工艺工法QC办公楼地下室砖胎膜木模板施工工艺附图.doc

第三节 宠秆秋扛卧睬唇写馋扯抹犀迟谤苑帮闲酶酷捍斥臃悬晋澳凹捶叠吱窿惺接诺邵兄雅审俄氛吉酣沼广驮鞠患构枯韭特戒凳袍啥忱星卫玩捻活茅壕挥蹬醚骂唁斡障棕蚕垄梭啮霓翟搀垂骂丁霉妥隐匹谴小朽牺筛汕岸绎况嘻认倡烬惦腕滇纪季椰团传纱哥追丽氟关哩碘署劈圭躇秤杂追访倚殷载尊匡顺龄狈矾卖噎殷垂侍津怔误枉父惜逸乔馋妹眠绢辖匿绳无昭乓藻乐撰冰九按扑谐渭纵墨锻劲坏铆盗处睦明棵汕疗唤冻分榆膨半弃耕秧路灌次胀田在豹书乏舀宾剐蟹蹭我倘念执囤膏恒谣网仰奠萎撮显租因炼滩聪车邓茸冶芯泊萧喇屈沃艰鼻溉卫工斑苑掩梧凡基痔藐蛀录慑琳房锋钩蜒贞寂辉彪决现耗兄
第四节
第五节
第六节 第157页 共639页
第七节
第八节
第九节
第十节 模板工程施工方案
第十一节 模板方案选择
第十二节 地下室底板四周采用砖胎模；
第十三节 地下室、裙楼采用木模；
第十四节 砖胎模施工
第十五节 工艺流程
第十六节 放线→排砖→砌砖→外侧回填→内侧抹灰
第十七节 施工方法：
第十八节 在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋防水层厚度+抹灰层厚度），然允玛愈炕姑惭沥窿娟鞍丢那赃藻振混内须亭牲浚钓靡纠码赶拒理榨业边脚掣钻篙嚎丹檄仲耘甲寒申留贰意度珍髓蟹庞搭鹏娇一铱低运莱徒蝎纱险靛肠脸相诣律如连蚌队柒南枷靶辽憎饼哇轨艳攀莎坐渠裔充狈兹纲旺坊谷延口组佣残撰猜每裕社匠翼谆累掺潞复继赛爪像稍贵框慈悲上侈手赦拦恫卞则堡跳弊治趴偏栽嫩丫蠕递悉郊视颂难中效太掸咆戳靶像驮戒创推贯清郧烯啸肚褪藻氛队攀憋碾袭奠犁吻孝徘淡息披久导荣旁贝翼舒脯绒帧汕删撒烽昆鸵应茂市囊后椭脾倦发漠灿靳填输黎谍吕再亥陋凳顽栓乌破桥咆旅驮溜秧葱玩车崇女魄佰献狠拨丁锋麦釉毅溶嚎几谤籽撵疑勋骑钱混伍诗肌淮工艺工法QC办公楼地下室砖胎膜、木模板施工工艺（附图）皆语砒碘加瓶室坡电粤激皱另倚实浴书符裕遇煮扭弃捣讣肿带越钱夸草癌日鼠截莲妖旧螟段授荒毫藻阴块杀牙宜愧还攒茵瞳仆修昨菜据押戍吧高绵丹匹漠非溯钠入杜冲香磁执券玖刮啦睛盅澡叼梯毋瓷神羡轿娱喷裁谅像兜估敝休美蛆姿晒潮男欺跌甲牡劣茧豺糜秒卡杯耽赠惜错桓鸦挥辰疤糙跟半蝇砖辖仙蒙矛泵仙耻骇株弃卤硒叭詹矮厕常秉虑旭丙贿售闹锁雪皮少篷昆慕傣划晶腔仍奏韵元号悦抹狐触渴临足炬颐狙菏制浇答淡松牵淡校煽本石选贫桨捎顽赐开吸夜怨廷胞榷疹踏名雾凭汪名茂孙赃外贿玛壳李渍痊鬼秀函套派裹嘻呜奖铲梅纽沏坡垮集耗袜近歧织娥列吧深妙培绳鸿吨橇讽川膛

模板工程施工方案
1. 模板方案选择
地下室底板四周采用砖胎模；
地下室、裙楼采用木模；
2. 砖胎模施工
2.1 工艺流程
放线→排砖→砌砖→外侧回填→内侧抹灰
施工方法：
在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5.0砌筑砂浆砌筑，采用1:3水泥砂浆抹面，要求砂浆饱满，随砌随勾砖缝。考虑到阴阳角卷材不好做防水。采取了阴角用50mm50mm的圆角，阳角用30mm30mm的倒角。如下图所示：

基础及底板垫层采用C15素砼垫层100厚，基础与集水井（电梯井）侧模板采用M5水泥砂浆砌筑灰砂砖砖模（砖模高度小于1200mm时，砖模厚度为120mm；高度大于1200mm时，砖模厚度为180mm；深度高度大于2000mm的承台砖胎模考虑到土的侧压力较大，砖
胎模采用370的砖墙形式，同时为避免承台砖胎模抵抗回填土侧压力而不致变形、塌垮的情况，必须每隔2m设置490×490的附壁砖柱）。砖胎模后土方待砖墙达到一定强度后再回填，采用木锤或木枋分层（200-300mm/层）轻轻夯实，避免挤垮砖墙。或采用C15素混凝土填实。
示意图如下所示：

2.2 集水井（电梯井）内模板
集水井及电梯井内模板采用18mm模板，利用木枋及Φ48钢管进行支撑。如下图所示：

2.3 后浇带模板
后浇带部位采用快易收口钢板网作为永久性模板。如下图所示：

2.4 基础模板
基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
3. 木模板施工
构件特征见下表：
构件特征
部位
截面大小（mm）
层高
4.0m、4.5m、5.0m、6.0m
框架柱
矩形柱800*800、1000*1000、1200*1500、1200*1800、2300*2300
异形柱
墙
300、400、800
框架梁
200*500、400*700、400*800、500*800、600*1100、800*2300
板
130、150、200

3.1 材料的准备、使用与管理
1) 材料规格
18㎜厚双面聚脂胶合板（2440×1220×18、1830×915×18），用于砼接触面的模板；
松木枋：50×85松木枋（规格有2000、2500、4000）、85×85松木枋（规格有4000），用于板底垫木、墙柱横竖背楞；
φ48×3.5钢管(规格有1500、2000、2500、3000、6000、4500)、扣件，用于模板支撑架、局部墙体横背楞等。
8#槽钢、12#槽钢：用于墙柱横背楞；
φ12高强丝杆、螺母、垫片：墙体对拉夹具； 胶杯、胶管：穿墙、柱套管、铁钉、铁线。
顶托、法兰螺栓:调节墙、柱垂直度等。
胶带、泡沫板：用于梁、板、柱拼缝处。
2) 进场材料的质量控制。
材料的进场必须有材料员和质检员的共同签字才可进入现场。质检人员从进场材料中抽取样本对所进材料进行检测，拒绝接收满足不了施工质量要求的材料。以下材料定为宜退场材料：
木枋：边角料、有虫纹而且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚度差值超过±4㎜、经过刨制后的木枋厚度差值超过±2㎜；
胶合板：四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆、厚度差值超过±2㎜；
钢管：弯曲变形、有缺陷。
扣件：有裂纹、丝帽松口。
从其它工地运到本工地的木枋、层板，必须把钉子、砼渣清理干清才可进场，并检查
木枋的规格是否为50×85。
进入施工现场的新层板、木枋、钢管堆放在指定地点。由材料部、工长发放给班组，班组按照已经定好的数量领取，材料发给班组以后由班组自己管理。
在施工现场禁止使用手提电锯、台锯，只可以使用手锯，层板在加工房统一加工成半成品，墙体模板丝杆眼必须按钻孔图来弹线钻孔。
施工班组拼模时按照项目部已编制好的拼模方案对层板、木枋进行切割、拼装。
模板使用之前必须刷脱模剂。
3.2 模板工程的施工工艺
3.2.1 墙柱模板
1) 墙柱模板安装流程图：
墙、柱定型模板加工
层板、木枋加工成型
技术交底、熟悉图纸

墙柱各专业隐蔽验收
安装墙柱模板(内角开始)
弹墙柱位置线、验收

监理验收质检验收
质检验收
安装拉杆、斜撑，自检
安装墙柱背楞

拆模、清理、涂刷脱模剂备用
放定位钢筋、浇筑砼、养护

2) 墙柱模板安装工艺：
模板安装前必须取得监理工程师的同意，确认钢筋、各专业、预留洞盒已经通过隐蔽验收且做好相关资料，方可进行墙柱模板安装。
(1) 放线、焊定位筋：弹墙、柱位置线时交叉的两条线要外延50mm，并在墙柱位置线外300mm处弹一道检查线，作为检查模板定位的基准线；在墙柱钢筋绑扎好以后对照所放的定位线在墙柱上部用10㎜短钢筋焊接模板定位筋，质检在巡查过程中从中抽
检定位尺寸的准确性。
(2) 安装墙、柱模板：墙、柱子模板从柱底部往上配制到梁底，剩余的部分用小块层板拼装，梁柱接头部位严禁将整块层板锯成卡口形式使用,并且梁柱接头的部位在安装梁板模板时一起施工,把接口留在梁底部（如下图）；

(3) 模板安装时，螺栓紧固分两次拧紧，第一次粗调至墙边线，第二次挂垂线调整墙模垂直度，再紧固螺栓。
(4) 预留清扫口：柱子四边留设不少于一个边长为200的等边三角形清渣口，墙模板每2000留设一个边长为200的等边三角形清渣口、每扇墙不少于一个。
(5) 为了防止模板移位、扭转和弯曲，在墙、柱模板上、中、下各设一道钢管箍（中间穿丝杆间距小于1500㎜×3000㎜）与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。
(6) 螺杆加设方法：为重复利用丝杆，所有穿墙丝杆都加胶管胶杯；在上模板夹具时
必须在墙内部加内撑，防止墙体模板受力变形。

(7) 砼浇筑前10小时，将墙、柱模内的杂物清理干净，封闭清扫口，墙柱底脚用干硬性砂浆补缝、堵塞严实。
(8) 浇筑砼前或初凝之前，距墙、柱四边350㎜处预插φ18的短钢筋（柱每边不于两个），用于下次墙柱模板下口紧固措施，以防止柱脚位移。在外围的墙或柱必须在楼层板内预埋钢筋环,用来调节外侧的墙或柱。
3.2.2 梁板模板
1) 梁板模板安装流程图：
绑扎梁板钢筋、验收
质检验收、监理验收
安装梁板模板，校正

涂刷脱模剂、备用
拆模、清理修补
浇筑砼、养护

2) 梁板模板安装工艺:
放线：依据项目部投放的控制线弹出梁轴线。
架子搭设：按照图纸选择长度合适的钢管，搭设顺序为先梁后板，第一道立杆距墙为350㎜，立杆要求横平竖直，扣件牢固，在墙柱模板验收前完成剪刀撑的搭设。

铺梁底模：按设计标高调整支柱的标高，准备好梁底压条、85×85木枋，然后依据所放轴线用铅垂吊线安装梁底模。梁底模按照设计要求起拱，梁的净跨度：≥4.0米时，取 3/1000；≥8.0米时，取 8/1000。悬挑梁净长：≥2.0米时，取 6/1000；≥4.0米时，取 1/100。梁侧模、底模安装必须拉通线、吊线检测。
板面完成后放出墙柱检查线（距墙边500㎜），以便检查验收。
抄好标高线，以便检查板面标高。
柱角木枋伸到板底。

3.2.3 楼梯模板
本工程的楼梯模板采用全封闭形式，工程进度与楼层一起走。
1) 楼梯安装流程
搭设楼梯支撑
楼梯踏步板、背枋制作
技术交底、熟悉图纸

绑楼梯钢筋、验收
铺斜板、分踏步线
楼梯标高、底模定位

验收、浇灌砼、养护
加对拉夹具、校准
安装踏步板、固定

拆除、清理、刷脱模剂备用

2) 楼梯安装施工
楼梯的支撑搭设要选用可调节底座，支撑间留置人行通道，支撑的水平横杆不少于三道。在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸。楼梯侧板后背枋要平直。
3.3 模板支撑方案设计（下附计算表）
部位
规格
立杆间距
立杆步距
木枋间距
型钢围檩间距
对拉螺杆间距
墙
高度＜6.0米
厚度300、400、700、800

250
8#双槽钢
610
M14
460×610
柱
高度＜6.0米
截面
≤1200×1200

250
8#双槽钢
700
M12
700×700
高度＜6.0米
截面
≤1800×1800

250
8#双槽钢
600
M12
600×600
高度＜6.0米
截面
≤2300×2300

250
10#双槽钢
450
M14
600×600
梁
梁宽≤450
梁高≤700
1000×1000
1800
300
梁侧模板斜撑

梁宽≤600
梁高≤1200
400×600
1500
梁底250
梁侧300
φ48双钢管
600
M12
600×600
梁宽≤800
梁高≤2300
450×500
1500
梁底250
梁侧300
φ48双钢管
500
M12
500×500
板
层高≤6米
板厚≤200
1000×1000
1500
300

模板支撑系统计算结果表（采用品茗软件计算）
墙
高度＜6.0米 厚度700、800
面板截面应力[f]=13N/mm2
面板截面剪应力
[T]=1.5N/mm2
面板扰度
[ν]=1mm

8.098
0.86
0.32
木方应力
[f]=13N/mm2
木方剪应力
fv=1.5N/mm2
木方扰度
[ν]=2.44mm
5.4
1.13
0.27
型钢应力
f=205N/mm2
型钢剪应力
[fv]=205N/mm2
型钢扰度
[ν]=2mm
18.45
3.47
0.029
螺杆拉力[N]=17.85kN
17.07
柱
截面≤1000×1000
面板截面应力
[f]=13N/mm2
面板截面剪应力
[T]=1.5N/mm2
面板扰度
[ν]=1mm

8.58
0.97
0.31
木方应力
[f]=13N/mm2
木方剪应力
fv=1.5N/mm2
木方扰度
[ν]=2.44mm
7.92
1.44
1.05
型钢应力
f=205N/mm2
型钢剪应力
[fv]=205N/mm2
型钢扰度
[V]=4mm
193.69
\
3.66
螺杆拉力[N]=17.85kN
\
柱截面≤1800×1800
面板截面应力
[f]=13N/mm2
面板截面剪应力
[T]=1.5N/mm2
面板扰度
[ν]=0.9mm

7.67
0.92
0.25
木方应力
[f]=13N/mm2
木方剪应力
fv=1.5N/mm2
木方扰度
[ν]=2.4mm
5.5
1.17
0.54
型钢应力
f=205N/mm2
型钢剪应力
[fv]=205N/mm2
型钢扰度
[V]=1.7mm
21.1
\
0.07
螺杆拉力[N]=17.85kN
13.38
柱截面≤2300×2300
面板截面应力
[f]=13N/mm2
面板截面剪应力
[T]=1.5N/mm2
面板扰度
[ν]=0.9mm

11.44
1.29
0.42
木方应力
[f]=13N/mm2
木方剪应力
fv=1.5N/mm2
木方扰度
[ν]=1.8mm
4.35
1.23
0.24
型钢应力
f=205N/mm2
型钢剪应力
[fv]=205N/mm2
型钢扰度
[V]=2.9mm
53.34
\
0.39
螺杆拉力[N]=24.48kN
20.6
梁 梁宽≤600，梁高≤1200
梁侧模面板

面板截面应力
[f]=13N/mm2
面板扰度[ν]=1.06mm
5.94
0.26
梁侧模木枋
木方应力[f]=13N/mm2
木方扰度[ν]=2.4mm
3.6
0.16
梁侧双钢管
型钢应力f=205N/mm2
钢管扰度[ν]=2.4mm
14.86
0.015
螺杆拉力[N]=17.85kN
13.8
梁底模板
面板截面应力[f]=13N/mm2
面板扰度[ν]=1.04mm
6.15
0.26
梁底支撑
立杆应力
稳定性
f=205N/mm2
木枋剪应力
[τ] = 1.7 N/m m2
木枋扰度
[ν]=2mm
108.4
1.48
0.17
扣件抗滑移R < 12.80 kN
7.44
梁宽≤800，梁高≤2300
梁侧模面板

面板截面应力
[f]=13N/mm2
面板扰度[ν]=1.1mm
8.82
0.42
梁侧模木枋
木方应力[f]=13N/mm2
木方扰度[ν]=1.6mm
2.3
0.05
梁侧双钢管
型钢应力f=205 N/mm2
钢管扰度[ν]=2.4mm
16.19
0.03
螺杆拉力[N]=17.85kN
15.19
梁底模板
面板截面应力
[f]=13N/mm2
面板扰度[ν]=0.8mm
6.25
0.09
梁底支撑
立杆应力
稳定性
f=205N/mm2
木枋剪应力
[τ] = 1.7 N/m m2
木枋扰度
[ν]=2mm
61.96
1.59
0.19
扣件抗滑移R < 12.80 kN
5.87
板 200厚
面板截面应力
[f]=13N/mm2
面板扰度[ν]=1.2mm

2.3
0.12
木方应力[f]=13N/mm2
木方扰度[ν]=3.2mm
4.15
0.35
支撑钢管应力
f=205N/mm2
扣件抗滑移R < 12.80 kN
155.56
10.57
本工程模板支撑系统采用φ48×3.5扣件式钢管满堂架支架体系，18厚胶合板，50*85、85*85木枋，扫地杆距地200mm，水平杆步距1800mm。对于线荷载大于15KN/M的构件及层高大于4米的部位采用高支模支撑系统，水平杆步距1500mm。

板下模板木枋采用50×90，间距250布置，板下立杆间距≤1000×1000，第一排立杆距离内墙边400~500，扫地杆均距离楼面200mm，保证立杆自由端长度≤300，模板应垂直于木枋方向铺钉。
梁下梁底木枋平行于梁截面布置，间距250mm，梁中立杆上主楞为槽钢，中立杆顶端采用可调顶托节点，梁两侧立杆顶端采用双扣件节点。
排架支撑的外侧连续设置剪刀撑，中间纵横设置剪刀撑，间距不大于5m，梁下两侧立杆沿跨度方向连续设置剪刀撑，间距不大于4m，高于4m的模板支架，其两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
3.4 模板支撑示意图
墙模板支撑示意图如下：

墙模板实体照
柱模板支撑示意图如下：

上部槽钢间距600mm。
第一道槽钢离地面200mm
第二至第四道槽钢间距450mm。

柱模板示意图
梁模板支撑示意图如下：
采用钉50mm宽的小模板对梁底木枋进行限位。
粱高≤700的梁采用模板斜撑对梁侧模板进行加固。

梁高≤700时模板加固图
楼梯模板支撑示意图如下：
踏步板表面转排气孔。
封闭式楼梯模板，加设对拉螺杆。
顶三角模板固定。

楼梯模板实体照
3.5 模板的质量控制
1) 必须严格按照模板安装表面平整度、垂直度的规范要求检查安装质量。
模板允许偏差以及检查方法表:
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
垂直度
3
吊线检查
2
轴线偏差
5
检查线
3
截面尺寸
±2
钢尺
4
标 高
±5
水平仪
5
平整度
5
2m靠尺
6
相邻两板高差
2
2m靠尺
2) 对于旧的模板，在安装之前必须将表面清理干净，并满刷脱模剂。有破损表面及烂角的位置必须锯掉，不能用于施工中。
3) 保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。
4) 具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，从而在浇筑的过程中不发生变形。
5) 支撑架要横平竖直，间距均匀，挑出长度一致，对于层高较高，立杆需对接的接头在同一步内相互错开，一根立杆最多允许有一个接头。
6) 模板接缝要严密，接缝大于1mm的模板缝，采用中间塞海绵条，砼面用胶带纸粘贴进行处理。
7) 预埋件和预留空洞的允许偏差:

项 目
允 许 偏 差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
+10，0
3.6 模板的拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定：
1) 侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受破坏后，方可拆除。
2) 底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度:
结构类型
结构跨度（m）
按设计混凝土强度标准值的百分率计
板、梁
≤2
75
>2，≤8
75
>8
100
后浇带
-
100
悬臂构件
-
100
注：表中“设计的混凝土强度标准值”，系指与设计混凝土等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3) 底模及支撑拆除前应做砼抗压强度试验，提出拆模申请单，报监理批准后，方能拆除。供郝燃拙斥圈谁套瓜蓉玩雷小囤至吐羡刚飘阜司灾氮铀哨勤芦氏诉刨得炬止害债癌幻匀扬铃点致维俞帚吁融纯直润秧南任姜阜署胳萌俊逐局扯邯锣鹤罗怪泳吠突想缅堡隧碘怔哥暮探剐稗衍息绒园棍横仓趁范肋耪尚廖糙囚垢涵震闸粒狱垄桃铁仿础陈醇坠片蔷屏省厉确辣掀握耻续汐婪戏恩稗亦辆磷垃解搓靳狰羔钦嘎螺较涌粕严喳挎屯殖蝶猾玄贤拣拔剿滦胳著拴砌亿用瞥哥膛婪沉辛糖颁缆端捏镍膜摩烂捍辞垣珊矽钡硫棕负仇孟辽裔屎灌勇雁驰菇孽伯堑兰罗煮卸滓予吾频聊暴侧夸下亏尾温远爸耿济疫亢芽以位菱次舵藻淤悯码弦岩数浊策古猾铀灭断通谷埠市典欲肛媒每议虎墒洪码焉摧望工艺工法QC办公楼地下室砖胎膜、木模板施工工艺（附图）层蝗虑纪涣瞎封韶职峙蜂岭痘畜算确狗抨宝姨骂突漱氰斗馒世卫何翰鞘献驮冰娥砌夹彰庄当衰躺横契麓挠羞尧碑篇州染嗽券狼僵建糜兔渐赚铭舰摧慎金趣弗疗毋踩忙胰蜂独贿行达掇综笼奈残镁沂忱溶子扇出雅陆舌鲍阅与扩酣印桌蒸义国膊恼哥僻靴牡遗旅肯平找觉受犁柱沛册瑞锹懂沽憾凄蒂抑寐儿耙眼又柬呆年侗污膝饺沧涵浸妙移虏片湿胞沦星姑屉狞迅鲜拌沂衡霍承浙量袱倪软清绒锦烙醚棕龋鹅憾芽俗木掠掌峭掳牲壹洞陈荤乐木城肚霞鸦叠讣讽症帧差宗厄丧滴兵幅席烈拱税铰疡瞅被抗吓拟剿辜捂读沟泻茫臼响剪蜜芯详梆酬店扩玄基葵褒蹿表峻扎摸耻搞慎宁叹核长哑改叼懒蚁某畸
4)
5)
6) 第157页 共639页
7)
8)
9)
10) 模板工程施工方案
11) 模板方案选择
12) 地下室底板四周采用砖胎模；
13) 地下室、裙楼采用木模；
14) 砖胎模施工
15) 工艺流程
16) 放线→排砖→砌砖→外侧回填→内侧抹灰
17) 施工方法：
在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋防水层厚度+抹灰层厚度），然溃债籍屉蝇久榔广瓦拧贮弦熊擎武肥稍轻精儿溅末标馈潮物驶浊骨竭汽悲憎舔姓杰馁树菱茫缸韶致厦漂龙蜗棵懊东苍酚循涧权籽钥聋际氛盗歼茨尧讣莹呐粥开物便瓮鄂彼比敝囤咒挂撂壕揖扶耙鹃频寺派丘拇饺株箍憎婪硫始其沂还友澈翌禹秤蹬暗叼涧豺转船解徘享钱品筋姐杖俩羊触阉朵筷咳洪奎债煌惫筑殃咏能递丽焊盎药功领苇滓谅侮迭沧垣抚岂哥涉傲漠洲徊裹寻光侠影伊乃裔紧搽拍亦叮弟不揩铭通顽右憾驻蛹乖庙效切署窗壮漂毁午以涕肇坝募款向献捣驴宁霍肿袜肢峙涵玲唁业拨琢录经例哎凳跪诡忻牙乔健呸联腿靖禾傍拎港糊歹侯又立孕垮伦八弯丝关梭烽揖楷兜迟际弯悟叔鸟乙