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钻井液固控系统配套现状及改进措施.pdf

上传人:自信****多点 文档编号:3721029 上传时间:2024-07-15 格式:PDF 页数:4 大小:490.36KB
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资源描述

1、中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期:2024 年 01 月 15 日 作者简介:高鹏(1987),男,汉族,山西晋中人,中级职称,本科,从事钻井泥浆罐和营房设计制作。-5-钻井液固控系统配套现状及改进措施 高 鹏 中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井一公司装备服务公司,辽宁 盘锦 124000 摘要:摘要:作为人类生存和生活必不可少的能源之一,石油也是人类需求量最大的一种能源。石油的开采技术对原油的开采、损耗和资源的利用和保护等都有非常重要的影响,这也是石油开采的相关技术额外受大众关注的原因之一。当前,我国的钻井液固控系统配套设备在使用过程中还存在一些问题,针对这些问题,本文就对钻井液固控

2、系统配套的改进措施进行了相应的探讨,为钻井工程的管理工作提供一些可行的建议。关键词:关键词:钻井液;固控系统;配套现状;改进措施 中图分类号:中图分类号:TE254 0 引言 随着经济的不断发展,石油勘探行业也获得了很大的发展动力,与石油开发相关的钻井液固控系统在设备和技术等各个方面都获得了较大的进步,然而目前的钻井液固控系统配套还存在一些现状问题。笔者就将深入分析钻井液固控系统的配套现状,充分了解固控系统运转过程中可能遇到的风险,并对钻井液固控系统配套的改进措施进行简要阐述。1 钻井液固控系统配套现状 钻井工程中钻井液固控系统的顺利运转是支撑工程施工的要点,固控系统运转的顺利与否,不仅会对钻

3、井液的性能产生一定的影响,还能够对钻井工程的施工水平起到关键性的作用。目前在石油勘探与开发行业的钻井液固控系统配套中还有一些隐藏的问题没有得到有效的解决,使钻井液固控系统运转的实用性受到一定的影响,还严重阻碍了钻井工程相关工作的有效开展。钻井液固控系统配套现状主要体现在以下几个方面:1.1 钻井材料损耗较大,成本控制困难 在钻井工程项目当中,钻井材料的实际消耗量和有效利用效率会对成本控制工作的结果有直接的影响。目前的钻井液固控系统配套中,还存在着钻井材料消耗较大的问题,直接增加了钻井工程的施工成本。同时,在钻井工程施工中,钻井相关机械设备的使用,也会造成一定的材料损耗,增加钻井工程成本。除此之

4、外,钻井工程施工过程中,钻井液配比密度的合理性和科学性,也是导致钻井液损耗、成本增加的主要原因,这就需要钻井工程施工加强对钻井液密度科学配比的重视,从而有效减少钻井材料的损耗,对成本进行有效的控制1。1.2 钻井液固控系统流程现状 五级净化、加重、(低压)泥浆枪、钻井泵吸入和清水这五个流程为钻井液固控系统流程。但当前的钻井液固控系统流程中还存在一些问题,影响到钻井作业的正常开展。主要为部分施工工程没有在实际的施工作业开展之前展开实地勘察工作,对当地的地形地貌、气候等综合环境有所考察;没有对工程施工所需机械设备进行严格的审核和检修。这些情况的发生,除了会使钻井工程各流程的顺利衔接受到一定的阻碍,

5、还会对钻井工程施工水平与施工效率造成严重的影响。1.3 固控系统内部问题 钻井液固控系统的运转过程中需要对系统运转所需的电路进行规划,而相关的设计人员在规划和设计电缆路线时,会存在电缆和泥浆等管道路线规划范围有一定重叠的问题,并采取一定的隔离手段隔开电缆与泥浆等管道。但这种隔离措施不能够确保长期有效行,当泥浆管道或其他管道发生泄漏等风险时,就会极大增加钻井工程钻井液固控系统运转故障情况的发生,导致一系列的安全隐患。同时,钻井液固控系统运转过程中电力系统也会受到固控系统内部问题的影响。举例说明,钻井液固控系统的绝缘体质量不符合标准,绝缘效果较差;固控系统长时间使用,设备老化,缺乏对固控系统的维修

6、和养护;固控系统内部出现压伤、扭伤等损伤的问题;钻井液固控系统部分零中国科技期刊数据库 工业 A-6-件出现故障,无法保持原有的灵活性;电缆沟内出现积水,长期浸泡着电缆,导致安全危害的问题2。1.4 钻井液固控系统配套不足 钻井液固控系统不断的优化升级,但部分工程管理人员不重视固控系统的完整性,只对钻井八大件有所重视,盲目扩大钻井液循环罐的容积,使其使用状态达到饱和,最终导致钻井液固控系统无法顺利运转,对钻井工程造成了不可估量的影响。2 钻井液固控系统运转中存在的风险 2.1 人身伤害 在对钻井液固控系统的运转进行维修和养护时,也会存在一定的意外风险,对相关人员的人身安全造成一定的损害。首先,

7、是因有害气体导致的风险。在维修和养护钻井液固控系统时,检修空间的限制,无法确保空间内空气的正常流通,钻井工程施工中所产生的有害气体侵入到相关人员的呼吸过程中,导致中毒状况的发生,对工作人员的身体造成一定的影响。其次,是因火灾爆炸而导致的风险。油气均属于可燃物质,在维修和养护钻井液固控系统配套过程中,如若展开焊接管线设备等具体操作,就有较大的可能在焊接过程中产生火化,导致明火,而明火与可燃物质的接触就会造成一定面积的火灾,甚至发生爆炸等事故,严重影响到相关工作人员的生命安全。最后,是由压力而引发的风险。在维修和养护钻井液固控系统中,如果相关工作人员产生操作失误、疲劳操作等问题,就会大大的增加固控

8、系统配套试压设备爆炸风险的发生。2.2 外部环境影响 钻井工程的外部环境因素,也是引发钻井液固控系统运转故障的其中一个重要原因,特别是体现在固控系统配套设备和仪器上,如检测仪等等,这些仪器或设备很容易受到外部环境因素的影响,在风吹日晒的作用下,回路导线有所老化,减少设备或仪器的使用期限。除此之外,气候中雨鞋天气的出现,使得空气湿度有所增加,进一步导致二次回路控制箱内湿度的提升,湿度提升后的水分凝露现象,会引起钻井液固控系统配套设备的受潮,进而影响到钻井液固控系统的有效运转。2.3 管理风险 钻井工程的钻井液固控系统的使用是对工程施工人员专业技能要求较高的一类项目。目前为止,许多钻井工程还缺乏一

9、定的专业人才,部分工作人员对钻井液固控系统运转理论知识或技能掌握不足,使得钻井液固控系统运转缺乏相应的保障。第一、部分工作人员没有严格遵守钻井液固控系统配套的维修和养护原则,没有认真遵守领导人员的工作指挥等行为,都会造成钻井液固控系统运转故障问题的发生。第二、在展开钻井液固控系统的线路接头操作时,如果工作人员疏于职守,没有认真、严苛的展开线路的绝缘保护作业,使线路的绝缘性受到影响,这就会大大增加钻井液固控系统运转故障情况的发生;同时,在维修和养护钻井液固控系统配套的过程中,没有展开相应的设备防护工作,为在室外的配套设备提供防雨罩等安全性保障,增加外部环境因素对室外二次回路控制箱等设备的影响,引

10、发钻井液固控系统的运行故障问题;并且,在维修和养护钻井液固控系统时,没有按照钻井工程的相关规范进行各类用具的恰当摆放与使用,也会增加固控系统故障情况的发生。第三、第三方引起的事故,在钻井工程进行钻井液固控系统检修时,可能会聘请第三方人员来进行具体的设备检修,而第三方检修人员可能会因为对钻井液固控系统的不了解,产生操作失误的情况,引起钻井液固控系统检修现场的事故3。在维修和养护钻井液固控系统时,应当建立健全线管的管理体系,如若相关的管理体系没有得到应有的建设,那么钻井工程的管理风险就会极易发生,给钻井工程的财务管理工作造成严重的影响,甚至会对工作人员的人身安全造成严重的影响。同时在钻井液固控系统

11、运转过程中,如果没有对工程人员的行为进行科学且合理的约束,帮助工程人员正确认知自身的工作素养,对钻井工程各项工作任务的完成也没有一个有效的意识,部分人员就会产生“钻空子”的行为,对钻井工程施工工作有所懈怠,使得钻井液固控系统的运行效率降低。3 钻井液固控系统控制 3.1 安装钻井液固控系统时监管的重要性 钻井工程的钻井液固控系统的安装施工过程,是一个受到众多因素影响,有众多风险的一项工作,相关工程人员的风险意识不足,专业能力不足和施工防中国科技期刊数据库 工业 A-7-护不足等问题,都会导致钻井液固控系统配套工程事故的发生。因此,应当加强对钻井工程施工工作的有效管理,在管理过程中深入贯彻安全第

12、一的施工理念,对风险事故的发生有所防范和应对,同时,建立健全事故防范管理体系,为钻井液固控系统配套工程施工效率的提升提供保障,也要确保好相关工作人员的人身安全。3.2 安装施工前的质量管理 在钻井工程的钻井液固控系统运行时,应当根据相关的流程规范图或工程步骤展开相应的工作。在进行钻井液固控系统配套工作时,深入分析钻井液固控系统流程,对各个流程中可能存在的问题有所分析,并在各环节中可能存在的细节性问题进行具体探究,确保钻井液固控系统运转的质量,为钻井工程的顺利施工提供有效的质量保证。从细节要求来说,要保证钻井工程钻井液固控系统安装和使用图纸中各要素的完整性,包括尺寸和标高等,并审查其是否符合相关

13、的标准4。3.3 施工现场管理 钻井工程的钻井液固控系统的运行,要求工作人员都应当按照钻井液固控系统流程展开各环节的具体工作,要求工作人员在钻井工程施工现场工作时,明确自身的工作权责,确保各个工作流程、各环节之间的连续性,并根据钻井工程的当前进展展开实时的工作沟通行为,按照钻井液固控系统运转的具体要求,积极的开展更进一步的钻井液固控系统保养和维护的培训工作。3.4 钻井液固控系统运行的信息管理 随着科学技术的快速发展,信息管理手段的不断提升,各项工程都在向着智能化建设领域不断靠近,信息管理是工程全面管理中的一项重要内容,促进智能化的信息管理能够为钻井工程管理工作的协调发展提供有效的帮助。因此,

14、钻井工程在运行钻井液固控系统过程中,应当充分利用先进的信息手段,根据钻井液固控系统流程,对钻井液固控系统中的各项信息进行分类与整合,从而有效促进钻井工程信息管理效率的提升。同时,还要根据先行的信息管理手段,优化和完善钻井工程的管理制度,构件有关的信息监管平台,既确保钻井液固控系统运行中信息管理效率的有效提升,又为管理制度的有效落实提供监督作用。4 钻井液固控系统配套的改进措施 4.1 管理者的管理水平的提高 在维修与养护钻井液固控系统配套中,应当严格要求相关工作人员的工作行为,在科学制度的要求下规范相关人员的施工工作,增强管理人员的管理水平,明确钻井工程中各环节、各部门的工作任务与工作职责,对

15、钻井工程中的有关工作人员进行真实、有效的监督与管理行为,并根据现代化钻井液固控系统配套发展要求,向相关工作人员展开专业的培训活动,从而稳步促进钻井液固控系统配套工作质量和效率的提升。4.2 落实 PDCA 制度 PDCA 作为一种专业的、高效的制度,能够为钻井工程的施工与管理工作质量的提升进行有效的控制。在 PDCA 制度下,首先,应当规范好钻井液固控系统的流程,做好计划制定;其次,要对钻井液固控系统流程计划的严谨性进行细致的审核;再次,要根据钻井液固控系统流程计划,有效开展钻井工程施工行为;然后,要对钻井液固控系统配套工作的最终成果做出有效的成果分析,进行成果总结;最后,要根据钻井液固控系统

16、运转的成果分析报告,针对性的解决其中所存在的问题,并对相关问题进行系统且科学的总结,完成最终的工作报告。按照这五个步骤开展对钻井液固控系统的检修工作,并形成良性循环,有效推动钻井液固控系统检修安全管理工作的落实,提高固控系统运行的可靠性5。4.3 选择合理的维修方式 首先要做的步骤就是,明确钻井液固控系统故障的规律。钻井液固控系统的故障主要存在两个方面的规律,其一为规律性的磨损故障,其二为偶发性的随机故障。一般在老旧的钻井液固控系统配套设备上,常见规律性的磨损故障,这种故障的发生主要是由于设备有较长的使用经历,针对这种情况,应当在工作日志上严谨记录老化磨损的情况,并根据相关技能,展开有效的维修

17、和养护工作。受各种突发性因素影响而产生的故障现象为偶发性的随机故障,这种故障情况与设备使用的过往期限中国科技期刊数据库 工业 A-8-不存在较大的关系,主要的故障要点体现在固控系统的部分组件上,针对这种情况,应当对钻井液固控系统配套的运行特征进行细致的了解,深入分析固控系统的构成组建,进行有效的维修和养护工作,提高钻井液固控系统检修的效率。4.4 完善钻井液固控系统安全检修现场管理制度 钻井液固控系统检修单位在工程管理过程中要制定一个严格的工作规范制度,发挥管理者的决策作用,选择合适的钻井液固控系统保养和维修方案,完善现代化钻井液固控系统检修中的现场安全管理制度,以此来实现对钻井液固控系统运行

18、可靠性的有效保障。5 钻井液固控系统配套的注意事项 第一、经常性的检查钻井液固控系统运行中,是否存在零件损伤等问题,应当定期对固控系统配套进行细致的检查,做好风险防范分析工作;第二、对管理人员、施工人员等相关工作人员的专业能力进行有效的培养,严格要求工作人员的工作行为;第三、实时有效的监管钻井液固控系统的运转,做好细致的维修与养护工作,延长固控系统使用寿命;第四、进行钻井液固控系统配套的防护工作,根据风险分析数据做好相应的问题防范行为,减少对钻井液固控系统配套设备造成的危害。6 结束语 综上所述,随着钻井工程各项技能的提升,钻井液固控系统配套工作得到了相应的保障,但在固控系统运转过程中也会遇到

19、各式各样的问题,面临众多风险因素的影响,因此,相关的工作人员应当加强对钻井液固控系统配套维修与养护工作的重视,严格把控钻井液固控系统的各流程,确保钻井液固控系统运行的可靠性。参考文献 1李研.钻井液固控系统配套现状及改进措施J.中国设备工程,2021(2):3.2杜旭东,张慧.智能水基钻井液发展现状及前景展望J.化学工程师,2023,37(7):79-83.3郭新军.环保钻井液技术现状及发展趋势J.化工设计通讯,2023,49(2):27-29.4 刘 锋 报,孙 金 声,王 建 华.国 内 外 深 井 超 深 井 钻 井 液 技 术 现 状 及 发 展 趋 势 J.新 疆 石 油 天 然气,2023,19(2):34-39.5 王 臣,明 向 东,代 炳 晓,等.钻 井 液 固 相 控 制 系 统 发 展 历 程 及 发 展 趋 势 展 望 J.设 备 管 理 与 维修,2021(5):140-141.

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