医院病房楼工程幕墙监理细则样本.doc

资源描述

河南中医学院一附院病房楼幕墙工程质量监理细则监理工程师（编写）：总监理工程师（审核）：郑州中兴工程监理 6月10日河南中医学院一附院病房楼工程幕墙监理细则说明: 本监理细则是针对河南中医学院第一隶属医院病房楼幕墙部分所编制,关键是控制幕墙工程施工质量。一、编制依据： a. 建设单位和施工单位所签署承包协议； b. 设计图纸； c. «玻璃幕墙工程技术规范» JGJ102-96、«金属和石材幕墙工程技术规范» JGJ133-、«建筑装饰装修工程质量验收规范» GB50210-、«金属和石材幕墙工程应用手册» 二、内容: 1. 幕墙工程质量监理通常要求和程序 1.1 幕墙工程质量监理目标幕墙分部质量达成优良标准，是单位工程达成优良等级必需条件。幕墙工程施工质量监理关键任务就是经过对幕墙施工方案审查、幕墙施工质保体系落实和对多种工艺方法监理来确保建筑装饰功效满足使用功效要求，在质感、线型、色彩等装饰效果符合设计意图，并达成装饰工程质量验评优良标准。 1.2 幕墙工程开工前必需向筹建办和监理报出幕墙工程质量管理人员名单及幕墙工程施工组织设计方案。 1.3 参与幕墙工程技术工人全部必需为熟练工，含有较高幕墙工程施工技术水平和较高质量意识。 1.1 幕墙工程监理步骤见图1-1。 1.2 幕墙工程所用材料，应满足设计要求及现行材料标准要求，并按要求批量进行材料试验，合格后方可使用。 1.3 幕墙工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等应按国家相关要求实施。 2. 幕墙工程 2.1 材料控制关键点： 2.1.1 经甲方认定材料要立即送甲方进行封样，方便以后对比检验。 2.1.2 铝合金型材检验其出厂合格证、质量证实书、化学成份分析检测汇报、力学性能检测汇报，检验表面氧化膜层质量和表面保护材料是否完好，尺寸偏差。组批：产品应成批提交验收，每批由同一牌号，状态，规格、同一表面处理方法型材组成，批重不限。 2.1.3 天然花岗岩石材检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、镜面光泽度。普型板材规格尺寸许可偏差（mm）分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度 0 -1.0 0 -1.5 0 -1.5 0 -1.0 0 -2.0 0 -3.0 厚度 ≤15 ±0.5 ±1.0 +1.0 -2.0 - >15 ±1.0 ±2.0 +2.0 -3.0 +1.0 -2.0 +2.0 -3.0 +2.0 -4.0 平面度许可极限偏差（mm）板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品 ≤400 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 >400～<1000 0.50 0.70 0.90 1.50 2.00 2.20 ≥1000 0.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80 角度许可极限偏差（mm）板材宽度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品 ≤400 0.40 0.60 0.60 0.60 1.00 1.20 >400 0.90 2.00 2.20 组批：同一品种、等级、规格板材以200m2为一批；不足200m2单一工程部位板材按一批计。抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量检验从同一批板材中抽取2%，数量不足10块抽10块。镜面光泽度检验从以上抽取板材中取5块进行。判定：单块板材全部检验结果均符合技术要求中对应等级时，，判为该等级。同一批板材中：优等品中不得有超出5%一等品；一等品中不得有超出10%合格品；合格品中不得有超出10%不合格品。检验结果不符合上述要求是，应加倍抽样检验。如仍不符合要求，则判定该批板材质量不符合该等级要求。外观质量：同一批板材色调花纹应基础调和；镜面板材正面应含有镜面光泽，能清楚反应景物；板材正面外观缺点应符合下表要求：名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超出10mm（长度小于5mm不计），周围每米长（个）不许可 1 2 缺角面积不超出5 mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超出两端顺延至板边总长度1/10（长度小于20mm不计），每块板（条）色斑面积不超出20mm×30mm（面积小于15mm×15mm不计），每块板（个）色线长度不超出两端顺延至板边总长度1/10（长度小于40mm不计），每块板（条） 2 3 坑窝粗面板材正面出现坑窝不显著出现，但不影响使用 2.1.4 铝塑复合板：外墙板厚度大于4mm，内墙板厚度大于3mm。铝塑板所用铝材应为防锈铝，外墙板所用铝材厚度大于0.5mm，内墙板所用铝材厚度大于0.2mm。外墙板涂层应采取70%氟碳树脂。外观质量:铝塑板外观应整齐，涂层不得有涂漏或穿透涂层厚度损伤，铝塑板正反面不得有塑料外露，板装饰面不得有显著压痕、印痕和凹凸等残迹。组批：以出厂同一等级、同一品种、同一规格产品3000m2为一批，不足3000m2按一批计算。从每批中随机抽取三张进行检验。判定规则：外观质量依据等级指标全部达成要求时，判定该批产品这些指标符合该等级要求。若有不符合项目，可再从该产品中抽取双倍样品对不符合项目进行一次复测，全部达成要求时判为符合该等级。许可尺寸偏差和物理力学性能检验全部项目达成要求指标时，判该批产品许可尺寸偏差和物理力学性能合格。若有不合格项目，可再从该产品中抽取双倍样品对不合格项目进行一次复测，达成要求时判该项目为合格，不然判该项目为不合格。判定该产品等级时应以等级最低项等级作为该批产品等级。铝塑板尺寸许可偏差项目许可偏差项目许可偏差长度（mm） ±3 对角线差（mm） ≤5 宽度（mm） ±2 边缘不直度（mm/m） ≤1 厚度（mm） ±0.2 翘曲度（mm/m） ≤5 外观缺点要求缺点名称缺点要求许可范围优等品合格品波纹不许可不显著鼓泡 ≤10mm 不许可不超出1个/m2 疵点 ≤3mm 不超出3个/m2 不超出10个/m2 划伤总长度不许可 ≤100mm/m2 擦伤总面积不许可 ≤300mm/m2 划伤、擦伤总数不许可 ≤4处色差色差不显著；若用仪器测量，△E≤2 2.1.5 五金件检验出厂合格证，是否和图纸设计相符。钢板、不锈钢板出厂合格证、钢材化学分析和力学性能测试汇报是否齐全。一般钢零件、预埋件热镀锌涂层是否完好。 2.1.6 检验玻璃产地证书、出厂合格证、性能检测汇报，抽查镀膜玻璃尺寸偏差是否在范围内，边缘是否已处理，外观质量是否符合要求。 2.1.7 检验耐候胶出厂合格证和性能汇报是否齐全，石材用密封胶耐污染性试验汇报，检验胶桶上有效日期是否能确保在施工期内用完，并取样送试验室进行复验。 2.1.8 检验结构胶产地证书和出厂合格证、有没有相容性试验汇报、剥离粘结性试验、耐永年限确保书，是否能在使用期内使用完，并取样送试验室进行复验。 2.1.9 构件安装前均应进行检验和校验。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格构件不得安装。 2.1.10 施工前幕墙必需做三性试验。 2.2 施工控制关键点 2.2.1 测量放线：检验基准线是否完备，各层标高点是否齐全，主体偏差是否影响外装饰施工。 2.2.2 预埋件：检验预埋件数量、位置是否和图纸一致，预埋件标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。后补埋件:检验孔深及清孔情况，镀锌钢板尺寸、镀锌膜、钢板固定情况。植筋后要做拉拔试验。 2.2.1 立柱安装：立柱先和连接件连接，连接件再和主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差小于3mm，轴线前后偏差小于2mm，左右偏差小于3mm。立柱接头应有一定空隙，采取套筒连接法。相邻两根立柱安装标高偏差小于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱距离偏差不应大于2mm。连接件和预埋件应满焊并作防锈处理。 2.2.2 横梁安装：将横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，并安装牢靠，接缝严密。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，小于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，小于7mm。同层横梁安装自下向上进行。当安装完一层高度时，进行检验、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 2.2.3 立柱安装就位、调整后立即紧固，临时用螺栓立即拆除；现场焊接或高强螺栓紧固构件固定后立即进行防锈处理，和铝合金接触螺栓及金属配件应采取不锈钢或轻金属制品。不一样金属接触面应采取垫片做隔离处理。 2.2.4 玻璃安装：安装前，将玻璃表面尘土和污物拭擦洁净。热反射玻璃将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃和构件不得直接接触。玻璃四面和构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设少于两块弹性定位垫块，垫块宽度和槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四面橡胶条按要求型号选择，镶嵌平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%-2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定设计角度，并用粘结剂粘结牢靠后嵌入槽内。隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下部应设两个铝合金或不锈钢托条，长度不应小于100mm厚度大于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。 2.2.5 金属板和石材安装:对横竖连接件进行检验、测量、调整；金属板、石材安装时，左右、上下偏差不应大于1.5mm；金属板、石材空缝安装时，必需有防水方法，并有符合设计要求排水出口；填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝宽度、厚度应依据硅酮耐候胶技术参数，经计算后确定。 2.2.6 幕墙四面和主体结构之间缝隙，应采取防火保温材料填塞，内外表面应采取密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。防火保温材料填充应饱满、均匀、表面密实、平整。 2.2.7 耐候胶施工：耐候密封胶施工厚度应小于3.5mm，施工宽度大于厚度2倍，较深密封槽口底部应采取聚乙烯发泡材料填塞。耐候密封胶在接缝内应形成相对两面粘，并不三面粘。密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、饱满密实、连续、无气泡。 2.2.8 幕墙钢结构施焊后，其表面应采取有效防腐方法。 2.3 质量标准及检验内容。 2.4 监理工作步骤。表1 幕墙竖向和横向板材组装许可偏差（mm）项目尺寸范围许可偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头） — ±2.0 刚卷尺两块相邻石材、金属板 — ±1.5 靠尺相邻两横向板材间距尺寸间距≤时间距>时 ±1.5 ±2.0 刚卷尺分格对角线差对角线长≤时对角线长>时 ≤3.0 ≤3.5 刚卷尺或伸缩尺相邻两横向板材水平标高差 — ≤2 刚卷尺或水平仪横向板材水平度构件长≤时 ≤2 水平尺或水平仪构件长>时 ≤3 竖向板材直线度 — 2.5 2.0m靠尺/钢板尺石板下连接托板水平夹角许可向上倾斜不准向下倾斜 — +2.0度 0 塞规石板上连接托板水平夹角许可向下倾斜 — 0 -2.0度 - 监理工作步骤审批施工方案核定材料、设备质量同意，分项工程施工按要求填写栏目，并附上：施工操作工艺质量要求各项材料试验汇报产品出厂合格证不一样意施工单位自检合格后，报相关资料和工程报验单现场检验并抽样检测监理工程师检验结果合格检验结果不合格返工填写分项(部)工程质量验收单监理工程师表2 每平方玻璃表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法 1 显著划伤和长度>100mm轻微划伤不许可观察 2 长度≤100mm轻微划伤 ≤8条用钢尺检验 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检验表3 一个分格铝合金型材表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法 1 显著划伤和长度>100mm轻微划伤不许可观察 2 长度≤100mm轻微划伤 ≤2条用钢尺检验 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检验表4 隐框、半隐框玻璃幕墙安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法 1 幕墙垂直度幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检验 30m<幕墙高度≤60m 15 60m<幕墙高度≤90m 20 幕墙高度>90m 25 2 幕墙水平度层高≤3m 3 用水平仪检验层高>3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检验 4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检验 5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检验 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检验 7 阳角方正 2 用直角检测尺检验 8 接缝直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检验 10 接缝宽度 1 用钢直尺检验表5 每平方金属板表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法 1 显著划伤和长度>100mm轻微划伤不许可观察 2 长度≤100mm轻微划伤 ≤8条用钢尺检验 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检验表6 金属幕墙安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法 1 幕墙垂直度幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检验 30m<幕墙高度≤60m 15 60m<幕墙高度≤90m 20 幕墙高度>90m 25 2 幕墙水平度层高≤3m 3 用水平仪检验层高>3m 5 3 幕墙表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检验 4 板材立面垂直度 3 用垂直检测尺检验 5 板材上沿水平度 3 用1m水平尺和钢直尺检验 6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检验 7 阳角方正 2 用直角检测尺检验 8 接缝直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验 9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检验 10 接缝宽度 1 用钢直尺检验表7 每平方石材表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法 1 显著划伤和长度>100mm轻微划伤不许可观察 2 长度≤100mm轻微划伤 ≤8条用钢尺检验 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检验表8 石材幕墙安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法光面麻面 1 幕墙垂直度幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检验 30m<幕墙高度≤60m 15 60m<幕墙高度≤90m 20 幕墙高度>90m 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检验 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检验 4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检验 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检验 6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检验 7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检验 8 接缝直线度 3 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验 9 接缝高低差 1 — 用钢直尺和塞尺检验 10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检验郑州中兴工程监理 6月10日

展开阅读全文