华能国际电力股份有限公司辛店电厂.doc

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华能国际电力股份有限公司辛店电厂
#3、#4（2×225MW）关停机组资产
拆除工程技术协议

华能国际电力股份有限公司辛店电厂

甲方：华能国际电力股份有限公司辛店电厂
乙方：
主合同名称：实物资产交易合同
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华能国际电力股份有限公司辛店电厂
#3、#4（2×225MW）关停机组资产
拆除工程技术协议

华能国际电力股份有限公司辛店电厂

甲方：华能国际电力股份有限公司辛店电厂
乙方：
主合同名称：实物资产交易合同
主合同编号：
甲、乙双方就甲方关停机组部分资产拆除事宜进行充分协商，达成如下技术协议：
一、总则
1、本技术协议用于华能国际电力股份有限公司辛店电厂#3、#4（2×225MW）关停机组资产拆除工程。
2、乙方承担华能国际电力股份有限公司辛店电厂#3、#4（2×225MW）关停机组资产拆除工作并承担相应责任。
3、本技术协议提出是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方必须保证提供符合本要求的相关标准。
4、在合同生效后，甲方有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体由甲、乙双方共同确定。
5、本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准不一致时，或同时引用多个标准，以较高标准执行。
6、本协议为商务合同的附件，商务合同生效时同时生效，与合同正文具有同等法律效力。
7、未尽事宜，双方友好协商解决。
二、工作内容
（一）拆除工作在甲方提供给乙方的拆除区域范围（以甲方划定的隔离区域为准）内进行。对区域内不拆除的设备，由甲方向乙方予以书面交底并由乙方确认。
（二）技术要求：
1、乙方根据甲方提供的拆除区域范围（以甲方划定的隔离区域内为准）进行拆除工作，确保保留设备的完好。
2、乙方在工程施工前，必须熟悉拆除区域内地上、地下管线情况，保护好本区域内的不属于转让范围之列的机器设备、管道、通讯线路、楼梯、护栏、电缆及电缆桥架等，如有影响时，必须主动联系甲方和监理单位现场管理人员，经确认后方可施工。
3、乙方必须在甲方划定的区域内严格按照施工技术要求进行施工，拆除过程中及时做好孔洞、楼梯等的围护和隔离；工程完毕后乙方必须保证拆除区域场地平整干净，并经甲方现场验收合格。
4、乙方在进场前必须按照甲方要求确认需拆除设备的范围及附属管道、阀门等的位置和范围，甲方对乙方技术交底后，确定该设备具备施工条件后方可施工。
5、乙方在实施拆除过程中，发现爆炸物以及不明的电缆、管道等，必须立即停工，并采取必要的应急措施，保护好现场，及时向甲方汇报，处理或澄清后方可继续施工。
6、乙方在实施拆除过程中，拆除管道遇到冒水、汽、油等情况时，乙方必须立即进行堵截，并在第一时间内及时通知甲方到现场进行处理。
7、乙方必须指派专人负责设备与垃圾的清理、运输，所有拆除物及垃圾需及时清运出厂区，并按规定进行处置，不得随意丢弃，不得影响甲方正常的生产、生活；由于处置不当，造成的一切不良后果（包括因对周边环境、周边居民、城市管理的影响而造成的一切后果），由乙方承担。
8、乙方在施工过程中不得对甲方的建筑物、构筑物等进行拆除、破坏等，保证其完整性。
9、乙方用于施工的各类设备和工器具必须是经过检验合格的；使用时应严格按操作规程进行，并定期检查。
（三）工期要求：
1、《实物资产交易合同》签订之日开始计，整个拆除工程工期为 天（含节假日）。发生超期现象，造成的一切不良后果由乙方承担。
2、《实物资产交易合同》签订之日开始计，360日（含节假日）内乙方必须按照甲方要求拆除#3/#4机组。
（四）拆除范围：
详见附件1：《华能辛店电厂二期设备隔离拆除方案》
三、双方责任
1、甲方责任
1.1甲方负责划定乙方拆除的施工区域的范围、阶段及拆除的先后顺序。
1.2甲方给予乙方必要的技术支持与协助，甲方相关专业技术人员接受咨询等。
1.3甲方有权指派专人对拆除过程进行监督，发现违章现象，有权及时制止并处罚，并有权责令乙方停工整改。
1.4甲方负责提供水、电接入点，甲方现场装表计量,由乙方按甲方要求自行接入。按照淄博市市场价格标准：工业用水： 元/吨（含税），工业用电： 元/度（含税），甲方向乙方按月收取费用。
2、乙方责任
2.1乙方向甲方提交《拆除施工方案》和《拆除工程施工组织》，由甲方审查通过后方可施工。乙方对甲方划定的拆除施工区范围进行物理隔离。
2.2乙方负责现场设备的拆除工作，需严格按照国家相关操作规范与拆除方案实施，拆除过程中的一切技术与安全责任（包括人身安全、环境安全、建筑物安全、消防安全等）概由乙方自行承担，在施工过程中造成的人员伤亡、设备损坏等，乙方负全部责任，与甲方无关。
2.3拆除过程中，乙方不得损坏转让范围以外的设备、设施、建筑物、厂区绿化，若有损坏，则由此给甲方造成的所有损失乙方必须无条件全部赔偿，甲方有权直接在乙方交纳的保证金中扣除。
2.4自甲乙双方签订《实物资产交易合同》后，设备的保养、保管、拆除、运输、清理的责任与费用均由乙方承担。
2.5乙方必须合理配置技术力量，明确岗位职责，各岗位人员必须严格履行对应的岗位职责，保证工程安全、顺利、有效进行。
2.6乙方必须根据现场实际情况和设备结构特点，选择合理的拆卸工具和拆除方法，乙方在施工过程中严格执行，严禁违章指挥，违章作业。
2.7乙方应建立安全事故应急预案，做到事前有准备、有计划，事发有方案、有步聚，事后有措施、有方法。
2.8乙方应遵守甲方有关外包工程的相关规定，服从甲方的管理。
四、提供资料
乙方必须提供甲方和监理单位所要求的资料和报告等。
五、其他约定
1、 所有设备严格以现状交易，甲方不保证设备的质量、品质等，乙方办理竞买登记手续即视为对标的现状的充分了解与认可。
2、乙方按甲方提供的清单进行拆除，遇无法确认的设备和材料，需甲方管理人员现场进行确定后方可进行拆除工作。
六、协议生效
本协议自甲乙双方签字之日起成立，自甲乙双方签署的《实物资产交易合同》生效之日起生效。与主合同具有同等法律效力。
本合同一式肆份，甲方壹份、乙方壹份，甲方经纪会员执壹份，北交所留存壹份用于备案。
以下无正文
附件：签字盖章页、华能辛店电厂二期设备隔离拆除方案

签字盖章页

甲 方 签 章： 华能国际电力股份有限公司辛店电厂

代表人：（签字）

乙 方 签 章：

法定代表人：（签字）

年 月 日

附件1：

华能辛店电厂二期设备
隔离拆除方案

编制日期：二〇一二年五月

目录

第一部分 二期设备系统隔离方案及措施（已经完成）.......3
（一）#3、4发电机系统隔离方案及措施 3
1、#3发——变组系统 3
2、#4发电机系统 3
(二) 机侧电气设备隔离方案及措施 3
1、6KV设备 3
2、400V设备 4
（三）二期锅炉侧电气设备隔离方案及措施 4
1、6KV设备 4
2、400V设备 4
（四）母线、专用盘、车间盘及公用电气设备隔离方案及措施 5
1、6KV设备 5
2、400V设备 6
（五）二期机房、炉房带电设备 7
（六）危险点及预控措施 7
（七）具体要求 9
（八）二期保留设备清单 9
第二部分 华能辛店电厂二期设备隔离拆除迁移方案 10
（一）概述 11
（二）高压厂用电系统 11
（三）低压厂用电系统 11
（四）直流、二次线、继电保护及自动装置 13
（五） #4主变迁移方案 13
（六） 其它部分 13
（七）二期设备拆除迁移隔离工作进度 13
（八）二期消防水、软化水、三期至二期用汽管道迁移方案 14
（九）锅炉专业二期设备拆迁方案 16

第一部分、二期电气设备系统隔离方案及措施（已经完成）
（一）#3、4发电机系统隔离方案及措施
1、#3发——变组系统
（1）取下533开关控制、信号保险、自动励磁1K、2K、5DK开关控制保险、手动感应调压器交流电源保险，取下励磁系统控制保险，取下#3机变保护、#3高厂变A、B保护保险，取下#3机变保护打印机、#3高厂变A、B保护打印机、#3高厂变A、B快切装置打印机保险，取下#3机#3机同期装置交流电源、#3高厂变A、B快切装置专用电源保险；
（2）拉开533—1、2、3、4刀闸，取下发电机1PT二次保险和发电机电度表保险；
（3）拉开#3机自动励磁6DK1、6DK2刀闸；
（4）取下#3机MK、3B合闸保险，拉开#3机工、备励刀闸，整流柜风扇电源1、2停电。#3机MK室合闸电源箱停电，断开#3机MK开关室合闸电源柜内“2”开关，合上6KV III段甲开关室合闸电源柜内“5”开关，断开“1”开关，拉开直流机室#3机合闸电源刀闸（操作完毕验证6KV III段甲、乙母线合闸小母线带电）；
（5）取下603甲AB/乙AB/丙AB/丁AB开关控制保险，断开储能开关，将603甲AB/乙AB/丙AB/丁AB开关拉出柜外；
（6）#3主变冷风器工作、备用电源停电；
（7）将#3高厂变冷却A、B风扇电源停电。
2、#4发电机系统
（1）取下#4机自动励磁1K、2K、5DK开关控制保险、手动感应调压器交流电源保险，取下励磁系统控制保险；拉开#4机自动励磁6DK1、6DK2刀闸；
（2）拉开开#4发电机04开关、拉开04—1刀闸、断开#4机04开关控制电源小开关、拉开#4机04开关储能电源小开关、拉开#4机04—1刀闸控制电源小开关，取下2PT二次保险和发电机电度表保险；
（3）取下#4机MK、3B合闸保险，拉开#4机工、备励刀闸，将整流柜风扇电源1、2停电；
（4）取下604甲AB开关控制保险，断开储能开关，将604甲AB开关拉出柜外；
（5）#4机变CT及二次回路封口。
(二) 机侧电气设备隔离方案及措施
1、6KV设备
（1）#3、4机甲乙丙循环水泵停电，将小车开关拉至柜外；
（2）#5、6、7、8给水泵停电，将小车开关拉至柜外,其辅助油泵停电；
（3）#3、4机甲乙凝结水泵停电，将小车开关拉至柜外；
（4）#3、4机射水泵停电，将小车开关拉至柜外；
2、400V设备
（1） #4机甲乙丙升压泵停电；
（2） #3、4机甲乙丙低加疏水泵停电，其控制电源停电；
（3） #3、4机交流润滑油泵停电，其控制电源停电；
（4） #3、4机直流润滑油泵停电，其控制电源停电；
（5） #3、4机交流空侧甲乙、氢侧密封油泵停电，其控制电源停电；
（6） #3、4机直流密封油泵停电，其控制电源停电；
（7） #3、4机盘车电机、氢气干燥器停电；
（8）#3、4机凝结器风机电源停电；
（9） #3、4机顶轴油泵停电；
（10）#3、4机高压油泵停电；
（11）#3、4机甲乙丙胶球泵停电；
（12）#3、4机甲乙排烟机停电；
（13）#3、4机甲乙轴抽风机停电；
（14）#3、4机甲乙内冷水泵停电，其控制电源停电；
（15）#3、4机甲乙EH油泵停电；
（16）#3、4机#1、2低位水泵停电，其控制电源停电；
（16）#3、4机酸洗泵停电；
（17）热工将#3、4机5米电动门配电箱内设备停电后，将#3、4机5米电动门配电箱甲乙停电；
（18）热工将#3、4机0米电动门配电箱内设备停电后，将#3、4机0米电动门配电箱甲乙停电；
（19）#3、4机循环水泵单轨吊停电；
（20）#4机滤油机室#1、2滤油机及#4机滤油机室照明停电。
（三）二期锅炉侧电气设备隔离方案及措施
1、6KV设备
（1） #3、4炉甲乙引风机停电，将小车开关拉至柜外，引风机电加热、变频器交流电源停电；
（2） #3、4炉甲乙送风机停电，将小车开关拉至柜外，送风机变频器交流电源停电。
（3） #3、4炉甲乙磨煤机停电，将小车开关拉至柜外；
（4） #3、4炉甲乙排粉机停电，将小车开关拉至柜外。
2、400V设备
（1） 二期炉甲乙疏水泵停电，其控制电源停电；
（2） #3、4炉空预器停电；
（3） #3、4炉甲乙火检风机停电；
（4） #3、4炉电子间吹灰动力柜停电；
（5） #3、4炉甲乙磨煤机盘车电机停电；
（6） #3、4炉甲乙预热器主、辅驱动电机停电；
（7） #3、4炉甲乙引风机油站停电；
（8） #3、4炉甲乙导向、推力轴承油泵停电；
（9） #3、4炉甲乙磨煤机齿轮喷射油泵停电；
（10） #3、4炉甲乙碎渣机停电；
（11） #3、4炉甲乙溢流水泵停电；
（12） #3、4炉甲乙预热器冲洗水泵停电；
（13） #3、4炉甲乙给煤机装置停电；
（14） #3、4炉A1-4、B1-4、C1-4、D1-4给粉机停电；
（15） #3、4炉甲乙空预器电动锁气器（1）、（2）停电；
（16）热工将#3、4炉电子间电动门配电箱内设备停电后， #3、4炉电子间电动门配电箱（1）、（2）停电；
（17）热工将#3、4炉0米电动门配电箱内设备停电后， #3、4炉0米电动门配电箱（1）、（2）停电；
（18）热工将#3、4炉电子间ETS电源柜内设备停电后， #3、4炉电子间ETS电源停电；
（19）热工将#3、4炉电子间热控电源柜内设备停电后， #3、4炉电子间热控电源柜甲、乙停电；
（20）热工将#3、4炉就地点火控制柜内设备停电后， #3、4炉就地点火控制柜甲、乙停电；
（21）热工将#3、4炉电子间火检放大器柜内设备停电后， #3、4炉电子间火检放大器柜停电；
（22）热工将#3、4炉电子间220KV电源柜内设备停电后， #3、4炉电子间220KV电源柜停电；
（23）热工将#3、4炉电子间空预器报警装置停运后， #3、4炉电子间空预器报警装置停电；
（24）热工将#3、4机TSI机柜内设备停电后， #3、4机TSI机柜停电；
（25）热工将#3、4炉电子间电磁阀柜内设备停电后， #3、4炉电子间电磁阀柜停电；
（26）热工将#3、4炉电子间照明检修保温电源柜内设备停电后， #3、4炉电子间照明检修保温电源柜停电；
（27）热工将#3、4炉FSSS停运后， #3、4炉FSSS电源甲、乙停电；
（28）#3炉空压机房、电除尘配电室检修电源停电；
（29）#4炉底排渣控制装置停电；
（30）#3、4炉甲乙电除尘一二三四电场左右室停电，#3、4炉甲乙电除尘#1、2、3检修箱停电。#3、4炉电除尘本体照明停电，#3、4炉电除尘仪表柜停电，#3、4炉甲乙电除尘左右室控制柜停电，#3、4炉电除尘灰斗加热器、气化风电加热器停电；
（31）#3、4机炉熔断屏停电（电子间内），取下直流机室#3、4机炉熔断屏；
（四）母线、专用盘、车间盘及公用电气设备隔离方案及措施
1、6KV设备
（1）#2备励交流电源开关停电，将小车开关拉至柜外，拉开#2备励去#3、4机出口刀闸，将#2备励逆止阀冷却风扇停电；
（2）a.6KV III、IV甲母线停电，备用电源633/634甲开关及母线PT小车拉至柜外（633/634甲开关下部电缆带电）。
b.6KV III、IV甲母线合闸小母线停电，断开6KV III甲母线开关室合闸电源箱内“2” （去III段甲）开关，断开6KV IV甲母线开关室合闸电源箱内“2” （去IV段甲）开关（操作完毕验证6KV III、IV段乙母线合闸小母线带电）；注：6KV III、IV甲母线控制小母线无法停电隔离。
（3）a.6KV III丁母线停电，备用电源633丁开关及母线PT小车拉至柜外（633丁开关下部电缆带电）；
b.6KV III丁母线、#3高厂变小室控制、合闸电源停电，断开6KV III丙备用电源进线柜内去#3高厂变小室控制、合闸电源开关，断开6KV IV丙工作电源进线柜内去6KV III丁控制、合闸电源开关，合上6KV IV丙备用电源进线柜内去6KV III丁控制、合闸电源开关（操作完毕验证6KV III段丙、IV段丙、丁母线控制、合闸小母线带电）；
（4）a.400V#3、4炉除尘段甲乙母线停电， #3、4除尘变及其冷却风扇停电，483/484开关摇至隔离位置，683/684开关拉出柜外， 4383/4384开关摇至隔离位置，拉开4383/4384-1刀闸、483/484-2、3刀闸，母线PT停电，检修单位拆除683/684开关下部、4383/4384-1刀闸下部电缆头；
b.400V#3、4炉除尘段甲乙母线控制电源停电，断开473开关柜内直流开关，合上4373开关柜内直流开关，取下直流机室#3除尘段控制电源保险。（操作完毕验证#3、4工作段、除灰段控制小母线带电）；
（5）#3炉工作变、除灰变、#1输煤变停电，473/491/461开关摇至隔离位置，673/691/661开关拉出柜外；
（6）6KV二期脱硫III、IV段工作电源6143A1、A2 6144 A1、A2开关停电拉出柜外，检修单位拆除6143A1、6144 A1开关下部电缆头。
2、400V设备
（1）#3、4炉给粉机I、II、III、IV盘停电；
（2）#3机专用机I、II、III盘停电；
（3）#4机专用机I、II盘停电；
（4）400V III段母线上脱硫保安段电源停电；
（5）400V II段母线上#2杂用空压机停电；
（6）#1、2、3、4工业水泵停电，其控制电源停电；
（7）#3、4炉甲乙管道泵停电；
（8）#1、2全厂仪用空压机停电；
（9）#1、2、3、4输灰空压机停电；
（10）#3、4炉排污泵停电；
（11）#1、2、3、4废水转移泵停电；
（12）#1、2、3灰斗气化风机停电；
（13）#1、2冷冻式干燥机停电；
（14）空压机房甲乙轴封水泵停电；
（15）甲乙微热再生干燥机停电；
（16）#3、4炉甲乙废水转移泵停电；
（17）甲乙渣浆提升泵停电；
（18）灰电楼车间盘上除盐水冷却装置、汽水取样装置、输灰用气热干机停电；
（19）化学加药泵专用盘停电；
（20）II期化学#1取样水泵、化学水汽电源II、III停电；
（21）400V III段母线上滤油机停电；
（22）空压机房风机停电；
（23）电除尘配电室#1、2空调插座停电；
（24）电除尘配电室风机停电；
（25）6KV配电室#1、2空调插座停电；
（26）热工将气动执行器控制电源盘内设备停电，气动执行器控制电源盘停电；
（27）热工将气动除灰电动门盘内设备停电，气动除灰电动门盘停电；
（28）热工将冲渣泵房电动门盘内设备停电，冲渣泵房电动门盘停电；
（29）热工将热工电源（1）负荷停电，热工电源（1）停电。
（五）二期机房、炉房带电设备
1、6KV II段甲、乙母线，6KV III段乙、丙母线；
2、6KV IV段乙、丙母线；
3、400V II、III、IV段甲乙母线；
4、400V 除灰段、#3、4炉工作段段甲乙母线；
5、04—1刀闸#4主变侧、#4机3PT及#4主变、高厂变控制、保护回路；
6、#4高厂变A、B乙、丙、丁分支电缆、604甲乙丙丁A开关室控制、合闸电源；
7、#4机MK开关室内合闸电源箱、#4机3PT二次系统；
8、6KVIII、IV段甲乙丙母线控制电源；
9、6KVIII、IV段乙丙母线合闸电源；
10、#4机专用III盘、除氧给水专用I、II盘、III、IV段风机专用盘
11、灰电楼车间盘、#3、4炉零米车间盘
12、#01、02高备变系统其二次系统；
13、#01、02低备变系统其二次系统；
14、#3、4低厂变及其二次系统；
15、#3、4机UPS系统；
16、#3、4机DCS系统、集控室盘台设备电源；
17、机房行车；
18、#1、2消防增压泵；
19、#3机甲乙丙升压泵电机、开关箱；
20、所有开关室通风机、轴流风机；
21、现场所有照明、空调
（六）危险点及预控措施
1、危险点：04—1刀闸#4主变侧、#4机3PT
预控措施：
在04—1刀闸、#4机3PT处设遮拦，遮拦上挂“止步，高压危险”标示牌，由检修单位在04—1刀闸、#4机3PT处标示“设备有电”字样；
2、危险点：#4机专用III盘、除氧给水专用I、II盘、III、IV段风机专用盘、
#3、4炉零米车间盘带电
预控措施：
将#4机专用III盘、除氧给水专用I、II盘、III、IV段风机专用盘、#3、4炉零米车间盘门关闭，在盘门上分别挂“止步，高压危险”标示牌。在#4机专用III盘、除氧给水专用I、II盘、III、IV段风机专用盘、#3、4炉零米车间盘上分别标示“设备有电”字样；
3、危险点：04开关室内合闸电源箱、#4机3PT端子箱带电
预控措施：
将04开关室内合闸电源箱、#4机3PT端子箱门关闭，在箱门上分别挂“止步，高压危险”标示牌。在04开关室内合闸电源箱、#4机3PT端子箱门上分别标示“设备有电”字样；
4、危险点：#3、4炉零米检修电源箱带电
预控措施：
#3、4炉零米检修电源箱上挂“止步，高压危险”标示牌。#3、
4炉零米检修电源箱上标示“设备有电”字样；
5、危险点：#3炉前柱检修电源箱带电
预控措施：
#3炉前柱检修电源箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#3炉前柱检修电源箱上标示“设备有电”字样；
6、危险点：#3机照明箱带电
预控措施：
#3机照明箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#3机照明箱上标示“设备有电”字样；
7、危险点：#3炉前柱检修电源箱带电
预控措施：
#3炉前柱检修电源箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#3炉前柱检修电源箱上标示“设备有电”字样；
8、危险点：#3、4机电焊箱带电
预控措施：
#3、4机电焊箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#3、4机电焊箱上标示“设备有电”字样；
9、危险点：#3、4机电焊箱带电
预控措施：
#3、4机电焊箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#3、4机电焊箱上标示“设备有电”字样；
10、危险点：#4炉前柱检修电源箱带电
预控措施：
#4炉前柱检修电源箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#4炉前柱检修电源箱上标示“设备有电”字样；
11、危险点：#4机零米电焊箱带电
预控措施：
#4机零米电焊箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#4机零米电焊箱上标示“设备有电”字样；
12、危险点：#4机照明箱带电
预控措施：
#4机照明箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#4机照明箱上标示“设备有电”字样；
13、危险点：#3炉后柱检修电源箱带电
预控措施：
#3炉后柱检修电源箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#3炉后柱检修电源箱上标示“设备有电”字样；
14、危险点：#3炉本体检修电源箱带电
预控措施：
#3炉本体检修电源箱上挂“止步，高压危险”标示牌。#3炉本体检修电源箱上标示“设备有电”字样；
15、危险点：#4炉检修电源箱带电
预控措施：
#4炉检修电源箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在#4炉检修电源箱上标示“设备有电”字样；
16、危险点：#4炉本体检修电源箱带电
预控措施：
#4炉本体检修电源箱上挂“止步，高压危险”标示牌。#4炉本体检修电源箱上标示“设备有电”字样；
灰电楼检修电源
17、危险点：灰电楼检修电源箱带电
预控措施：
灰电楼检修电源箱上挂“止步，高压危险”标示牌。在灰电楼检修电源箱上标示“设备有电”字样；
18、危险点：二期机、炉房所用照明电源箱带电
预控措施：
二期机、炉房所用照明电源箱上分别挂“止步，高压危险”标示牌。在#4炉本体检修电源箱上分别标示“设备有电”字样。
（七）具体要求
1、检修在工作前，应办理停役申请、异动申请、工作票手续；
2、电气运行在工作开工前，应再次确认设备确已停电，根据工作票要求做好安全措施；
3、电气设备电源迁移后，应做好标示；
4、对于已停电的电源，若需送电时，检修单位应办理复役手续，并在送电设备上做好明显标示；
5、带有热工负荷的电源盘停电前，必须有热工人员可以停电的书面交代。
（八）二期保留设备清单
1、电气专业
6kV设备：
1
6KV III段丙母线
1
6KV III段丁母线
2
工作电源603丙B开关
2
工作电源603丁B开关
3
#1输煤变661开关
3
#3炉除尘变683开关
4
#3炉甲磨煤机开关
4
#3炉乙磨煤机开关
5
#1水源地开关
5
6KV脱硫III段电源6143A1开关
6
#3炉工作变673开关
6
除灰变691开关
7
#3炉甲排粉机开关
7
#3炉乙排粉机开关
8
备用
8
备用
9
备用
9
备用
10
母线PT
10
母线PT
11
备用电源633丙开关
11
备用电源633丁开关
400V设备：
1) #3炉工作段甲、乙
2) #3炉工作段进线电源开关
3) #3炉工作变
4) 二期除灰变及进线电源开关。
电气专业第一阶段暂不拆除设备：
上述第（五）项列出的二期机、炉房带电设备，开关室内设备不拆除，地下电缆不拆除。对不拆除部分已经做好标示。
2、锅炉专业：
1) 消防水管道(至锅炉侧消防水、至燃料消防水)。
2) 三期至生活用汽、暖网、热水用汽管道。
3) 生活用热水系统。
4) 水暖系统。
5) 生活用汽管道。
6) Ф89供汽管道。
7) #4炉西侧地下工业水、消防水管道。
3、汽机专业：
序号
设备名称
数量
位置
备注
1.
消防水系统

1.1
消防水泵
2台
一、二期机房内

1.2
消防水管道Φ219
500米
一、二期机房内

1.3
工业水至消防泵入口管Φ325
100米
一期机房内

1.4
消防水系统阀门
10只
一、二期机房内

2.
空调除盐水补水管道

2.1
Φ219不锈钢管道
300米
二期机炉房内

2.2
Φ57不锈钢管道
100米
二期机房内

2.3
阀门
2只
二期机炉房内

3.
生活用汽管道

3.1
Φ133管道
220米
二期机房管道间

3.2
阀门
3只
二期机房管道间

4、热工专业：
序号
设备名称
设备安装位置
型号
数量
设备材料重量（吨）
钢
铜
1
执行器
就地

68台
6.05
0.022
2
电动门
就地

29台
2.9
0.015
3
压力变送器
就地

全部
0
0
4
压力开关
就地

全部
0
0
5
TSI
就地

全部
0
0
6
DEH伺服阀
就地

16
0
0
7
DCS系统卡件、控制模块
电子间

全部
0
0
合计

8.95
0.037
第二部分、二期设备隔离拆除迁移方案
（一） 概述
本方案对辛店电厂二期2×225MW机组进行隔离改造，并同步改造相关附属设施，达到二期设备具备拆除条件，同时考虑四期施工时临时负荷，考虑留出足够的备用电源。
本方案结合我厂四期工程开工进展情况， 合理安排施工进度，满足四期工作要求，在四期具备条件前改造完毕。
（二） 高压厂用电系统
本次改造新增设高压厂用配电装置。本次计划新上的18台6kv高压动力开关电源，分别引自华能辛店电厂新上一台220KV（50MVA）的变压器，同时考虑到二期电源供电可靠性，需增加二期、三期联络开关两台，分别从#5、#6机组6kv开关接入。此电源作为紧急备用电源， #5、#6机高厂变容量是否满足要；须经设计院进行核算。根据迁移负荷性质及系统的要求，新上的6kV、400v段分别配置甲、乙母线，各配置一套母联开关，互为备用，以保证安全供电。400v甲、乙母线电源分别取自新增加的6kv母线段，位置选在原主控楼西侧，建设6kV、400v高、低压开关配电室。
现有6kv动力如下：
6KVII段上
6KVIII段设备上
1
#2公用变
1
#3低厂变
2
#2低厂变

3
#3公用变
6KVIV段设备上
4
#1燃油变
1
灰场变开关
5
生活变
2
#02低备变618开关
6
#01低备变
3
#2输煤变662开关
7
公用变
4
#4低厂变
8

（三） 低压厂用电系统
3.1低压厂用电源采用400V中性点直接接地系统。在本期新增的400v电气配电室设两台1000kVA左右的干式变压器，增加16面低压开关柜。由于迁移设备改造后相对集中，原则上本次只设380VPC段，所有低压负荷均引自PC段。2台低压变压器互为备用，手动切换。增加两台变压器后，原低厂变、公用变及低备变等低压变拆除，保留生活变、灰厂变、输煤变，#1燃油变。
3.2需迁移的380V负荷统如下：
二期400V重要负荷
400VⅡ段设备（甲母线）
400VⅡ段设备（乙母线）
1
#1生活水泵
1
照明总盘 (可不考虑)
2
主控专用盘I
2
高压班电源、#1主变北检修电源
3
水暖泵专用盘
3
生活泵变频电源
4
#2消防水泵
4
主控专用Ⅱ盘
5

5
厂办公楼电源Ⅰ

6
#1消防水泵

7
污水处理电源（生活区深井泵）
400VⅢ段设备（甲母线）
400VⅢ段设备（乙母线）
1
#4主变冷却器备用电源
1
主控楼专用盘Ⅲ
2
主控楼专用盘Ⅴ
2
制氢站电源Ⅰ

3
办公楼电源Ⅱ
400V IV段设备（甲母线）
400V IV段设备（乙母线）
1
# 4主变冷却器工作电源
1
空调制冷站甲冷却水泵
2
#4机专用盘Ⅲ（带#4高厂变风扇）
2
主控楼专用盘Ⅳ
3
制氢站电源Ⅱ
3
三期指挥部（三期办）
400#4炉工作段（甲母线）
400#4炉工作段（乙母线）
1
#4机UPS工作电源
1
#4集控室盘台设备电源柜
2
#4炉电子间220V电源柜
2
#4高厂变B冷却风扇电源

3
#4炉电子间DCS电源
3

4
#4机UPS旁路电源
400V公用段（甲母线）
400V公用段（乙母线）
1
热水泵专用盘
1
生活区制冷站站电源
2
路灯照明、高压班专用盘、化学检修班电源
2
化学专用Ⅳ盘
3
化学专用Ⅰ盘
3
机电维修专用盘
4
材料科电源
4
金工专用盘
5
公用变、公用段开关室排风扇
5
Ⅰ期燃油专用盘
6
通讯楼电源
6
检修楼检修电源
7
生活泵工频电源
7
化学车间盘电源乙
8
化学车间盘电源甲
8
检修楼照明电源
#4机专用盘
400V燃油段
1
604甲乙A开关室风扇
1
#2供油泵（110KW、195.4A）
2
#4高厂变A风扇电源
2
#2卸油泵（45KW、84.7A）

3
制样间电源

4
燃油照明

5
轨道衡插座电源

6
卸油轻油泵总电源

7
#1泡沫泵（100KW、189A）

8
#3除盐水泵（17KW、32.4A）
400#3炉工作段（甲母线）
400#3炉工作段（乙母线）
1
#3机UPS工作电源
1
#3集控室盘台设备电源柜
2
#3炉工作变风扇电源
2
6KVⅢ段开关柜照明
3
#1消防增压泵
3
#3炉零米车间盘乙
4
#3炉送风机单轨吊电源
4
#3炉电子间DCS电源
5
#3炉零米车间盘甲
5
#3机UPS旁路电源
（四） 直流、二次线、继电保护及自动装置
4.1本期新上设备的直流系统取自主控楼直流机室，直流控制电源引自华能辛店电厂二期2x225MW燃煤机组主厂房直流馈电屏。
4.2生活变、灰厂变、输煤变，#1燃油变，采用尽量采用三期6kv高压开关柜保护、测控通信合一的微机测控装置，统一有关配置。
4.3 400vPC供电的馈线回路由框架或塑壳断路器所带的智能脱扣器作保护，其有关出线从新建开关室引接。
4.4本次改造的6kv电源开关柜及400V进线电源开关等信号均送至华能辛店电厂扩建2x300MW燃煤机组工程的公用ECS，其余动力开关信号采用就地控制方式。
（五） #4主变迁移方案
我厂#4主变结合淄博供电公司对我厂110kv升压站改造进行，若必须对#4主变进行迁移，则需将#4机-变保护迁至网控室北侧原保护盘位置，其ECS控制部分改回网控楼控制盘手动操作，220kv 534开关、110kv504开关位置不变#4主变迁移工作需对有关保护及控制回路进行相应更换和改造，包括一次接线更换，土建施工，设备迁移。但#4主变本体的迁移位置还不能确定（没有合适的位置），所以考虑此方案暂不执行。若淄博供电公司对110kv升压站进行改造，首选直接拆除，由淄博供电公司新上联络变，同时增加相应保护、控制回路。
（六） 其它部分
5.1本期新增设备的接地、照明、电缆敷设等按华能辛店电厂扩建2x300MW燃煤机组设计原则实施，设备规格及选型尽量与主体工程一致。
5.2为保证人身和设备的安