项目管理经验交流材料.doc

项目管理经验交流材料字体大小：大中小 2014年12月02日 点击数： 2391 来源： 撰稿人：二十九工程处创新管理模式、严抓细管全面提升物资管理精细化水平在集团公司高度重视和关心下，结合我处物资管理实际，强力推行物资“规范化、标准化、系统化、精细化”管理，严格过程控制、强化执行力建设，认真开展物资核算工作，使项目物资管理运行平稳、有序、可控。我们的主要做法是：一、建章立制，实施物资管理工作标准化无以规矩不成方圆，没有一整套切实可行的物资管理制度就不能称之为标准化，精细化管理也就无从说起。为全面提高二十九处物资管理水平，充分发挥物资管理在现场施工经营中的重要作用，我们以强化执行力，管理创效益为核心，先后制定、修订了二十九处材料管理规定和若干现场材料管理实施细则，坚持认真抓好物资采购、验收、保管、发放、核算等各个环节的基础工作，并进一步细化措施、量化指标、明确责任，从细处着眼，从细节入手，全面提高采购、运输、仓储、使用、核算等各个环节的精细化管理水平，真正使能省的省下来，不该浪费的绝不浪费。各项管理制度的进一步完善，堵塞了物资管理漏洞，为物资管理工作的有效运行奠定了坚实的基础。在实施过程中，为使各项规章制度真正落到实处，我们以强化执行力建设为抓手，通过处月度的安全检查，对各项目部的材料管理工作进行监督和检查，将检查中发现的问题进行拍照并反馈到材料科进行分析。对现场物资管理中存在的各种问题绝不回避，一方面进行深入剖析，另一方面提出整改措施，并限时整改，提交整改报告。我们制定了物资管理人员考核暂行办法，强力推行考核奖惩机制，每年对全处所有在岗材料人员进行业务考核，根据考核结果结合具体情况给予降职降级处理，直至清除出材料管理队伍，真正形成“庸者下，平者让、能者上”的竞争淘汰机制。二、推动处物资管理系统的实施和应用为适应经营管理需要，2013年初，在总结以往物资管理系统实际操作中的经验，本着务实、适用、便捷的原则，处材料科经过市场调研，根据我处材料管理实际工作流程，研发了中煤二十九处物资管理系统，并对集团公司一直延用了数十年的材料分类进行优化整合，经过近2年的运行，该软件已能够满足物资收发存管理需求。此次物资管理软件的开发和应用是对我处物资管理系统的一次创新和革命，继我处推行物资管理系统以来，效果显著，使全处项目部的材料核算工作摆脱了手工帐，避免了以往月终发票到位后集中做账，使工程进度与材料成本核算做到同步，各项目部收发存一目了然，减少了长期以来难以根除的数据差异。使我处材料帐务工作从依靠人工进行统计编制的数据转为由系统软件自动汇集统计，且该系统简单实用、易于操作、数据查询便捷，是我处物资管理工作的一次质的飞跃，也为集团公司的物资管理系统的完善起到了积极的作用。随着物资管理系统的推广应用，我处材料科努力发掘、拓展系统功能，经过多方征集意见和建议，集思广益，经与软件公司沟通，为掌控采购环节、规范采购行为，已经开发出采购控制、报价模块，目前已进行上线测试，预计2014年终前在全处推行。应用该模块可以对项目部目前采购的随意性、价格的偏离进行有效控制和监管，把物资采购价格控制由事后控制优化为事前控制，同时可以有效控制非合格供应商的随意进入。创新是企业的生命力，我们准备在适当的时机，再拓展物资管理系统相关模块，如周转材料（小型设备）核算模块、班组成本核算模块、条码处理收入和发出模块开发出来，不断完善我处物资管理系统，使物资管理的各项工作逐步迈向信息化管理模式。三、注重环节管理，强化物资采购的事前控制在材料采购管理上，实行差异性管理，根据项目部经营状况，每月对各项目部经营进行星级考核，下发了关于进一步加强准星级和一星级项目管理的规定，加大了对准星级和一星级项目部的材料采购和使用管控。要求各项目部根据物资管理系统价格预警信息，对采购价格明显偏高的，及时联系供方进行调整，并将处理结果报送至材料科备案，从而减少企业的损失。全处推行“阳光采购”，材料采购做到有计划、有依据，经常进行市场调研、考察，了解实时市场行情，掌握市场情况，本着物美价廉，比质比价比运距的原则，按计划采购，严把质量关、价格关。并充分利用网络优势加强市场调研，逐步实行网上比价采购，减少人为因素。四、供应商管理随着国家煤炭政策调整，煤炭基建市场大气候变得愈加严竣。我处施工项目自2012年下半年开始锐减，结束项目部因资金不能及时支付，潜在的经济纠纷风险也随之加大，加之我处部分项目部所选择供应商较为混乱，处主要领导高瞻远瞩，要求材料科做好供应商的摸排和清理工作。按照我处统一部署，作为材料管理的工作重点，于20132014年度对材料供应商进行了两次清理。要求项目部材料、设备的供应商必须具有相应的合格资质，所供物资须属其经营范围；配件必须为正规生产厂家或厂家指定经销商；土产材料、五金电料、杂品等供应商须在项目部所在地就近选择。项目部如需新增供应商，须书面说明新增原因、提供相关资质文件，经材料科审验后呈处领导批示后方可办理。通过对供应商的清理和管控，为减少我处潜在的经济纠纷、保证材料供应的质量和价格奠定了基础。五、采购管理由于煤炭市场的萎迷，资金的严重缩水，项目部无法保证正常资金周转，债台高筑，采购困难，采购价格居高不下。为保障在建项目的材料供应，降低材料采购成本，减少经济纠纷，促进企业和谐发展，处要求准星级项目部应付材料账款余额不得增加，凡现场自购材料必须经处材料科进行价格审核后方可进账，同时项目部自购的财务进账凭证需经材料科审核。除须在施工地采购的土产材料、甲供（控）材料、杂品及零星材料外，应委托处材料科代购。处材料科按照处审定的采购流程进行集中采购，减少经济纠纷。对已完工程的材料采购价格进行严格审核，即回撤项目部遗留应付账款由材料科对材料采购价格进行复核，若供方所供价格超出本地域合理价格予以核减。总之，通过以上各种管理手段，有效的提升了我处物资管理的水平，但距离集团公司和处领导以及企业管理的实际需要还有很大的差距，由于种种内在原因，依然存在一些问题，具体表现在以下几点：1.由于偏远项目部网络不畅，信息化即时数据无法保证及时录入，同时由于部分操作人员业务素质有限，存在数据录入、引用偏离现象；2.因片区选用供应商不同、运距差异，造成价格管控不便操作；3.由于处统购需要按流程办理，项目部的需求计划没有足够的预见性，造成到货周期较长，给保证项目部需求带来难度。强化合同预结算管理，狠抓内部控制提效益二十九工程处皮里青项目部皮里青矿井属国投新疆伊犁犁能煤炭有限公司。29处皮里青项目部于2013年3月进点，5月26日开工，现共有3支掘进队，施工主、副斜井、回风立井，三个井筒地质条件差，迎头遇软砂层，顶板冒落、片帮严重，采用短掘短支；回风立井迎头条件较差，围岩变化频繁，井筒帮部支护困难，甲方要求采用锚杆+金属网喷临时支护，进尺缓慢。虽然面临诸多困难，但在公司及处领导的带领下，我们狠抓经营成本管理工作，减少浪费，实现了降本增效。进点至2014年9月底累计结算9500万元，累计发生成本8950万元，累计实现利润550万元。其中2014年1-9月完成产值4930万元，利润260万元。一、优化合同预结算管理，确保企业利益工程项目效益好坏直接影响企业的经济效益，搞好工程项目的预结算管理是提高企业效益的关键。针对合同风险，我们坚持将合同预结算管理工作自始至终贯穿于整个生产过程，充分利用合同条款，查找不合理因素，采取有效措施，做到应得尽得。一是根据实际开工日期等情况及时提出价格调整。针对施工滞后于合同签订时间一年，人工费、物资成本等上涨，造成整体成本上涨的实际情况，项目部管理人员深刻学习和理解合同条款，及时与甲方联系沟通，并在施工过程中实行动态的预算管理，材料、预算、技术及井下施工连队积极配合，做好已完工程的验收工作及各类签证的落实，有效维护了企业利益。二是根据施工环境的影响及时提出合同调整。回风立井合同中对于风险的条款约束过于广泛，其中指出“因地质、气候复杂以及汛期施工，为此所采取的所有措施费、停工费用及其他可能发生的费用不予补偿。”但是，当回风立井施工至263处时，遇到饱和动态含水流沙层，甲方认为合同中有约定，项目部应该继续施工，并按照投标报价结算。我们认真研究、分析合同，最终找出了合同的漏洞，认为目前施工流沙层段与甲方给出的地质柱状图严重不符，地质条件发生重大变化，应该按照特殊法施工给予结算，并且原合同26.81%的让利不再执行。经过我们据理力争，最终甲方同意按照特殊法施工到定额站去批复补充定额，此项争取是在的回风立井施工中不利的情况下打了个翻身仗。三是根据施工措施的调整及时提出合同价格的调整。施工过程中，井下地质结构松散，粘结性极差，并有渗水，在掘进过程中出现严重片帮，甲方要求采用16#工字钢棚架+背板+钢筋网+喷砼+钢筋混凝土”联合支护，迎头还需安设金属前探梁等，工序转换复杂、限制了施工进度、严重影响了月进尺，必须采用短掘短支的施工工艺。主、副斜井井筒顶部及帮部来压，需要停头进行套棚、打点柱，影响迎头掘进、造成我单位人员窝工及施工降效。在2012年中标本工程时，招标文件为低瓦斯矿井，甲方为确保井巷工程安全施工，要求采取高瓦斯矿井模式管理，严格执行“有掘必探，先探后掘”，但是不按高瓦斯矿井执行结算。经过我们据理力争，双方最终达成一致意见。在项目工程结算方面，项目部认真履行合同条款，上下联动积极配合技术部门收集整理预算、增加资料并及时办理签证，加速了工程结算进程。二、强化工程质量管理，不断提高工程效益一是坚持任务分解。施行生产计划月度分解，日生产计划早会通报制度。根据月生产计划，将本月所需的各种材料的规格、型号以及数写出明细经项目经理审核后转交材料部门采购。班前会，施工队长将当班的工作做详细安排，并责任到人，在保证工程质量和安全的情况下，完成当班的工作量，交接班时，上班不得留有质量隐患、安全隐患和尾工。二是坚持进度日报。当日完成的实际工作量由各施工队长在次日早会通报，技术部门根据日平均进度计划进行核对，对没有完成日进度的，由施工队长说明原因，因人为原因或机械设备保养与维护不到位等客观原因造成的，项目部对责任人及班组进行处罚；项目部每5天对各队完成的实际工作量进行复核，发现实际进度滞后计划进度太多的或谎报日进度的，追究相关责任人追究责任。三是坚持严管质量。实行责任追查制度，在项目部层面，对工程质量不合格的，当日不予计算工程量，直至整改合格算入整改当天；发生较重质量事故的，不给以计算工程量。因工程质量或安全原因造成的罚款或停工，对责任人及班组进行处罚。月底验收时，因质量原因矿方不给予验收的，项目部按矿方验收进度给施工队结算工程量，不合格工程使用的材料产生的费用将从该施工队伍中扣除。三、强化物资管理，降低材料成本一是严格物资采购流程。物资采购严格遵循“适时、适质、适量、适价、适地”的“五适”和“比质、比价、比运距”的“三比”原则，做到阳光采购。按标准填写计划单，经项目部审批后，进行询价、比价、评估，择优选择供应商。同时，项目部闲置物资积极与就近项目部协调，避免了物资超量、资金积压，过多占用库存空间等问题。二是严格物资验收管理。材料验收注重对质和量的鉴定，我们成立了验收小组，坚持三人联合验收制度，每次参加验收人员不得少于三人，负责对水泥、黄砂、石子、添加剂以及批量购买的钢材等大宗物资的验收，确保了验收人员严格履行职责，把好物资管理的“入口关”。三是严格物资发放管理。各部门领用材料，严格填写领用单，报分管负责人签字及项目领导签批。保管员对审批后的领用单进行审核，审核无误后，方能发料。同时，积极推行交旧领新制度，对钻头钻杆、工具等物资，开展修旧利废，提高材料利用率，降低生产成本。四、大力开展技术创新，节能降耗提效益一是利用废旧轮胎，制作“胎中胎”。项目部机运队收集没有硬伤的废旧750和650轮胎，通过技术手段用将处理好的650轮胎叠起，放入750胎中。一个胎中胎在废品收购站买成本在100元左右，而新胎要600-700元。项目部每月更换轮胎一项就节约5000多元。二是对现有车辆进行自主防爆改装。我们从有资质的企业获得授权，委托。按照图纸要求严格施工，分别对电控箱、费气处理箱、发动机、灯光、喇叭经过严格的防爆设计和处理，各项参数均以达到防爆车技术要求。市面上一台防爆车最低标价也得8.5万元，项目部通过自己改装防爆车，此一项就节约25万元左右。三是将一运系统改装成带动皮带运输泥岩。皮里青项目部掘进地质属泥岩，而刮板式一运运输系统运输泥岩，动力不足，费工费时，进尺较慢。项目部利用工字钢和钢板加工好装一运电滚筒的架子，固定在一运前溜槽的后端，装上滑块式电滚筒，把机尾从动轮周围用废钢筋加固，并在前边放置挡煤板，在机头加上扫煤器，防止煤矸石拉入溜槽，最后装上皮带，成功将一运系统改装成带动皮带运输泥岩。一套刮板式一运系统一般在十几万元，而改装只需要几万元的电滚筒，不但提高效率，节约人工，材料成本也大大降低。五、强化人力资源管理，提高经营管理活力一是严格执行处关于对职工的招收和录用管理制度。项目部制定了项目用工申请制度，每个队、股提前申请、经理部根据项目部生产经营情况作出批示后方可招收。二是实行定编定岗，严格职工流动管理。按照减员增效的整体思路，着力缩减辅助部门的人员编制，鼓励机关后勤人员兼职其它岗位，并且在施工环节中安排机关、机运等辅助人员支援施工队的施工。另外，我们根据实际生产的经营情况，合理安排职工轮休，推行轮休制度和竞争上岗制度，一定程度上降低了人工成本，降低了工资在总产值的比例。三是加强对职工的培训，提升职工的业务技能。积极配合处对职工进行技能提升培训，采用视频教学的方法，让职工和培训老师面对面的交流，不仅提升了职工的业务素质，而且掀起了一场必学赶超的好风气。四是职工薪酬福利管理。我们成立了职工考勤和工资监督领导小组，规范职工考勤和工资发放。每天由专人到各个连队的点名，并将考勤和分分表进行公示，在保证公平的同时，最大程度地保障了职工的权益，减少劳资纠纷，提高了职工的工作积极性，为项目部的人员稳定也起到了一定作用。五是严格公示制度。项目部不仅对考勤表、分表以及工资表进行公示，还对材料价格和食堂购菜价格和刷卡机消费情况进行公示，做到透明、公开。另外，还做好对职工意见的调查工作，发放调查问卷，对于职工反映的热点问题及时给与解决，确保项目部健康稳定发展。六、深入开展班组核算和成本分析，查找不足促发展一是成立领导小组。为进一步落实集团深化“管理效益年”活动，根据集团公司关于开展项目经管标准化大检查的通知的精神，结合处关于开展“强化执行力管理标准化”主题活动的实施意见，项目部专门成立皮里青项目部班组核算小组，着手制定了详细的考核的范围、内容、方法及工作流程，迈开了精细管理的步伐。二是明确核算重点。项目部严格将施工连队、加工制作车间纳入成本核算范围，对火工品、钢材、水泥、黄砂等施工主要材料，施工机械经常修理的辅助材料，周转使用的低值易耗品三大类材料列入核算重点。实行主要材料消耗按预算定额考核，辅助材料及低值易耗品消耗按限额考核的考核制度。三是理顺核算流程。月初，由项目部预算部门根据当月的施工计划，计算出各班组（连队）本月主要材料计划用量和辅助材料限额量，并计算出井巷工程每米需要的各种主要材料消耗量及辅助材料限额指标，以书面形式下发到各掘进队（机电、运输队）及材料供应部门，作为动态考核指标。材料部门按各连队领用的主要材料及辅助材料进行分队分类登记，并严格控制各掘进队的材料领用，当施工进度发生较大变化或工程变更时，预算和材料部门也及时对主要材料进行调整。月末，预算部门根据各连队（班组）当月实际验收工程量，计算各连队（班组）主要材料预算消耗量和辅助材料限额量，材料部门对各连队（班组）当月领用的材料及时进行盘点，对当月领用而未使用的材料办理假退库，并将分类材料消耗表交预算部门，由预算部门核算出各施工队当月主要材料及辅助材料超降数量与金额。四是严格考核奖惩。项目部严格班组成本核算的考核和奖惩，按月考核，坚持节奖超罚、奖罚对等原则。以各施工队当月主要材料及辅助材料超降数量与金额为依据，计算出各连队（班组）应奖罚金额，报由项目经理审核，由项目经理批准奖罚金额，由财务部门负责奖罚兑现。从而提高连队组节约意识，使节约观念深入每个职工心理。五是细化成本分析。项目部高度重视月度经营分析工作，成立了月度经营分析工作小组，严格按照集团公司和处要求，确保各项资料完整，归档管理。在做好班组成本核算的基础上，项目部每月召开成本分析会，参照预算定额，确定施工队领用材料的节、超原因，对超额用料进行详细的分析，提出整改意见。通过分析，知道哪方面存在不足，不足的地方采取何种措施弥补并加以改进，使每名管理人员都参与经营管理，形成良好的经营管理氛围。强化班组核算培育成本意识二十九工程处李村项目部李村项目部目前共有7支施工队伍，职工730人，2013年4月进入李村煤矿施工。“深化管理效益年”活动中，李村项目部紧抓班组核算和成本分析，强化精细管理，着力培育全员成本意识，努力降低成本。2014年1-9月份完成巷道进尺4729.7m，完成产值1.117亿元，项目部与处签订的2014年目标经营责任书为完成产值8000万元，目前累计完成全年目标产值的139.63%.项目部发生成本9871.08万元，项目盈利1298.92万元，利润率达到11.63%。做到安全零事故，质量零返工，得到业主的一致好评。在促生产抓效益工作中，我们主要做了以下几点方面的工作：一、抓住管理“牛鼻子”，努力降低材料成本一是严把材料采购进场关。在采购管理上，先对市场行情进行调查，在确保材料质量的前提下，选择价格最低的采购，并考虑到运输问题就近采购，努力降低采购费用。并与同片区材料采购价格进行横向对比，有效控制项目部的采购成本。同时，强化了材料的验收工作，控制材料数量和质量的验收，坚持所有材料进场要有三个部门联合验收。辅助材料配件进场，项目部要求使用部门验收，使用部门见实物后，要仔细验收材料数量是否与采购计划一致，其次材料质量是否能够满足生产要求，如不能满足要求，材料部门要给予及时调整，并对不能提供满足供货要求的供货商给予警告，多次不能达到要求的供货商应停止供料。二是发挥主观能动性，自行加工材料降成本。针对三期巷道施工，甲方可能根据地质条件情况及其他一些因素，随时改变巷道支护方式，如果采购成品梯子梁，在甲方调整方案时项目部无法及时调整，极易造成材料浪费。同时，成品的钢筋梯子梁运输费用较高，采用运输原材料的办法能够有效降低运输成本。加工过程中，项目部首先采购原材料钢筋，并保证钢筋的质量，减少因不合格材料导致的浪费。项目部工程技术人员根据各个井下施工巷道的情况，确定需要加工钢筋梯子梁的尺寸，并及时根据巷道大小调整方案。最后，按照具体机电队根据施工需要，组织机电队大班人员对钢筋梯子梁进行加工，有效杜绝了浪费。我们还注重边角料的再利用，项目部利用边角料进行二次加工，废旧的边角料经处同意后再进行处理，处理后进账可以冲减费用，减少成本开支。据统计，成品梯子梁每吨8269元，自行加工每吨价格6300元，每吨节约成本1969元，今年年1-9月份共计加工梯子梁138吨，节约成本27.1722万元。同时，对于损坏的设备项目部能够自行修理的由项目部自行修理，施工队使用的锚杆有损坏的，由施工队组自行修理，通过修旧利废管理节约成本开支。三是管控使用全过程，合理控制材料成本。针对目前我们项目部综掘施工的实际情况，特别加强对支护材料的管理。对照连队领用材料方面的管理办法，根据每个连队的施工计划，编制支护材料使用计划，严格使用计划采购支护材料，发放时严格按照材料使用计划发放。对于施工巷道断面发生变化或支护参数发生变化的，技术部门出具变化说明，及时下发变更说明，调整材料使用计划。当发生连队所领用物资超出计划，材料人员汇报至项目部经理部，及时查找原因，对于施工工艺、巷道地质等客观原因造成的支护材料浪费，积极与甲方沟通办理签证手续。因自身原因引起的材料超支，积极改正减少材料浪费，杜绝成本的超支。二、强化机电设备管理，确保施工生产顺利进展我们施工的三期工程地质情况极其复杂，多受冲刷带、富水区、断层、陷落柱等影响。此外，施工头面多，运输系统复杂，共计投入使用皮带15部，转载多维护量大；李村煤矿为高瓦斯矿井，工作面采用两路2*45KW双风机及800mm抗静电阻燃风筒给工作面供风；煤巷施工严格实施两个“四位一体”防突措施，顺槽采用边掘边抽钻场配合CO2预裂技术进行施工。加之目前矿井正在从基建阶段向生产矿井转变，给项目部的施工管理带来了一定的困难，项目部根据自身条件确立了 “完善责任、落实责任、追究责任、对标管理、闭合运行、持续改进”符合发展的管理理念。特别是在机电设备管理方面，项目部提出把设备当孩子看的理念，制定了“教育培训到位、设备对标到位、正规操作到位、预防检修到位、备品备件到位、技术革新到位”六个目标，实行3小时设备检修制度，同时项目部成立5人设备检查小组，大大减少了设备影响率，施工进度正常保持在120m/月，确保了安全生产。三、着力推进班组核算，培育全体成本意识一是成立组织，树立成本意识。项目部成立了以项目经理为首的领导小组，各部门负责人为组员，积极推行班组核算奖罚制度，严格班组核算考核，让该项制度具体落实下去。进一步规范管理，让项目部每个干部职工牢固树立成本意识，做到有省必奖、有超必罚，极大程度的提高了项目部职工的节省成本的积极性，同时也大大提升了项目部的利润空间。二是细化流程，确保核算精准。首先，项目部明确每月生产施工计划，按照施工计划制定每队材料定额消耗量(或延米主材消耗量)、每月月初下发给各施工队，让每个施工队组在月初时就知道当月完成计划任务需要消耗多少材料，做到事前有安排。其次，项目部每10天通报施工队组使用材料的情况，根据施工进尺考核材料消耗情况，对使用材料超支的队组给予通报，项目部相关人员深入现场落实材料超支的原因。对材料在运输过程中丢失，职工在施工过程中浪费等主观原因造成的材料超支，项目部班组核算领导小组及时与队组沟通并公示该队组超支原因。对非主观原因造成的材料超支，各队及时与技术部门沟通，技术部门及时与甲方沟通做好签证工作，预算部门给予调整定额材料使用量。同时，为了有效减少材料丢失及各个队组乱用材料的情况发生，项目部在每根锚杆上打上每个队组的编号识别码，有效的控制了各队组之间相互乱用锚杆的现象，保证班组核算的真实性。三是强化考核，切实奖省罚超。在班组核算兑现方面，项目部严格执行集团公司及处相关规定，每月召开一次班组核算分析会，认真分析每月材料超支节约情况，查明造成材料超支的原因，奖省罚超。在兑现中，支护材料按照30%、其他材料按照70%兑现。2014年1-8月份项目部材料超支罚款45385元，奖励14025元，材料的超支的罚款及奖励在每月工资中给予考核，将奖罚落到实处。四、落实经营分析工作，查找不足促发展一是定期开展经营分析会。项目部每月召开一次经营分析会，以月度为一个区间，对项目部生产、经营、活动进行分析，分析生产、经营活动各项工作进展情况，解决生产、经营中的问题，对生产经营中存在的问题要采取必要措施，落实相关人员整改，跟踪整改情况。二是重点开展连队经营分析。以连队经营情况为重点，每月分析连队工程完成情况、工资情况、材料节超情况、连队施工巷道质量情况。针对计划工程任务未完成的连队、工资和材料超支的连队进行重点跟踪，把未完成任务及工资材料超支情况分析透彻，落实整改。三是提前分析下一步经营情况。项目部在做好上一阶段的生产、经营情况的总结的同时，项目部对下一阶段可能出现的问题提前分析，充分考虑，树立超前意识，提前安排工作，让施工队组有明确的工作目标，全力生产经营管理工作。通过以上强有力措施，我们项目部经营管理取得了较好的成果，1-9月份人工费765.58万元，比预算人工费833.1万元节约8.10%。材料预算1150.96万元，实际1064.84万元，节约86.12万元。施工机械费实际669.25万元，预算金额826.96万元，节约157.71万元；井巷工程辅助费实际发生2055.35万元，预算金额2059.68万元，节约4.33万元。间接费用实际406.18万元，结算550.09万元，节约143.91万元。各项非生产成本费用严格控制在公司及处经营管理指标范围内。多管齐下抓管理 生产经营“步步高”二十九工程处信湖项目部信湖项目部积极围绕安全生产和经营管理中心工作，以加快施工进度为出发点，紧紧围绕“强管理、促效益”这个中心，以管理为抓手，坚持安全为先，以获取利润为目标，多管齐下加强项目管理工作，努力克服井下地质条件差，地压大，施工工艺复杂多变，签证结算方式复杂等不利因素，营造安全和谐的发展环境。一、项目部基本情况二十九工程处信湖项目部现有职工647人，其中，正式职工192人，计划外用工455人，现有7个施工队和1个注浆队。目前，主要负责信湖煤矿二期矿建工程风井和主副井施工，包括北一回风石门、副井井底车场、矸石胶带机斜巷等单位工程及附属联巷，累计完成进尺2662米。从开工至2014年8月，项目部累计完成产值1.2357亿元，累计发生成本费用1.0377亿元,累计实现利润1827.74万元。其中，2014年1至8月份完成结算6087万元，发生工程成本5487.91万元，计提税金219.67万元，管理费用6.49万元，实现利润373.29万元，工程结算利润率6.13%。开工至今项目部累计收到工程款6760万元，累计资金回收比例为54.7 %。2014年1-8月份回收工程款3735万元,本年度资金回收比例为61.36 %。二、降本增效成果和具体措施（一）强化人工成本管理2014年1-8月份，项目部直接人工费预算成本1111.73万元，实际发生额为927.99万元，节183.74万元，节约比例为19.8%。人工费降本增效的具体措施：对人工费的控制主要是优化人力资源管理，项目部把各连队的施工任务与收入挂钩，有效地调动作业人员的积极性，提高作业效率。项目部对所施工的工程进行有效安排和方案优化，保证工程进度，对各连队的施工人员力量合理的组织和规划，平衡工期和施工人员数量的关系，不用出现赶工、停工等情况。项目部按公司及处要求实行人员定员、定岗、定编等方式精简人员对人工费进行了有效控制。施工队人员配置合理，人员整体素质较高，工作完成效率高，使得直接工的出勤工数低于定额工数。（二）强化施工机械费用管理2014年1-8月份，项目部施工机械费用成本521.48万元，实际发生额为490.09万元，节约31.38万元，节约比例为6.4%。机械费降本增效的具体措施:通过合理施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率，在提升了项目部生产速度的同时,也提高了施工机械的使用效率，使得施工机械的费用得到节约。加强现场设备的维修、保养工作、经常性修理等各项费用的开支管理，避免不正当使用造成机械设备的闲置。根据生产要求,对施工机械进行合理调度安排，合理配置施工机械设备，发挥专业机械的利用率。（三）强化间接费用管理2014年1-8月份，项目部间接费用预算成本454.62万元，实际发生额为414.67万元，节约39.94万元，节约比例为9.63%。间接费降本增效的具体措施：严格压缩非生产人员，控制非生产性支出。项目部严格按公司及处要求执行人员定员、定岗、定编，严控后勤机关人员，使得非生产性人员职工薪酬得到很大的控制。严格控制非生产性支出。项目部2014年1-8月份办公费发生额为4.74万元，占收入比例0.08%、差旅费发生额为5.94万元，占收入比例0.1%、招待费发生额为6.49万元，占收入比例0.12%，三项费用均控制在处对项目部的考核标准之内。三、强化成本控制的主要做法（一）完善经管制度。项目部制定了完善岗位责任制度和成本管理制度，实行目标责任考核，以加强对项目部真实成本和可控成本的管理与控制，制定并执行合理的激励制度，成本控制任务要和经济利益挂钩，及时地对责任主体进行客观公正的考核；严格落实奖惩措施，对完成责任范围的各项指标的连队，严格根据完成程度给予奖励；对未完成目标的，根据事先约定的方法和力度给予惩罚。奖省罚超，使每一个责任主体都能积极参与到成本控制中去。（二）深入开展班组核算。项目部根据月度生产计划，测算出延米材料消耗表下发到施工队和材料部门。每月建立各队材料领用详细台账，每月月底工程验收后，以甲方验收的月度工程验收单为依据，预算人员依据验收单及时编制各队主要材料消耗表，对各队库存材料盘存。针对材料超出情况开会分析研究并制定措施，并每月形成班组核算资料归档。材料组填报各队主要材料消耗量及采购价，报送计划预算，由计划预算部门按班组核算考核办法对施工队出具班组核算考核兑现表，报班组核算领导小组批准，按月及时兑现。（三）坚持月度成本分析。项目部每月6日定期召开月度经济分析会议，项目经理、副经理及各业务部门股长按时参加会议，对上月的经营情况进行分析，找出盈亏存在的问题。对召开的月度经济分析会议，安排专人负责会议记录，并认真填写月度经营分析报告，所有相关人员签字，资料存档。（四）严格材料管理。首先，在进货检验进行控制，进货验收由调度、技术、材料3个部门进行验收；其次，进一步完善材料审批、严格控制原材料的发放使用，每月结合工程进度，依据施工作业计划，连队材料需用计划，及时平衡库存后，经项目经理审批发放和采购；另外发挥自己加工效能，加强非标加工的管理。再次，是修旧利废，加强钻头、钎杆等周转材料的回收并修复重复使用，对能回收的材料按同比例进行回收，领料时以旧换新，其中锚杆回收率不小于70%，旧滑子和挂滑子锚杆回收率不得少于60%；配件等实行交旧领新制度，按70%的比例交旧，有重复利用的价值的实行修复重新利用，做到用到实处，杜绝浪费。（五）强化财务管理。在资金管理方面，采取控制现金量，保险柜每天过夜现金不超过5万元现金，现金付款超过5000元的一律通过银行转账；每月根据收付款凭证及时登记现金、银行存款日记账，并做到日清月结，每月底库存现金和银行存款数都符合财务考核制度；在日常给职工报销业务一律通过银行转账，发票和付款凭证上都是当月且有经办人和经理的签字后，才予报销；每月进行账务处理时，按照实际成本进账分析，对当月的各项费用不能进账的一直是及时、足额预进成本，以保证当月成本真实和准确，能更好的反应当月的经济成本情况。（六）优化施工过程管理。强化施工人员技术素质，严格按照施工要求和措施施工，控制打眼成型，提升放炮质量，严格控制巷道尺寸，保证质量，减少浪费的现象发生；加强施工组织调配，积极推广使用先进的施工工艺、特别是推广全断面搭架子打眼，控制打眼角度，规范打眼、根据岩性控制装药量，加强巷道成型管理、做好光面爆破，在确保安全和质量的前提下，加快工程进度，降低成本。系列管理手段效果显著，特别是项目部通过月度经营分析与班组核算工作，能够很直观的查找出经营管理上的不足之处，及时的对具体问题做出针对性的政策，大大提高了项目部的经济效益。立足定岗定员，严抓施工进尺，努力提高项目施工利润三十工程处炭窑沟项目部三十工程处于2012年中标陕西省神木县天瑞煤业有限公司炭窑沟煤矿工程，中标工程涵盖一、二、三期井巷工程及相关附属井巷工程，2013年中旬，又与甲方签订了综采采煤合同。2013年度炭窑沟项目部矿建工程共完成进尺20808.15米，完成产值16104.52万元。2013年度炭窑沟项目部综合完成产值19536.6万元。2013年度，项目部平均每月直接工207人，全年人均进尺100.52米，实现较好的经济效益，完成处制定的目标。2014年1-9月份，炭窑沟项目部矿建工程共完成进尺10702米，完成产值7054.62万元，采煤工程共完成采煤81.66万吨，完成产值5484.89万元。1-9月份炭窑沟项目部综合完成产值12539.51万元。1-9月份，炭窑沟项目部平均每月直接工191人，人均进尺56米，人均产值65.65万元。炭窑沟项目部能达到以上汇报的比较高的经营数字，得益于以下三个方面：1、立足“定岗定员”“减员增效”，实行“内部承包”炭窑沟项目部根据工程分部分项定额消耗和处规定的工资单价，本着“多劳多得、少劳少得、不劳不得”的工资分配原则，与施工连队的全体人员签订工程内包协议，严格规定施工连队每月需要完成的工程内容，完成工程的延米工资单价，让施工连队中的每一个职工都能明白自己下一次井能拿多少工资，连队每进一米尺能拿多少工资。内包协议中，明确每个施工连队本月施工任务，施工任务充分考虑连队的施工能力，量力制定，对于不能完成规定任务的连队，项目部绝不妥协，进尺一米就给一米的工资，进尺1000米就给1000米的工资，能拿到多少工资就发给多少工资，绝对不会无原则的补贴施工连队，并且对其连队的主要队干进行相应的处罚；对于能完成计划任务，甚至超额完成任务的连队，除了协议规定的工资外，直接现金奖励连队骨干，激发连队骨干的工作积极性，从而大大增加了项目部的施工速度。在实行内部承包的前提下，项目部控制施工连队的实际工资水平、以丰补歉，合理调配各施工连队工资。实施内包协议以来，各施工连队上至队长，下至普通工人都明白自己拿多少工资是与自己干多少活直接挂钩的，工人的施工热情和各连队之间“比、赶、超”的氛围很自然地久形成了，大大提高了项目部的施工速度和施工效率。在实行内部承包同时，项目部形成制度，要求班子成员不定期地去参加施工连队的班前会，在每个连队都认真听取施工连队的工作安排，然后认真研究对所有施工连队进行“定岗定员”，做到“安排一个人就能完成的工作，绝对不安排两个人”。并在班前会上向每个职工灌输这样的思想：内部承包之后，施工队的工资总数就确定了，更少的人参与施工，才能确保每个人分到更多的工资；每个人更快、更多的完成任务才能分到更多的工资。在这样的制度实行之后，项目部就及时的辞退了一批人浮于事、不积极工作的职工，并对某些臃肿的岗位进行“瘦身”，进而使得项目部中，包含了掘进、喷浆、铺底等工序的一线掘进队人数压缩到35人左右，进一步强化了职工的生产积极性，并极大地加强了炭窑沟项目部的劳动效率。2、严抓掘进进尺，确保百分百掘支平衡炭窑沟项目部制定制度，在每天清晨的调度会上，每个施工连队队长都要对自己连队今天的施工内容作出说明，并预计一天的工程量，项目部班子成员根据施工连队一贯的施工速度和实际施工现况，来调整或认可施工连队计划，第二日调度会由技术及安调人员通报每个连队实际完成工程量，少于前一日预计的连队，项目部直接以少一米200元来处罚连队队长，多于前一日预计的连队，项目部同样以多一米100元来奖励连队队长。炭窑沟项目部实行班子成员分组包头制度，每一名班子成员负责一个施工连队，参加施工连队的班前会，了解和协助施工队队长进行工作分配，向工人解说项目部的各项规章制度，并现场跟班，力求现场发现问题、现场解决问题，认真研究施工连队实际施工人员分配和施工工序，不放过任何一点能提高施工效率的改进方法。炭窑沟为了尽量缩短施工周期，不出现尾工，充分利用辅助系统，避免不必要的成本，从13年初就经项目部班子成员现场调研，认真研究施工工序后，决定将“掘支平巷，追求高成巷率”定为项目部生产的最基本原则，即喷浆、铺底、水沟等工序紧紧跟随掘进进行，对架设皮带巷道，要通过调整皮带布置来分块喷浆和铺砌地坪，要求每个施工连队做到“掘进结束后，六天之内成巷结束，一周之内巷道不剩下任何物资”。为了将实际施