填充墙砌体施工方案教学内容.doc

填充墙砌体施工方案精品文档填充墙砌体施工方案一、编制依据1、本工程合同文件、图纸交底纪要及施工图；2、有关现行施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准；3、执行标准及规范：砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；砼无机锚固材料植筋施工及验收规程（DBJ/50-032-2004）；二、工程概况重庆花溪工业园区界石组团标准厂房一期工程二标段，位于重庆市巴南区界石桂花路。建设方：重庆巴南经济园区建设实业有限公司；设计单位：上海瀚联建筑设计咨询有限公司；监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司；施工单位：重庆恒滨建设（集团）有限公司。该工程总建筑面积21余万平方米，基础为机械钻孔灌注桩，主体为34层框架结构，二次结构为烧结页岩砖填充墙，0.000以下为烧结页岩砖实心填充墙，M7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上墙体外墙及隔墙为烧结页岩空心砖墙，电梯井道为烧结页岩实心砖墙，采用M5混合砂浆砌筑，地下、地上填充墙均为200厚，烧结页岩空心砖及配砖均采用MU5；构造柱、过梁、圈梁、水平系梁、窗台压顶等砼设计强度等级为C20。三、施工部署、施工管理现场质量管理：制度健全，并严格执行。砂浆、混凝土强度：试块按规定制作，强度满足验收规定。砂浆拌合方式：机械拌合；配合比计量控制严格。项目部各单位工程设专职工长负责砌体施工。2、现场准备根据工程特点、现场实际情况和施工需要每幢楼设12台搅拌机，在相应位置做好搅拌机、台秤、砖、砂料场的现场平面规划，搅拌机要搭设好防护棚。水泥库要做到下部防潮，先进场的先用，后进场的后用，不同时间进场的水泥堆放时应单独分开。3、试验准备加强养护室的管理，使其满足水泥砂浆及混合砂浆的养护条件。砂浆试块，每组六块。构造柱、过梁每一层做两组砼试块。水泥、砂、空心砖、实心砖等材料按规定批次及数量做进场复检，由驻场监理见证取样。及时做好植筋试验，植筋胶要有合格证及检验报告。根据混凝土结构植筋锚固验收规程的要求，同规格、同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1%0计算，且不少于3根。各种规格的后植筋钢筋在砌体施工前每幢楼做一组。4、填充墙施工顺序随结构进度从一层向上砌。四、材料要求1、各主要材料的要求：、烧结页岩空心砖及配砖设计要求等级为MU5，入场前应索取出厂合格证或试验单，并以同生产厂家、同规格不超过15万块为一检验批进行材料复检 ，满足要求后方可用于工程中。烧结页岩空心砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2米。、水泥：水泥使用 32.5级普通硅酸盐包装水泥。水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的包装水泥不超过200T为一检验批按规定抽取试样，对其强度、安定性进行复验，复验合格后由试验员填写材料报验单，经监理工程师检查认可后方可使用。、砂：砂选用特细砂。其含泥量不得超过5%，按同一产地、同一规格、不超过400m3按一批取样试验，合格后方可使用。、为了不污染环境，砂浆中采用掺入石灰精替代石灰。、水：使用可饮用水。、砌筑砂浆：0.000以下墙体使用M75水泥砂浆砌筑；0.000以上墙体使用M5.0混合砂浆砌筑。砂浆采用机械拌和，搅拌时间不得少于2分钟。砂浆要求随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，严禁用过夜砂浆。以每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（在砂浆搅拌机出料口随机取样制作）。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值，同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75%。五、施工顺序及运输方式1、施工顺序为加快整体工程施工进度，砌体工程在主体混凝土工程施工结束后开始施工，各层施工顺序安排为：由底层向第二层逐层推进。2、运输方式各单位工程的水平、垂直运输均采用塔吊，各受料口至操作面处的小范围运输以人工架子车运输为主。六、施工方法1、施工准备（1）将砖块存放场地夯实、平整，保证不积水。码放应整齐。在装运过程中应轻拿轻放，砖块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次转运。如码放在楼板上的，码放高度不应超过1.5米。（2）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砖块规格，在砌筑平面位置上进行砖块预排，尽可能地减少现场砍砖量。并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）在结构柱（墙体）上按+500mm标高线分层划出砖块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。（4）为提高墙体强度，增强墙体防潮性能，墙根部先砌不小于180mm（即三线砖）高的烧结页岩实心配砖。（5）为了保证门窗框的安装质量，小于2700mm门窗框，立边采用实心页岩砖砌筑。（6）填充墙砌体砌墙前块材应提前12天浇水或淋水湿润，以保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙柱上按竖向每500mm间距植好拉结钢筋，检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，核对无误后提前作好植筋工作。2、操作工艺基层清理测量放线墙体拉结筋等植筋砖块预排墙体砌筑砌体与门窗口联接砌体与梁底（板底）联接3、施工方法（1）基层处理：将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。（2）墙体拉结筋植筋根据砌体的高度，间距500mm，在砼柱（墙）上，用粉笔作出标记，钻孔，钻孔深度必须大于钢筋直径的10d，钻孔后，用皮老虎吹净孔内灰尘，才能灌胶，然后插入钢筋。待植筋过程规定达到要求后，进行抗拔试验，合格后方能进行砌体工序。（3）墙体砌筑：墙体砌筑时，先按墙体尺寸和砖的规格尺寸，进行摆砖预排，结合实际和设计要求先做样板墙。不够整块时可以砍成需要的尺寸，但不得小于砖长度的1/3；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；烧结页岩砖砌体灰缝应为8-12 mm，竖缝灌浆时，应挤缝密实，并及时将挤出的砂浆刮除，要求作到内外搭砌，上下错缝，横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。砌筑时，砖块应满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砖块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖向通缝不应大于2皮。设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口的，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米。（4）砖与梁底（板底）联结：砌至楼板底（梁底）的砌体，必须用斜砖楔紧。其具体做法是：填充墙砌至楼板底（梁底）时，预留后塞口，待填充墙砌筑完毕至少间隔7天后，再将其斜砌挤紧。不砌至楼板底（梁底）的砌体，必须根据设计要求设置混凝土压顶。压顶厚80 mm，设通长钢筋28，分布筋6250 mm。（5）构造柱、根据建筑平面图及结构说明要求设置构造柱、构造柱截面尺寸为200*200mm，纵筋412，箍筋6200 mm；、构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层与层之间构造柱相互错位；其与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。每一马牙槎退进应大于60 mm。构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处先浇510cm高与构造柱混凝土强度等级相同的石子水泥砂浆，振捣混凝土时，不得触碰墙体，严禁通过墙体传震。（6）墙体拉结筋：填充墙应沿框架柱、砼墙全高每隔500mm设26水平拉结筋，拉结筋在填充墙内根据设计要求惯通设置。（7）脚手眼处理：施工脚手架眼应及时补砌，保证灰缝填满砂浆，不得用干砖填塞。下列墙体位置不得设置脚手眼：、过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；、宽度小于1米的窗间墙；、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；、梁下500mm范围内。七、质量检查1、砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定：构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪或尺检查2柱层间错位8用经纬仪或尺检查3柱垂直度每层10用2米托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查10 m203、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：填充墙体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1轴线位移10用尺检查垂直度3米5用2米托线板或吊线、尺检查3米102表面平整度8用2米塞尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高宽（后塞口）+5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽查数量：（1）对表中1、2项，在检验批中随机抽查10%，或每10延长米计数。检查不应少于3处。（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。检验方法：观察检查。合格标准：钢筋竖向移位不应超过20mm，每一马牙槎沿高度方向不应超过300 mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：填充墙体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法页岩砖砌体水平85%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝抽查数量：每部架子不少于3处，且每处不应少于3块。八、成品保护1、空心砖在装运过程中，应轻装轻放，计算好施工段各部位的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体。2、落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。3、设备安装用槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿设备孔槽时，可划准尺寸用手提切割机切割，严禁乱剔硬凿，以免损坏墙体。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。九、应注意的质量问题1、碎块上墙：原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行挑拣，随意用碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前将砌块进行挑拣，符合要求后方可使用。2、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。 3、粘结不牢：应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。4、拉结钢筋不符合规定：原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。5、灰缝不匀：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。应先对墙体尺寸及砖规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。6、排砖及局部做法不合理：原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定进行摆砖预排，造成不合理，影响砌体质量。十、施工安全注意事项1、每次上班前应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他安全设施进行检查，满足安全要求后方可进行施工。2、砌体在搬运前，应先查看砖堆堆放是否平稳，有歪斜不齐时，应进行校正；砖在起吊过程中，如发现有部分破裂或有脱块危险时，严禁继续起吊；砖块吊装就位时，应待砖块放稳后，方可松开夹具。遇到下列情况时，应停止吊装作业：（1）、六级以上大风天气，砖块和构件在空中摆动不能停稳时；（2）、起吊设备、索具、夹具等不安全因素没有排除时；（3）、大雾、照明不足、信号不清时。3、卸下和堆放砖的地方应平整、无杂物、无块状物体；在楼面卸下、堆放砖时，应尽量避免冲击，严禁倾倒及撞击楼板，楼板上堆放高度不得超过1.5米。4、墙体施工时，不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度等操作，不得在墙身上行走。5、已经就位的砖块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以确保其稳定性。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除