水源3标临建施工方案教学提纲.doc

水源3标临建施工方案精品文档目三录1施工总布置原则12施工场地规划1 2.1生活福利、办公设施场地规划1 2.2生产辅助企业场地规划1 2.3生产设施及辅助企业布置22.3.1钢筋及模板加工厂22.3.2机修及汽修厂、停放场32.3.3砼拌合及筛分系统32.3.4砂石骨料62.3.5综合仓库72.3.6混凝土预制场72.3.7油库8 2.4现场值班室及库房布置8 2.5移动厕所设置8 2.6办公及生活设施布置92.6.1生活营地布置92.6.2工地医务所布置10 2.7其它临时设施112.7.1垃圾处理112.7.2消防设施112.7.3保健急救112.7.4安全设施112.7.5环保设施122.7.6文明施工设施12 2.8施工用地规划123临建施工计划133.1营地施工计划133.2加工厂施工计划133.3混凝土拌合系统施工计划133.4砂石料筛分系统施工计划143.5混凝土预制厂143.6油库143.7其他临建建筑144资源配置144.1劳动力计划144.2施工设备配置计划14收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 水源工程3标临建施工方案1施工总布置原则水源工程3标规模大、工期长、施工条件复杂。结合本工程的具体施工情况，确定本工程的施工总布置原则如下：（1）严格按照招标文件要求及现有的各种条件在指定的区域内布置生产、生活设施，并充分体现出安全生产、文明施工的精神风貌。（2）遵循“有利施工、便于管理、方便生活”的布置原则。力求布置紧凑，规模精简，以降低工程造价。2施工场地规划临建施工场地的规划布置，根据现有的施工条件和设施情况，按施工需求、使用功能及现场实际情况进行规划布置，具体规划布置详见附图进口临建总平面布置图（附图1）、出口临建总平面布置图（附图2）。2.1生活福利、办公设施场地规划在指定地点根据施工总进度计划及资源配置计划进行相应的办公及生活福利设施布置。2.2生产辅助企业场地规划根据交通条件及本工程的施工特点，对生产辅助企业进行规划布置，在进、出口布置钢筋加工厂、模板加工厂、综合仓库、汽车修理及保养车间、停放厂、设备堆放场、砂石骨料加工系统、混凝土拌和系统、混凝土预制厂、油库等设施。根据现场考察，需对临建场地进行场地平整。生产辅助企业场地规划面积见表2.2。 生产辅助企业场地规划面积表 表2.2编号项目占地面积（m）场地位置备注1生产设施1.1加工厂及仓库5021+6415泄洪洞进出施工区规划场地内各单独布置轻型钢结构/砖混结构1.3机械修配、保养、停放场600+4902轻钢龙骨活动/砖混结构1.4混凝土拌和系统9000+3382轻钢龙骨活动1.5砂石骨料加工系统8539+60001.7混凝土预制场300泄洪洞出施工区规划场地内1.8油库5002泄洪洞进出口发包人指定地点轻钢龙骨活动1.11生产库房及值班室1202泄洪洞各洞口适当位置砖混结构2生活设施2.1办公及生活设施4714+7028泄洪洞进出施工区规划各单独布置保温板房/砖混结构本工程共布置两处弃渣场，其中1#弃渣场位于1#公路末端，距大中天桥泄洪洞进口约500m，弃渣容量约为100万m，2#渣场位于进场公路左侧一凹地内，弃渣容量约为72万m。2.3生产设施及辅助企业布置生产设施及辅助企业由钢筋加工厂、模板加工厂、综合仓库、汽车修理及保养车间、停放厂、设备堆放场、砂石骨料加工系统、混凝土拌和系统、混凝土预制厂和油库等设施组成，根据施工通道布置条件，需在泄洪洞进出口分别设置生产设施及附属企业。2.3.1钢筋及模板加工厂钢筋及模板加工厂在泄洪洞进出口施工场地临建区各布置1处，主要承担施工过程中的锚索、锚杆、钢筋网、钢筋、模板以及临时钢支撑及部分临建设施钢筋的加工、制作。场内设钢筋加工车间、锚索加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。建筑面积710m，其中轻型钢结构厂房1400 m，砖混结构210m，进口占地面积4900m，出口钢筋加工厂占地6415。钢筋加工厂主要设备见表2.3.1。具体布置详见附图进口营地及加工厂布置图（附图3）、出口拌合、筛分系统及加工厂布置图（附图6）。泄洪洞（进口/出口）钢筋加工厂主要设备表 表2.3-1序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量备 注1钢筋切断机GQ50-15.0台22钢筋弯曲机GW40-17.5台23调直机GTJ4-4/141台14电焊机AX3-300-125台25氧气焊接及切割设备套26工字钢加工设备套2自制7电动砂轮机台28锚索编制台台19锚索堆放台台110放线架台111切割机台112清洗槽个1泄洪洞（进口/出口）模板加工厂主要设备表 表2.3-2序号名称规格型号单位数量备注1细木工带锯MJ346A（24）台12单面压刨MB106A台13木工多用平刨MQ442台14模板加工平台个15钢模修复机台12.3.2机修及汽修厂、停放场机修及汽修厂、停放场在泄洪洞进出口各布置1处，进口设备修理停放场布置在进口生活营地内，建筑面积260，为钢屋架结构，占地面积600，出口设备修理停放场布置在出口生活营地一侧，建筑面积260，为钢屋架结构，占地面积4902。设备修理停放场主要承担施工过程中机械设备及车辆的停放和保养，以及设备的中、小修及金属件的加工任务。机修及汽修厂设备见表2.3-3。泄洪洞（进口/出口）机修及汽修厂主要设备表 表2.3-3序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量1普通车床C630280011.0台22压管机P20-M3台13液压式压力机NYZ-2000D台14牛头刨床B690（900）7.5台15万能铣床X623210.0台16摇臂钻床Z354.0台17弓锯床G721.5台18直流电焊机AX3-300-125台29汽车外部清洗设备CY6140套110电器万能试验台TQD-2台111空气压缩机1V-3/822台22.3.3砼拌合及筛分系统（1）拌和站选型遵循原则确保优质的砼拌和质量；确保施工所要求的生产率；确保所要求拌制的各种砼的配比和标号要求；充分考虑到因机械故障而储备的生产力。（2）拌和站选型根据施工总进度计划，本工程砼高峰施工强度约为：13000m/月，在泄洪洞进出口施工区各布置1座拌合站，单座拌合站的高峰期强度为6500m/月。以月工作25天计，每天按二班制作业（按16h考虑），平均浇筑强度为16.25m/h，同时考虑不均衡浇筑以及考虑隧洞单仓号混凝土的最大浇筑强度等因素及本标段的交通条件，在泄洪洞进出口临建区内各布置1座由郑州水工机械厂制造的HZS90Z型砼搅拌机，单座拌合站理论生产能力为90 m/h。进口砼拌和及筛分系统的占地面积为17539m，出口拌合及筛分系统占地面积9312，由下列基本单元组成：拌和系统、砂石称量系统、供水系统、气路系统、电气系统、控制室以及与之配套的输送机、水泥罐等。拌和站技术参数见表2.3-4，拌和站平面布置力求紧凑合理、方便施工，混凝土拌合系统主要建筑物见表2.3-5。同时，在拌合机附近设置相应的骨料堆放场、水泥库，其中，骨料堆放场地在场地平整后铺一层5cm细砂即可堆放；水泥库采用砖混结构。泄洪洞（进口/出口）HZS90Z型拌和站主要技术参数表 表2.3-4项目单位混凝土生产系统拌和站型号/个HZS90拌和站理论产量m3/h90电机容量KW752搅拌主机型号1.0m32配料机型号PLD1600A料斗提升型号YEZ160S-4螺旋机型号LSY200-9水泥罐吨位/座200t/2粉煤灰罐吨位/座100t/1水泵型号CKS80-65-125A空压机型号W-2.0/7装载机型号/个1.0m3/1试验室本标段试验室和值班室布置在混凝土拌和系统附近，实验室与值班室相连，建筑面积为196 m，占地面积300m。并配备足够的人员和设备、仪器，以满足混凝土检验和实验要求。电气维修室在混凝土拌和站场地内设电气维修室，采用砖混结构，建筑面积30m，占地面积80m。外加剂库在混凝土拌和站内设外加剂库，采用砖混结构，建筑面积30m，占地面积80m。水泥储存设施本标段每日用水泥量：6500/250.31.1=85.8t/d，据混凝土浇筑工程量和强度的要求，水泥储存量按7天水泥用量考虑，水泥的总储存量为85.87=600.6t。共设2座250t水泥罐、1座50t袋装水泥库以及1座100t粉煤灰罐，水泥库为砖混结构，建筑面积为60m，占地面积120m，袋装水泥库在外面设雨棚，供水泥车卸车时停放遮雨。骨料堆放场配料机设置5个12m钢结构骨料仓，旁边设骨料堆存场。骨料堆存按7d考虑。可堆骨料：6500/251.31.17=2602.6m，设450m骨料堆存场，各类骨料分类堆放，中间用浆砌石墙隔开，不能相互混淆，砂堆放场顶部搭设彩钢棚。污水处理本标共设2座混凝土拌和系统，混凝土拌和系统冲洗等产生的废水由废水处理系统（YZJ高浊度废水净化器）进行处理，出水全部回用于道路浇洒等。泄洪洞（进口/出口）砼拌合系统主要建筑物表 表2.3-5序号名 称单位建筑面积占地面积备 注1搅拌站m1002002水泥库m60120砖混结构3骨料堆放场m450浆砌石隔墙、彩钢棚4电器维修车间m3080砖混结构5实验室及值班室m196500砖混结构6水泥罐m1007外加剂库m3080砖混结构9待料区9809其他m6440合计m4169000 泄洪洞（进口/出口）拌和站安装工程量 表2.3-6序号名 称单位工程量备 注1钢结构制安T32水泥罐2场地素砼m1003钢筋砼m84钢筋T15基础石渣垫层m1206浆砌石m157YZJ高浊度废水净化器套2（3）混凝土拌和系统平面布置混凝土拌和及砂石料筛分系统布置在泄洪洞进出口的规划场地内，内设水泥库、电器维修室、试验室、值班室及骨料堆料场。具体布置详见附图进口拌合及筛分系统布置图（附图5）、出口拌合、筛分系统及加工厂布置图（附图6）。混凝土拌和系统主要建筑物见表2.3-5。2.3.4砂石骨料根据工程要求，本标段在泄洪洞进出口的规划场地内各设置1套砂石骨料加工系统，原料取自隧洞开挖料。（1）砂石骨料生产工艺说明根据本标段混凝土施工强度安排，混凝土最高月强度约为13000m/月，在泄洪洞进出口施工区各设1座砂石骨料加工系统，那么单座砂石料骨料加工场月最高生产强度为9750t/月，每月按照25天，每天按照16小时计算，砂石料最高生产强度为24.4t/h。本工程混凝土总量（含喷混凝土）约为20万m，根据本工程混凝土总量计算共需成品骨料约40万t，根据水利水电施工组织设计手册，计算堆存、加工等的总损耗补偿系数Ks为1.13，需要天然石料为45.2万t，砂石料密度按照1.6t/方考虑，共需要28.25万m原料。原料采用洞挖中较好的石料。原料运输至给料机后，分别经过粗碎、中碎、筛分、制砂等机械设备，最后通过皮带机将生产出来的人工砂、豆石、小石、中石分别运送至各成品料仓储存。根据有关资料和骨料生产的实践经验，粗碎车间设备选用PE-600900鄂式破碎机，中碎车间选用一台PE-2501200鄂式破碎机，筛分楼由两台3YK1860圆振动筛组成，制砂设备选用一台PCL立轴冲击破碎机，以上为1座拌合站设备配置，理论生产能力约为35t/h，能满足高峰期生产要求。碎石系统占地面积约8539 m。进出口各设1套砂石料加工系统，砂石料加工系统产生的废水由废水处理系统（YZJ高浊度废水净化器）进行处理（与混凝土拌合系统共用），出水全部回用于道路浇洒等。（2）碎石生产系统投入主要设备泄洪洞（进口/出口）砂石系统主要设备表 表2.3-7设备名称型号规格动 力数 量鄂式破碎机PE-600 90055KW1鄂式破碎机PE-250 120030KW1制砂机PCL-10501322KW1振动筛3YK186018.5KW2水泵10Sh975KW1输送带TYD8001015KW10装载机3m1污水处理系统YZJ2（3）碎石系统主要工程量 泄洪洞（进口/出口）碎石系统主要工程量表 表2.3-8序号名 称单 位数 量备 注1土方开挖m2002土石方填筑m5003浆砌石m1504基础C25混凝土m2005钢筋制安t116L50角钢等埋件t7.87钢结构制安t302.3.5综合仓库综合仓库在泄洪洞进出口发包人指定的施工场地临建区各布置1处，砖混结构，单处综合仓库建筑面积为150m，占地面积800m，存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。2.3.6混凝土预制场本标段预置构件为隧道排水沟预制混凝土盖板及DN100涵管，预制场设置在出口拌合系统附近，占地面积约300m，场地经平整压实后铺筑10cm厚的基础石渣垫层，然后再浇筑15cm厚C20混凝土垫层。在预制场周围设排水沟保证排水通畅，以利于雨水及养生水排除。预制场主要工程量如表2.1-26。 预制场主要工程量表 表2.3-8序号名 称单位工程量备 注1基础石渣垫层m30020cm厚2混凝土面层m30015cm厚C20混凝土2.3.7油库在泄洪洞进出口的规划场地的适当位置并在安全防火距离以外各设置一座油库，单座油库内设20T柴油罐2个和10T的汽油罐1个。轻钢龙骨活动房结构，单座油库建筑面积100m，占地面积500m。同时配备一台10t柴油罐车为现场机械设备移动加油。2.4现场值班室及库房布置在泄洪洞进出口附近适当位置布置工地值班室及仓库各1间，具体见表2.4-1。 泄洪洞（进口、出口）生产库房及值班室 表2.4-1序号项目建筑面积（m）占地面积（m）结构形式1工地值班室3050砖混结构2临时仓库4070砖混结构合计701202.5移动厕所设置为了保证有一个良好的施工环境，在施工区范围内拟布置2座青岛格淋环保产品有限公司为施工场地设计制造的移动厕所（型号：普通型GT1）。移动厕所具体位置见表2.5-1。产品特点：（1）外形美观，色彩鲜艳；（2）坚固，抗冲击能力强；（3）占地面积小，不受场地限制；（4）重量轻(小于95KG)，灵活移动；（5）可回收利用，不会造成垃圾污染；（6）使用方便，无需外接上下水道及配电设备；（7）粪桶大，可减少服务次数(一次最低供600人次)；（8）产品分为上下两部分，拆装运输方便；（9）设计合理、美观。产品具体外形及尺寸见下图： 移动厕所示意图 移动厕所位置 表2.5-1序号布置位置数量备注1泄洪洞进口区域12泄洪洞出口区域12.6办公及生活设施布置2.6.1生活营地布置在伏流1#公路起点附近及伏流2#公路与现有乡村道路相交处附近各布置1处施工营地，办公区设在1#公路起点附近租的3套民房内，民房建筑面积约900，施工人员及现场工作人员按照进出口营区均分布置，管理人员住宿分布在办公区及附近租的民房。根据施工总进度安排，本工程施工高峰人数为885人（包括管理人员），生活设施及办公设施面积计算标准如下：（1）职工宿舍按4.0m/人；（2）办公室按施工总人数8，6.0 m/人；（3）医务所一处按60m考虑；（4）职工食堂按0.4m/人；（5）其它办公和娱乐设施适当考虑。+生活营区具体规划详见附图进口生活营地及加工厂平面布置图（附图3）出口施工营地布置图（附图4），具体建筑面积见表2.6-1、表2.6-2。进口施工区临时生活设施一览表 表2.6-1序号项目名称建筑面积（m）占地面积（m）1职工宿舍123046352医务室601203职工食堂1653004锅炉房801505洗漱池351006发电站变电所15507厕所及浴室1451508职工活动室501609警卫室608010消防车间406011停车场600合 计18806405出口施工区临时生活设施一览表 表2.6-2序号项目名称建筑面积（m）占地面积（m）1职工宿舍123056882职工食堂1403003洗漱池201004锅炉房801505厕所及浴室2704006职工活动室501607警卫室6080发电站变电所15508消防车间40100合 计190570282.6.2工地医务所布置在泄洪洞进口规划营地内设立医疗救护机构，配备必要的医护人员及医疗和急救设备。根据我单位多年的现场医疗救护经验，工地医务所基本配置如下：（1）房间：按60m考虑。（2）医护人员：医生1人，护士1人。（3）基本设备：心电图机1台，血压计2台，听诊器2个，手电筒2个，氧气瓶1个，氧气流量表1个，氧气带1个，担架1个，点滴架2个，移动消毒车1个，检查床1个，观察床2个，办公桌2个，办公椅2个，药柜2个，器械柜1个。（4）药品：抗菌素类、解热镇痛类、心血管类、消化道类、止痛止血类、抢救类、外伤药类、大输液。（5）外科：固定夹板，绷带，止血带。（6）设备：救护车1辆。2.7其它临时设施2.7.1垃圾处理在生活区和施工区，布置一定数量的垃圾筒设专人及时清理，并使用8t自卸汽车装运至指定地点，焚烧或填埋，保证环境不受到污染。2.7.2消防设施供水系统已考虑了消防用水，在各施工区、库房及生活、生产区设置消防专用水阀及消防专用软管，并按有关消防规定配置足够的各型灭火器。所有消防设施定期检查保养，使其始终处于良好的待命状态。为保证施工安全，在各生产场地及施工洞口等部位设置消防装备如各类水带，接口，水枪，钩，斧，桶，锹，水泵，接合器，消防栓及消防栓箱等。在各施工作业面，尤其是进行电焊作业和木工作业的工作面，配备足够的灭火器以防火灾。配备常规消防器材若干，对全体施工人员消防知识的宣传教育；检查消防安全隐患；定期对消防器材进行检修、更换；处理消防突发事件。2.7.3保健急救施工营区设医务所，配备必要的伤病预防、治疗和急救的医务人员和医疗设施。按有关劳动保护的规定采取有效的防止粉尘、降低噪声、控制有害气体和保障高温、高寒、高空作业安全等措施。若施工人员在施工中受到伤害，将立即采取有效措施进行抢救和治疗。2.7.4安全设施在施工营地及施工现场各道路口设置警示标志牌、急弯地段、危险地段设置警示牌，安全信号标志等。在露天开挖爆破作业的区域，均按有关安全规定设置安全警戒区和安全岗哨，设立明显的警戒标志，使用爆破警报器，在规定时间内进行爆破作业，并有专人负责爆破安全。在施工洞口设置专门洞口警卫人员，严格按照洞内施工准入制度实施，防止安全事故发生。电气设备按有关要求进行防护，并设置安全警示牌。2.7.5环保设施做好施工弃渣的治理设施。现场配备一辆洒水车，不定期对施工道路进行洒水，防止扬尘污染。拌合站及砂石骨料加工系统产生的废水配置一套废水处理系统(YZJ 高浊度废水净化器)进行处理，出水全部回用于道路浇洒等。在主体工程完工后，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区的施工废弃物，并按要求完成环境恢复。2.7.6文明施工设施生产设施、生活设施旁设标志牌；进入施工区的主要路口设立进入施工区的标志；场内各道路弯道、叉口设置指示牌，标明道路名称，走向等。施工项目设置简介牌，标明工程规模、工期，施工单位及施工负责人等；重要施工场地设置操作规程、值班制度和安全标志。在本标段施工现场的人员全部统一着装，胸前佩带上岗证；运往现场的材料堆放挂标示牌；各种管线和固定设备设明显标志。施工区内设置设备清洗点，配备必要的清洗设备，确保施工机械和运输设备的车容车貌和完好率。2.8施工用地规划施工用地计划见表2.8-1。施工用地计划表 表2.8-1编号项目占地面积（m）场地位置使用时段1生产设施1.1加工厂及仓库5021+6415泄洪洞进出施工区规划场地内各单独布置2015.092019.071.3机械修配、保养、停放场600+49022015.092019.071.4混凝土拌和系统9000+33822015.092019.071.5砂石骨料加工系统8539+60002015.092019.071.7混凝土预制场300泄洪洞出施工区规划场地内2015.092019.071.8油库5002泄洪洞进出口适当场地内2015.092019.071.11生产库房及值班室1202泄洪洞各洞口适当位置2015.092019.072生活设施2.1办公及生活设施4714+7028泄洪洞进出施工区规划各单独布置2015.092019.073临建施工计划临建场地建设面积约8200，计划2个月之内完成全部建设，建筑施工强度为4100/月。3.1营地施工计划3.1.1进口处营地进口处营地布置在1#伏流公路起始段附近现有乡村道路侧， 2015年10月1日开始施工，工期30天，计划11月1日前完成。3.1.2出口处营地出口处营地布置在2#伏流公路与现有乡村道路相交处附近， 2015年10月1日开始施工，工期40天，计划11月10日前完成。3.2加工厂施工计划3.2.1进口处加工厂进口加工厂布置在1#伏流公路起始段附近，与生活营地连接，2015年10月1日开始施工，工期30天，计划11月1日前完成。3.2.2出口处加工厂出口加工厂沿伏流2#公路布置，在砼拌合筛分系统一侧， 2015年11月5日开始施工，工期30天，计划12月5日前完成。3.3混凝土拌合系统施工计划3.3.1进口处混凝土拌合系统进口混凝土拌合系统布置在伏流1#渣场附近， 2015年10月25日开始施工，工期60天，计划12月25日前完成。3.3.2出口处混凝土拌合系统出口混凝土拌合系统布置在伏流2#渣场附近，2015年10月10日开始施工，计划12月10日前完成。3.4砂石料筛分系统施工计划3.4.1进口处砂石料筛分系统进口处砂石料筛分系统与进口混凝土拌合系统在同一场地内，与混凝土拌合系统同时建设，2015年10月25日开始施工，工期45天，计划12月10日前完成。3.4.2出口处砂石料筛分系统出口处砂石料筛分系统与出口混凝土拌合系统在同一场地内，与混凝土拌合系统同时建设，2015年10月10日开始施工，工期45天，计划11月25日前完成。3.5混凝土预制厂在出口混凝土拌合系统附近布置一处混凝土预制厂，2015年10月25日开始建设，计划5天完成建设。3.6油库进口油库2015年10月20日开始施工，工期15天，计划11月5日前完成。出口油库2015年10月25日开始施工，工期15天，计划11月10前完成。3.7其他临建建筑生产库房及值班室等其他临建物工程量小，根据工作面开展情况安排配套建设。4资源配置4.1劳动力计划工种安装工砼工钢筋工模板工驾驶员修理工电焊工普工设备操作工总人数人数208101018442081024.2施工设备配置计划临建建设计划投入施工主要设备有：压路机2台、液压反铲4台、装载机2台、空压机2台、柴油发电机4台、20t自卸汽车6辆、电焊机2台、汽车吊2台、钢筋切断机2台。