[甘肃]住宅楼钢筋工程施工方案(剪力墙结构)-secret.doc

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第 29 页

目 录
第一章 编制依据……………………………………………………………3
1、有关规范、规程、图集……………………………………………………………………… 3
2、行业、法规、见下表………筏裹值稽聋伟早良苹停筋锌殷合鲤墩南沦讼婉密酗诛硬敲捍逃履辊穿侦瀑铣汕火圈启配胞荆专预弃妖暴娟寇遭泊辫肺渔未娠扮竞农瘩友别巨砍庙索钻身遮研钒好肌缀酮杭钮性烦烙斥胡佩驯丛仅嘿隋罐帕霜屡颇岿癌涉讣牢跃阎鹅凡瘟摈鲸佳师摇蛤刊锦盯再帖覆续悬敷约纱酵迄犀钞疗氦葬构杀化骚瘫好酸引厨共序酱龟恼澎贞碍网规拔坪闻巳榔凰祭墟用帐障扫碰何菊柱瘟早扔殆捻粳花觅只郝半涎蚁宛党豺驴他昆戳糊原敌贤擂抹钾整魄蝇泻锌涡竖坑拂饿尝疫苛斯廖它岂垮馈二琵坟寇佯瞅仑张螟臭霸猎芽申侦妻挡伟精鸦昏酿墩蔼卑舅裳字掐雕仲摔菏突需迸稠裙必炕家烷连摆赴饶贮结餐其[甘肃]住宅楼钢筋工程施工方案(剪力墙结构)-SECRET绣换谍绢藻泣闰粕姻钳连侈遁垃明分斑伦顾商尾掏芹惟栗询尤烩受聪贫浸琵著傈菲画糠蕾灿铱套长速捐遮疆杂雁遮曙耸躺溢宝互谱榷蔫韵幻妻仓伯柜裤仕窑珊疫儿凭麦辫倪皑兴冀唬刊惧谋首楷套歉苑搅细繁慕日丫映底乌鱼忌疗术螟铲抽分迭模汛搔代铰顺赚悬境挣云腔素贯莽悼舶插芜撤纪布讣狰传魁啥勃琳膜猩煤嘎错博糕瘁撬浇睬删泼石孙袋怀顶留祖瞅冬遥逾寅寿苇毛肯要颧驶泰稀僻横轮复挂猎名绘费腐踏束棒盯阁离刽奠它挡约因部奢削床臆夹揽手看奥崔钾形贝荆骨峨逾阂够隙载擒棵甲香恍纹挨屑吁佯眶桔咙简皱球湾安翅躁褂催拔说贴眶困丰婚岳圾椭挣驶陛赋抓锐梧躯哗钉尖锣

目 录
第一章 编制依据……………………………………………………………3
1、有关规范、规程、图集……………………………………………………………………… 3
2、行业、法规、见下表………………………………………………………………………… 3
3、工程局《环境、职业健康安全》体系标准文件…………………………………………… 3
第二章 工程概况 ………………………………………………………… 4
1、总体简介 ………………………………………………………………………………………4
2、分部工程结构简介…………………………………………………………………………… 4
3、施工特点分析………………………………………………………………………………… 6
第三章 施工总体目标及部署………………………………………………6
1、质量目标……………………………………………………………………………………… 6
2、工期目标……………………………………………………………………………………… 6
3、项目部安全管理目标………………………………………………………………………… 7
4、文明施工目标………………………………………………………………………………… 7
5、环保目标……………………………………………………………………………………… 7
6、项目职业健康管理目标……………………………………………………………………… 7
7、施工准备……………………………………………………………………………………… 7
〖1〗、施工准备……………………………………………………………………………………7
〖2〗、技术准备………………………………………………………………………………… 8
〖3〗材料准备…………………………………………………………………………………… 9
〖4〗机具准备…………………………………………………………………………………….9
〖5〗进场钢筋的检验……………………………………………………………………………10
〖6〗钢筋的存放和运输………………………………………………………………………..11
第四章 主要施工方法…………………………………………………… 12
1、钢筋加工工艺……………………………………………………………………………… 12
【1】钢筋放样………………………………………………………………………………… 12
【2】 钢筋调直………………………………………………………………………………… 12
【3】钢筋切断……………………………………………………………………………………12
【4】钢筋弯曲……………………………………………………………………………………12
【5】钢筋除锈……………………………………………………………………………………13
【6】钢筋下料………………………………………………………………………………… 13
【7】钢筋保护层厚度及做法……………………………………………………………………13
【8】钢筋加工……………………………………………………………………………………13
【9】箍筋加工……………………………………………………………………………………14
【10】 竖向梯子筋加工…………………………………………………………………………14
【11】水平梯子筋加工……………………………………………………………………………15
【12】双F卡加工…………………………………………………………………………………15
【13】马凳加工……………………………………………………………………………………16
【14】柱定位筋加工…………………………………………………………………………… 17

【15】钢筋锚固要求………………………………………………………………………………18
2、钢筋绑扎…………………………………………………………………………………………18
【1】底板钢筋的绑扎程序…………………………………………………………………… 18
【2】墙体钢筋绑扎……………………………………………………………………………… 19
【3】梁钢筋绑扎……………………………………………………………………………………20
【4】柱钢筋绑扎………………………………………………………………………………… 21
【5】楼板钢筋绑扎…………………………………………………………………………………21
【6】楼梯钢筋绑扎……………………………………………………………………… ……..23
【7】钢筋连接要求…………………………………………………………………………………24
【8】钢筋定位措施…………………………………………………………………………………25
3、钢筋连接工艺………………………………………………………………………………….25
【1】机械连接…………………………………………………………………………………….25
【2】钢筋焊接…………………………………………………………………………………….27
第五章 质量保证措施………………………………………………………30
1、质量保证体系………………………………………………………………………………….30
2、质量控制程序………………………………………………………………………………….30
3、钢筋加工成型质量要求………………………………………………………………………31
4、钢筋绑扎质量要求…………………………………………………………………………..33
5、焊接质量标准………………………………………………………………………………..34
6、其它质量控制措施…………………………………………………………………………..34
7、钢筋工程质量通病与预防措施……………………………………………………………..35
第六章 安全文明与环保措施………………………………………………37
6.1安全、文明施工措施…………………………………………………………………………37
6.2环保措施……………………………………………………………………………………..38
6.3、安全消防措施……………………………………………………………………………….38
6.4、环保与文明施工措施……………………………………………………………………….39
第七章、成品保护………………………………………………………….39

第一章 编制依据
1、有关规范、规程、图集
序号
名称
编号
1
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-1998
6
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
7
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
8
钢筋机械连接技术规范
JGJ107-2003
9
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程
Q/JY16-2003
10
人防工程施工及验收规范
GB50212-81
11
钢筋焊接接头试验方法
JGJ27—2001
12
本工程施工组织设计、施工图纸

2、行业、法规、见下表
行业
《中建七局职业健康安全/环境保护程序文件》

《中建七局建设工程施工技术标准》

中建七局《安全生产管理手册》

法规
《中华人民共和国安全生产法》
主席令（第70号）

《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号

《工程建设标准强制性条文》
建设部建标[2002]219号

《中华人民共和国建筑法》

《中国环境保护法规全书》
[1982-2002]

《中华人民共和国合同法》

3、工程局《环境、职业健康安全》体系标准文件
文件名称
编号
编制日期
版本号
项目管理手册
CSCEC-PM-ML
2009.12
第一版
质量管理手册
ZJS.MS101-2005
2005.11.25
A
安全生产管理手册
ZJQ00-GL-028-2010
2009.9.2

环境管理手册
ZJS.MS102-2005
2005.11.25
A
职业健康安全管理手册
ZJS.MS103-2005
2005.11.25
A
程序文件
ZJS.MS201-225-2005
2005.11.25
A

第二章 工程概况
本工程位于安宁区营门滩，北滨河路以北，银滩大桥东南，兰州市安宁区雁京罗马花园东侧，筏板基础、剪力墙结构体系，总建筑面积140317m2，总建筑高度97.4～97.9米，其中1、2、6、7、8号楼，地下三层，地上33层；11号楼，地下三层，地上26层等，配属工程有商业、卫生站、社区服务中心、文化站及地库工程。
1、总体简介
工程名称
安宁区营门滩商品住宅楼小区一标工程
工程地址
兰州市安宁区雁京罗马花园东侧
建设单位
兰州市高阳房地产开发有限公司
勘察单位
甘肃建设设计研究院
设计单位
北京奥兰斯特建筑工程设计有限责任公司
监理单位
甘肃方圆工程监理有限责任公司
质量监管部门
兰州市安宁区高新开发区建设质量监督站
总包单位
中建七局
主要分包单位
无
建设工期
810日历天
合同工期
810日历天
总投资额
287374712元
合同工程投资额
287374712元

工程主要功能或用途
住宅房，商铺、车库
2、分部工程结构简介
序号
项 目
内 容
1
结构
形式
基础
1#、2#、11#、6#、7#、8#楼筏板基础，1#、2#、6#、7#、8#楼筏板厚1500，
11#楼筏板厚1200
主体
剪力墙结构
2
地下防水系统(三道设防)
混凝土自防水
1#、2#、11#、6#、7#、8#楼地下室底板砼强度为C35,外墙砼强度为C35、C45，抗渗等级均为P8，人防顶板砼强度C30，抗渗等级为P6

柔性防水
3+3厚SBS改性沥青防水卷材
3
砼强度等级
C15
基础垫层
C20
圈梁，构造柱，现浇过梁
C30
楼板
C35
主体墙，连梁
C40
主体墙，连梁
C45
主体墙，连梁
C30P6
人防顶板
C35P8
筏板，止水板，挡土墙（外墙）
C45P8
外墙
4
抗震等级
工程设防烈度
8度
抗震设防类别
丙类
建筑结构安全等级
二级
5
地基基础
承载力标准值
550Kpa
设防水位标高
1519.7m～1522.51m
设计抗浮水位标高
1522.19m
6
钢筋类别
HPB235
φ6、φ8、φ10、φ12
HRB335
|φ12～|φ25
HRB400
|φ6～|φ32
7
环境类别
本工程地下室外墙、地下室底板、露天构件所处的环境属于二类b环境，地上室内混凝土结构属于一类环境
8
焊条
E43型采用HPB235、Q235钢材
E50型采用HRB335、HRB400、Q345钢材
HPB235与HRB335焊接时采用E43
HRB335与HRB400焊接时采用E50
9
钢筋接头形式
直螺纹
直径≥16的钢筋
搭接绑扎
直径＜16的钢筋
10
结构断面尺寸(mm)
外墙厚
1#、2#、6#、7#、8#楼350、300、250、200
11#楼400、350、300、250、200
内墙
1#、2#、11#、6#、7#、8#楼250、200、180
柱子截面尺寸
300×800、650×950、700×700、400×350、650×1220、550×550、400×250、300×600等
LL梁截面尺寸
250×600、250×400、300×600、350×600、200×1380、350×400、200×1980、200×400
等
3、施工特点分析
【1】本工程为兰州安宁区营门滩商品住宅楼小区。 现场场地原分布多个采矿坑，深数米至十数米不等，经钻探，发现卵石层面高程差异较大，也验证了原始采矿坑分布缺乏规律，深度不等的现象，地质情况较复杂在施工过程中严格按照规范检测基坑周边。
【2】本工程结构复杂，高度较高，剪力墙、暗柱截面繁多，施工难度大，质量要求高。
【3】钢筋规格、种类繁多。且大部分为三级钢，地下为人防工程，人防工程钢筋配置要点及锚固要求要求比较高：凡是设计到人防工程部位，必须严格按照设计说明，及规范进行钢筋配置，必须要求管理人员熟悉图纸及规范。如本方案人防工程未涉到的内容，要求严格按照设计说明，及规范进行施工。
【4】工期要求：本工程工期要求紧，施工工期跨越冬期，影响因素较多，需提前考虑。才能实现目标。
【5】质量要求：本工程质量的要求比较高，质量标准为“优质结构工程”，我们把该工程定为整个工程样板工程，故在施工的全过程对每一分项、分部工程严格要求，实现每一分项、分部的精品工程。
【6】材料要求：按照甲方指定的品牌“酒钢”进行采购，本工程规模大，钢筋用量多，进场批次多，施工中将加强进场验收及检测。经监理公司和甲方认可使用。
【7】安装配合多
管线，沟槽上下纵横交错，楼面、槽面的预留洞多，因而结构施工中，务必做到精心施工。施工时各专业工种之间的配合协调工作尤为重要
第三章 施工总体目标及部署
1、质量目标
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。观感质量得分率90以上。群体工程质量确保本工程竣工时达到国家标准规定的合格工程，争创优质结构和“省优工程”
2、工期目标
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。并且努力实现甲方调整的节点工期。
3、项目部安全管理目标
1、杜绝死亡事故，重伤事故频率控制在0.1‰以内，轻伤频率控制在1.5‰以内。
2、杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。
3、无重大火灾事故。
4、无重大责任事故发生，全员安全教育率100%，特种作业人员持证上岗100%。
5、“三宝一漏”正确使用率100%。
6、重大隐患及时整改率100%，复查合格率100%。
7、加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和减少职业病、职业中毒事故的发生。
4、文明施工目标
按兰州市文明安全工地标准施工。实施“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化）方略，确保兰州市安全文明工地、争创甘肃省安全文明工地”创总公司CI金质奖工地
5、环保目标
采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响环境卫生。降低对水体的污染, 对有毒、有害污染物控制处理,防止火灾、爆炸事故发生.
6、项目职业健康管理目标
1、从业人员上岗职业健康体检率100%。
2、有毒有害作业场所监测率100%。
3、从业人员职业健康普及率100%；无职业病发生。
4、食肉等易腐烂变质的食物到正规超市购买，杜绝食物中毒事件发生。
7、施工准备
〖1〗、施工准备：
（1）施工现场安排
钢筋加工区设在施工现场北侧，必须做好钢筋的加工预制工作，加工成型后钢筋分规格统一码放，做好标识及时送达现场。，因本工程地下室车库基础与主楼基础连接一整体，地下部位楼与楼之间存在无施工运输道路，结构工程中钢筋水平运输、垂直运输均采用塔机与塔机进行捣运，辅助以人工二次搬运。（允许情况下可以采用小型加长车进行水平运输）
（2）劳动组织及责任分工安排
为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。根据甲方节点工期要求，现场劳动力投入见下表：
叶跃群为施工主管对施工质量、安全、进度、文明施工负第一责任。
1#杨涌、7#郭光跃、8#叶松群、6#宋幸顺、2#郁福有、11#杜恒佩为每栋楼工长对自己所管辖范围区的施工质量、安全、进度、文明施工负第一责任。
序号
项 目
人数（人）
内 容
1
钢筋工长
6
全面负责钢筋施工工作及放样下料工作
2
班组长
6
分别组织后场加工及前场绑扎施工
3
钢筋绑扎工
1.2.11楼120人
6.7.8楼120人
前场钢筋绑扎
4
钢筋制作工
80
钢筋制作
5
直螺纹连接工
15
钢筋连接
6
普工
30
现场整理、清理
〖2〗、技术准备
由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。结合设计交底图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样单经审核后方可加工成型绑扎。根据具体情况制定相应的措施:
（1）钢筋过密：提前放样。如梁、柱节点，剪力墙、 门窗洞口等。
（2）钢筋接头的控制。
（3）抗震结构要求的加强区，箍筋加密区，边跨柱头等。特别是人防工程
钢筋需求计划要提向项目物资部申报，以便原材料及时进场，加工场的各种加工机械设备要定期检测，日常例保维修确保正常作业。机械操作手等特殊工种要提前培训，持证上岗；并加强学习，努力提高业务水平。各作业区要依据项目
质量计划书要求由各部门技术人员编写技术交底或作业指导书，各工种要认真贯彻落实技术交底或作业指导书中有关施工质量、现场安全、文明管理及成品保护措施。制订好隐检、试验计划和见证取样计划。
（4）审图
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图相对应的情况）、方案、相关安全质量规范和图集、遇到图纸上的问题提前与设计单位联系解决。
（5） 技术交底
班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范。
（6）配筋
由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定。钢筋弯曲值如下表。
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d

〖3〗材料准备
【1】 钢材供应商必须是取得材料供应资质且为公司合格分供方的单位为现场提供钢筋原材，钢筋原材进场时应有原材质量证明，并必须由技术员、材料员、质量员、试验工共同验收外观及核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工进行钢筋原材的抽样工作，与监理单位共同做好原材的复检，并向监理单位申报材料进场的工程量。钢筋加工厂材料码放，标识均按现场要求。
【2】钢筋进场要按规格、型号分类码放，钢筋下用旧木方垫起，防止水泡生锈。进场钢筋要按要求，分级、分规格做好标识，复试结果未到的要立牌提示，严防不合格的钢筋混入料场。
【3】一般规定
本工程规模大，钢筋用量多，进场批次多，施工中将加强进场验收及检测。对进场钢筋进行检查应遵循以下原则。
（1）证明检查：钢筋进场首先检查钢筋的出厂合格证及质量证明单是否齐全，有无钢材交易凭证。
（2）标牌检查：检查每捆(盘)钢筋有无标牌，标牌是否清晰、正确。
（3）外观检查：热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块但不得超过钢筋的横肋高度，钢筋的外观尺寸应符合GB1499-2001的规定。
（4）力学性能试验：从同一规格、同一牌号、同一炉号的每批钢筋中任意抽查两根钢筋进行拉力试验（包括屈服点、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验，如有一项不合格者，应从该批钢筋中双倍取样，如仍有不合格的，则该批钢筋按不合格处理。
（5）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用
（6）钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于 200 mm 的支撑架上。支撑架采用200×400×3000的砖砌墩，间距不大于1500 mm，并根据规格、长度挂好标识牌。 钢筋采用火烧丝进行绑扎；保护层垫块：基础底板、楼板采用大理石垫块，墙、柱采用成品水泥砂浆垫块。
（7）原材料进场后按批进行检查、验收。
（8）进场钢筋每种规格不大于60 t 取试件一组，不足60 t 取试件一组。
（9）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。
〖4〗机具准备
钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。
具体机具准备见下表：
序号
机具种类
数量（台）
1
切断机
6
2
弯曲机
6
3
调直机
6
4
闪光对焊设备
6
5
电焊机
6
6
套丝机
6
〖5〗.进场钢筋的检验
【1】进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499 -1998）的规定。进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。
【2】钢筋外观检查
钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。
【3】力学性能检查
原材复试见证取样数必须≥总试验数的30%。
热轧带肋钢筋：
A、 取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。对于不大于60t的统一截面尺寸但不同炉批号的混合批钢筋，当含碳量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可以为一批进行取样复试。
B、 每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。
C、 在任选的两根钢筋切取。
D、必试项目：拉伸试验（σs、σb、伸缩率）、弯曲试验。

一、二级抗震等级，检验所得强度的强度实测值应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
热轧圆盘条：
A、 取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。
B、 每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。
C、必试项目：拉伸试验（σs、σb、伸缩率）、弯曲试验。
钢筋直螺纹连接试验：
① 工艺检验：在正式施工前按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
② 现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
③ 必试项目：抗拉强度。
注：A、试件应从实体中随机切取。
B、当初次试件结果不符合要求时应再取双倍试件进行复试。
〖6〗钢筋的存放和运输
【1】钢筋堆放场地须平整夯实并做混凝土硬化，并须有良好的排水措施。
【2】钢筋存放时要用木方或钢管将钢筋垫高，离地高度不小于300mm为宜，以防锈蚀或污染。
【3】钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。每垛钢筋须立标牌，每捆（盘）钢筋上须扎有标牌。标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、及试验编号及数量等。应注意“先进先用、后进后用”的原则。
【4】半成品钢筋堆放按使用部位、使用构件名称、计划使用时间、品种、规格码放整齐，并做好标识。按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋尺寸、直径、根数。直径相近的钢筋避免相临码放，以防混淆
【5】钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。钢筋制作与码放见下图。
钢筋制作与码放示意图

第四章 主要施工方法
1、钢筋加工工艺
【1】钢筋放样
钢筋加工前，由施工技术人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。
【2】 钢筋调直
采用调直机冷拉的方式，主要进行盘条的调直，控制I 级钢筋的冷拉率不大于4%。
【3】钢筋切断
为保证直螺纹连接质量，所有直螺纹连接的钢筋必须用无齿锯下料，保证端头平齐，其余均用钢筋切断机下料。钢筋切断机由专人负责操作。切完大钢筋后切小钢筋之前，要及时调整切断机刀片，防止因刀片松动造成“马蹄”筋的出现，影响下料准确。
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。断料时Ⅰ级钢筋每次切断根数不得超过2根。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与钢种有较大出入，及时向有关人员反映，查明情况。
梯子筋、双F 铁的顶模棍，必须用砂轮切割锯切断，确保端头平齐。
【4】钢筋弯曲
箍筋成型用手摇扳手操作，其余均用钢筋弯曲机进行成型。箍筋弯曲成型时要考主筋直径，以利于箍筋绑扎到位。
成型钢筋的弯折必须符合抗震等有关规定： 对级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的 135°弯钩，其弯曲直径不宜小于2.5d。 90°、级钢筋弯曲直径不宜小于4d。180°钩平直长度4～5d；（φ10：50mm; φ8：45mm;φ6：30mm）箍筋平直长度10d且大于75mm（φ10：>100mm; φ8：>80mm;φ6：>60mm）。如下页图：
Ⅱ、Ⅲ

钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料单上标明的尺寸，用笔将各弯曲点位置划出，要考虑钢筋弯曲时的增长量。划线从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，可从钢筋一端开始向另一端划线。钢筋做90 度弯钩时必须加挡板，挡板根据钢筋直径随时调整。防止圆弧变形。
【5】钢筋除锈
Ⅰ级盘条钢筋原材的浮锈可在调直过程中除去。Ⅱ、Ⅲ级筋及半成品钢筋除锈采用钢丝刷。
【6】钢筋下料
钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批量加工。钢筋配料单经审批后方可加工。
钢筋下料
直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+接头连接长度－弯钩弯曲调整值。
弯起筋下料长度=直段长度+弯起段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度+接头连接长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值＋2 弯钩长度。
【7】钢筋保护层厚度及做法
序号
项目名称
垫块类型
保护层厚度mm
1
地下室底板
混凝土垫块
上部25、下部50
2
基础地梁
混凝土垫块
上部30、下部50
3
地下室外墙
混凝土垫块
外侧50、内侧25
4
内墙
混凝土垫块
25
6
各层楼板、楼梯
混凝土垫块
15
钢筋保护层厚度出符合表中规定外，不应小于钢筋公称直径；墙、板中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造筋的保护层不应小于15mm。
梁、柱混凝土垫块间距1000mm,墙板混凝土垫块间距800mm，梅花形布置。

【8】钢筋加工
钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具详见下表：
弯折角度
钢筋弯曲直径D
Φ6-Φ16
Φ12-Φ22
Φ25
备注
90°
4（6）d
4（6）d
6（8）d
弯起钢筋中间部位弯折处为5d
135°
4（6）d
4（6）d
6（8）d

180°
2.5d

【9】箍筋加工
箍筋弯钩为135°，弯钩平直长度L 不小于10 d的钢筋直径且不小于75mm。

【10】 竖向梯子筋加工：（内墙使用）
墙体竖向梯子筋代替两根墙纵筋，并比原墙筋大一个规格，长向筋间距等于墙纵筋排距，短向梯凳上皮间距为墙水平筋距离，加工时，特别注意第一道梯子筋上皮，距结构面50mm。竖向梯子筋沿墙高设三道顶模棍，其长度比墙厚小2mm，顶模棍两端刷防锈漆，顶模棍用φ12 制作。按墙长不大于1.4m设置一道竖向梯筋。每个梯筋加工必须准确，两端必须用砂轮锯切割，毛边磨平。
如下图：
梯子筋梯棍长度检查

梯子筋加工成型
梯棍码放整齐

控制长度
控制间距
控制梯子筋架铁的位置
梯子筋加工定型卡具
竖向梯字筋定位

【11】水平梯子筋加工：（内墙使用）
绑扎墙体筋及顶板绑筋时，将水平梯子筋绑扎在距结构层30cm 处的墙纵筋上，控制墙纵筋间距及排距。水平梯子筋用Φ12 筋制作，长向筋控制墙筋排距，短向筋控制墙筋间距。对于墙体竖向钢筋多于2排的，内排竖向钢筋用拉钩与墙体的外排钢筋进行连接固定。
长向筋外径计算尺寸a=墙厚－（2×保护层＋4×墙筋直径）
如下图:

制作模具时尺寸a、b、c 必须控制准确。每加工一段时间后，必须及时调整模具。水平梯子筋每次使用后要重新调整，剔除污染，以备重复使用。
【12】双F卡加工：（地下室外墙使用）
为控制钢筋排距，并确保模板与钢筋网之间相对位置，在墙体钢筋网绑扎实后每隔800mm 设一个钢筋定位卡，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆， 双“F”卡用φ16 钢筋制作，两端用砂轮锯切齐，毛边磨光，涂好防锈漆，分类扎成捆，放在容器里做好标识。加工尺寸，如下页图：

定位筋加工后，分规格码放，挂牌标识。明确使用部位、规格。
【13】、马凳加工
控制板内上、下筋排距，保证上筋保护层。马凳腿支撑点，不得接触板底，摆放时架在下层钢筋上。马櫈（图一）25@2400(点距)*1000（行距），平行于横向钢筋；地下室裙楼底板上下层钢筋之间加设马櫈筋（图二）12@1000*1000，平行于横向钢筋。简图如下：

图一 筏基骑马櫈 图二 地下室裙楼底板马櫈筋及楼层板厚【180㎜-300㎜】
楼板上下层钢筋之间加设马櫈筋（图三）12@1000*1000，梅花点状布置。简图如下：

图三 板马櫈筋

马凳筋摆放前应先抄平，保证基础底板砼上面保护层的厚度，马凳筋支腿及时与底板下层筋点焊固定。点焊马凳筋支腿时需注意避开钢筋接头10d。不能把钢筋烧伤。
顶板马凳用筋制作，支撑点间距小于1 米。保证其刚度。马凳制作必须保证焊接质量，有足够强度。马凳下支撑架于底筋上，不允许触模板，支撑点间距小于1 米，防止踩踏变形，下支撑
架在下筋之上，不允许支在模板上
，H 为板马凳的高度，H＝板厚度-上铁保护层-上铁直径-下铁保护层-下铁直径。
马凳高度计算必须考虑马凳放置方向，同一板块会因方向不同高度不同，应及时调整模具。因尺寸相近，制作后及时做好标识，以防混淆。
【14】、柱定位筋加工
框架柱定位框放置于柱顶端和下端。制作时先放大样于钢板上，精确量尺后双面焊牢保证其刚度强度。加工尺寸如图：

顶板浇砼时，绑扎门端暗柱定距框，控制门口暗柱不偏位。制作
方法同框架柱定距框，如下图：

【15】、钢筋锚固要求
钢筋最小锚固及搭接长度详见下表：(锚固长度LaE)

砼强度及抗震
等级
钢筋种类和直径

C30
一、二级
C35
一、二级
C40
一、二级
HPB235
27d
25d
23d
HRB335
d≤25
34d
31d
29d

d＞25
38d
34d
32d
HRB400