发生伤害事故，现场人员应首先进行救护，危险状况应拨打120求救2物料固定1.固定不牢或吊具选用不当或使用损坏的吊具导致吊物脱落1.吊钩应设置防脱绳的闭锁装置1.起吊前再检查一遍是否固定牢靠2.先试吊，稍微离开地面，确认无误后再吊运操作规程及安全防护知识教育手套1.发生重物失落事故时，应检查捆绑方法是否正确、吊钩有无缺陷或是否有防脱钩，并进行改善3吊运1.未行走安全路线2.员工未戴安全帽3.高空坠物1.划分明显的吊物行走路线及其他功能区1.人员不得停留在行车行走路线上2.无关人员不得进入现场3.吊运时，不得从人员和安全通道上方通过对操作人员进行安全培训安全帽1. 发生伤害事故，现场人员应首先进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况应拨打120求救2作业活动物料存放四生产部1入厂1.车辆磕碰、撞击、碾压1.车行道和人行道分开1设置慢行警示标志2车辆入厂后安排专人现场指挥、监督运输车辆人员定期进行培训并持证上岗1.造成车辆伤害事故，现场人员应首先进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况应拨打120求救2卸货1.物料卸货防护不当造成磕碰、撞击1.使用叉车或行车卸货1.堆料和取料作业严禁同时进行2.未经允许，非作业人员禁止进入卸料区和存放区安全防护知识教育安全帽、手套、劳保鞋1.发生物体打击或坍塌事故，现场人员应首先进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况应拨打120求救3存放1.码垛不规范造成物料倒塌1.配备牢固稳定的置物架1.划定专门的存放区域并实行现场“5S”管理，规范堆放2. 对货架质量安全，存放物资高度、间距等进行日常检查安全防护知识教育3作业活动设备检维修三生产部1动力巡检1.线路维护不当造成电击或电伤1.使用绝缘材料对带电体进行封闭和隔离2.使用屏护措施1.对检维修作业、临时用电实行审批制度2.由专业持证电工操作3. 佩戴安全防护用品安全防护知识教育绝缘手套、绝缘鞋1.发生触电事故，应及时切断电源对触电人员进行现场救护、拨打1202.发生物体打击或机械伤害事故，现场人员应首先进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况应拨打120求救。2设备维修1.使用不符合安全要求的手持电动工具造成触电1.使用双重绝缘和安全电压2.手持电动工具应采用类设备1.应划定作业区域，设置安全警示标识，非作业人员不得进入作业现场2.检修时应使用能量锁定装置，并由专人监护3.佩戴安全防护用品操作规程及安全防护知识教育手套4作业活动砂轮机磨削三加工车间1设备1.防护罩损坏或缺失造成飞屑伤人2.砂轮有裂纹、破损造成砂轮伤人3.设备未接地或线路老化、破损造成触电伤害1.砂轮机安装位置及砂轮片的安装应符合技术规范2.托架安装牢固，法兰盘与软垫的尺寸与安装应符合安全要求1.进行日常维护2.使用漏电保护装置3. 砂轮磨损到直径比法兰盘大10mm时应及时更换4.禁止使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮安全防护知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202磨削作业1.使用砂轮侧面磨削2.操作者在砂轮机正面磨削3.两人共用一台砂轮机磨削1.使用前检查，并进行日常维护、保养2.安全员日常安全巡查，检查员工是否遵守砂轮机操作规程操作规程及安全防护知识教育手套、工作服1.发生物体打击或机械伤害事故，现场人员应首先进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况应拨打120求救。3职业危害1.噪声造成噪声聋2.吸入粉尘造成尘肺病3.振动造成手臂振动病1.设备日常维护保养，以降低或减少设备噪声源1.为员工发放劳动保护用品，并监督按规定佩戴使用；2.设置“噪声有害”、“注意防尘”、“必须戴护耳器”等警示标志职业卫生教育培训耳塞、防护眼镜、防尘口罩5作业活动气割下料三加工车间1设备、气瓶1.控制开关不灵敏2.设备未接地或线路老化、破损3. 气瓶间、气瓶与火源的距离不符合技术规范4. 工作完毕气瓶未泄压或未关闭造成气体泄漏1.使用漏电保护装置2.安全附件要求配置齐全3.使用合格的压力表、气管并定期检测4.电源线中间无接头，线路绝缘良好，无破损、无老化。1.使用前进行检查，并进行日常维护2. 气瓶用铁链固定3. 氧气瓶与液化气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m，并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品4. 工作完毕，检查压力表、气路是否符合规范要求操作规程及安全防护知识教育1.发生触电事故，应及时切断电源对触电人员进行现场救护、拨打1202. 发生气体泄漏，应开窗通风，并马上关闭阀门2板料吊装1.吊装过程操作不当、防护不当或设备问题造成高空坠物打击伤害或物体挤压、撞击1. 使用符合国家或行业标准的工器具1.按吊物行走路线转运2.张贴相应的安全警示标志操作规程及安全防护知识教育安全帽、手套1.发生起重伤害事故，现场人员应首先进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况应拨打120求救3切割下料1.飞溅火花引燃易燃物发生火灾2.气瓶与作业点距离近发生爆炸3.切割物造成烫伤或划伤1.作业前清除作业区的易燃物2.气瓶间及与气割点保持安全距离3.作业前穿戴好劳保用品操作人员定期进行培训，持证上岗防护眼镜1.发生火灾事故，应使用附近的灭火器灭火，并马上报告公司领导，不能扑救时应拨打119火灾急救电话求救4职业危害红外线辐射引起白内障、高温引起中暑用自动、半自动切割机械替代手持割炬下料1.为员工发放劳动保护用品，并监督按规定佩戴使用职业卫生教育培训防护眼镜、长袖工作服6作业活动划线三加工车间1部件转运1.吊装过程操作不当、防护不当造成物体挤压、撞击等伤害1. 使用符合国家或行业标准的安全部件、固定工器具2.按吊物行走路线转运1.每半年一次对行车进行检维修2.建立完善的特种设备安全管理制度并实施3. 吊运时，不得从人员和安全通道上方通过4.张贴“当心坠物”等安全警示标志操作规程及安全防护知识教育安全帽、手套、工作服1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治2定位划线1.划线过程中翻转工件造成磕碰、划伤1.使用重量适中的锤头2.使用正确的操作方法1.作业前清理工作现场，平台上面无杂物，通道无障碍物安全防护知识教育防护手套1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，危险状况送医院救治7作业活动切削机床加工车磨铣镗钻锯三加工车间1设备1. 线路老化、破损造成触电伤害2.机器传动、转动部位无安全防护3. 各类行程限位装置、紧急制动装置失灵1. 设备可靠接地，配电箱设置漏电保护装置2.机床传动部位设置防护罩3. 未加防护罩的旋转部位的楔、销、健不应突出表面3mm，且无毛刺或棱角1.使用前对电气线路、传动部位、安全防护装置进行检查，发现问题及时整改进行操作规程及安全防护知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202工件固定1.大件吊装过程操作不当、防护不当造成伤害2.小件搬运时造成磕碰伤1. 使用符合国家或行业标准的安全部件、固定工器具2.按吊物安全行走路线转运1.张贴相应的安全警示标志2.较大工件两人配合完成固定工作安全防护知识教育安全帽工作服1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治3切削加工1.清理废屑未使用工具或使用不当伤手2.工件固定不牢甩出伤人1. 合理、牢固地装工、卡具2.张贴警示标志1. 操作者正确穿戴个人防护用品，严禁戴手套操作2.严格遵守操作规程，严禁各种违章作业操作规程及安全防护知识教育1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治4职业危害机械性噪声致噪声聋1.设备日常维护保养，以降低或减少设备噪声源1.为员工发放劳动保护用品，并监督按规定佩戴使用；2.设置“噪声有害”、“必须戴护耳器”等警示标志3.车间张贴职业危害告知卡、操作规程、管理制度职业卫生教育培训耳塞8作业活动冲压三安装车间1冲床1.线路老化、破损造成触电2.脚踏开关无防护罩1.设备可靠接地2.配电箱设置漏电保护装置1.使用前对设备机械性能、电气线路、安全防护装置进行检查、维护安全防护知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202模具安装1.工作台面上有工具、杂物2.上下模安装不正或模具移动 造成伤害1.工作前，清理台面，不允许有任何杂物2.模具固定牢固可靠，上下模对正，空车试冲，确保无误再生产作业操作规程及安全防护知识教育手套1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治3冲裁1.设备离合失灵、开关失灵2.取工件未使用安全工具或使用不当1.模具作业区设置安全防护装置2. 脚踏开关设置防护罩1.操作人员严格按照操作规程作业2.使用安全工具3.设置“当心伤手”警示标志.操作规程教育、培训劳保鞋、手套、工作服4职业危害机械性噪声致噪声聋1.设备日常维护保养，以降低或减少设备噪声源2.改良模具1.为员工发放劳动保护用品，并监督按规定佩戴使用2. 设置“噪声有害”、“必须戴护耳器”等警示标志职业卫生教育培训耳塞9作业活动剪钣三安装车间1设备1.设备未接地或线路老化、破损造成触电2. 机器转动部位无安全防护3. 脚踏开关防护罩缺失1.设备可靠接地，配电箱设置漏电保护装置2.传动部位安装安全防护装置1.使用前对设备机械性能、电气线路、安全防护装置如刀口和压脚的防护栏及脚踏开关防护罩等进行检查、维护安全防护知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202加工作业1.送料时手指进入刀口或放在压板下面2.同时剪切不同材质、不同规格的物料，或者叠料剪切造成物料、碎片飞溅伤害1.按剪料厚度、材质调整剪刀间隙2. 脚踏开关防护罩安全有效1.送料时手指离剪刀口应最少保持200mm，并且离开压紧装置2.不得剪切超过规定厚度和材质的物料3. 严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人4.不许剪切棒料、非金属及淬过火的高速钢、铸铁等5. 张贴“当心伤手”等安全警示标志操作规程及安全防护知识教育手套1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治3职业危害机械性噪声致噪声聋1.设备日常维护保养，以降低或减少设备噪声源1.为员工发放劳动保护用品，并监督按规定佩戴使用职业卫生教育培训耳塞10作业活动折弯三安装车间1设备1.设备未接地或线路老化、破损造成触电2. 机器转动部位无安全防护3. 脚踏开关防护罩缺失1.设备可靠接地，配电箱设置漏电保护装置2.传动部位安装安全防护装置1.使用前对设备机械性能、电气线路、安全防护装置进行检查、维护安全防护知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202加工作业1.折弯时工件两边翘起造成挤压、碰撞2.小件折弯时选用刀口不合理，使工件受力不均而蹦出伤人3.行程控制失灵造成设备及人员伤害1.根据折弯工件的厚度、材质选用合适的下模槽口2. 张贴“当心伤手”等安全警示标志1. 操作人员严格按照操作规程作业2.不得超负荷使用设备3. 俩人作业应有一人负责指挥4.折弯时，不可将手放在模具间，不许多块料分节同时折弯。5.禁止折超厚的铁板、淬过火的钢板操作规程及安全防护知识教育手套1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治11作业活动等离子切割三安装车间1设备1.设备未接地或线路老化、破损造成触电1.设备外壳应接地良好2.安装漏电保护装置1.使用前对设备机械性能、电气线路进行检查、维护安全防护知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202切割作业1. 飞溅火花引燃易燃物发生火灾2.切割物造成烫伤1. 作业区域禁止放置易燃易爆物品2. 为员工发放劳动保护用品，并监督按规定佩戴使用3. 等物料自然冷却后再整理、转运操作规程及安全防护知识教育防护手套、防护眼镜、工作服1.发生火灾事故，应使用附近的灭火器灭火，并马上报告公司领导，不能扑救时应拨打119火灾急救电话求救2. 发生烫伤事故时，应用凉水浸泡或冲洗，直至降温，严重时送医院救治3职业危害吸入粉尘致尘肺病、吸入有害烟尘致中毒1.作业区保持良好的通风1.为员工发放劳动保护用品，并监督按规定佩戴使用2. 设置“戴防毒面具”“注意通风”等警示标志职业卫生教育培训防毒口罩12作业活动焊接作业电焊、二保、氩弧焊三安装车间1设备1.焊机未接地或线路老化、破损造成触电2. 气瓶固定不牢造成倾倒1.焊机所用导线绝缘性应良好2.焊机裸露导电部位应设置防护罩3. 安装漏电保护装置1.气瓶应用铁链固定，安全附件应齐全2. 使用前对设备电气线路进行检查、维护3.供电电缆的长度不超过3米，且不允许跨越通道安全防护知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、同时拨打1202焊接1.飞溅火花引燃易燃物发生火灾2.构件翻转、吊运时造成挤压、磕碰3.烫伤1.二人配合组装、点焊2.焊接区域禁止放置易燃易爆物品3. 禁止在潮湿的地方进行焊接4. 焊工须持证上岗5.操作人员严格按照操作规程作业操作规程及安全防护知识教育劳保鞋、防护手套、工作服1.发生火灾事故，应使用附近的灭火器灭火，并马上报告公司领导，不能扑救时应拨打119火灾急救电话求救2. 发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，危险状况送医院救治3打磨1.砂轮片破碎伤人2.打磨废渣进入眼睛3. 手持打磨机漏电1.打磨机使用漏电保护措施1. 手持电动工具应采用类设备（双重绝缘保护）1.操作规程及安全防护知识教育手套、防护眼镜1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治4职业危害电磁辐射、焊接烟尘、紫外线、红外线、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳1.工作区加挡板2.保持通风1.为员工发放劳动保护用品，并监督按规定佩戴使用；2.设置“戴防毒口罩”“戴防护眼镜”、“注意防尘”、“必须戴护耳器”等警示标志3. .车间张贴职业危害告知卡、操作规程等职业卫生教育培训焊帽、防尘毒口罩生产性粉尘、振动、噪声1.提高焊接技术水平，减少打磨面积防尘口罩、耳塞13作业活动切割锯下料四安装车间1设备1. 设备未接地或线路老化、破损造成触电2.设备转动部位无有效安全防护3.切割片有破损、变形等不良状况1.使用漏电保护装置，手柄应有绝缘保护2.开关设置在手柄上3.切割锯防护罩符合技术规范要求1.使用前对设备机械性能、电气线路、安全防护进行检查、维护 安全防护知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202转运材料坍塌或掉落安全防护知识教育劳保鞋手套3切割1.材料固定不牢，导致切割片破碎伤人2.作业人员所处位置不正确，废屑飞溅伤害3.手持较小物件切割造成伤害事故1.作业前应确认周围危险区域内无人方可操作；2.不得用切割片磨削3.材料应固定牢靠，方可作业，不得在未停车情况下固定物料4.为员工发放劳保用品，并监督其按规定佩戴操作规程及安全防护知识教育防护手套1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治14作业活动设备安装四安装车间1吊装1.吊装过程操作不当、防护不当造成伤害1. 使用符合国家或行业标准的安全部件、固定工器具1.每半年一次对行车进行检维修2. 吊运时，不得从人员上方通过3.张贴“当心坠物”等安全警示标志安全防护知识教育安全帽手套1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治2装配1.机电设备放置、安装中操作不当造成挤压、砸伤2.手持电动工具触电3.吊装过程或部件移动造成挤伤1.手持电动工具使用漏电保护2. 手持电动工具应采用类设备1. 操作人员严格按照操作规程作业2. 多人一起装配，要有专人负责安全和指挥3. 工具、机电设备等要放置平稳4. 不得在吊物下操作，当吊着吊件装配时必须站在安全的位置操作规程及安全防护知识教育劳保鞋、手套、工作服1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1203测试1.传动、转动部位无防护装置2.滑动、移动测试时防护不当造成挤伤1.操作人员严格按照操作规程作业2.需要通电测试时应联系专业电工现场协助操作操作规程及安全防护知识教育手套1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治15作业活动喷漆三安装车间1打磨1.手持打磨机触电 1. 打磨机使用漏电保护1.手持电动工具应采用类设备（双重绝缘保护）操作规程及安全防护知识教育防尘口罩1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202喷漆1.电气设备不符合防爆要求2.易燃液体遇火发生火灾、爆炸3静电产生的火花引燃可燃气体导致火灾4.电气设备线路老化1.喷漆间电气设备应防爆2.喷漆设备应进行良好的静电接地1.作业区域禁止放置易燃易爆物品2.现场仅存放当天使用量的油漆、稀料3. 喷漆工作区确保有良好的通风4.油漆稀料应远离火源5.配备足够的灭火器材 6. 张贴相应的安全警示标志操作规程及安全防护知识教育工作服、防毒面具、防护手套1 发生火灾事故，应使用附近的灭火器灭火，并马上报告公司领导，不能扑救时应拨打119火灾急救电话求救3职业危害吸入苯、甲苯、二甲苯等有毒溶剂致中毒1.原辅料坚持以无毒代替有毒、低毒代替高毒的作业；2.喷漆间通风效果应良好1.作业人员按规定佩戴防护用品2每年对喷漆工进行职业健康检查3. 每年对作业环境进行职业卫生检测、评估4.设置“当心中毒”“戴防毒面具”“注意通风”等标志5.车间张贴职业危害告知卡、操作规程、管理制度职业卫生教育培训防毒面具、防护服1发生急性中毒事件，应马上送医院进行救治1.噪声造成噪声聋2.吸入粉尘造成尘肺病3.振动造成手臂振动病提高焊接和外观处理技术水平、减少刮腻子作业防尘口罩、耳塞16作业活动调试三调试车间1摆线1.吊装过程操作不当、防护不当造成伤害1. 使用符合国家或行业标准的安全部件、固定工器具1.每半年一次对行车进行检维修2.吊运时，不得从人员和安全通道上方通过3.张贴“当心坠物”等安全警示标志安全防护知识教育安全帽2设备1.用电设备线路老化、破损2.传动、转动部位未安装防护装置1.传动、制动部位安装安全防护装置，或设置临时隔离栅1由专业电工进行设备接线并测试合格方可开机安全防护知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1203调试1.触碰到高温模具烫伤2. 融化的原料喷溅造成烫伤3. 设备移动造成挤伤1.设置超压、超温报警装置和紧急停车装置1.对高温模具进行屏护2.调试现场应安排专人进行现场安全监护和管理3.不得在模具出料口的正面进行操作4.张贴安全警示标志操作规程及安全防护知识教育手套1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治17作业活动包装四调试车间1生产线分拆1.设备分拆操作不当造成磕碰、挤伤、划伤1.所使用的工具器具应符合安全要求1.作业前整理现场，保持工作通道畅通、无障碍物2.登高作业应办理作业许可手续并安排人员现场监护安全防护知识教育手套1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治2托盘固定1.吊装过程操作不当、防护不当造成伤害2.捆绑不牢，物体坠落砸伤1. 使用符合国家或行业标准的安全部件、固定工器具1.由包装熟练工负责操作2.物件放置平稳或捆绑牢固，防止坠落砸伤安全防护知识教育手套、安全帽18作业活动发货三调试车间1装箱1.吊运过程操作不当、防护不当造成伤害2.叉车转运中货物倾覆3.上下集装箱跌倒1.现场安排专人负责安全 2.租用的叉车操作人员应持有合格有效的叉车安全操作证书3.现场人员应与运行中的叉车保持安全距离操作规程及安全防护知识教育安全帽1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治2发货1.集装箱货车未行走指定安全路线2.货车的观察盲区内伤害1.车行道和人行道分开1.由专人指挥车辆离开厂区2.货车行走指定安全路线安全防护知识教育19作业活动电柜装配三电工车间1装配1.柜体边角毛刺划伤2.较大柜体放置不稳倒塌1.作业前检查箱体外观，先清除毛刺再装配2.较高柜体在装配时应放置稳当并有防倒措施3.装配完成后，应放置在指定的安全区域内安全防护知识教育工作服劳保鞋1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治2测试1.电器图纸设计错误或装配错误，通电后发生故障2.电柜未接地或装配错误1.电器图纸应经过电气工程师审核后再投入使用1.装配完成的电柜应由电气工程师检验合格方可通电2.由专业电工测试3.将可燃物清理出测试现场4.所使用电源有漏电保护5. 操作人员严格执行电工安全操作规程操作规程及安全防护知识教育绝缘鞋绝缘手套1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打12020设备空压机三调试车间1安全装置1.压力表、安全阀失效2.旋转、传动部位防护装置不齐全1.每年对安全阀、压力表进行校验2.储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验每二年一次1.使用前进行点检2.压力表使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换安全防护知识教育2电气系统1.设备未接地或线路老化、破损造成触电1.设备外壳应接地良好；电箱安装漏电保护装置1.每周一次由专业电工进行检查、维护用电安全知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打12021设备手持电动工具四各车间1安全装置1.防护罩、盖、手柄缺失或损坏1.防护罩、盖完好有效1.使用前进行日常点检、维护安全防护知识教育1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治2电气系统1.设备线路老化、破损造成触电1.电源线长度应小于6m，中间无接头，线路绝缘良好，无破损、无老化 1.手持电动工具应采用类（双重绝缘保护）、类设备（安全电压）2.使用前进行检查，发现异常联系电工维修用电安全知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打12022设备设施配电系统三电工车间1变压器1.开关、仪器、仪表失效，电缆老化、破损1.每周一次由持证电工进行检查、维护用电安全知识教育绝缘鞋、绝缘手套1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1202配电柜1.柜体破损、柜内有杂物，电柜周围有易燃物2.断路器、漏电保护器缺失或设置不合理1.按照相关规范进行线路敷设2.使用漏电保护装置 1.每周一次由持证电工进行检查、维护2.非专业电工严禁操作3. 张贴用电警示标志用电安全知识教育绝缘鞋、绝缘手套1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打1203设备用电线路1.无护套管、线路敷设不符合规范要求2.短路保护、过负荷保护和接地保障保护等装置缺失3.线路敷设时绝缘不良4.绝缘破坏或电器裸露1.按照相关规范进行线路敷设1.严禁在有爆炸和火灾危险的场所设临时用电线路2.沿地面敷设时应有保护措施3.由专业电工进行日常点检、维护用电安全知识教育1.发生触电事故时，应及时切断电源，对触电人员进行现场救护、拨打12023设施消防三生产部1消防通道1.安全通道标志线不清晰，疏散标志、导向标志、警示标志缺失2.应急照明设施无效1.划分功能区及通道标线，严格按照国标准设置各类安全标志1.通道严禁被占用，并每日巡查，清理2. 安全员日常巡查，及时更新各类标志 3.应急照明设施完备有效1.每年进行2次消防演练2. 消防安全知识教育1.发生伤害事故，受伤者应进行自救或者现场人员进行救护，并马上报告现场管理人员，危险状况送医院救治2消防器材设施1.灭火器缺失或失效2消防设施通道堵塞1.严格按照国家标准配备灭火器1.配备消防器材并定期检查2.安全员日常巡查，严禁遮挡、堵塞消防设施、器材1. 发生火灾事故，应使用附近的灭火器灭火，并马上报告公司领导，不能扑救时应拨打119火灾急救电话求救收集于网络，如有侵权请联系管理员删除