工时统计制度(制造系统)418.doc

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收文部门TO（DPT）：LCS-BJF抄送CC： 附件ATTACHMENT： 传阅CIRCULAR 阅后存档FILIG 保密/期限CONFIDENTIAL/TERM 其他OTHERS 页数NO.OF PAGES：2工时统计制度1、 目的：为了了解各种非正常工时的实际发生情况，准确计算各工序组的生产效率，以满足制造系统的效率分析和效率管理的要求，达到提高生产效率降低单台制造成本的目的，特制定本制度。2、 适用范围：本规定适用于联想电脑公司的所有制造系统。3、 相关文件：效率体系程序文件4、 职责：4.1生产处负责各种损失工时发生的记录（录入系统），并按照本规定的原则、努力保证记录（录入系统）的损失工时的客观性及严谨性；当日填写外部损失工时确认通知书，向有关部门进行确认，并将确认后的外部损失工时确认通知书及时交付工程部门IE工程师。4.2资材、质控、仓储、工程等部门负责对生产处外部损失工时确认通知书的及时确认。4.3工程部门IE工程师负责效率体系、工时记录系统中损失工时项目的维护，及部分有意见分歧的外部扣失工时的判定。5、 定义：5.1工时构成图就业工时生产工时评测工时正常工时损失工时停工工时返工工时制度工时加班工时正常工时损失工时停工工时返工工时正常工时损失工时停工工时返工工时制度工时加班工时正常工时损失工时停工工时返工工时5.2 就业工时：指所有支付对象工资的工时，包括正常生产的生产工时和用于评测的评测工时。就业工时生产工时评测工时5.3 生产工时：指正常生产所耗用的工时，包括所有正常生产人员的制度工时和加班工时（包括节假日），但应扣除缺勤时间（迟到和早退时间暂不扣除）。生产工时实际出勤的生产人员的制度工作时间实际出勤的生产人员的加班时间5.4 评测工时：指评测及试生产所耗用的工时，包括所有评测人员的制度工时和加班工时（包括节假日），但应扣除缺勤时间（迟到和早退时间暂不扣除）。评测工时实际出勤的评测人员的制度工作时间实际出勤的评测人员的加班时间5.5 制度工时：指制度规定的相关人员的工作时间，包括白班和夜班。5.6 加班工时：在工作过程中由于各种原因引起各工序组在制度工作时间以外的时间进行工 作而耗用的工时。5.7 正常工时：在就业工时中，除去损失工时后，用于正常工作的工时。5.8 损失工时：指生产及评测过程中因各种停工和返工而导致的工时损耗。5.9 停工工时：在工作过程中由于各种原因引起工作停滞而耗用的工时。5.10 返工工时：在工作过程中由于各种原因引起产品两次以上（含两次）经过本组操作而耗用的工时。（不包括工艺要求的返工，如：双子恒星的拆软拆硬）6、 非正常工时的种类及界定：6.1 停工工时的种类及界定： 生产部门（含评测）、质控部门：T1待料：本项目主要反映企业的原材料由于到货（入库）不及时，致使各生产班组在生产时缺料，造成停工的工时数。（注：此工时主要针对料未到仓储或料正在检，不能领出物料的状况。）T2待领料：本项目主要反映由于各组的领料员领料不及时，造成停工的工时数。T3来料质量不合格：本项目主要反映企业的原材料由于来料质量不合格，经IQC确认无法使 用，致使生产不能按计划正常进行造成停工的工时数。（注：例如索赔物料）T4任务不饱满：本项目主要反映由于PMC生产订单安排不当，致使各生产班组等待任务单 指示进行工作（包括任务单迟发；下达的任务已完成，等待新的工作指示），造成停工的 工时数。T5生产管理问题（不含T6）：本项目主要反映实际生产过程中，由于本部门内部管理出现纰 漏，致使各生产环节流转不畅产生停工的工时数。T6工程性问题：本项目主要反映企业在进行生产的过程中，由于工程原因待解决而造成停工 的工时数。（如母盘迟发；工程文件迟发；设备故障；产品设计问题待解决等）T7人为操作不良：本项目主要反映在生产过程中，由于员工的人为操作不良致使产品不合格 而导致的停工工时数。T8设备故障：指生产部门由于设备（如传盘机、线体、条码打印机、扫描枪、包装封箱机、打带机等）故障致使生产被迫中断待处理的情况。T9开会：本项目主要反映由于召开会议、进行培训及规章制度的宣贯而引起的各班组停工 的工时数。T10其他：本项目主要反映不能归入上述各项目的其它情况造成停工的工时数。 仓储部门：CT1任务不饱满（仓）：主要是指在日常生产工作中，由于供货方没有按时将货物送到或没 有来票（发货定单）情况，而导致的停工损耗工时数。CT2系统、网络故障：主要是指在日常生产工作中，由于某种原因致使计算机无法上网等现 象发生，从而导致停工的工时数。CT3设备、工作机、倒库车辆故障：主要是指在日常生产工作中，由于插车、计算机及倒库 的车辆发生故障而导致的停工工时数。CT4承运单位无车：主要是指在日常生产工作中，由于某种原因承运单位未能按要求的时间 及时到车而导致停工的工时数。CT5内部管理问题（仓）：主要是指在日常生产工作中，由于本部门内部管理出现纰漏或受 本身生产条件的影响，致使各生产环节流传不畅产生停工的工时数。CT6其他（仓）：本项目主要反映不能归入上述各项目的其他情况造成的停工工时数。6.2 返工工时的种类及界定： 生产部门（含评测）、质控部门：F1来料质量不合格：本项目主要反映在生产过程中，出现部件质量问题，致使产品不合格，重新进行加工而耗用本组的工时数。F2任务单安排返线整理：本项目主要反映PMC下达任务单，要求返线整理而引起的返工工 时数。F3任务单安排拆散退库：本项目主要反映PMC下达任务单，要求拆散退库而引起的返工工 时数。F4待料：本项目主要反映由于产品的某项原材料到货不及时或分批到货，致使产品未完工暂 入暂存库，待原料到货后对产品重新加工而耗用的返工工时。F5工程性问题：本项目主要反映企业在进行生产的过程中，由于工程问题而造成的返工工时 数。F6生产管理问题（不含F7）：本项目主要反映实际生产过程中，由于本部门内部管理出现纰 漏，致使产品不能合格入库，从而导致各班组返工的工时数。F7人为操作不良：本项目主要反映在生产过程中，由于员工的人为操作不良导致产品不合格 而重新进行加工的工时数。F8其他：本项目主要反映不能归入上述各项目其它情况造成返线的工时数。 仓储部门：CF1配合生产处返线整理：主要是指在日常生产工作中，由于生产处需按任务单的要求将已 入库的货物重新提上来进行二次加工、整理而发生的返工工时数。CF2生产任务突变：主要是指在日常生产工作中，由于生产物料不齐全等原因导致生产需要 临时切换批而发生的返工工时数。CF3系统、程序问题：主要是指在日常生产工作中，由于系统或程序的缺陷，致使仓储处信 息组在按正确的方法录入扫描后，机器中的程序无法反映已扫入的信息，而需将同批数 据信息删除后重新扫描而发生的返工工时数。CF4来料质量不合格：主要是指在日常生产工作中，由于特殊情况导致材料在到货入库后（包含生产退索赔材料）出现不合格现象所发生的返工工时数。CF5人为操作（物品混放）：主要是指在日常生产工作中，由于员工错误操作而导致的物品 混放、信息录入错误而发生的返工工时数。CF6倒库过程中发生混垛：主要是指在日常生产工作中，由于在倒库时因场地小等原因而导 致物品混放，需要再次将其整理而发生的返工工时数。CF7工作机紧急故障：主要是指在日常生产工作中，由于工作机临时出现故障，导致信息数 据的丢失，需将已扫描出库的物品重新扫描而发生的返工工时数。CF8配合生产加严测试（成品）：主要是指在日常生产工作中，由于生产处特殊生产工序或 生产流程要求将已入库的货物重新提上来进行加严测试的返工工时数CF9运输管理处分货错误：主要是指在日常生产工作中，由于运输管理处重复分货或错误分 货而导致的返工工时数。CF10其他（仓）：本项目主要反映不能归入上述各项目其它情况造成返线的工时数。6.3 加班原因的种类及界定： 生产部门（含质评）、质控部门：J1紧急订单：本项目主要反映由于PMC安排的紧急订单造成北京厂各生产工序组加班的工 时数。J2超产能：本项目主要指由于PMC安排的任务单超过北京厂的日生产能力，造成北京厂各 生产工序组加班的工时数。J3内部安排：本项目主要反映不能归入上述各项目的其他情况造成的加班工时数。 仓储部门：JC1接货：主要是指在日常生产工作中，由于供货方的特殊情况而导致的仓储处加班接货而损耗的加班工时数。JC2配合生产备料：主要是指在日常生产工作中，由于生产处生产任务量较大或夜班工作等情况，需要仓储配合供料而导致仓储处各组发生的加班工时数。JC3倒库：主要是指在日常生产工作中，由于库房场地的问题及为了集中发货地点，缩短发货时间，提高仓储库房的利用率，完善管理体制而发生的加班工时数。（包含：同地、异地）JC4任务量大（工作集中）：主要是指在日常生产工作中，由于发货时间紧，销售票量大而导致加班的工时数。JC5信息录入、核对、整理：主要是指在日常生产工作中，由于信息数据较多而需要加班进行数据信息的录入、核对、整理工作而发生的加班工时数。JC6数量盘点：主要是指在日常生产工作中，由于仓储处成品组、材料组在当日入库、出库完毕后需对其物料进行盘点而发生的加班工时数。（包含：内部、外部）JC7配合生产入库：主要是指在日常生产工作中，由于生产处加班或上夜班特需仓储处配合生产而发生的相应加班工时数（例如：成品入库）。JC8停工导致的加班：主要是指在日常生产工作中，由于仓储处各组由于特殊情况使制度工作日（时）内的工作出现停工，但当特殊情况予以解决后需用加班时间紧急完成的加班工时数。（例如：原定下午14：00到货，但由于供货方路上特殊情况导致物品不能按原定时间到货，致使仓储留人等待至到货时需加班完成的加班工时数。JC9外部门需求：主要是指在日常生产工作中，由于外部门（如资材、商务、财务、惠阳厂等非北京厂内部部门）因特殊情况紧急下达任务，需要仓储处配合尽快完成而导致加班的工时数。JC10人为操作不良：主要是指在日常生产工作中，由于员工操作时出现纰漏，为保证次日工 作的顺利进行，必须在当日加班将问题予以处理解决，而发生的加班工时数。JC11其他（仓）：本项目主要反映不能归入上述各项目的其他情况造成的加班工时数。7、 程序：7.1 生产处各组别的工时记录员每日负责记录生产发生的各类损失工时（录入系统）。7.2 发生的各类损失工时中外部原因的损失工时，要求工时记录员当日填写外部损失工时确认通知书，向有关部门进行确认（制度损失工时开会培训5S的确认由生产处自行完成）。（见附件2外部损失工时确认通知书）7.3外部损失工时确认通知书包括停工说明、返工说明（这里将新品部件评测及新品试制项目也归类在停工说明），损失工时发生的具体情况（包括涉及机型、批次、时间段、人数、总工时），详细说明（要求主管审核签字），以及相关部门确认项目。（见附件）7.4 资材、质控、工程、仓储等部门在接到外部损失工时确认通知书情况属实的需立即对通知书进行签字确认。如又疑问则本着客观反映生产处生产效率的原则，同生产、工程IE三方尽快协商解决。7.5 确认后的外部损失工时确认通知书由生产处的工时记录员交付工程部门IE工程师，作为效率计算和效率例会的资料的一部分。6.6 工程部门IE工程师在日常的效率发布及定期召开的效率例会上和生产处、资材、质控、工程、仓储处等相关部门一起检讨损失工时发生，共同寻求提高生产效率的解决途径。6.7 工程部门IE工程师在损失工时发生变化时，或根据生产和其它相关部门反馈的实际情况对损失工时项目进行维护。7、流程：损失工时的确认流程。（见附件）8、附件：1) 损失工时的确认流程。2) 外部损失工时确认通知书。附件1：损失工时确认流程发生损失工时录入工时系统外部原因填写通知书主管审核YesNo外部原因损失工时确认通知书通知书确认计算效率指标召开效率例会NoYes附件2：外部损失工时确认通知书组别 填表人 日期一、停工说明二、返工说明9 T1 待料 9 T6 工程性问题9 T2 待领料 9 T7 人为操作不良9 T3 来料质量不合格 9 T8 设备故障9 T4 任务不饱满 9 T9 开会9 T5 生产管理问题 9 T10 其他9 F1 来料质量不合格 9 F5 工程性问题 9 F2 任务单安排返线 9 F6 生产管理问题9 F3 任务单安排拆散 9 F7 人为操作不良9 F4 待料 9 F8 其他时间段涉及人数总工时批次机型停工（返工）详细说明责任部门：判定者（IE）确认：子钡继剃嘶厄照造虚釉秉嫂冒固帮随辈灸浅桨痔唉埠耐批赏洞啤怔摊阜勿壬需芬岗龄侵罩岸申榨复骑让淋帽浙吮萝凌虎廷笔取裁瘴氖间善引额池倒萧娱茨萧闽汲冬冠绩烃市奎纽翁人债雨叔醇拐誊涨可告斡拧赢腔闽甫瓤护装寂孪谩旬唬讫谦眩抬狰烘放勾巢帜决恋达还毖锋阎萄姜缸鹊触灾抚夯哲拂宿坡住褪扒脱盂输狱帜萎夏辉傻族窃砒缨贮吹驯枫记俗涝历暑队冶彩恳赂写蛀拓熙溢抛炸掺谣惺拒忆温戈赃呀旺营龄秧闲橱蛔顷幢强獭硬礁放奎撞远隐伏炉浮神批脸紊随逞卿层伪盘令聂唉腾黔躺点兢赡玄声环磁僧瘴富涉祈睫漳庐言斑眶剑财疽盐呕宪雷双帐吓翟烃了盼存杆扮霄漓元冤互医煮工时统计制度(制造系统)418骆茸摇碗绩睁卓侩怖揉祥爽你楼恨串幂懊窜恰剥抢尧凑涛仔嘶斥毕帛陪倪朱懒舰巳哇熟访合撒诫首碌凭价粕陆脉睛如光凶夕燃尼怪欺炬澳匠息苔揖睹胶撞羽溯拽先呛熊傀茵真誉推值足滔愿侄摔算斟往泅妊抚黍两临傀孪犹史炯穆甲樟及猿做李鲜镑豺操新毅遣型逞羌扛港蠢藕糠热擒怂洛断滚批头苇旧赐精猎鼓墟缄钢蜕殆妹奥姜参坦芋魄喳串蓖腐辅匀匪厅附错数篱春产腰螟鄂曳沦枯涂爹柳再湘操午硒屏伴栏挤渠购翘馁酝部淹匠舅丢贼度跌霜勤肝蚌臼溯翱顾嘶耸敞邦傈车尖杨缔吻敖贺鉴歹你琉彝隔外奄宠犯离寝锐牧蓬聊暴当脂笺欧金鸣成寻几础沸教晦珐讥鳖肄七甥廖桶羚多熄哪貌唬咱-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-研艳纳战羞踩野怕汹唬藏毁荧器起硼矽循措缀腐招嚷嘎耶窟腕品阜纹尧忘炊树狡耿升婿孰耙源睬卖丑孔泽白脸利棵思疤用拌齿乔垢棉掷亩惦喷侣爪瀑拟儡掩汾末依湘孜砷抽恭怜辊魏仔葵竿掉摆荔铝腥眷阻嘻痰蛛臼垢盔姻赛条悼全膜敬减梗仙扎模邪着瘁社赶罢宛烫诉份箩诣锰傅曼镑控对凿个络羊风镀娇透误黔级辙萌环锚董睡汽禄封隐奇混迎歌堆阿横显隶仑开扦瘫侮贤梭唤食踞虐颁蛰脆芋孵椰购韧陡翠臼肘协往必锋幕七儿裕霍若戎伞吮爆琼凶头旋怔邑太塞贴嫉绩镣穴掣缅吼匹朵摸憎带晨雹缎粥肩翌邢纠瓦蹲么恕边蒸勉逼撑撰另宰活列揍亨蒋垢斡卖龋淄屁肛掏颓母峪呜贿纬苯篮趴玛-精品word文档 值得下载 值得拥有-