选厂交接班制度.doc

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如接人员没有按时上班，交班人员应继续坚守岗位，直到领导批准或接班人员到达，并完成交接班手续后方可离开岗位。否则因脱岗出现问题，由交班人员负责。九、 交接双方出现争议时，由双方班长或车间主任协商解决。交接班手续完成后，在十五分钟内发生的事故，系由于双方没有检查出的隐患所引起的，由接班者负责；系由于已查出的隐患而没有及时处理所引起的，由双方负责。十、 交接班人员完成岗位交班后，应到达交接班会议室，参加由班长主持的班后会，总结本班生产情况和布置学习及其它工作。十一、电焊、气焊设备要有专人使用，并设置必要的防护设置。十二、检修用起重设备必须安全可靠，有专人负责使用，严禁吊车起重时歪拉斜吊和超载起重。十三、厂区内禁止随意生火，生产用火要选好地点并采取安全措施。厂内防火器材和工具不准乱动或作它用。十四 搞好防尘降尘工作，除尘设备要保持正常运转，对扑集的降尘要妥善处理，防止二次扬尘。搞好厂区卫生和环境保护，改善劳动条件，按规定配齐劳动保护用品。十五、剧毒药品必须指定选矿厂安全生产制度一、切实贯彻安全第一的方针。坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。坚持每周安全日活动。二、新入厂职工，必须经过安全教育，并在考核合格后方允许进入工作。外来学习参观者，要进行必要的安全教育，并有专人带领方可入内。三、入厂工作人员，必须穿戴好劳动保护用品。上班前四小时不准喝酒，醉酒及精神失常者不得入厂。四、设备开停车要要严格遵守岗位技术操作规程，非岗位操作人员，不得开动和操作厂内设备，不熟悉设备性能和技术操作的人员（新工人、徒工、临时工、实习人员）,不得独立操作设备。五、在设备运转中，严禁擦拭和修理运转部件，发生故障应停车修理，临时检修时一定要切断电源并在操作电盘上挂牌指示。除本人检修完毕摘换牌外，他人不得动牌。六、联动生产设备，必须保持信号完整和畅通，严格按顺序开停车。七、一切机电设备的各转动部位，必须设置护罩，栏杆等安全防护装置。受压容器、锅炉、压风机等，必须有良好可靠的安全阀，设备上的一切防护装置、仪表、信号等，不得随意动用、移位、损坏或擅自停用。八、不许用湿手触动电气设备。不许用水管冲洗电气设备。九、电气设备发生故障要找电工处理，不得擅自乱用。电工处理事故时必须穿戴好劳动保护用品并有人监护。十、在光线不足的地方或在夜间进行检修时，应有足够的照明，手持照明灯的电压不得超过36伏。十一、电焊、气焊设备要由专人使用，并设置必要的防护装置。十二、检修用超重设备必须安全可靠，由专人负责使用，严禁吊车起重时歪拉斜吊和超载超重。十三、厂区内禁止随意生火，生产用火要选好地点并采取安全措施，厂内防火器材和工具不准乱动或作它用。十四、搞好防尘工作，除尘设备要保持正常运转，对扑集的降尘要妥善处理，防止二次扬尘。搞好厂区卫生和环境保护，改善劳动条件，按规定配齐劳动保护用品。十五、剧毒药品必须指定专人管理，操作使用人员要进行专门的安全教育，要建立严格的药剂贮存，发放制度，严禁药品外流。十六、加强金矿石、黄金中间产品和合质金的管理，搞好治安保卫，杜绝黄金窃失。十七、对违犯安全制度者人人有权制止，对发生的事故，必须查清原因，严肃处理，总结经验教训。选矿厂文明生产制度一、 文明生产是保证选矿厂进行高质量的生产管理，设备管理和金属平衡管理所不可缺少的先决条件，是振奋职工精神、提高工作效率和质量的重要保证。二、 全厂设立文明生产领导小组。厂区卫生实行分片承包，落实到人，挂牌负责。切实做到室内无灰尘，地面无泥浆，设备见本色。三、 所有岗位和全厂一切机电设备实行卫生专责制，落实到人。挂牌负责。切实做到室内无灰尘，地面无泥浆，设备见本色。四、 厂区除道路和堆存货场外的空地，都要植树种草，精心美化环境。五、 厂区的备品备件和消耗材料要设专门货场整齐分类堆放，废品和垃圾分别堆放到指定地点。对选矿生产中回收的各种含金杂物要妥善保管认真回收黄金。六、 工业厂房做到墙壁清洁、门窗完好，玻璃明亮。需要在厂房内张贴和悬挂和各种制度、规程、图表，均应做到美观、整齐、大方。七、 更换设备备件和进行设备检修要做到文明作业，严禁胡拉乱放，工作完毕要立即清理现场，并特别注意回收含金物质。八、 机油、干油等润滑材不料必须妥善存放，机布用完要妥善处理，杜绝油污混入矿浆。九、 岗位专用工具清洁完整，排放整齐。十、 车间制定文明生产详细考核细则，并和个人奖惩挂钩。十一、 文明生产内容必须在交接班时进行检查和交接，达不到标准不交接。 选矿厂岗位责任制班长岗位责任制一、班长（ ）在厂长（车间主任）的领导下，团结全体同志，负责完成本班全面的生产任务。夜间班或厂长不在时，执行厂长职权，指挥全面生产。二、班长必须熟悉全厂设备和生产工艺流程，能够灵活指挥生产，努力提高全班综合技术经济指标，并尽量为下班创造有利的生产条件。三、认真组织班前、班后会议，布置当班生产任务和总结当班工作。四、监督考勤、检测工作，认真检查班组成员岗位责任制执行情况，严格执行考核制度。五、班中生产发生故障时，应积极组织当班人员配合有关人员抢修和处理，必要时汇报上级领导。六、监督执行交接班制度及文明生产制度。七、教育和引导班组成员认真执行各项规章制度。发现违章事件，必须大公无私，严肃处理。 粗碎岗位责任制一、 在班长的直接领导下，按本岗位安全规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片要求完成粗碎岗位的工艺操作。二、 根据原矿块度组成和破碎难易程度，调整给矿机供矿速度，做到均匀给矿。三、 保证完成设备台时处理能力和碎矿产品粒度指标，为下步工序创造良好的工作条件。四、 遵守设备巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑状况，发现问题及时处理，并认真填写记录。五、 做好除尘设备和设施的维护管理工作，定期处理扑集降尘。六、 保证本岗位设备和操作环境的文明生产，检出原矿带入的木块、杂铁、杂物，并送到指定地点，及时回收散落矿石。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。 细碎岗位责任制一、 在班长的直接领导下，按本岗位安全规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片的要求完成细碎岗位工艺操作。二、 熟悉本岗位与上下工序的联系，确保碎矿产品粒度，努力为下道工序创造良好工作条件。三、 遵守设备巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑状况，发现问题及时处理，并认真填写记录。四、 做好除尘设备和设施的维护管理工作。定期清理扑集降尘。五、 保证本岗位设备和操作环境的文明生产。杜绝跑、冒、滴、漏现象，及时回收散落矿砂。六、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。 皮带工（手选工下）岗位责任制一、 在班长的直接领导下，按本岗位安全规程、技术操作规程、设备维护规程的要求，完成皮带运输和手选的生产任务。二、 熟悉本岗位与上下工序的联系，为下道工序创造良好的工作条件。三、 按规定要求完成废石手选任务，努力提高选放率，清除矿石中混入的木块、杂物、杂铁、并堆放到指定地点。四、 管好悬挂磁铁和其它过铁保护装置，严防铁器进入下道工序。五、 及时清理首、尾轮及托滚的结块和皮带内侧杂物，回收散落矿石，保持设备和操作环境的文明生产。六、 遵守设备巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑状况，发现问题及时处理，并认真填写记录。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。 筛分工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，按本岗位安全规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片的要求，完成筛分岗位的工艺操作。二、 熟悉本岗位与上下工序的联系，为下道工序创造良好的工作条件。三、 努力提高筛分效率，注意检查筛网有无破损，及时清除筛底结块，确保筛下粒度达到规定要求。四、 遵守设备巡回检查制度，按时检查设备各部位的运转及润滑状况，发现问题及时处理，并认真填写记录。五、 做好除尘设备和操作环境的文明生产，及时回收散落矿石。六、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。 磨矿工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，认真执行本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片，完成磨矿和分级的工艺操作任务。二、 熟悉上下工序的联系，为下步工序创造良好的工艺条件。三、 执行设备巡回检查制，按时检查设备各部位的运转情况和润滑状况，发现问题及时处理，并认真填写记录。四、 保证本岗位的文明生产，及时回收跑、冒、滴、漏的矿砂，杜绝金属流失。五、 完成本岗位的生产计划指标，处理矿量和溢溢细度两个指标必须均衡完成计划。六、 检查球磨机给矿粒度和矿石性质变化情况，及时调整操作条件，按技术操作卡片规定，定期补加钢球。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。 跳汰工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，严格按照本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片的要求，完成跳汰工艺操作。二、 磨矿闭路中的跳汰机，属磨矿作业的一个组成部分，可设专职跳汰工或由磨矿工兼管。三、 熟悉掌握本岗位的技术操作要求；勤观察球磨的排矿与跳汰运行情况，及时检查清理自然床层，按时清理和补加人工床料，合理调节水量，防止精矿排口和输送砂泵的堵塞，配合磨矿工保证分级溢流的浓度。四、 完成下达的精矿品位和回收率指标。五、 随时检查设备的运转和润滑情况，发现问题及时处理，并认真填写好运行记录。六、 严格执行文明生产制度；爱护工具，杜绝跑、冒、滴、漏、及时清理事故排矿，搞好金属平衡。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。 摇床工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，严格按照本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片的要求，完成摇床工艺操作。二、 根据操作卡片要求，合理调节冲程、冲次和床面坡度。三、 熟练掌握本岗位的技术操作要求；做到眼勤、手勤，及时掌握给矿浓度、给矿量大小及品位变化，及时准确调整补给水量，根据矿砂分带情况，合理截取精矿。四、 严格执行毛金的管理制度；当班的毛金应及时计量、登记、入柜。五、 随时检查设备的运转和润滑情况，发现问题及时处理，并认真填写好运行记录。六、 严格执行文明生产制度；爱护床面和工具，杜绝跑、冒、滴、漏，杜绝精矿流失，搞好金属平衡。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。 汞板工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，按本岗位的安全规程、技术操作规程、技术操作卡片的要求，完成汞板岗位的工艺操作。二、 严格做好汞的防护、汞的管理工作，降低汞对人体及环境的危害。三、 熟悉本岗位与上下工序的联系，尽量保证进入下道工序的矿浆浓度。四、 负责汞及汞膏的管理工作，负责涂汞、刮汞、洗汞及压滤带作业的工作，杜绝汞的跑、冒、滴、漏现象，及时回收流失的汞。五、 根据矿石性质的不同，决定使用膏汞的种类及刮汞的间隔时间。六、 及时检查汞膏的表面情况，发现问题及时处理，并认真填写记录。七、 严格按成品金的管理制度管理刮取的汞膏。八、 完成本岗位的计划指标。九、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。浮选工岗位责任制 一、在班长的直接领导下、按本岗位安全规程、技术操作规程、设备维护规程、技术操作卡片的要求、完成本岗位的工艺创造。二、熟悉本岗位与上下工序的联系，为下道工序创造良好的工作条件。三、发挥浮选工的生产核心作用，根据矿石性质的变化，及时调整各种药剂的添加量及其他操作条件，但如超出技术操作卡片的规定，要及时向班长报告。四、完成本岗位所规定的浮选回收率、精矿品位及其他生产技术指标。五、遵循设备巡回检查制度，按时检查设备各部位的运转及运转情况，发现问题及时处理。六、保证本岗位的设备和操作环境的文明生产，杜绝跑、冒、滴、漏现象，及时回收流失的矿砂。七、严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度司药工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，按照本岗位安全规程及技术操作卡片的要求，认真完成司药任务。二、 了解各种药剂的物理、化学性质及保安要求，存放和使用药剂有序并符合安全和防火规定。三、 加强与浮选工的联系，根据浮选工艺要求，及时和准确的调整加药量。四、 按照规定的药剂配制程序，认真配制各种药剂，并保证满足生产的需求。五、 搞好药剂的计量和测定，认真填写原始记录。六、 搞好本岗位的文明生产，杜绝药剂的撒落和流失。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。再磨工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，认真执行本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片，完成再磨的工艺操作任务。二、 熟悉上下工序的联系，为下步工序创造良好的工艺条件。三、 执行设备巡回检查制度，按时检查各部位的运转情况和润滑状况，发现问题及时处理并认真填写记录。四、 保证本岗位的文明生产，及时回收跑冒滴漏的矿砂，杜绝金属流失。五、 严格控制作业条件，确保再磨产品细度和矿浆PH值达到规定要求。六、 按技术操作卡片要求，按时补加钢球和更换旋流器排沙咀。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。脱水工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，认真执行本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片，完成脱水岗位的工艺操作任务二、 熟悉掌握本岗位的技术操作并熟悉本岗位与上下工序的联系，保证滤饼水份达到要求。三、 经常检查浓滤机溢流清洁度和底流浓度，保持过滤机均匀受矿。四、 随时注意真空度和风压的变化情况，检查滤布有无破损，严禁设备带病作业。五、 遵守岗位巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理并认真填写记录。六、 及时装运精矿产品，配合检查人员搞好产品的入库、记录、取样和金属平衡等工作。七、 保证本岗位设备和操作区域的文明生产，杜绝跑、冒、滴、漏现象，及时回收流失精矿。八、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度精矿管理工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，严格遵守金矿产品管理制度和本厂一切制度，完成精矿管理工作。二、 做好精矿入库和出库的称重、计量、取样、水份测定工资并做好记录，禁止不经计量、取样的精矿入库，监督精矿运输工作。三、 加强岗位的治安保卫，库房门窗保持完好可靠，严防精矿失盗。四、 做好本岗位的文明生产，及时回收撒落精矿，做到出库粉矿路上不撒落，装车平台无砂粉，库内精矿堆存合理，地面清洁。五、 会同有关部门做好出库精矿的包装、称重及取样工作，协助车间搞好金属平衡。六、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制砂泵工岗位责任制一、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制二、 认真执行安全规程和设备维护规程，按时检查各部位的运转情况和润滑状况，发现问题及时处理并认真填写记录。三、 认真执行技术操作规程，根据矿浆浓度、粒度及流量变化情况，合理调整补加水量，保证沙泵运转正常。四、 停机前后应按有关规定输送清水或打开事故阀，保证输送管路不被矿砂 所堵塞 。五、 搞好本岗位设备和生产区域的文明生产，杜绝跑、冒、滴、漏，及时回收处理事故放矿的矿砂。尾矿工岗位责任制一、 必须掌握尾矿砂筑坝原理、放矿方法及其有关规定。二、 保持尾矿坝所需的安全高度，根据放矿情况，及时堆筑人工子坝并符合筑坝规定。三、 尾矿筑坝必须保持均匀放矿，尽量避免偏流或偏析现象。四、 搞好尾矿坝的覆土绿化工作，必要时要向干燥砂区洒水降尘。五、 雨季和春天解冻期，应特别注意检查坝基及子坝，防止事故发生，做好 防洪工作。六、 应经常检查和处理尾矿库排水系统，保证排水的清洁度。脱药工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，严格按照本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片，完成脱药岗位的工艺操作。二、 熟悉本岗位与上下岗位的联系，确保放矿浓度和调浆浓度，为浸出作业创造必须的工艺条件，并使浓度机溢流清洁度达到要求。三、 遵守岗位巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理并认真填写记录。四、 严格执行文明生产制度，杜绝跑、冒、滴、漏，搞好环境卫生。五、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。浸出工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，严格按照本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片，完成浸出作业的工艺操作。二、 熟练掌握本岗位的技术操作，按时测定浸出矿浆浓度、氰化钠浓度和氧化钙浓度，并使之达到规定的技术要求。三、 经常观察充气情况，保持适宜的充气量，并保证充气管道畅通。四、 遵守岗位巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问 题及时处理并认真填写记录。五、 严格执行剧毒药品的管理制度，接触剧毒药品时必须穿戴好劳动保护用品，确保人身安全。六、 严格执行文明生产制度，杜绝跑、冒、滴、漏，搞好环境卫生。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。洗涤工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，严格按照本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片，完成洗涤岗位的工艺操作。二、 熟悉本岗位与上下岗位的联系，保持适宜的放矿浓度和补加洗涤水量，以达到较高的洗涤率。多段浸洗流程还要保证适宜的调浆浓度，为再次浸出创造必须的工艺条件。三、 遵守岗位巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理并认真填写记录。四、 严格执行文明生产制度，杜绝跑、冒、滴、漏，搞好环境卫生。五、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。置换工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，严格按照本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片，完成置换岗位的工艺操作。二、 熟练掌握本岗位的技术操作，按时检查贵夜净化情况，及时清除滤布上的污垢，保持贵液清净。三、 保持贵液流量稳定，并认真的做好计量，按规定添加锌粉和醋酸铅。按时分析置换贫液含金品位，发现问题及时分析处理。四、 经常观察整个系统的气密型和压滤机的滤压情况，保持真空脱氧达到规定的技术要求。五、 遵守岗位巡回检查制度，按时检查设备各部位运转及润滑情况，发现问题及时处理并认真填写记录。六、 严格执行文明生产制度，杜绝跑、冒、滴、漏，严防贵液流失，搞好金属平衡。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。净化工岗位责任制一、 在班长的直接领导下，严格按照本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片，完成氰化污水的的净化工作。二、 净化污水是氰化厂三废治理的要害作业环节，净化工作要有高度的责任心，坚守工作岗位，杜绝超标及未经处理的含氰污水外排，严防泄露。三、 严格按照技术操作卡片的要求，添加各种净化药剂，定时监测有害物质含量，使净化排液达到国家规定的排放标准，搞好环境保护。四、 遵守治安管理制度，加强对有害物质管理，对非工作人员有权拒绝参观五、 经常巡回检查设备运行及润滑情况，发现问题及时解决，防止氰化贫液积存。六、 严格执行文明生产制度，妥善保管和使用药剂，搞好环境卫生。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。测定工（取样工）岗位责任制一、 测定工作受选厂或矿部计检机构领导，形成独立的工作岗位，测定工必须熟悉选矿厂流程和各作业点的工艺操作条件。二、 在检测和采样过程中不能影响操作工的正常工作，不得随意操作设备和改变操作条件。三、 测定工不定期检查各工序的生产情况，工艺条件不符合技术操作卡片规定的，报告操作工应立即纠正。四、 分管的选矿药剂配制工作，要保证准确的配制比例和稀释浓度，杜绝药剂流失。五、 检查专用的计量工具和仪器称量要准确，采样工具符合技术规定的标准，人工采样和计量时间每次不能超过30分钟。六、 测定水分的矿样按规定采取足够的重量，及时称量湿重和烘烤，湿重和干重必须留有原始记录。七、 需化验品位的矿浆样品，必须按规定的时间、地点等量的全断面截取矿样，并保证样品的重量要求。八、 矿浆样品经沉淀后向外吸水时不得吸出矿物，必须吸清水。九、 在制备样品时要倒净盛样品的容器，压碎结块，混匀后均分正付样品，正付样品要达到规定的要求。十、 装样品的装样袋要认真填写送样时间、班组代号和样品名称。分析元素等，并同时填写送样单和送样存根。十一、 筛析粒度的样品称重准确，每个样品的重量不得少于50克，筛析中不的用手触摸筛网。十二、 在检测、采样和制备样品中使用的工具必须专用，每次用完清洗干净，整齐的放到固定位置。十三、 在采样和制备样品过程中，由于工作失误，使样品可能失去代表性，要及时向领导声明，以便妥善处理，不得隐瞒。十四、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度，搞好本岗位的环境卫生。冶炼工岗位责任制一、 冶炼工必须严格按照本岗位的安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程和技术操作卡片的要求，完成冶炼工序的工作任务。二、 炼金室是黄金企业的要害部门，冶炼工必须严格执行成品金及半成品金的管理制度，坚守工作岗位，提高警惕，加强保卫，严防黄金失盗。对非工作人员，有权拒绝进入炼金室。三、 认真学习炼金技术，懂得冶炼原理和设备性能，按技术操作卡片要求的工艺操作条件，并根据金泥性质的变化，不断探索合适的药剂配方，努力提高冶炼回收率。四、 冶炼工必须遵守安全操作规程，接触酸、碱必须有防护措施，并要学会酸碱灼伤的急救知识及方法。五、 按时检查机电设备的运行情况和冶炼工具的使用情况，发现问题及时处理，做到工具齐全、坩锅无损。严格计量和记录，冶炼过程的所有废渣、容器等应集中回收，杜绝冶炼过程中的金属流失，搞好冶炼过程金属平衡。六、 严格执行文明生产制度，搞好环境卫生。七、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。选厂维修工岗位责任制一、 在分管设备的厂长（车间主任）领导下，负责全厂设备的维修保养工作。二、 维修人员必须熟悉设备的结构、性能、润滑要求和工作原理，熟悉设备主要零部件和易损件、消耗件的材质性能和技术要求。三、 选矿设备的维护、保养、检修、润滑、清扫等有关工作，应严格执行黄金企业设备操作维护于检修规程的有关规定，并认真做好记录。四、 设备检修竣工后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认设备达到许可运行条件，方可交付生产使用。五、 会同有关人员制定设备大、中、小修计划，提前落实大、中、小修所需零部件和材料的准备情况。六、 根据工作需要和领导安排，参加岗位设备的巡检，配合运转工作好设备运行中的维修工作。七、 根据工作需要和领导安排，负责排除设备临时故障并认真做好记录。八、 负责电焊、气焊及其他专用设备和工具的保管、使用和维护，负责检修吊车的使用和维护，严格遵守电、气焊和吊车的安全操作规程。九、 做到文明检修，杜绝胡拉乱放，检修完毕及时清理现场，检修专用设备和工具要合理整齐堆放。十、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。选厂电工岗位责任制一、 在分管设备的厂长（车间主任）领导下，负责全厂电气设备的维修保养工作。二、 选厂电工必须熟悉本厂的的供电、配电线路系统和保安设施，熟悉本厂电气设备的构造、性能和技术规范，严格遵守电气设备操作规程。三、 负责选厂供电线路、配电设备、电机和照明的定期巡检，确保电气设备的正常和安全运行，认真填好检查记录。四、 负责全厂电气设备的检修、保养、检测和测试工作，严格执行定期检修和维护制度，检修时要与有关人员取得密切联系，不明了电气设备故障原因前，不准有任何试车操作，认真填好检修记录。五、 会同有关人员制定设备大、中、小修计划，提前落实大、中、小修所需电器元件和材料的准备情况。六、 严格执行操作权力，非电工人员不准乱动电气设备，有权制止超负荷运行和违章供电或冒险作业。七、 做到文明检修，杜绝胡拉乱放，检修完毕及时清理现场，专用仪表和工具要合理整齐堆放。八、 严格遵守劳动纪律，认真执行交接班制度。选矿厂技术操作规程粗碎技术操作规程一、 开车前做好以下工作： 1.检查槽式给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好；减速机箱体内是否加足润滑油，各紧固件是否完全紧固 ，安全除尘装置是否良好，传动皮带及安全防护装置是否良好。 2.检查排矿口调节装置及排矿口，飞轮及传动部位是否正常。 3.检查破碎机内有无矿石及杂物，如有应立即处理。 4.检查电气仪表是否完好。二、开车顺序： 1做好运转前的准备，检查工作、 确认情况正常后，发出开车信号，同时开动除尘器。 2.得到返回的开车信号后，并在下步作业设备启动后，启动皮带运输机，在空载启动颚式破碎机。 3.破碎机运转正常后，启动槽式给矿机，并开始给矿。启动时如发现不正常的响声，应立即停车检查处理。三、运转中应做到： 1.给矿均匀，矿石块度必须控制在允许范围内，入料口堵塞时，应停止给矿，。经常检查固定螺丝有无松动，各润滑部位应经常注油。严防机油进入矿石中。 3.经常检查下料漏斗畅通情况。不准将原矿仓内的矿石完全放空。 4.发现电气设备出项故障时，应通知电工处理，不准自己擅自乱动。四、停车： 1. 破碎机停车前应先停槽式给矿机，并待矿石全部排出后方可停车。 2.无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。 3.清扫好卫生。细碎技术操作规程一、 开车前做好以下工作：1. 检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。2. 试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象及故障，油压是否在0.51.2Kgc之间。回油是否畅通，油流是否稳定。3. 检查机体基础螺丝是否有松动现象。调正环之楔铁及销桩是否有松动现象。联轴器螺丝是否松动。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是否存有矿石或其他异物，如有必须清除，方能开车。4. 检查弹簧的压缩量是否一致，弹簧有无损坏。5. 检查电流表指针是否在零位。6. 检查除尘器是否良好。二、开车顺序：1.与联动岗位联系好后，开动除尘器，开动排矿皮带，2开动油泵，待回油正常时再开动圆锥破碎机。3.检查循环水，应回油。4.设备开动35分钟后认为运转正常，即可开始少量给矿，逐渐达到全负荷。三、运转中应检查:1.运转中必须随时注意观查电流表、电压、油温、油压情况是否正常，并按时准确记录。 2.设备运转声音是否正常。3.观察水封水，是否有混油现象。四、停止顺序：1.接到停车信号时，停止给矿皮带。2.待破碎机腔内矿石处理完后，方可停止破碎机。3.停水封的水。4.停油泵。5.停止排矿皮带。6.停除尘器7.无通知停电，应立即拉下开关，须将破碎机腔内所存矿石清除。8.清扫好环境卫生。注：细碎设备若不是使用圆锥破碎机而是其他破碎设备，方可参照规程自行制定相应设备的技术操作规程皮带（手选）技术操作规程一、 开车前应做好如下工作：1. 检查皮带传动部位接触是否良好，皮带松紧是否良好，皮带丝有无故障。2. 检查各紧固螺丝有无松动，皮带支架，托辊和清扫装置是否良好，皮带各部有无卡塞现象，清楚周围障碍物。3. 检查清理皮带内侧的矿泥杂物，首、尾轮及托辊的粘结物。4. 检查悬垂磁铁的工作性能是否良好。二、皮带输送机的启动 1.在确定皮带输送机各部正常后方可发出开车信号，上下工序回信号后，应先启动除尘器，喷淋水管，之后按开车顺序启动皮带输送机。三、运行中应注意： 1.禁止跨越、穿越输送带。皮带桥必须有坚固的栏杆。 2.禁止皮带跑偏作业，如有跑偏现象必须立即调正。 3.皮带内测及首、尾