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涂料（真石漆）体系施工方案

目 录

一、推荐体系

二、处理底材

三、施工材料介绍

四、施工工艺介绍

五、施工注意事项

一、推荐体系
1、适用性外墙体系推荐
根据本项目的特点：
1）抗裂砂浆粘贴加厚网格布：抗裂砂浆粘贴加厚网格布，具有优异的防水及抗裂性能。
2）找平粗腻子：外墙找平粗腻子，具有优异的防水和二次涂刷性能。
3）底涂：水溶性着色底漆，采用水溶性改性丙烯酸乳液合成，能有效的保护面涂层免受墙体内部的化学物质的侵袭。
4）面涂：真石漆，是特殊合成树脂乳液复层涂料，能为墙面提供天然石材格调的立体装饰效果。具有真实的天然石材的独特质感，并有不同格调的颜色选择。多种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构。防霉、抗碱、耐化学品，耐候性能优异。能遮盖墙面的细小裂缝。能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。与聚氨酯清漆配套使用，可提供优异耐候性能的涂装体系。
5）面涂：罩光清漆，采用最新水性技术原材料通过特殊工艺设计而成，适用于砂壁类质感涂料表面。专门为砂胶、真石等砂壁类涂料的粗糙表面提供优异的抗污效果和自洁功能，同时为漆膜提供罩光漆的保护功能以提高其耐水耐碱性、户外耐久性及保色性等性能。
2、推荐体系介绍
单色真石漆
工序
项目名称
涂装
道数
耗漆量 (kg/m2)
重涂时间
(小时/25℃)
真石漆稀释量
(%）
抗力砂浆、加厚网格布
贴缝
1
0.3

略
抗裂找平粗腻子
外墙找平粗腻子
2
3

略
底 漆
水溶性着色底漆
1
0.8

略
贴 压 条
根据设计划线，贴压条或美纹纸
真石漆
真石漆
1
4
3小时以上，三日以内
3.5～5.0
面漆
罩光清漆
1
0.4
＞8
略
使用器具：涂装腻子使用批刀刮涂；涂装底涂、面涂使用滚筒；涂装真石漆使用万能喷枪（口径6mm，压力590-690KPA或6-7kgf/c㎡）
注：以上各数值是标准值。施工方法、施工条件等不同会产生或多或少的差异。
涂装间隔时间是在气温25℃(湿度50%)下的值。气温低的场合或湿度高的场合涂装间隔时间要稍延长。

二、处理底材
新墙（未上过漆）
1、保证墙体有足够的养护时间（4～8周），并充分干燥，除去表面的灰浆渣和任何松动物质。
2、细小的孔洞及裂缝如涂料不能补平，需用符合国家标准的内墙腻子修补平整，以获得平滑细致的表面。使用修补材料后，墙体需彻底干燥。
3、细小油脂污物及粉尘使用中性清洁剂或溶剂清洗，再用清水洗净，干燥；或用湿布擦洗，以彻底清除所有污迹。

三、施工材料介绍

类别
工具名称
作用
类别
工具名称
作用
处理
底材工具
钢丝刷、铲刀
清理底材
底材
检查工具
湿度仪
检查底材湿度
空鼓棒
检查底材空鼓情况
PH试纸
检查底材碱性
砂轮机
打磨底材
遮蔽纸
遮蔽不需要涂装的部位
高压水枪
清洗墙面
靠尺和楔型塞尺
检查底材的平整性
抗力砂浆、加厚网格布
贴缝
批刀
防止接缝开裂、保持接缝平整
其它：抹布、砂纸、刷子、小桶、清洁剂、溶剂等。
其他：
类别
工具名称
作用
类别
工具名称
作用
施工工具
毛刷
涂装边角
防护用具
面罩
施工人员个人防护
辊桶
大面积涂装
护目镜
空压机
喷涂真石漆中层
安全带
厚浆型喷枪
喷涂真石漆中层
安全帽
搅拌机
调漆
防滑鞋
批刀
修边角
手套
其他：漆盘、纸胶带等
其他：工作服、消防设施等
需用涂料
涂装工序
涂料名称
特征描述
底涂
水溶性着色底漆
着色
面涂
真石漆
各种石材效果颜色
罩光
罩光清漆
透明清漆
其他

四、施工工艺介绍
1、基面检查清理
1）先用铲刀将出现明显开裂、起鼓部位的涂层铲除，将附着的粉尘及松散无清理干净。（注意不要用水冲洗墙面，以免造成保温板和砂浆层脱离）如果涂层无法铲除，则可用钉锤和钢丝刷对漆膜进行打毛处理，以增加涂层间的附着力。
2）将墙体上有空鼓的部位凿开，大于3mm的结构裂缝的墙体，用凿子将裂缝凿成V字型，用水泥砂浆或矿物修补砂浆进行修复平整。
3）墙体上有渗水的部位，先找到渗水的源头并堵截渗水源头。
4）测定基层的含水率应小于8%，PH值小于9。
5）脚手架应采用电动吊篮，以保证施工效果一致。
2、批刮外墙腻子
1）严格按照资料规定的配比来混合调稀腻子。找平腻子配制时将粉料倒入定量清水中混合，防止腻子粉结块，配制中用电动搅拌机搅拌，直至混合均匀，达不到适中的施工粘度和加水调节粘度。
2）施工方法：刮涂，先施工立邦找平腻子一遍，达到重涂时间后再施工立邦柔性腻子一遍
3）用批刀和铲刀批刮腻子批刮要点是实、平、光，即腻子与基层接触紧密，粘结牢固，表面平整光滑，以减少打磨工作量。
4）大面积批刮时，应先处理边角后处理大面，刮刀与墙面成35-40度角，以横面式或弧面形批刮收平。
5）为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落不要一次批刮过厚，单遍厚度在0.5mm左右。
注：腻子施工质量检测方法
a) 用2m靠尺检测大面积墙体的表面是否平整；
b) 侧对墙面在强光下观察墙面是否平整；
c) 用手触摸墙面，观察平整度及凹凸感；
3、打磨及养护
用360目砂纸将墙体打磨，接着清扫墙体上的粉尘。
技术要求：
1）打磨后的墙体平整、无砂眼、刮痕、手触感觉无挡手物及明显不平整等；
2）分格缝、阴阳角等垂直方正，通线检验误差≤2mm；
3）放置待干至少72小时（晴天）以上，含水率＜8%。
4、涂装水溶性着色底漆
选用中毛辊筒，加入不超过体积比15%的清水对底漆进行稀释，搅拌均匀，之后将中毛辊筒侵入底漆中，沾匀后，开始涂装，涂装要保证漆膜厚度均匀，不能漏涂。
技术要求：均匀、无漏喷、无流挂、无堆积、干燥24小时以上。
5、弹线分格、贴压条或美纹纸
底色完全干燥后，根据甲方设计要求仿瓷砖规格，选择合适宽度的美纹纸进行分格粘贴。
技术要求：分格线条横平竖直，黏贴牢固。
6、 涂装真石漆各种花型
需借助真石漆专用喷枪喷涂完成，根据不同的需要有不同的效果，如平涂、凹凸点状（大点，中点，小点）等常规工艺和仿理石、仿瓷等特殊效果，不同的效果耗漆量也有所不同，不同的效果可通过出气量和施工手法来控制。
1） 使用前请用电动搅拌器充分搅拌均匀，根据涂装效果和天气干燥情况可酌情加入2—5%的清水进行稀释
2） 施工前要组织施工人员进行集中试喷，确保施工时喷涂效果和漆膜厚度达到一致。
3） 大面积施工时可根据现场情况，合理安排施工人员人数密切配合，以减少接茬和表面干燥过快，影响揭胶带时出现的边缘不齐等现象。
真石漆施工参数

项目
施工方法
施工工具
稀释比例
参数
有气喷涂
单喷嘴有气喷枪（单色真石漆使用）
可酌情加入2—5%的清水

7、施工方法
根据客户选定的真石漆表面效果，施工前要集中喷涂师傅进行样板制作，要求工人使用的喷枪型号、喷嘴口径要统一一致。漆膜厚度，表满效果要控制均匀一致。真石漆喷涂分两道进行，第一道把真石漆的点状调小薄喷，待第一道干燥后约1小时后再喷涂第二道，使整体效果效果均匀一致，每次喷涂时要把接头的部位放在分格缝的位置，以确保再次喷涂湿碰湿搭接避免产生明显接头。干燥后搭接时要对成品进行保护再进行喷涂。

8、揭美纹纸、修补清理
1）真石漆喷好后，及时揭去美纹纸（此操作须在真石漆表干前进行）以免表干后揭去的美纹纸分格缝边沿不齐。2）真石漆实干后部分分格缝有可能会出现磕碰、边沿不齐等，需要进行修补。表面由于喷涂时出现的接茬、附着不牢的砂粒等需要进行打磨处理。以免涂完罩光清漆后光泽不匀等。
9、描分格缝黑漆及成品粘缝带
待罩光面漆完全干燥后（24小时）即可进行分格缝描黑漆施工。先用美纹纸（宽1.8以上）沿着分格缝两旁贴好，按产品说明要求调配好黑漆，均匀涂布于分格缝内即可。若采用成品粘缝带将粘缝带横平竖直的粘上并保证密实即可。
技术要求：
1）分格缝整体色泽均匀一致，边缘横平竖直、无染色、无染边、无锯齿状。
2）干燥24小时以上。
10、喷涂罩光清漆
按产品说明书的稀释比例进行施工配比，喷涂前先让混合物静止熟化二十分钟，然后均匀喷涂一遍于墙体，达到施工效果要求即可。
技术要求：涂膜丰满光滑、光泽均匀、无色差、无流挂、无漏涂、无桔皮。
11、完工清理：
机具清理：
1）每次施工完毕，喷枪、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。
2）其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置。
3）机械设备及时清理干净，及时检修。场地清理：
4）施工结束后，保持施工现场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备清理干净，不得破坏。
5）墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净，集中收集下楼，不得乱扔。

五、施工注意事项（条文中加黑部分为重点强调部分）
1、 涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。
2、在涂装涂料前应确认底材湿度＜10%，PH值＜10，为保证罩光清漆的光泽均匀，平整度最好控
制在±2mm/2m以内。墙体应平整洁净，无浮尘、油污等。
3、涂料（腻子、底漆、面漆）的施工条件为：施工温度＞5℃、湿度＜85%，涂料的储存温度应在
5~40℃之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免明火；
4、对不涂装的部位，应提前做好保护，尤其是采用喷涂工艺时，更应对窗体、护栏、空调室外机、玻璃幕墙等做好保护；
5、底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一；
6、溶剂型涂料应避免混入水或酒精类的溶剂混入；
7、 封闭底漆及罩光清漆在配制完后，应当熟化一段时间（10~15min），并应在可使用的时间内用完，没有用完的涂料禁止倒会原漆桶中；涂料的稀释比例应严格控制，过大或过小都会造成漆膜缺陷；
8、应当注意，大风条件下不建议施工，这是因为风力过大时，会造成漆膜缺陷，同时也会大大增加面漆的损耗。
9、金属面及钉头等上施工场合, 一定要进行防锈处理。
10、施工要用同一批涂料、同一方法进行。施工中停止也要在易分辨的墙角、分割缝等处。同一壁面中衔接会造成涂装接头部颜色发花和花纹不匀等现象。
11、施工作业后，可预见要降雨、降雪时要做防雨（雪）保护。另外如果夜间气温可能降到冰点下的場合，下午3时左右涂装作业结束。
12、施工后24小时以内如遇降雨、结露等受水的影响, 也有可能发生白化、颜色发花，并消不去残留于壁面的现象。
13、湿度高的场合,易引起干燥慢, 所以要进行充分换气。干燥不充分会引起颜色发花、剥离等现象。
14、低温、高湿度、通风恶劣的场合也有可能涂膜发生白化、颜色发花，并消不去残留于壁面。
安全卫生注意事项：
a水性产品
操作及贮藏的注意事项：
1） 尽量不要接触皮肤进行操作, 必要时使用防尘口罩、保护眼镜、手套等保护工具。
2） 操作后充分进行洗手及漱口。
3） 放置在儿童取不到的地方。
4） 涂装、洗浄、干燥等操作作业场所要设置局部排气装置，作业中和作业后充分换气保持空气流通。
紧急时及应急处置：
1） 涂料漏掉的场合, 铺上一层砂等东西后再进行处理。
2） 如沾染眼睛,立即用大量清水清洗15分以上,并请医生治疗。
3） 误饮的场合立即请医生治疗。
b溶剂型产品
比通常涂料毒性要强, 吸入, 沾上皮肤等可能会造成中毒及皮肤炎症。 操作一定要遵守以下的注意事项。
操作及贮藏的注意事项：
1） 不要在有明火的地方使用。
2） 涂装、干燥过程中要充分换气, 不要吸入涂料蒸气。
3） 尽量不要接触皮肤进行操作, 必要时使用防毒面罩、换气面罩、头巾、保护眼镜、手套等保护工具。
4） 操作后充分进行洗手及漱口。
5） 放置在儿童取不到的地方。
6） 40℃以下的固定场所贮藏。
紧急时及应急处置：
1） 从容器中洒出的場合，用抹布拭取, 放在事先加入水的容器来保管。
2） 如沾染眼睛,立即用大量清水清洗15分钟以上,并请医生治疗。
3） 误饮的场合立即请医生治疗
4） 蒸气、气体等吸入后恶心时, 安静休息,必要时请医生治疗。
5） 沾上皮肤时用大量的肥皂水清洗, 如有疼痛感或外观有变化时请医生治疗。
6） 火灾时使用二氧化碳、泡沫或粉末灭火器。