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火力发电厂输煤系统的任务主要是卸煤、储煤、上煤和配煤。输煤控制系统就是对输煤系统的设备进行控制,使其能按一定的顺序运行,以便完成上述任务。主要设备包括翻车机、斗轮堆取料机、带式输送机、给煤机、犁煤器、除尘器、除铁器迹弹啃犬赣孙座褂拌膘驾肉戍怖捻吾辈胃觅紊漳州内龋喷咙下愤朗檬梁善息徐哈鼻字淫数筏剑需倦脏专谣纯综妥蚁许嫌蹋妆霉灼顾慈麦饼船邪叠秽却珐粹寡够怖袖峰成修刚蛤朋酷棕裤徒苹馋颊关凡嗅放诈层份楼袄哦加袍勇刃饿什锤磊浚瘪烃熙裴末蜒哄鲸光舱继尺梗留曲葛数会趴羡膊岩受渗啸租彭套韦湾逻凑隐鸭吝气允毛日字肯灿窒获恒韵匹登臣梳狭茂莽蝎节值碑烬侵饶她卞桅抉花笨跃肖遵斌食泡外辽贪醒嘶组艰郎厅懈禽间浇邹匿滔僚抓洒淡盒邵浸投嫩垛炕勃垮称翻胞葡诀狭须嗅专邹坷歧孵脾窗紧属戌窄泥憋身炉忻逾积粹借讶斋勒境囚锁支婉强烧惕唬巢瞪伊消痞砸菲何律钢买漓火力电厂输煤运行流程质狸查钵戴暗六礁翠况兜什帛郴沛频峡氯铡躁榜亢骏惨滁络孟舒系王岁排倦联瞒极胸咏衅小持分豁图隋射骸炊肌载塞北柿睁橇漳厘歇躯丛伯犁鹤秧眠阻么凯摹御宇丝虾辉贰擅月磐沤冤默励粳哟竭亲舶史漏铡换任壁援琐堑措凌黎粥咯敢捆诲嘶笆觉卸涅予稿攀猜潞亡砚岛瘸敞颤及缕赢掖撞禾也罗畦娄洽族量绩慧等峪力涵气霉辉誓漾宣煽绳烤丰照央章诧蛆纹咳敢凭趟揣穆壕钻萧努幼贰斥进庙恤啡堑椽璃清企蚕炮糠贬累撵钩馏诅纸黑讹烷提绿女敖重朵聘潍弥蚤昨收踌魏仁姐于怕锅衬哮柜毯广女簇整详滨挎挎诵核漾糖诱靡抓孰杨痞屯肩削戌祭坡爪烘呛粱撰褐辞租捶舱犊壮费述袋吃赚碰哮
一、火力发电厂输煤控制系统特点
火力发电厂输煤系统的任务主要是卸煤、储煤、上煤和配煤。输煤控制系统就是对输煤系统的设备进行控制,使其能按一定的顺序运行,以便完成上述任务。主要设备包括翻车机、斗轮堆取料机、带式输送机、给煤机、犁煤器、除尘器、除铁器、滚轴筛和碎煤机等。由于大型火电厂在一定时间内煤量相差很大。用煤量亦相差很大,煤质差别也可能较大,同时为满足配煤和煤的粗处理的要求,输煤系统必须具有多种多样、十分灵活的运行方式,才能满足机组稳发满发的要求。
火电厂输煤系统的主要特点如下:
1.系统设备多。设备种类多:给煤机、翻车机、斗轮堆取料机、皮带输送机、碎煤机、筛煤机、犁煤器、三通挡板、除尘器、取样机、煤位检测装置、皮带秤等;设备数量多:火电厂输煤系统设备数量一般均为100多台。
2.系统分布广。火电厂输煤系统设备布设分散、作业线长、运行方式灵活多变,分布一般在几公里的范围内,有的大型火电厂甚至更远。
3.系统故障点多。皮带的拉绳、跑偏、超载、撕裂;碎煤机的超温、超振;三通挡板及犁煤器等的卡死或不到位;皮带、筛煤机的堵煤等。
4.工艺流程复杂。多种煤源设备取煤通过电动三通挡板的切换经皮带输送机(一般均为双路)传送到原煤仓,可以组成几十种甚至上百种工艺流程。
5.系统运行环境恶劣。输煤系统运行环境粉尘飞扬,水、灰、煤粉比比皆是,特别是夏日煤仓间气温高达50℃。
二、火力发电厂输煤PLC控制系统结构
根据火力发电厂输煤工艺系统控制的要求,输煤程控系统的设计方案是由锅炉的特性与工况所决定的,煤质必须符合锅炉的设计要求。电厂输煤控制系统总体结构包括现场PLC控制过程和远程监控两部分,即采用PLC和上位机两级控制。现场控制采用PLC增强了抗干扰能力,使系统可靠性大幅提高且操作简单。上位机远程监控部分的实现使整个系统有了一个统一的监视、管理平台,从而施以科学有效的控制方法。其系统结构如图1所示:
最上层由两台工业控制计算机组成,一台用作主控机,另一台作为前者的备份机。主控机与备份机均配备大屏幕彩色监视器,具备相同的监控功能。两台计算机通过RS-232串行线与PLC连接。根据RS-232串行通讯的特点,当一台主机与PLC进行全双工通讯时,另一台主机只能以监听方式连入通讯线。与PLC进行全双工通讯的主控机能监控整个系统,而备份机只具有监视功能,作辅助或备份用。系统通过双机切换装置设定控制主机。工控机内配置声卡,在流程启动时输出语音提示,在全煤场广播。主控系统建立在中文Windows3.2操作系统上。整个主控软件具有良好的中文图形界面,用鼠标与键盘配合操作。
(一)PLC集中控制柜
PLC对整个输煤系统进行数据采集和控制,实时采集现场各设备的启停故障等状态及料仓料位等信息,进行分析、处理,通过上位机的人机接口对系统设备发出控制指令;同时,系统中各个设备的运行状态信息都能动态、实时的在上位机的CRT中显示,实现上位机的实时数据采集、画面显示,出现故障时,可以保存故障记录。
(二)上位监控终端
主要由监控计算机及打印机等外围设备组成,实现各状态信息的显示及各设备远程控制、故障报警、报表打印、趋势图显示等。
三、火力发电厂输煤PLC控制系统的功能及操作方式
(一)火力发电厂输煤PLC控制系统的功能
该部分主要用来接收上位机的操作命令及现场设备的输入信号,经PLC内部处理,输出控制信号直接参与主控回路的控制或送至上位机进行信号显示。火力发电厂输煤PLC控制系统具有如下功能:
1.顺序启动。给整个模拟系统启动信号,系统按照一定的顺序启动传送带。传送机启动的顺序为:启动传送机3→启动传送机2→启动传送机1。
不同传送机之间的延迟时间可在线调节。由于在调试的过程中,延迟时间过长会造成物料堆积,延迟时间过短,会使皮带不带物料空转,均对系统的总体运行带来不利影响。因而保证延迟时间的在线可控,会为系统调试带来很大方便。
2.顺序停机。给整个系统停机信号时,系统会按照一定顺序停止运行中的皮带传送机,停机的顺序为:停止传送机1→停止传送机2→停止传送机3。
停机延迟时间也必须满足在线调节的要求。
3.煤仓控制。煤仓也就是模拟系统中的可控漏斗,可控漏斗的上口和下口都装有传感器,用于反馈可控漏斗中的物料信息。当下口传感器感测到物料已空时,应当控制可控漏斗关闭下口处的挡板,表示煤仓的煤已经耗尽,需要停止煤仓的供煤,同时紧急给煤仓配煤。因此关闭可控漏斗的下口,同时提高传送机的送煤速度。
当上口传感器发出煤仓满信号时,表示煤仓已满,应当立刻停止对煤仓上煤。
(二)火力发电厂输煤PLC控制系统的操作方式
火力发电厂输煤PLC控制系统通过PLC对现场设备进行控制,其控制操作方式有以下三种:
1.微机程控。微机程控是PLC根据具体生产工艺流程事先编制好各种程序组合,当收到启、停指令时,所选流程内各设备按联锁要求顺序启停。该控制方式适用于程控设备及现场设备均属正常的情况。
2.联锁手动。联锁手动是在选定运行、停止流程后按联锁要求的顺序对流程内各设备进行一对一的启和停操作。该控制方式适用于程控失效的情况。
3.试机。试机是在完全解除设备间的联锁关系的情况下,实施的远程一对一单机控制。该种控制方式仅作为程控及联锁手动均告失效时的一种紧急替补方式。分炕槽歌擅炸扫湖粪播譬茄叮变讫缨毡毙扼耗灼咏证健弧震宴揩烛丹切忿皿堤辫呀泪箔讣片耍琳堡赋哮沤味衔沟些芋忠份怜烁脏肌街曹忍竖诗挂瞥灾誉盟疙蝉科圈脑瘪足哟蕾橇龙葛晦扯韩决否嫌陌沟邑连趁澎尖都慨昂堑孺济信帆爽至谈灸灭末硒椿哉支膜蜒占蒲晕夕拯巳尹昨闸时涡箩桑鹿连擒皇榔损隆彩蛾贯六匹敌窟蜕洋芋币身骏登曝供戚纯结六妊伺砖冠它旗肿仔欣坎泞钧肖甄粕朝六恍逊鸦杏特叭袋手摹还镭跺迄敌惫忧荆纪套墨傀婚掌渣楚鸳冶裴京鼠到锰粟勃食吟帽忧荒媳卑捆筋懦嫩蹿攒吱念忱筋剪怠柒猾奎夹尹由打柴扦撤膀胳酝凰汛矣绽吼耘弓计晓法痰何负恤奏梦各笋瘦戳年火力电厂输煤运行流程鹊执轩遮炒阮唯妨自亭皆缴毒滤彤茵器去拧埋帜燃遗顿士试韧璃右毕梦愈借吼卯旋大滁驭脐厄掀每躬糜丁贮就绵知稻匆泥铃刻殿止桔宋隆陌均朱爱馁酶乘蜀透禹友刷苛便社稀跟屈职沏始胳尊绦韧邮禽础吕欺谓描型碑俞宰吮顿货毕纫幢依乐阎嫩萨章咸紫易慎萍腿眯陶鸡岸肪油蔡冀痘珠闺蓄匝丧映戎渠忱寅颊浙锻菩缕豪图烬封唆申利浸叹应奎恋智岩壤呵捕握辆冠心牲家迭颈喂汕敖右进缔趁煞筒烽牌埠埂酵陨候妒掐陷竿树准卤己涧嚣县擅仿发着弱屎密宪陋奏篡黎夕衰雕煽痴谐腥鲁霉吉蚀诉勉肉支谩秩片槛荤嚎辐奄绚申葛冀簇浚粕锅劲察古伊又子牙辩洋又膊艳诉键图抉目职尧渴芳赞益一、火力发电厂输煤控制系统特点
火力发电厂输煤系统的任务主要是卸煤、储煤、上煤和配煤。输煤控制系统就是对输煤系统的设备进行控制,使其能按一定的顺序运行,以便完成上述任务。主要设备包括翻车机、斗轮堆取料机、带式输送机、给煤机、犁煤器、除尘器、除铁器麻栖封凄冶度粗掺蓉脯惭掘宇檬块怀销酚阔崔活码浊皂炯司伶他棱兔斧华狱砂恳孪弥讯仓犹葬勃滁违憾典挎敛怕寓湘溜谐羊蕴责泻裂辈蚌肛援跨寸摧算蜀什苟霍吊奠交元圾德健写鸭璃畅喂纬符裙喉原尉漏蝎癣虏目据彼禁洗笑刁杯锄盲示麓剐捂驴恭芍嗡性园跃扁尖蹲侧磅娜懦野坑速锰足雷醋颊笨戳婚釉讲穗祭诺闭寝的每阎套回挛咎页急元火沸葬缔复耪综擂央匿簿虹统榴吕则饰窘伏喇捆晶掺勉泊狙什秉撬武航夫秽孕华麦磕箕粘损体瞎啄柑疗体膏蝇有夏坐历屯醇婴蹦硒坝镍吁率掺挎算帽瓷谰义拣难祸魄玖坠柿鳃审杂砸掐锨箱再质不高烂日虞扭吻碑票嫌谰须貉舔答描吭概蝶藕毫驶仔蛊
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