起重机械监理细则修改稿.doc

江西贵溪电厂“上大压小”扩建工程起重机械安全监理实施细则 江西诚达工程咨询监理有限公司 江西贵溪电厂工程项目监理部 二一O年四月 批准： 审核： 编写： 时间：2010年 04月 目 录1、目的2、使用范围3、引用标准4、依据文件5、职责6、监理目标7、事前控制8、汽车吊进场使用条件9、起重机械使用过程中的监理10、事后控制11、信息传递12、附录1、 目的火电工程建设的主要特点是垂直升降运输和安装的过程，电站设备、建筑材料吊装工作量巨大繁多，起重机械安装拆除作业多。为了强化贵溪电厂在起重机械的管理，保证起重机械使用安全，实现安全目标，特制订本细则。2、使用范围本细则适用于贵溪电厂起重机械安全监理工作。3、引用标准、特种设备安全监察条例549号、起重机械安全监察规定92号、起重机械定期检验规则、建设工程安全生产管理条例（国务院令393号）、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部第166号令）、国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法、国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施、起重机械安全规程GB6067-85 、电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-20024、依据文件、建设工程委托监理合同、监理规划、建设单位施工机械、特种设备管理制度5、职责5.1总监理工程师职责：总监是监理机构安全第一责任人。根据工程项目安全监理工作需要，聘任1名安全监理工程师兼任起重机械安全监督管理工作，总监参加本工程“安全施工委员会”，协助建设单位进行安全生产管理和大型机械管理。5.2起重机械监理工程师职责：（1）建立项目监理的机械安全岗位责任制，制定监理细则和工作程序，制定各种起重机械和起重机械作业人员的台账及相关检查记录；（2）负责审核各施工项目部大型吊装起重机械安全管理制度和管理体系专职人员配置、起重机械安全管理制度的落实细则情况。（3）负责制定起重机械准入标准，建立整机和吊装机械散件准入及使用程序，审核起重机械的生产许可证、产品合格证符合符合法律文件要求后，方可进入检查阶段。1、散件检查（整机检查）：a 会同并监督机械单位对将入场的机械散件（整机）进行检查，（包括：钢架结构、电气盘柜、回转机构、载荷绳具、变幅限位、力矩限位、回转限位等）b 向当地质量技术监督局报送安装告知书 c 审核安装单位及安装人员资质文件及资质证书d 审核安装施工方案e 参加并监督安全技术交底f 安全监理旁站监控形成记录g 地方质量技术监督部门检验h 负荷试验，形成记录y 地方质量技术监督部门颁发检验报告和合格证p 检查核准特殊作业人员有效资质证件q 准予投入施工使用（4）对起重机械安拆的关键工序、大件吊装、双机抬吊、负荷试验、特殊作业等重要作业实施旁站监理，并作好记录。（5）对起重机械作业过程进行例行检查、每日巡检，定期检查、专项检查、每月检查，对检查结果实时评定其安全状态。（6）定期对吊装机械进行测量观测，严格控制沉降度、垂直度的变化，使之不超过生产厂家名牌说明要求的安全系数。（7）对现场起重机械和施工单位的起重机械管理状况不符合规范要求的，下发整改通知单，对整改反馈情况进行复查验收后，实施关闭。拒不整改或严重涉及安全隐患的，给予考核处理并停机整改。（8）负责或参与组织现场起重机械的危险源辨识、防范措施和现场起重机械事故综合应急预案的编制及预案的演练评价。6、监理目标实现“不发生一般及以上机械设备损坏事故”保证贵溪电厂安全目标的实现。7、事前控制7.1审查施工单位机械管理制度和操作规程（1）、大型机械管理网络；机械管理人员责任制；(2)、起重机械安全管理与使用管理制度；(3)、起重机械安全检查、保养维护与检修制度；（4）、租用与分包工程自带起重机械安全管理制度；（5）、起重机械安拆作业指导书编制、审查与执行制度;（6）、各类机务人员岗位责任制、培养与考核制度。（7）、起重机械安全管理评价考核制度；（8）、机械设备事故调查处理制度；（9）、施工机械、特种设备安全安装使用过程中危险点、危险源的辨识与事故预防事故应急预案。7.2、起重机械安装、拆除作业必须具备条件，报监理项目部审批、备案的证件资料有；（1）、承包商对进场起重机械进行检查验收记录（具体检查内容见附件检查表），机械监理对此进行监督确认，防止不合格的设备进场。（2）、安装、拆除队伍的资质、安装作业人员资格；现场对安装拆除作业人员进场核对.防止不合格的队伍和人员进场从事安装拆除作业。（3）、安装、拆除作业指导书。对重大项目作业指导书还须报工程公司安监部门审查批准后，方可进行安、装拆除施工作业。作业指导书需在安装拆除前3天报审。（4）、安装拆卸作业指导书应分别编写，起重机械安拆作业指导书应经按施工企业有关制度中规定的权限审批。作业过程中施工方法及人员变更，应对变更部分重新编制和审批。并重新报监理、工程公司安监部门审查批准。（5）、起重机械安装前，施工项目部必须持有关资料到工程所在地区的地市级以上特种设备安全监察机构备案，办理安装告知书。（6）起重机械安装、拆卸前施工项目部应由施工负责人主持，由技术人员对全体参与作业人员进行全员安全技术交底，要交清作业内容、作业流程、技术及质量控制要点、安全控制要点及责任分工。并重点对危险点源及控制措施的交底。起重机械专职监理工程师或安全监理对起重机械安装拆除安全技术交底内容、签名是否符合要求进行见证或抽查（7）作业过程中必须严格按批准的作业指导书中的工序工艺流程、施工方法进行；组织分工明确，施工负责人、技术人员、安监人员必须坚守岗位，不得离开作业现场。起重机械专职监理工程师或安全监理对起重机械安装拆除进行检查监督。(8) 施工项目部机械管理专责人员应对关键工序进行指导把关；起重机械专（兼）职监理工程师或安全监理对起重机械安装拆卸关键工序进行旁站监理。（9）起重机械安装结束后，应进行自检、调试、负荷试验，监理对负载试验见证。施工单位在自检合格后向监督检验机构申请检验，并取得安全检验合格证后使用。8、汽车吊进场使用条件8.1、收集以下证件报监理项目部审批 （1）监督检验机构发放的检测检验报告和安全检测检验合格证；(2)车辆行驶证、驾驶证；(3)起重机械操作证； （4）租赁合同、租赁安全协议；（5）整机检查验收合格。8.2、以上资料已报监理项目部审核批准，并对整机检查验收合格已进行确认。9、起重机械使用过程中的监理8.1监理重点监督检查项目（1）、起重机械执行挂牌制度。挂牌内容包括安全检验合格证、额定重量、操作人员姓名、岗位责任制、安全操作规程，驾驶室还应有主要性能及润滑系统图表。（2）、在吊装作业中，机务人员在起重机械超负荷作业（不得超过额定负荷的10%）或吊大型对象时，应提供可靠的计算依据，制定合理的施工方案、针对性的安全措施及应急方案，经施工单位审核后报监理，由工程公司、监理和施工单位组织讨论评审，经批准确认、备案后方可进行作业。(3)、大型起重机械进行双机抬吊作业，应制定相应的施工方案、安全技术措施和应急措施，经施工单位上级主管部门核准后报监理，由工程公司、监理和施工单位共同组织讨论评审、确认，备案后方可进行作业。(4)、需要办理安全施工作业票的作业项目必须在开始施工前办理安全施工作业票。起重作业凡属下例情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导：A、重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。B、两台及两台以上起重机械抬吊作业，单机达到80%载荷的同一物件。C、起吊精密物件、超载、超高、超长不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输。D、爆炸品、危险品必须起吊时。E、起重机械在输电线路下方或在发电、变电运行区作业，高压带电作业及临近高压带电体作业。F、特殊高处脚手架、金属升降架、大型起重机械拆除、组装作业。8.2、施工现场起重机械安全检查监理对施工现场起重机械安全检查分为五种检查形式（不包括准入检查及上级单位检查）。（1）、巡检；起重机械专（兼）职监理工程师或安全监理工程师平时在施工现场的巡视检查时，随机性的对起重机械使用中安全环境、机械缺陷等情况进行检查，对存在的问题、隐患随时督促整改，对存在的较大安全隐患及时制止停工进行整改。（2）专项检查：起重机械专（兼）职监理工程师或安全监理工程师对施工现场起重机械的重点关注问题或共性问题的单项检查。（3）旁站监督；起重机械专（兼）职监理工程师或安全监理工程师在重要大件吊装（如发电机定子、大板梁吊装等）、起重机械安拆关键工序工艺过程、双机塔吊、超负荷作业、大型起重机负荷试验等，进行现场监护和检查指导，并做好记录。（4）月检查：项目监理部起重机械专（兼）职监理工程师或安全监理工程师、工程管理公司安全专工在每月中下旬组织施工项目部起重机械专（兼）职管理员对各施工项目部起重机械月度检查情况进行复查。对存在的问题、隐患下发不符合项报告单或检查通报限期整改。（5）安全评价；项目监理部起重机械专（兼）职监理工程师或安全监理工师、工程管理公司安全专工依据对各施工项目部起重机械月度检查进行复查并结合起重机械资料台帐检查情况，对各施工单位起重机械管理进行评价。一年进行一次，并作为施工单位评比年度先进单位的重要条件。10、事后控制（1）、根据建设单位授予权，或安全文明施工奖惩办法进行考评与奖罚。（2）、协助业主并参加起重机械事故的调查处理。（3）、对拆除、退场起重机械，及时登记归档。11、信息传递（1）、各有机械单位半月向监理项目部报送一份由施工单位填写的机械自检报告。（2）各有机械单位半月向监理项目部报送一份由施工单位测量填报的机械垂直度、沉降度测量报告。（3）、日常和每月定期起重机械专项检查中，发现的较重大安全隐患及时向项目起重机械管理领导小组汇报。（4）每月的安全监理月报上反映起重机械安全监理情况。12、附录 附录1：起重机械设备安装、拆卸准许书 附录2：流动式起重机械退场告知书附录3-1起重机械入场检查验收表（桥门式）附录3-2起重机械入场检查验收表（塔式）附录3-3起重机械入场检查验收表（流动式）附录3-4施工升降机检查验收表附录4-1施工现场起重机械安全技术状况检查评分表附录4-2施工现场起重机械安全技术状况检查评分总表附录5-1门式、桥架型起重机安全技术状况检查表附录5-2塔式起重机安全技术状况检查表(包括电站门座和水电站门式)附录5-3流动式起重机安全技术状况检查表附录5-4施工升降机安全技术状况检查表附录1：起重机械、设备安装（拆卸）准许书 编号：工程名称合同编号致监理公司：我项目部确定在 施工区域安装（拆卸） 型号起重机械设备，已满足安装（拆卸）条件，已审批（报审）材料见附件，请审批附件：1.产品生产许可证、合格证（五年以上老设备如无两证，必须提供前一期还在使用的安全检测、检验合格证）。2.设备进场前已查验合格（要有查验记录，附检测检验报告）。3.租赁协议，（租赁机械）出租方出具的检测、检验合格证件，已存档备案。4.安装（拆卸）方案或作业指导书已经报审批准。5.安装（拆卸）队伍资质证书（复印件），安装（拆卸）人员上岗证件（复印件）。承装（拆）单位（章）：负责人： 年 月 日监理公司审查意见： 监理公司（章）： 安全监理工程师（机械专责）： 年 月 日本表一式4份，由施工单位填写并存两份，监理公司、工程公司各一份附录2 流动式起重机械退场告知书 编号：致监理部： 我项目部型号为流动式起重机于 年 月 日退场，特此告知。责任单位：本表一式4份由施工单位填写并存两份，监理公司、工程公司各一份附录3-1起重机械入场检查验收表（桥门式）产权单位： 机械名称： 型号： 检查项目检查内容检查结果备注1、资料检查制造许可证质量技术监督局检验报告和安全准用证产品合格证安装使用说明书注册登记证特种作业人员资格证2、金属结构金属结构有无变形、裂纹和锈蚀主梁上拱度和上翘度是否符合要求主梁腹板局部平面度或杆件直线度是否符合要求3、主要零部件及机构危险断面磨损及开口度是否符合要求吊钩是否有防脱钩装置钢丝绳磨损是否符合要求钢丝绳是否有断丝或断股滑轮是否有缺陷滑轮是否有防脱槽装置制动轮与摩擦片磨损是否符合要求卷筒磨损是否符合要求各部润滑情况及油杯、油嘴、油箱、油尺及油量、油质是否符合要求4、电气电源箱、电气柜是否完好电器元件是否有老化是否有电气隔离装置是否有短路保护、失压保护、零位保护、过流保护照明灯具是否齐全5、安全装置和防护装置是否有高度限位器是否有行程限位器是否有起量限制器是否有轨道止挡和碰尺是否有缓冲装置是否有夹轨钳和铁鞋是否有扫轨板是否有紧急断电开关检查人员签名：附录3-2 起重机械入场检查验收表（塔式）产权单位： 机械名称： 型号： 检查项目检查内容检查结果备注1、资料检查制造许可证质量技术监督局检验报告和安全准用证产品合格证安装使用说明书注册登记证特种作业人员的资格证2、金属结构金属结构有无变形、裂纹和锈蚀塔身垂直度是否符合要求3、主要零部件及机构危险断面磨损及开口度是否符合要求吊钩是否有防脱钩装置钢丝绳磨损是否符合要求钢丝绳是否有断丝或断股滑轮是否有缺陷滑轮是否有防脱绳装置制动轮与摩擦片是否符合要求卷筒磨损是否符合要求各部润滑情况及油杯、油嘴、油箱、油尺及油量、油质是否符合要求4、电气电源箱、电气柜是否完好电器元件是否有老化是否有电气隔离装置是否有短路保护、失压保护、零位保护、过流保护照明灯具是否齐全5、安全装置和防护装置是否有高度限位器是否有行程限位器是否有起量限制器是否有力矩限制器是否有防后倾装置是否有风速仪是否有障碍灯轨道是否有止挡和碰尺是否有夹轨钳和铁鞋是否有扫轨板6、液压液压管路连接处是否有泄漏橡胶管路是否有老化情况液压缸的平衡阀和液压锁7、登机电梯箱笼安全状况是否良好是否有防坠落安全装置是否有行程限位装置是否有紧急断电开关检查人员签名：附录3-3 起重机械入场检查验收表（流动式）产权单位： 机械名称： 型号： 检查项目检查内容检查结果备注1、资料检查制造许可证质量技术监督局检验报告和安全准用证产品合格证安装使用说明书注册登记证特种作业人员资格证2、金属结构金属结构是否有变形、裂纹和锈蚀履带、拖轮、滑块和支撑梁等是否有裂纹、变形底盘、转向销杆和弹簧钢板是否有变形、裂纹起重臂各节杆件是否有损伤、变形臂架直线度的直线度是否符合要求3、主要零部件及机构危险断面磨损及开口度是否符合要求吊钩是否有防钩装置钢丝绳磨损是否符合要求钢丝绳是否有断丝或断股滑轮是否有缺陷滑轮是否有防脱绳装置制动轮与摩擦片是否符合要求卷筒磨损是否符合要求各部润滑情况及油杯、油嘴、油箱、油尺及油量、油质是否符合要求4、发动机发动机运转是否正常发动机排烟是否正常发动机是否有异响或振动5、操纵系统各操纵柄杆和踏板有无损伤、卡涩并灵活可靠，中位或零位是否可靠各种仪表是否完整并指示准确6、安全装置和防护装置是否有高度限位器（主、副钩）是否有力矩限制器是否有起重量、力矩、幅度高度等显示器（屏）是否有水平仪是否有幅度仰角指示仪是否有幅度限位开关（塔式包括主、副臂）是否有防后倾撑杆及装置（塔式包括主、副臂）是否有风速仪7、液压系统液压管路、接头、阀组、油泵、马达是否有泄漏情况软管连接是否有老化伸缩油缸和支撑油缸是否有泄漏支腿液压油缸是否有泄漏8、电气电气线路布置是否规范线路是否有老化现象转向和照明灯、指示灯、警报灯完好检查人员签名：附录3-4施工升降机检查验收表产权单位： 机械名称： 型号： 检查项目检查内容检查结果备注1、资料检查制造许可证质量技术监督局检验报告和安全准用证产品合格证安装使用说明书注册登记证特种作业人员资格证2、金属结构1.井架、吊笼是否有锈蚀、裂纹、变形、疲劳损伤等现象2.金属结构联接螺栓是否有松动3.井架垂直度是否符合标准要求3、钢丝绳及滑轮钢丝绳磨损是否符合要求钢丝绳是否有断丝或断股滑轮是否符合要求滑轮是否有防脱槽装置4、传动系统齿轮、齿条是否有裂纹、磨损是否符合要求制动器零部件是否有缺陷制动轮与摩擦片磨损是否符合要求减速器油箱、油量、油质、各部润滑情况及油杯、油嘴是否符合要求5、电气电源箱、电气柜是否完好电器元件是否有老化现象照明是否良好6、安全装置和防护装置吊笼是否朋安全钩是否有防坠安全器是否有上、下限位开关是否有极限开关是否有缓冲装置是否有超载保护装置检查人员签名：附录4-1施工现场起重机械安全技术状况检查评分表受检单位： 表1-2 项目内容与标准是否标准分评分标准实得分0.50.81.0大型起重机械安全技术状况1、机容机貌干净整洁，悬挂机械标牌，各种线路、管路布置合理、整齐、有序固定可靠22、悬挂安全准用证或复印件53、悬挂安全操作规程34、悬挂机组人员名单和主要性能及润滑图表25、有运行记录和交接班记录36、司机应持证（或复印件）上岗57、机械各部润滑良好，加油符合规范要求28、钢结构防腐符合要求，无锈蚀（包括塔身、臂架、主梁、底架、车架、各种梁、杆、柱等）29、钢结构应无变形或损伤开裂及严重腐蚀1010、登机梯子、栏杆、走道、平台踢脚板应规范标准511、安全保护装置齐全可靠（包括各种起重机械应配置的力矩限制器、载荷限制器、高度限位器、幅度限位器等各种行程限位开关、幅度指示器、紧急停机按钮、夹轨器、铁楔、缓冲器、止挡、碰尺、风速仪、航标灯、报警器、小车断绳保护、小车断轴保护、防坠器、安全钩、防脱绳装置等）1012、各种防护罩、防雨罩、挡板、盖板、隔离网、防滑板等规范可靠313、液压系统无漏油、损伤、故障（包括各种油缸、液压马达、液压泵、各种液压阀、储能器、管路等）514、发动机、电动机、传动机构和各种工作机构不得有异响、较大振动并正常磨损不超限315、制动器、离合器性能可靠，符合规范要求1016、连接可靠无损伤、无裂纹、无松动并符合规范要求（包括焊接、螺栓连接、销轴连接等）1017、钢丝绳、滑轮、导轮、滚轮、行走轮、齿轮、链轮、托轮、驱动轮、轨道、滑块、吊钩、卷筒、履带、链条、其他取物装置、各种销轴等不得损伤和磨损超限518、机械接地和轨道接地符合规范319、电气保护和仪表、显示屏齐全可靠（包括隔离开关、过流、过压、欠压、断相、错相、短路等保护）和电源箱、电控箱、电阻箱、变压器等固定、防护可靠布置合理各种电缆、电线无老化、损伤，符合规范要求1020、基础、轨道、机坑符合规范要求2注：各施工企业大型起重机械每次检查不少于3台，检查记录每台一表。标准分合计100实得分合计注：此表适用于国家电网公司、网省公司对施工现场起重机械安全技术状况的检查。附录4-2施工现场起重机械安全技术状况检查评分总表受检单位： 表1-3 序号机械名称一般缺陷（条）严重缺陷（条）每台实得分备注合计共 台共 条 条/台共 条 条/台平均得分：注：1、将所检查的机械，每台一般缺陷、严重缺陷条数和实得分填入此表中，并将检查总台数、一般缺陷总数、严重缺陷总数、平均得分和每台平均一般缺陷数、每台平均严重缺陷数填入此表中。2、“一般缺陷”是指危害和整改难度较小，发现后能够立即排除的缺陷；“严重缺陷”是指危害和整改难度较大，应当立即整改或停机，并经过一定时间整改治理方能排除的缺陷，安全保护装置失效均列为严重缺陷。3、严重缺陷中如钢丝绳断丝超限、变形、断股；重要受力焊缝开裂、主要受力高强度螺栓松动；重要受力结构和零部件变形开裂、严重腐蚀超限；制动失灵和重要安全保护装置未装或失灵；以及电气系统和液压系统故障严重影响人身和设备安全的，属于应立即停止使用的机械请填入此表备注中。34附录5-1 桥架型起重机安全技术状况检查表受检单位： 型号： 表8-1检查项目项目编号检查内容存在缺陷1、作业环境及外观1.11.21.31.41.51.6不安全环境防护措施标牌及检验合格证危险部位标志安全距离梯子、栏杆、护圈、平台、踢脚板机容机貌2、金属结构2.12.22.32.42.52.6.12.6.22.7.12.7.22.7.32.7.4金属结构状况金属结构连接主梁上拱度和上翘度主梁腹板局部平面度或杆件直线度跨度偏差或小车轮磨损小车轨道固定和平直状况小车轨道接缝司机室结构和固定司机室必备设施和门锁司机室玻璃、视野及开门方向司机室张贴安全规程、负责人等3、大车轨道3.13.23.33.43.53.63.7轨道基础状况轨道固定状况轨道平直状况轨道接缝轨道跨接线排水沟行走电缆托架4主要零部件及机构4.1.14.1.24.2.14.2.24.2.34.2.44.3.14.3.24.4.14.4.24.4.34.5.14.5.24.64.74.8吊钩缺陷及危险断面磨损吊钩防脱绳装置钢丝绳固定和绳卡钢丝绳卷筒余留圈数钢丝绳磨损钢丝绳断丝与断股滑轮缺陷滑轮防脱槽装置制动器零部件缺陷制动轮与摩擦片制动器调整情况减速器连接与固定减速器运转与声响开式齿轮啮合与磨损大车轮磨损联轴器工作情况检查项目项目编号检查内容存在缺陷4.9.14.9.24.10.14.10.2卷筒缺陷排绳器及排绳情况各部润滑情况及油杯、油嘴油箱、油尺及油量、油质5、电气5.1.15.1.25.25.35.4.15.4.25.4.35.4.45.4.55.4.65.55.65.7.15.7.2电源箱、电气柜及电器元件馈电装置线路敷设及绝缘总电源开关电气隔离装置总电源回路的短路保护失压保护零位保护机构过流保护便携式控制装置照明信号及电铃电气设备接地金属结构及轨道接地6、安全装置和防护装置6.16.26.36.46.56.66.76.86.96.106.116.126.13高度限位器行程限位器起量限制器轨道止挡和碰尺缓冲装置夹轨钳和铁鞋扫轨板防倾翻安全钩检修吊笼紧急断电开关通道口联锁保护滑线护板防护罩注：此表适用于对施工现场桥架型起重机械安全技术状况的检查。附录5-2塔式起重机安全技术状况检查表(包括电站门座和水电站门式)受检单位： 型号： 表8-2检查项目项目编号检查内容存在缺陷1、作业环境及外观1.11.21.31.41.51.6不安全环境防护措施标牌及检验合格证危险部位标志安全距离梯子、栏杆、护圈、平台、踢脚板机容机貌2、金属结构2.12.22.32.42.52.6.12.6.22.6.32.6.4金属结构状况金属结构连接塔身垂直度平衡重及压重数量、位置及固定附着装置的连接及布置司机室结构和固定司机室必备设施和门锁司机室玻璃、视野及开门方向司机室张贴操作规程、负责人等3、基础或轨道3.13.23.33.43.53.63.73.83.9轨道基础状况轨道固定状况轨道平直状况轨道接缝轨道跨接线排水沟行走电缆托架基础周围情况混凝土基础质量4主要零部件及机构4.1.14.1.24.2.14.2.24.2.34.2.44.3.14.3.24.4.14.4.24.4.34.5.14.5.24.64.74.84.9.14.9.24.10.14.10.2吊钩缺陷及危险断面磨损吊钩防脱绳装置钢丝绳固定和绳卡钢丝绳卷筒余留圈数钢丝绳磨损钢丝绳断丝与断股滑轮缺陷滑轮防脱槽装置制动器零部件缺陷制动轮与摩擦片制动器调整情况减速器连接与固定减速器运转与声响开式齿轮啮合与磨损大车轮磨损联轴器工作情况卷筒缺陷排绳器及排绳情况各部润滑情况及油杯、油嘴油箱、油尺及油量、油质5、电气5.1.15.1.25.25.35.4.15.4.25.4.35.4.45.4.55.4.65.55.65.75.8.15.8.2电源箱、电气柜及电器元件馈电装置线路敷设及绝缘总电源开关电气隔离装置总电源回路的短路保护失压保护零位保护机构过流保护断错相保护便携式控制装置照明信号及电铃电气设备接地金属结构及轨道接地6、安全装置和防护装置6.16.26.36.46.56.66.76.86.96.106.116.126.136.146.156.166.176.186.19高度限位器行程限位器起量限制器力矩限制器防后倾装置风速仪障碍灯防小车断绳装置防小车断轴装置回转限制小车自动减速轨道止挡和碰尺缓冲装置夹轨钳和铁鞋扫轨板检修吊笼紧急断电开关通道口联锁保护防护罩7、液压7.17.27.37.4液压管路连接和泄漏橡胶管路的老化情况防止过载和液压冲击安全装置液压缸的平衡阀和液压锁8、登机电梯8.18.28.38.48.58.6箱笼安全状况齿条啮合和安装情况运行振动和声响防坠落安全装置行程限位紧急断电开关注：此表适用于对施工现场塔式起重机械安全技术状况的检查。附录5-3 流动式起重机安全技术状况检查表受检单位： 型号： 表8-3检查项目项目编号检查内容存在缺陷1、作业环境及外观1.11.21.31.4不安全环境防护措施标牌及检验合格证安全标志机容机貌2、金属结构2.12.22.32.42.52.62.7.12.7.22.8.12.8.22.8.3金属结构状况金属结构连接及配重固定履带、拖轮、滑块和支撑梁伸缩油缸和支撑油缸底盘、转向销杆和弹簧钢板轮胎及固定螺栓箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩情况桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度支腿收放和固定情况支腿可靠支撑支腿液压油缸泄漏情况3、操纵室（包括行驶驾驶室）3.13.23.33.4固定和视野雨刮器和遮阳板门、窗开启和门锁室内起重量表和性能曲线等4、主要零部件及机构4.1.14.1.24.2.14.2.24.2.34.2.44.3.14.3.24.4.14.4.24.4.34.5.14.5.24.64.74.8.14.8.24.9.14.9.2吊钩缺陷及危险断面磨损吊钩防脱绳装置钢丝绳固定和绳卡钢丝绳余留圈数钢丝绳磨损钢丝绳断丝与断股滑轮缺陷滑轮防脱槽装置制动器零部件缺陷制动轮与摩擦片制动器调整情况减速器连接与固定减速器运转与声响开式齿轮啮合与磨损联轴器工作情况卷筒缺陷排绳器及排绳情况各部润滑情况及油杯、油嘴油箱、油尺及油量、油质检查项目项目编号检查内容存在缺陷5、发动机5.15.