质量负责人工作总结(共10篇)教学提纲.doc

质量负责人工作总结(共10篇)精品文档质量负责人工作总结(共10篇) 篇一：质量负责人工作总结 质量负责人总结 我中心质量体系自2014年1月 日至今已经运行了半年，在这半年的运行中经过不断的改进、不断的完善、不断实践。使中心的管理水平有了很大的提高。从今年第一次内部评审中可以看出，我中心的质量体系的内容符合CNAS-CL01-2006认可准则的要求，体系运行效果良好。 一、质量方针的贯彻和质量目标的达成情况及体系文件的适用性： 质量方针的贯彻情况：“诚实、科学、公正、准确”是我中心的质量方针，他充分体现了实验室认可准则对满足公正性、满足客户、满足法律及法规的要求，也充分体现了我理化中心的服务宗旨及服务理念。在工作中我们通过培训、宣传、考核等方式对广大员工进行质量意识的培养，使得质量方针真正落实的每个员工的工作中，成为我们工作指南，也达成了我们预期的愿望。半年来我理化中心开展的各项实验检测工作，信守合同，遵守国家有关法律、法规。依据现行有效的标准、规范，科学、独立、诚实的展开实验检测工作，确保数据的准确性、可靠性。 质量目标达成情况：合同履约率方面，今年上半年我们严格按照客户的要求完成检测工作，出具合格的检测报告，合同履约率为百分之百。标准、规范、法规执行方面，已经严格按照现行有效的国家、行业等标准执行。当有关标准、规范发生变化时，我们除了组织相关人员进行学习以外，还能够及时与客户沟通，保证新标准规范的执行。检测报告的主要数据和结论准确率也完全达到100%的要求。质量目标基本达成。质量目标切合实际并能保证实施。 体系文件的适应性：质量手册作为纲领性文件，根据国家标准 确立本中心的质量方针和目标。在质量体系运行中，各级人员基本明确自己的职责，并能按照职责要求去开展工作，质量手册以为理化中心质量体系的运行起到了导向作用。程序文件规定了理化中心各项工作的执行程序，理化中心员工基本上能按照工作程序展开工作，并且工作程序执行的较顺利。这些说明我们的质量体系文件是基本适应中心的情况，质量体系的运行也是有效的。 二、预防和纠正措施 实施预防和纠正措施是保证检测工作质量的重要手段，通过预防和纠正措施的实施，可以预防和改正检测工作中的不符合，减少我们检测工作中的失误。今年上半年以来，我们的各级人员质量、技术及监督管理人员能够积极的在各自负责的工作中识别预防措施的需求，及时发现不符合检测工作，及时纠正。 三、客户的反馈和抱怨 客户的反馈是我们质量体系持续改进的重要信息来源，我们理化 中心管理层非常重视客户的反馈意见和客户的抱怨。我们会根据客户的反馈意见进行改进，并且对检测人员进行严格的培训，要求员工对客户提出的问题做到有则改之，无则加勉。 理化中心的各项工作都在质量体系文件的指导下进行着。我们在 不断的改进中，完善着我们的质量体系，是我们的质量目标顺利达成。今后我们将持续不断的改进我们的工作，提高我们的工作质量和实验水平，更好的为客户、为理化检测事业服务。 质量负责人： 年 月日篇二：质量负责人工作总结 质量负责人工作总结 本人自任职以来，严于律己、严格执法，认真执行现行国家法律、法规及强制性条文，对待本职工作耐心细致、谨慎求实，避免了工程质量隐患，力求达到精益求精，较好的保证了工程质量和社会效益。 我作为检测站的质量负责人，深知自己肩上责任重大，因此在工作中从以下几个方面抓起： 一、 进行内外比对检测 认真参与外部比对试验，今年在省建设厅组织的钢筋、胶粘剂和模拟样窗的检测比对试验中我站均取得了满意的结果，并为我站明年的复评审赢得了宝贵的一票。 对于检测站内部比对都能做到积极的组织并对每次的比对结果进行认真详细的分析，力求找出发生偏差的原因，和兄弟单位及本单位检测人员进行沟通，及时纠正在检测过程中可能因素引起的偏差，从没出现任何一项不合格记录。 二、制订一套完整的检测管理制度、检测流程、样品接收保管及保密制度。 三、为了验证本站体系文件运作的合理性，使检测环节和管理制度更加完善，作为质量负责人每年年初都及时制定了内审和管理评审计划，并组织实施，确保了体系文件的有效运行和管理的不断完善。 四、加强仪器设备的科学管理加强仪器设备的科学管理，使其处于良好的技术状态，是检测工作顺利进行的重要前提，是检测数据科学、准确的有力保障，所以在检测工作中努力做到： （1）按量值溯源的要求对仪器设备进行检定、校准，对国家明确规定的强制性计量检定的试验仪器设备，都按要求及时送检，每次检定结束收到检定报告后，都对检定仪器重新复核，详细记录归档。 （2）对部分不属强检范围的试验仪器设备，虽是数量繁多，都按有关要求进行自校验。确保使用仪器的有效性和检测结果的科学性。 （3）众所周知，检测部门对仪器设备的要求相当高，为了确保使用仪器始终处于良好的运行状态，每年初都制定仪器保养、期间核查计划，并按时实施。对于使用频率高或使用环境恶劣的仪器，还缩小保养周期。定期或不定期检查仪器运行状态，发现问题立即责令停用，待重新修复，计量部门检定合格后，才按规定重新办理使用手续。同时，还制定规章制定，要求检测人员对每天仪器使用情况作详细记录，并跟踪实施效果。 回顾过去，让我看到了自己在工作中处理复杂、疑难问题的能力，我的管理水平也有了长足的进步和显著的提高。但有许多不足和遗憾之处，缺乏新的理念。我也想了一些思路和办法，由于忙没有付诸实施。在今后工作中一定要做到，不但要有新思路、新举措，还要努力付诸实施，使分管工作更上一个新台阶。 丰南检测站质量负责人 2014年篇三：质量负责人工作报告 质量负责人工作报告 一、质量方针和质量目标实现情况 本年度两次内审及日常的监督、管理活动显示，我站“科学规范、准确公正、优质高效、热忱服务、持续改进”的质量方针在全年的管理活动、技术活动中得到了较好的贯彻，全体人员在日常工作中都能理解并自觉执行这一方针。 年度十项质量目标完成情况：（1）2005年10月21日顺利通过了省计量认证复评审；（2）按建设生态城市的要求，于2005年7月和12月分别编制了江阴市环境监测现代化建设方案和江阴市环境监测站2006年工作规划，明确了今后五年的发展和建设内容，完善了全市（包括各乡镇）水、气、声、土壤监测点位的设置；（3）针对日常监督、检查中发现的问题，质管室于2005年11月编制了江阴市环境监测站现场监测质量控制要求；（4）在2004年工作的基础上，分析室继续开展了高氯废水COD的分析，完成了空白、标准样品、实际样品等各方面的试验，并于2005年6月递交了技术报告；（5）根据年初计划，于2005年10月完成了范丽花、吕伟明等10名新上岗人员和换岗人员上岗证的申领工作；年度培训计划得到了较好的落实，全年组织外出培训16次，站内业务学习26次；（6）2005年3月完成了上年购置的气相色谱、红外测油仪、BOD快速测定仪、COD快速测定仪的调试工作，对仪器灵敏度、精密度、准确度、稳定性等各方面技术指标进行了测试，目前这些仪器已投入正常使用；2005年4月完成了原子吸收仪和流动注射仪的招标，原子吸收仪的调试于9月份完成并投入使用，流动注射仪的调试工作已初步完成，待比对试验完成后可投入使用；应急监测仪器设备购置预算已确定，但仪器未到位，风险源调查工作也未完成；（7）气相色谱的应用能力有所提高，仪器操作人员于2005年5月、11月分别到上海和北京参加了仪器应用、样品预处理技术的学习；于12月完成了环境空气中甲醇监测和排气筒中硫酸雾监测的技术报告及相关的作业指导书，甲醇、硫酸雾两个新项目的开设工作已完成；（8）各类监测报告数据、结论准确公正，未发生差错，其他错误率低于1%；（9）完成了客户反馈意见的收集，共收集信息反馈表46份，满意率100；（10）根据2004年实验室认可现场评审和2005年计量认证复评审、以及日常工作中发现的问题，对质量手册、程序文件、作业指导书、记录表式等体系文件进行了修改，根据工作量、工作重点的变化调整了监测室、自动监测室、分析室和质量管理室的人员配备，贯彻了持续改进的质量方针。 根据年度质量目标的完成情况分析，在具体实施中还存在以下一些问题：（1）站内在年初对质量目标进行了分解并落实到各科室，但科室对质量目标的宣贯不到位，室内工作人员对年度质量目标了解不多；（2）年初质量目标分解后，没有有计划地对完成进度进行跟踪检查和督促，以致有些目标没有完成、有些目标完成时间延后；（3）对新项目的开设、仪器设备的调试等工作体系文件规定不具体，新项目的开设缺少目的性和计划性，项目的开展和仪器设备调试目前虽有大致的工作程序，但没有形成文字规定，工作人员不能很好地参照执行；（4）对投诉、反应信息（站外、站内）的收集、调查、分析不够，没能运用到体系和工作的改进中。 “按照ISO/IEC17025的要求，不断完善质量体系，努力提高管理水平，建成省内一流设备、一流技术，一流管理，一流服务的环境监测实验室”是我站的总体目标，这个目标不是很具体，不能量化考核，无法评价现阶段工作与实现目标之间的关系以及与目标的接近程度。 二、近期内审结果 我站于2005年7月和12月对质量体系进行了两次内部审核，内审覆盖了我站所有管理活动和技术活动，对业务技术室、质量管理室、监测室、分析室、自动监测室等各部门和站领导层进行了全面、细致的审核。两次内审共发现10个不符合质量体系的问题，涉及管理体系、设施和环境条件、记录的控制、人员、设备、文件控制、供应品的采购等要素。内审发现，我站管理体系在监测结果质量保证、服务质量承诺的履行、内部审核、管理评审等方面做得比较到位，但在实验室安全防护、客户信息反馈、预防措施、改进等方面尚有欠缺，须加深对CNAL/AC 01:2005、CNAL/AC 06:2002中相关条款的理解，完善体系文件，加强宣贯，不断改进体系的运行效果。通过内审，找出了体系运行中存在的问题，为改进体系打下了良好的基础。 三、外部审核情况 2005年10月20日至21日，江苏省质量技术监督局现场评审组对我站进行了计量认证复评审，评审组认为我站已建立了基本符合评审准则要求的文件化质量管理体系，并正常实施、运行，每年能通过内审、管理评审不断改进体系，自我完善、持续改进的机制基本形成，体系对实现组织的质量方针、质量目标基本适宜、有效。 现场评审共发现4个不符合项和1个观察项，涉及体系文件、设施和环境条件、样品管理、记录、报告、内审等方面，针对这些不符合，各责任部门已作出了纠正，并制定、实施了相应的纠正措施，确保这些不符合不重复发生。另外，现场评审还提出了质量目标需要量化、管理评审提出的改进要求需要制定具体措施并进行实施、验证等管理问题和计量检定部门的资质确认、现场采集样品的运输保存等技术问题，这些都是我们在今后工作中应该加以关注和改进的。 2005年12月30日无锡市环境监测中心站对我站进行了年度业务工作和质量管理工作的检查，检查组充分肯定了我站工作成绩，同时也指出了我站工作的一些不足：（1）内审、管理评审、质量监督不能浮于表面，对管理水平的提高要起到一个实质性的促进；（2）对客户投诉的处理要高度重视，认真分析问题、查找原因，形成投诉处理报告并将处理结果反馈给客户；（3）密切关注现场质量监督，因为很多抱怨的根源在于现场采样，现场仪器使用前的核查一定要到位（流量、气密性检查、标气校准等）；（4）有机分析能力要加强，不能局限于常规项目；（5）培训要有层次，要识别不同的培训目标和人员的不同需求，基础规范一定要培训到位；（6）三同时项目的管理和人员上岗证问题，重点项目的方案、报告有待改进；(7)要鼓励技术人员发表论文，提高人员能力；(8)COD分析每批样品要带标样进行质量控制。 四、纠正措施、预防措施执行情况 内审发现的10个不符合项和计量认证现场评审发现的4个不符合项、1个观察项都得到了有效的整改，纠正措施执行情况良好。 2005年全年各科室仅提供1例预防措施，对预防的关注程度需要提高，预防能力有待加强。 上次管理评审共提出9项改进措施，其中通过计量认证、加强人员培训、完成仪器调试、完善现场质量监控、进行体系文件修改等5项转化为2005年质量目标，已基本得到实施，其余4项（加强内部管理、提高空气质量预报准确率、组织预防措施的学习、实验室配备专用空调）也已完成，但现场监测的质量控制和预防能力的提高还需继续加快实施。 五、实验室间比对和能力验证工作 2005年参加实验室认可委能力验证2次，共有9个项目（总硬度、Ca、Mg、Cl、SO4、COD、挥发酚、总磷、总氮），其中COD不合格（已递交整改报告）、SO4虽然没有离群，但存在一些问题（已递交核查报告）。参加省质量技术监督局能力验证1次，共有石油类、BOD5、二氧化硫3个项目，其中石油类出现不合格，补考后通过。另外参加中国环境监测总站酸雨普查质控考核1次，有pH、电导率2个项目，全部合格；参加无锡地区地表水采样、分析比对1次，有18个项目（水温、pH、电导率、溶解氧、高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、石油类、总磷、总氮、挥发酚、硫化物、铜、锌、氟、LAS、砷、硒），结果尚未公布。 参加这些能力验证和比对项目虽然给实验室带来了一定的压力，但从中我们获益很多，可以指导我们改进今后工作，比如开展试验前如何考虑周到细致、安排试验工作如何更有计划，同一样品不同项目之间如何分配、核对，加强实验人员基本功的训练和基础规范的学习等，这些都是今年出现不合格项目给我们的经验教训。 2-2-另外，总站酸雨普查质控报告中反映的降水监测中存在的问题以及提出的建议，也可以供我们今后工作参考。如降水样品在大部分监测站由于多个人员、多个部门参与分析，流转环节多，引入误差多，因此我站如果要进一步拓展降水监测能力，从原始的pH测定向降水成分分析发展，应考虑逐步完善降水监测体系、配备专用仪器设备、专职机构和人员，建立标准化的操作程序和全过程的质量保证体系。 六、客户投诉及其处理情况 2005年有记录的客户投诉共4起，分别是江阴嘉思特电泳涂装有限公司排放水pH（2005-6-21）、江阴经济开发区污水处理有限公司委托送样SS（2005-8-17）、江阴苏源江东印染有限公司原水COD（2005-11-1）、江阴市花园污水处理有限公司排放水COD（2005-12-31）。 经调查：（1）嘉思特公司投诉不成立，是企业自身操作问题；（2）开发区污水处理有限公司委托送样SS是我站分析出现差错；（3）苏源江东投诉是我站采样不规范引起的；（4）花园污水处理有限公司投诉经过实验室重新分析和到企业实地调查，无法作出判断。 从投诉项目看，基本上还是集中在客户自身具备监测能力的pH、SS、COD等项目上；从投诉样品的类型看，包括各种样品，原水、排放水、委托送样都涉及；从客户关注的数据看，焦点在于超标数据和临界数据。 分析各类投诉可以看出，随着企业自身分析能力的提高和维护自身利益的意识的加强（因为处罚力度在加大），我们必须高度重视常规监测项目的数据质量，增强对数据的敏感性和分析能力，预防类似投诉的重复发生。同时也要加强与客户间的交流，摸清客户实力，着重于重点客户、重点项目的管理。 从投诉的收集情况看，很多口头投诉没有及时记录，也未能引起足够重视。 七、员工培训情况分析 目前全站共有技术人员34人，其中从事本行业工作10年以上的有3人、5年以上的有9人、34年的有5人、12年的有9人、在培员工有8人，具有5年以上工作经验的人员仅占35.3，2年以内工作经验的人员占了50（其中在培人员又占近50），可以看出我站人员培训的工作量非常大，提高人员素质的任务极为艰巨。 2005年全年共组织外出业务培训16次、站内业务学习26次，学习内容包括实验室管理、监测技术、消防安全等各方面相关知识，投入经费3.6万余元。与2004年相比，2005年培训力度明显加大，不论在外出培训人次、站内业务学习班次、经费投入或是在培训形式上，都有很大的改进，也取得了比较好的培训效果。但是与目前工作和今后发展需要相比，监测人员素质还有一定差距，培训工作任重而道远，还需要我们继续改进培训方式、营造学习氛围、提高培训效能。 八、日常管理、监督情况 2005年实验室管理工作主要围绕完善管理体系、通过计量认证复评审这个目标进行，根据年度监测工作计划、质量监控计划开展了内审、管评、质量监督、人员培训考核、仪器设备检定/校准、能力验证、实验室检查等活动，并对体系文件进行了修改。 根据日常发现问题和年度质控报告反映，目前实验室内执行年度质控计划较好，能力验证、平行样、密码样、空白、加标、标样考核、期间核查、原始计量复审核等各项措施都得到了有效地落实，质量管理室对自动监测站每月一次的质量核查也已形成制度。现场监测的质量管理存在问题比较多，年度质控计划执行不到位（监测前的检查、期间核查基本没有开展），同时对现场工作也缺乏有效的管理手段，无法进行考核。 质量监督也是我站质管工作的一个主要薄弱点，2005年全年5位质量监督员共形成监督报告共9份，与上年相比，监督力度明显下降（2004年共21份监督报告），而且仅发现两个问题（天平内硅胶未及时更换、大气采样仪记录不全），监督的力度、深度远远不能满足实际工作的要求，因此，如何做好2006年的质量监督工作也是迫切需要我们解决的问题。 九、制约我站发展的三大问题 分析日常管理中出现的各种问题和工作中的难点，可以看到制约我站发展的三个主要因素： 1、 资金的限制，日常运行和发展投入所需的资金渠道不畅通； 2、人才的缺失，人员流动大（从1996年至今已有20多人相继调离我站），现有技术人员素质急需提高； 3、没有很好的激励机制，无法激发、调动员工积极性。 十、改进的建议 1、建议对省内各环境监测实验室的现状、发展趋势作一些了解，包括其人员、设备、管理、监测能力、服务等情况，以此来确定我站的发展目标并制定分步实施计划。篇四：品质经理的年度个人总结 2013年品质部年终总结 一、概述： 本人自2013年8月进入公司担任品质部长，5个月的时间转眼即逝，这5个月的工作显得十分地充实，既有付出又有收获，也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望2014年我对自已还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。 二、2013年个人工作总结： 1、不同理念的引入与产生的碰撞 我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。 在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质理念的，也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。人的理念改变是困难的，有时需要一个漫长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，好像谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。当生产出现返工时，每每听到这样一句话：“我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住！” 又或者是“品质部没有检验好”！如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质就真的只有靠“检验”出来了。十月份“整机检验员”划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”，还需要一个较长的过程。 2、“品质监督”与“源流管理”之争论 当品质出现问题时，经常听到声音是“品质部监督不到位”，只追究品质部责任，而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是：每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调：“假如我是小偷，你是警察，你抓不到我，就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法，要从源流管好，逐步提高检验直通率，减少修机率，从而达到品质和效率双赢。 目前，在这一认识上是有所进步，但需要坚持，因为人的思想是十分顽固的。 值得庆贺的是：公司高层也非常重视产品质量，在新的薪资方案中，产品质量与工资挂勾，未来，产品质量一定会得到提升。 3、品质责任之界定 出了品质问题，究竟要不要分清楚责任？责任当然要划分的，只有责任分清楚，才有改进的动力。值得一提的是，我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大意见分歧，有时虽对责任分解考核有些异议，但最终都是本着解决问题，持续改进的精神达成共识。这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解，也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。 4、不同的工作方法引入： 品质部组织架构的重组，清楚明确每个岗位的职责，分工更符合公司现有规模的发展，处理问题更加快捷和有效。外检组的合理分工，更能让每个检验员公平，公正去展开良性竞争，让有能力的检验员更能体现他的价值，激励能力稍差的检验员努力上进。在来料检验不合格时，通过召开MRB评审，更能合理解决生产急需，同时也提供解决质量问题的合理方案。巡检方面实施二级审核制，料检、首检、巡查由原来检验员自行检验改为各车间管理责任人实时审核，减少人为错误导致的异常发生，甚至不必要的返工和返修。以周、月召开品质会议，以统计数据、图表方式通报品质异常问题，责任考核，纠正与预防措施，督促各部门按时按质完成各项质量改善方案。 5、薪资方案的调整 9月份，品质部开展创优质量奖，激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心，从而减少了异常和返工的发生次数，有效提升了产品品质的直通率。在公司高层领导的支持和协助，10月份，品质部的薪资方案改革了，由原有的固定月薪改为考核计分制，一改传统的薪资方案，从10月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表，充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。检验员的积极性更主动了，责任心更强了。心态决定行为，心变则行为变，在此基础上，品质部将会团结一心，充分发挥团队的能力，开展各项积极向上的品质活动，为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。 6、早会和培训 品质部坚持每日早会，通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员，将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员，采取相应有效的纠正和预防措施，控制在问题发生前就已经得到解决，或已有相应的解决方案。同时，也将公司的方针政策，未来发展大计及时传达信息，让所有人员都了解公司发展方向，展示未来。培训，除了早会培训，也会安排技能技巧提高的培训，外检每月安排4 节培训课程，巡检每月也安排定时的培训，培训课时不少于3小时。经过培训，检验员从责任心到技能方面均得到提高，在产品质量控制过程起到一定的重要性。 7、个人专业技术不足： 本人进入公司即带有“先天不足”，以前所从事的电动工具都是DC类或电圆锯、电刨、砂带机等，却未从事电=电镐，不懂电=电镐的生产工艺，这些都是对本人自我的挑战，这些不足仍带来工作的不利影响。但在这5个月的工作之中，除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合，还有各个部门领导对我工作的支持与配合，特别是公司高层领导给我的机会和平台，使我能在这种状态下安心工作和学习，在某种程度上得到了一定的提高，在此，我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。 相信，在未来，我会一如既往，努力学习，积极和各部门沟通协调，共同与公司发展。 三、2013年品质统计数据篇五：实验室技术负责人工作总结 实验室技术负责人工作总结 随着国家认证实验室评审的日益临近，我们的实验室管理、设备、技术能力、质量意识不断提高。本质量检测中心质量体系运行已有一年多时间，为了验证我们的检测活动及结果是否符合体系的要求，同时保证本中心的质量方针、目标、质量体系的适用性、有效性，并得到持续改进，现将工作情况汇报如下。 一.组织贯彻执行国家有关检测、检验的法令、法规、技术标准和规范。 通过上网跟踪查询，购买最新版本的相关标准等渠道，不断更新中心现有的标准资料，并通过外来文件确认表及文件定期审查表和文件清单的形式不断更新。随着我们质量检测中心的核心标准之一GB/T 3098.1-2010颁布实施，不仅我们的人员需要进一步培训，我们的体系同时做出了重大的修订，对于文件定期审查表、外来文件确认表的升级，对于新版标准中提出的新的要求进行重新学习、评估质量检测中心在新版标准下的检测能力，重新进行了抗拉强度和脱碳试验两个检测方法的确认，对本质量检测中心经过严格能力评估以后，认为符合新版国家标准的检测要求。同时又进行了合同的评审等等，使得我们质量检测中心能够迅速适应新版标准，使用新版标准进行检测工作。 结果证实我中心采用的标准是持续和有效的。 二、作业指导书的组织制定和批准 今年上半年本质量检测中心购入了一台新型金属分析光电直读光谱仪，以替换先前使用的直读光谱仪，由光谱操作员和本人编制批准了新型金属分析光电直读光谱仪的操作规程。由于GB/T 3098.1-2010的颁布，使得本质量检测中心的抗拉强度和脱碳试验这两个检测项目发生了部分变更，又重新对这两个试验项目的检测细则进行了审核，并修改了局部内容。 三、仪器配置工作 所有检测仪器均已由第三方计量机构进行检定和校准，并按规定程序完成金相显微镜、影像投影仪、数显卡尺、数显高度尺、数显千分尺、直读光谱仪等设备的期间核查，确保设备在有效期内能正常使用。所有的检测室均配备空调系统和温湿度计，每天填写温湿度值。经检查表明符合设施环境条件控制程序的要求，资源配制方面比较合理，完全符合本检测中心检测方面的要求。鉴于本质量检测中心的300KN万能试验机年代较为久远，虽然运行正常，但有故障隐患，为了保证检测工作不受检测设备可能的故障影响，今年又添置了一台新的300KN微机控制电液伺服万能试验机。而为了完善钢结构连接副的检测工作，又配置了一台10000NM的高强度螺栓轴力扭矩检测仪。 四、检测人员的培训情况今年我们又进行了ISO17025体系标准及管理文件再次培训，进一步提高了质量检测中心工作人员对国家认证实验室体系的了解，和以GB/T 3098.1-2010新版标准为主题的内部集体培训，重点是新旧标准之间的差别，涉及试验项目、试验方法、材料等大量内容，通过讲座和内部的笔试考核，使我们的检测人员能够对国家新版标准贯彻落实；以及磁粉探伤二级、长度计量工这两个外部培训，提高个人的工作技能。 五、设备的使用管理监督 完成监测仪器与采样设备周期检定或校准计划、保证检测结果的质量计划、期间核查计划的实施和审核工作；做好检测设备操作人员的资质审核，对合格的检测人员进行仪器使用授权；加强对结果有重要影响的仪器设备管理，监督设备责任人定期进行保养、维护和检查，以保证检测设备符合规定的要求。设备操作人员每天填写设备使用记录，监控设备的正常运行。 六、能力验证 在能力验证方面，今年我们又进行了维氏硬度HV5和直读光谱仪的不锈钢元素分析这两个国际比对试验，评价结果均为满意。同时为了保证我们质量检测中心检测设备的检测结果，我们又实施了一系列的质量监控计划，确保我们的检测结果准确，设备状态良好，能满足检测工作的需要。 七、对不符合工作的评价 今年下半年在检测工作监督中，发现两个不符合项，在监督周勇的中性盐雾试验中发现盐雾腐蚀试验氯化钠溶液配制记录没有配置人员签名；收到监督记录后，要求对盐雾腐蚀试验氯化钠溶液配制记录表单进行修改，增加配置人员栏及确认人员栏，从制度上杜绝此类事件的连续发生；在监督抗拉强度试验中发现万能试验机的4个固定的地脚螺栓有1个出现松动现象。收到监督记录之后，即排查其他需地面固定的设备地脚螺栓是否有松动现象，同时对万能试验机的四个地脚螺栓全部给予更换，随即对更换地脚螺栓前后的数据进行比对，没有发现明显异常。 八、存在的不足 本质量检测中心对于不确定度的测量还存在明显不足，在国内不确定度的评定虽然尚未完全普及，但在国外已经相当普遍，随着全球化的不断深入，不确定度的评定必然成为每个实验室的基本要求，本实验室虽然在今年进行了小范围的不确定度的培训，但是在这方面还是相差甚远，需要进一步加强，不仅通过内部培训，有必要还可以进行外部培训。本年度本质量检测中心未发生一起质量检测事故，证明我们的检测技术能力还是基本能满足当前检测需求的。以上是我在20XX年的主要工作总结，由于水平有限，在工作中难免存在不足之处，但是我将正视困难，团结同志，改进不足，力争使质量检测中心的技术管理工作更上一层楼篇六：品质经理工作总结报告 工作总结报告 首先感谢邓总，鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员，在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，品质部的工作取得了一定的成绩，但与公司的发展规划与TS的要求相差较大，2015是公司转型发展的重要一年，品质作为公司重要职能部门，起着承前启后的作用，作为部门经理的我，对2014年的工作失职有着不可推卸的责任，现本人对2014年部门的工作总结及2015年发展规划作出如下总结： 一:问题点 1：品质队伍的稳定性不够（原因在哪？） 主要表现在：人员流动性太大，不利于品质的稳定及团队的发展。 2：对部品及标准的了解不清楚 主要表现在：知己知彼百战不殆，在做任何事情前要先了解产品，标准及相关的性能方可入手。而现行千篇一律的拿着部品进行检查，部品不同相应的标准就不同，全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。（培训工作如何做？如何考核？监督工作如何做？） 3：管理者现场指导太少 主要表现：品质管理的重点是“三现”：现场，现物，再状。问题发生时，直接去现场，直接面对实物，直接正视现实，而不是闭门造车，针对客户的投诉也只做等投诉，再想象性的对策一下，没有任何的意义，不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则，如何建立制度？) 4：缺少检查方法及技巧 主要表现在：品质是生产出来的，但保证不流出是品质的一项重要原则，其中如何保证不流出，是要一定的方法及技巧，如抽检的频率，时间段及员工操作的熟练度等。（方法和执行是并存的，方法固然重要，执行力更重要） 5：品质对源头问题的管理不够 主要表现：事出必有因。掌握一定的管控方法对品质的管理是有相当好处。如：对员工的指导培训，工艺的确认，方法等，前期的稳定对后期的品质一定有提升。而不是一味的去检查。产品的品质是生产出来的、制造出来的，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好、做对。（这就是过程控制，是我们现在最弱的，如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键） 6:包装拉对不良品的分类不准确（不良品是一个公司要提高的教材，学习好了不良品的原因才能持续改善） 二：2015年的改善计划： 1：对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训，组织业余活动，提升检验员向心力。 2：建立供应商品质管理以及绩效考核程序，增加IQC检验设备，对来料品质进行严格管控。（在产品的物理性能这一块该如何控制，这是现在品质工作的一个重点） 3：统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。 4：完善员工绩效考核制度。打破现有所有检查员的薪资都一致，做与不做一个样，做好做坏一个样的局面， 5：品质意识的提高：全公司的每个人都是品管员，必须要有强烈的品质意识和成本意识，树立品质第一的观念，把品质当成良师益友，这样能有一个良好的工作心态和工作效率，从而肩负检验，控制，预防和生产合格产品品质的责任，深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工， 而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工，从生产线到IQC，供应商，形成层层防火墙，积极协助生产线降低不良，改善品质，达到提升品质和产能的各项指标。品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意 6：层层目标管理：对各部进行目标管理，按公司及部门的目标，细分到个人及组别，达成的予以奖励，反之予以处罚。 7：品质标准及限度的管理 在做任何检查前要了解客户的要求，要有据可依，样板，标准，性能，检查指引全部清楚的情况下开展工作。 8;对现成的管理 品质要以现场为管理核心，要确认员工的方法，工艺，过程，多去现场，多指导员工。 9：目视化管理（请先做一个公司品质管理的看板方案） 将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示，形成对比，个人每天每月的质量指数进行通报。 10:形成PK文化 将现有的包装拉二条件进行专人管理，一个管理者负责一条件，每天进行统计QA的退货，及客户的退货，对达成目标的线全员进行奖励，反之进行处罚。11：对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认 注：现阶段的品质工作重点参考： 1、 产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。 目标：绝不让不良品流入下工序。 2、 产品的物理性能的管控，这是公司的生命线。脱皮、起 泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。 三：个人建议（纯属个人建议，做参考） 1：全司体系进行一团糟，有文件要求未按要求实施，且说，写，做完全不一致。 2;公司管理层对TS的要求懂的太少，无法应对客户及现场的操作。 3：采购的合理性与及时性待提高。 4：部门KPI未彻底实施，这也是提升与加薪的依据。 5：团队的协作性有待提升。 6：不良重复发生，无改善动作。 7：建议公司进行5S评选。 8:公司整体纪律太松散 建议很好，确实存在这些问题，这主要是我们团队的问题，是管理层的问题。希望有更详细的建议大家一起探讨。 总结：针对部门2014年的不足，2015年将重点确认按计划进行改善。 2015年的重点：标准明确节能降耗 职责分明奖罚分明 源头管理工序控制 客户至上 报 2015，2.5 告人：篇七：质量主管年终总结 20XX年工作总结 XX 12/28 前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部，下面对调入质量部的工作进行总结。 1、 各月推进工作情况： （1）6月初提出以下工作思路 管理理念：服务、准确、速度 *服务：我认为质量部兼有服务部门的性质，既为生产线服务又为日立 QA服务，需要质量部每个人都树立起服务意识。 *准确：提供的数据必须准确无误，调查结果必须全面、有权威性。*速度：强调的是及时性，对生产线及生技部等部门提出的问题要及时 解决，对日立提出的要求要及时对应，要及时报告结果。 开展工作的初步设想： A.完善工序控制的做法：对工序控制人员进行培训，确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险，这是工序的基本点； B.逐步推进工序巡检，这是提高质量呼声和提升产品质量的重点，准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进； C.完善有关制度 a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延伸； b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总； c.成品抽检不良的处理办法； d.周报、月报及工作总结提交。 （2）6月主要从IPQC着手，对工序控制如胶量称量等进行了培训、规范， 制作了内制品质量反馈规定，建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报，8