涂料及保温施工方案教学提纲.doc

海淀区八家地区回迁安置房项目（三标段）
外墙保温及饰面工程

施 工 方 案

编 制：
审 核：
批 准：

河北星太装饰集团有限公司
二〇一二年二月

目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工方法
五、成品保护措施
六、质量保证体系及保证措施
七、施工进度计划及保证措施
八、安全、文明施工保证措施
九、环境保护

一、编制依据
1.1、工程应用的主要规范、规程、标准
序号
规范、规程、标准名称
编 号
1
《北京市居住建筑节能设计标准》
DBJ01-602-97
2
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
3
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
4
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50120-2001
5
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
6
《北京市居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
DBJ01-97-2005
7
《居住建筑节能设计标准》
DBJ11-602-2006
8
《民用建筑节能现场检验标准》
DB11/T555-2008
9
《建筑外墙用腻子》
JC/T157-2004
10
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》
GB/T10801.2
11
《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》
JC/T992-2006
12
《外墙外保温用聚苯乙烯板抹面胶浆》
JC/T993-2006
13
《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》
DBJ01-63-2002
14
《聚苯板玻璃纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工技术规程》
DBJ/T01-38-2002
15
《高层民用建筑设计防火规范》
GB50045-95
16
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
17
《外墙外保温施工技术规程》（聚苯板增强网聚合物砂浆做法）
DB11/T555-2008
18
《外墙外保温工程施工防火安全技术规程》
DB11/729-2010
1.2、工程应用的主要图集
1
《建筑构造通用图集（墙身-外墙外保温）》
88J2-9
2
《华北标BJ系列图集》
08BJ1-1
3
《外装修》
08BJ3-1
二、工程概况
2.1、工程简介
2.1.1、工程概述
（1）工程名称：八家嘉苑回迁安置房项目三标段外保温及饰面工程
（2）工程地点：北京市海淀区双清路后八家村
（3）施工面积：外保温面积共计约60000.00平方米
2.1.2、责任主体
（1）施工总承包单位：北京昊海建设有限公司
（2）专业施工单位：河北星太装饰集团有限公司
2.1.3、工期要求
（1）工期必须服从施工总承包单位的安排，按进度计划完成。
（2）外墙保温及涂料要求工期：120日历天。
（3）具体开工日期以总承包单位通知为准。
2.1.4、质量及技术要求
质量等级标准：合 格

2.2、工程设计
序 号
项 目
部 位
内 容
1
外饰面
3层以上外墙
仿砖质感涂料、局部平涂
2
外饰面
1-3层部分外墙
干挂石材
3
外保温
主体外墙
50mmB1级挤塑聚苯板玻纤网
4
外保温
空调板
30mmB1级挤塑聚苯板玻纤网
5
外保温
封闭阳台
40mmB1级挤塑聚苯板玻纤网
6
外保温
门窗外口
20mmB1级挤塑聚苯板玻纤网
2.3、工程的重点和难点
2.3.1、重点及难点
（1）体系安全性
本工程的重点是涂料饰面以挤塑板为保温材料的外墙外保温体系的安全性。要求挤塑板必须刷界面剂，粘贴面积达到设计要求；挤塑板锚固件的锚固力达到设计要求，涂料施工必须达到设计要求。
（2）防火
挤塑板燃烧性能达到设计要求B1级；挤塑板存放的库房、安装过程中必须配备防火消防工具，时刻注意防火。
外保温工程的施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并宜尽早安排抹灰面层的施工，保温层施工时没有保护面层的超过三层楼高，裸露不得超过两天。
（3）安全施工
本工程需要使用外挂吊篮设备，属于高空作业，要求作业人员持证上岗，严格遵守安全操作规程，由专职安全员进行全程监督管理。
三、施工部署
3.1、管理目标
1) 质量目标：合格；
2) 工期目标：在规定的工期内完成交工验收；
3) 安全目标：杜绝重伤和死亡事故发生，杜绝发生机械事故， 轻伤1.5%以下；实现安全事故为零的管理目标；
4) 文明施工：严格遵守甲方和相关法律法规的文明施工要求；
5) 环境保护：严格遵守甲方及环境保护法规的要求。
3.2、施工准备
3.2.1、技术准备
1） 用于墙体节能工程的材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。按进场批次，每批随机抽取3个试样进行观察、尺量检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。外保温粘结材料、涂料施工材料的耐冻融试验结果应符合北京地区最低气温环境的使用要求。
3.2.2、材料准备
l 各种材料技术性能指标

1） 粘结砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
拉伸粘结强度/MPa
（与XPS）
常温常态
≥0.10，或XPS破坏
耐水
≥0.10，或XPS破坏
可操作时间（h）
≥2
2）抹面砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa
（与XPS）
常温常态
≥0.10，或XPS破坏
耐水
≥0.10，或XPS破坏
耐冻融
≥0.10，或XPS破坏
柔韧性
2d压折比
≤3.0
可操作时间（h）
≥2
3）锚栓性能指标
试 验 项 目
性能
单个锚栓抗拉承载力标准值(KN)
≥1.2
有效锚固深度(㎜)
≥50
塑料圆盘直径(㎜)
≥50
套管外径(㎜)
7-10

4）挤塑保温板性能指标
指 标
型 号
表观密度（kg/m3）
抗拉强度（Mpa）
尺寸稳定性（%）
导热系数(W/m.K)
燃烧性能（等级）
挤塑聚苯板（50mm厚）
32～38
≥0.15
≤0.3
≤0.029
达到B1级

5）柔性腻子性能指标
序号
项目
单位
性能指标
1
粘结强度
标准状态
MPa
＞0.6
浸水后
MPa
＞0.4
2
稠度
㎝
11-13
3
施工性
--
刮涂无困难
4
干燥时间（表干）
h
＜5
5
耐水性
h
48 h无异常
6
耐碱性
h
24 h无异常
7
低温储存稳定性
--
-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
8
打磨性
%
20-80
9
柔韧性
--
直径50㎜，卷曲无裂纹

6）玻纤网格布性能指标
试验项目
性能指标
（标准网布）
网孔中心距，mm
4～6
单位面积质量，g/m2
≥160
断裂应变， %
≤5
耐碱断裂强力保留率（经纬向），%
≥50
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥750
含胶量，%
耐碱玻纤网格布
≥8
耐碱型玻纤网格布
≥20
3.2.3、现场准备
1) 准备好现场操作临时用地；
2）准备好材料堆放库房；
3）准备好灭火器等消防设施；
4）准备好工人宿舍、食堂；
5）准备好施工用水、电和机械设备；
5）施工人员进行体检、安全培训和技术交底；
6）检查施工人员安全装备、操作工具的齐全和完整；
3.3、施工流水段的划分
1）外墙安装吊篮各立面同时施工。
2）施工顺序：粘贴保温板从下往上施工，抹面从上往下施工，仿砖涂料从上往下施工。
3.4、施工总进度部署
按照总包及甲方要求合理安排施工节点
3.5、劳动力保证措施
1、劳动力保证措施
1）与施工队签订正规的劳务合同，具有法律约束力，以明确责任，保证人员数量、人员素质。
2）将河北星太装饰集团有限公司原有的高素质施工队伍整合，派往本项目；
3）与大型劳务公司签订劳务输入合同，以保证对劳动力发生意外的补充。
四、施工方法
4.1、粘贴挤塑板外保温体系
本工程主要以粘贴挤塑板外墙保温和刮质感涂料为主，局部采用后置聚苯板装饰线脚、平涂，施工部位为：外墙面、空调板、封闭阳台、门窗洞口（内外两侧，内侧窗台除外）、飘窗及外挑檐等。
4.1.1、作业条件
1）外保温作业条件
（1）主体隐蔽工程验收完毕，墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘贴强度（≥0.20N/mm2）。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定

墙体基面的尺寸允许偏差
工程做法
项 目
允许偏差，≤，mm
混凝土工程
垂直度
层高
≤5㎜
8
＞5㎜
10
全高
H/1000≤30
表面平整
2 m长度
8

对未达到以上标准的墙面应及时进行处理，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的连接件已安装完毕，并留出外保温的余地。
（2）门窗洞口位置、尺寸要经过验收，尺寸、位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应安装验收完毕。
（3）施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
（4）面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级。严禁雨天作业。面层砂浆施工时，根据当日气温情况,应尽量避免阳光直射。
2）平涂涂料作业条件
（1）施工前对基层墙面验收检查须达到以下标准
保温面层的允许偏差和检查方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺形塞尺检查
2
阴、阳垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
5
分格缝深浅一致直和横平竖直
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（2）建筑物外墙工程全部完成，门窗必须按设计要求安装好，洞口应将四周缝隙堵严抹平，雨水管卡、穿墙管等按标准验收合格。
（3）对已完成的外保温墙面做分项验收检查。
（4）阴阳角：方正、光滑、顺直、没有残缺现象。
（5）基层的封底处理应选用与涂料配套的封底材料封底。
（6）涂料工程操作人员应了解涂料的材性，熟悉操作方法，按要求正确施工。
（7）施工时温度不宜低于5℃或按产品适宜使用说明书进行。在室外施工时遇沙尘、下雨天气或风力大于4级不宜施工。
（8）配料和操作地点的环境应符合下列条件：
①配料及操作地点应经常清理保持整洁，保持良好的通风条件。
②使用可燃性溶剂时严禁明火。
③对易污染的部位，提前做好遮挡。
（9）根据设计要求提前做好样板，并经鉴定合格，同时做好记录。
4.1.2、材料、机具准备
1）材料准备
材料进场后组织有关人员按照本标准规定的技术要求进行验收。材料应分类挂牌存放。挤塑板应成捆立放，防雨、防潮；网格布、钢丝网也应防雨防潮；液态胶存放温度不得低于0℃；干混料注意防雨防潮和保质期。
2）主要施工工具
（1）手动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用 途：打磨不平整处的保温板面。
特 点：适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。
（2）电动打磨机
型号规格：根据要求特制所需型号工具。
用 途：打磨不平整处的保温板面。
特 点：适合于大面积打磨，快速且效率高。
(3）电动搅拌机
型号规格：选择转速400～600rpm，功率大于600W。
用 途：用于搅拌混合砂浆。
特 点：搅拌均匀，省工省力，节省用料。
(4）电 锤
型号规格：功率600～100W，配套钻头：10cm、12cm。
用 途：钻孔，安装机械锚固件。
(5）其他工具
两米靠尺：敲击、压平保温板。
吊 线：吊线预制基准物。
美工刀或楔形锯：手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布。
直 尺：测量用。
塞 尺：测量用。
美 工 笔：记录或作记号用。
橡 皮 锤：敲击机械锚固件。
灰 桶：搅拌保温砂浆、瓷砖粘结剂、勾缝剂用
灰刀、抹子：粘保温板、罩面抹灰
壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、阴阳角抿子、托线板、墨斗、
浸湿用的喷壶或滚刷，毛毡辊，毛刷，喷枪，空压机以及划线工具、清扫工具等。

4.1.3、工艺流程
材料准备
基层准备

测量放线

打基准线

配胶粘剂

粘贴翻包玻纤网格布

粘贴挤塑板（双面刷界面剂）

设置防火隔离带

打磨、修理平整

安装锚固件、隐检

抹底层抹面砂浆

贴网格布并将网格布压入砂浆

抹面层抹面砂浆

门窗内外口收口

修整验收

4.1.4、施工要点
1）基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮沉等，墙表面凹进或凸起≧10mm应进行抹灰或剔凿处理。
2）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
3）挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度，并用50×50mm的挤塑聚苯板块贴灰饼，找方、找正。
4)配制聚合物粘结砂浆
本工程所使用粘结砂浆为单组分聚合物粘结砂浆，配制聚合物粘结砂浆应专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应在可操作时间2小时内用完。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
5)粘贴翻包网格布
凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理，做法详见细部节点做法。

6)粘贴挤塑板
顶部挤塑板长宽尺寸为900×600㎜，厚度根据设计要求，非标准或不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直（挤塑板在粘结前要双面刷专用界面剂，界面剂干燥后方可进行施工）。整块墙面的边角处应不小于300㎜，挤塑板的拼缝不得正好留在门窗的四角处。本工程采用点框方式粘结，挤塑聚苯板与基层墙体粘结面积应达到40%。

排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，如示意图：

粘板应用工具轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应厚度的挤塑聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5㎜，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
门、窗口边角位置应按以下示意图排版：四角为刀字形整板

7)设置防火隔离带
本工程需设置防火隔离带，施工材料为发泡水泥板，设置部位为每层一道，设置于本层标高向上300mm高位置，施工时沿外墙交圈，高度为300mm。
施工工序，发泡水泥板的施工方法与挤塑板的安装方法大致相同，其流程为：基层处理---测量放线---粘贴水泥板---面层清理---打钉---挂网格布---清理验收。
具体施工方法可参照挤塑板施工工艺。
8)锚固件固定
本工程采用∮8×110（或依据挤塑板尺寸而定）膨胀螺栓作为机械锚固件固定挤塑聚苯板，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24小时后进行，用电锤（冲击钻）在挤塑聚苯板表面向内打孔，进墙孔深度≥60mm，锚固件进墙深度≥50mm，钉头和圆盘不得超出板面，根据08BJ1-1工程做法，第B20页外墙保温中关于锚固件设置的规定，50m以上的建筑每平方米锚固钉数量不少于6个。呈梅花型布置。做法见下图：

9)配制抹面砂浆
本工程所使用的抹面砂浆为单组分抹面砂浆，配制抹面砂浆必须做到计量准确，机械搅拌二次，搅拌均匀。配好的料应注意防晒，避风，配制砂浆量应控制在2小时内用完，超过操作时间后不准再度加水（胶）使用。
10)抹底层抹面砂浆
挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。
在挤塑聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜。抹灰时应注意不能将锚固件覆盖。
11)贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。门窗口四周和阴阳角部位所用的增强网随即压入砂浆中，具体做法详见细部节点做法。
单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。
12)抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
13）内外窗台收口做法
根据工程设计要求，外口窗台抹面层砂浆时需做出2%-3% 散水坡，下做1㎝滴水线，内口收口抹面砂浆水平涂抹即可，施工工艺与普通外墙面施工工艺相同，详图见4.1.5节图2（内口施工工艺同外口）。
14）饰面做法 ：
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面施工工艺相同，详见4.4章及4.5章。

4.1.5、细部节点做法

1、 女儿墙做法

2、08BJ5-1B/9泛水做法详图：

空调板粘贴30mm厚挤塑聚苯板保温做法

凸窗粘贴40mm厚挤塑聚苯板保温做法

外保温、外饰面于楼层处断开节点做法

外墙做法

4.1.6、质量标准
1）保证项目：
（1）所用挤塑板、网格布、粘接剂、聚合物抹面砂浆、涂料等材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证和出厂检测报告；
现场抽样复验。
（2）挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积40%。
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
（3）锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。
检验方法：观察检查；卸下锚固件，实测锚固深度。
（4）外保温罩面剂与挤塑板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同第1条2）项。
检查方法：用小锤轻击和观察检查。
（5）涂料施工质量标准
项 次
项 目
中级涂饰工程
检验方法
1
防锈、掉粉、起皮
不允许
目 测
2
漏刷、透底
不允许
3
泛碱、咬色
不允许
4
流坠、疙瘩
允许少量
5
颜色、刷纹
颜色一致
6
光泽
较均匀
7
开裂
不允许
8
针孔、砂眼
允许少量
9
分色线平直
偏差不大于3㎜
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
10
五金、玻璃等
洁 净
目 测
注：开裂是指涂料开裂，不包括因基层开裂引起的涂料开裂。

2）基本项目：
（1）挤塑板安装应上下错缝。各挤塑板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。超出2㎜的缝隙应用挤塑薄片填塞。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块。
检查方法：观察；手摸检查。
（2） 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查方法：尺量检查取其平均值。
注：检查应在粘接剂凝结前进行。
（3）允许偏差项目：
① 挤塑板粘贴允许误差应符合下表的规定。

挤塑板安装的允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：h为墙全高；检查数量：同第2条1）项。
②保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“一般抹灰工程”的规定。

一般抹灰质量的允许偏差
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4.1.7、注意事项
4.1.7.1　保温板的储存和运输
1）保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油烃类溶剂。
2）储存和放置方式：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
3）切割废料，集中放置并收集。
4）保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。附近不得有电气焊作业。
4.1.7.2　聚合物改性粘结剂、面层砂浆和瓷砖粘结剂的储存运输
1）包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。
2）储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。
3）未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。
4.1.7.3工具和物料管理
1）当日施工完毕后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
2）未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
3）超过2小时的拌好料应弃去不用。
　　　4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。
4.2、粘贴挤塑板外保温体系（干挂石材部位）
本工程主要以嵌入挤塑板为主，外保温体系施工部位为：首层、二层及三层。
具体作业条件详见4.1节。
4.2.1、工艺流程
材料准备

基层准备

打基准线

挤塑板及锚固件

粘贴挤塑板

安装锚固件

抹灰保护、隐检

修整验收

4.2.2、施工要点
1）基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮沉等，墙表面凹进或凸起≧10mm应由进行抹灰或剔凿处理。
2）挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度，并用50×50mm的挤塑聚苯板块贴灰饼，找方、找正。
3)粘贴挤塑聚苯板
外墙挤塑聚苯板尺寸为50×600×900㎜，非标准或不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应不小于300㎜，挤塑板的拼缝不得正好留在门窗的四角处。
排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，如示意图：

4)锚固件固定
本工程采用∮8×110（或依据挤塑板尺寸而定）膨胀螺栓作为机械锚固件固定挤塑聚苯板，锚固件安装使用电锤（冲击钻）在挤塑聚苯板表面向内打孔，进墙孔深度≥60mm，锚固件进墙深度≥50mm，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，每平方米锚固件数量不少于6个。
5）抹灰保护
考虑到防止渗水及对保温板层的保护，在保温板面层上抹一层抹面砂浆，施工工艺详见4.1.3节。
6）局部修整
整体检查已嵌入完工的挤塑板墙面，检查是否有不合格之处，及时作出修整。
4.3、内保温体系
4.3.1、编制目的
本部分主要阐述内墙保温20厚挤塑板保温（面砖饰面）详细做法。若因结构偏差而采用其他厚度保温板，做法工艺与此类似。
4.3.2、施工准备
本工艺施工准备可参考4.1章，需增设的材料为镀锌钢丝网。
4.3.3、施工工艺
其施工工艺流程图为：
材料准备
墙面基层处理

配胶粘剂
测量放线，打基准线，找方

刷界面剂粘贴挤塑板

打磨，修理平整

洞口收口翻包处理

安装锚固件、隐检

抹第一遍砂浆压钢丝网网

抹面层砂浆

修整验收

4.3.3.1基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮沉等，墙表面凹进或凸起≧10mm应进行抹灰或剔凿处理，墙面螺栓眼的处理方式为：用挤塑板条将螺栓眼塞实后，用砂浆抹平。
4.3.3.2弹控制线
以室外1M线或50线为基准线，弹出水平标高控制线，并以此线弹出各层水平标高控制线。
4.3.3.3挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线，每个楼层适当位置挂水平线，控制挤塑板的垂直度和平整度，并用50×50mm的挤塑板板块贴灰饼，找方、找正。
4.3.3.4配制聚合物粘结砂浆
本工程所使用粘结砂浆为单组分聚合物粘结砂浆，配制聚合物粘结砂浆应专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应在可操作时间2小时内用完。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
4.3.3.5粘贴挤塑板
挤塑板尺寸50mm/40mm/30mm/20mm×600mm×900㎜，非标准或不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直（挤塑板在粘结前要双面刷专用界面剂，界面剂干燥后方可进行施工）。整块墙面的边角处应不小于300㎜，采用点框法粘结，挤塑聚苯板与基层墙体粘结面积应达到50%,排放时按水平顺序排列，上下错缝。
粘板应有专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板缝不大于1.5㎜，使板与板之间无“碰头灰”。板缝高差过大时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
4.3.3.6打磨、修理、
挤塑板粘完24小时后，对挤塑板进行牢固性检查，板缝过大处用挤塑板条塞实。
4.3.3.7挂钢板网
待粘贴挤塑板24小时后，电锤打孔，安装胀塞，进墙深度≥50mm。圆盘不得超出板面，挤塑板每平方米必须设置不少于6个胀栓，呈梅花型布置。水平横向铺制钢板网，用插丝方法将钢板网固定于挤塑板表面。钢板网搭接宽度为八个网眼宽，不得有翘曲，网面无起鼓现象，钢板网铺设完毕后将固定件铁钉插入胀栓管中用以固定钢板网。
4.3.3.8外墙门窗口两侧做法
门窗框与洞口间隙小于2cm时用胶粉聚苯颗粒保温砂浆做保温，大于2cm时用相应厚度的挤塑板做保温。门窗口侧面如需贴砖，直接用抹面砂浆做面层即可。
4.3.3.9配制抹面砂浆
本工程所使用的抹面砂浆为单组分抹面砂浆，配制抹面砂浆必须搅拌均匀，配好的料应注意防晒、避风，配制砂浆量应随配随用。
4.3.3.10挂 网
首层加铺加强网。抹完底层抹面砂浆后，随即挂网，将网格布绷紧后粘于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表面，要平整压实，严禁有死弯、鼓起。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足横向20mm、纵向20mm的搭接长度。
窗洞口斜向加铺400㎜×200㎜标准网格布条。加强部位底层网格布间对接，面层网格布按标准做法搭接，面层总厚度为3-5mm。
4.3.3.11挂钢丝网抹抗裂砂浆
抹抗裂砂浆保证与钢丝网充分接触，无空鼓、露丝等现象。
4.3.3.12窗台散水坡及空调板做法
根据工程设计要求，窗台抹面层砂浆时做出2%-3% 散水坡。下做1㎝滴水线。
4.3.3.13饰面做法 ：
待抹灰基面达到防砖施工要求时可进行饰面砖施工，施工方法与普通墙面施工工艺相同。
4.4、涂料施工部分
4.4.1、主要材料与施工工具
根据总包单位的要求以及结合本公司的自身特点，本公司在本工程施工时所采用的主要材料，是采用的与外墙基层相容的柔性腻子、封闭底漆。
柔性腻子：
1）、用途：适用于水泥砂浆涂灰面、混凝土、各类保温饰面、水泥空心砖、石膏板等建筑饰面。
2）、特点：与多种材料有很好的粘结强度，有较高的抗压、抗弯和拉脱强度，有一定的抗渗性和防水性能，固化后有一定的柔性。
封闭底漆产品特点：
该产品适合室内、外腻子、石膏板、水泥、混凝土、水泥砂浆、砖石表面使用，其特点是：
采用细粒径丙烯酸树脂，具有高渗透力；良好的封闭性能；良好的耐水性能；出色的抗碱性。
主要机具：
1）、简便水平器、线包、毛滚、刷子、开刀、角磨机、粗细砂纸、钢丝刷、抹子、靠尺等
2）、其他劳保及安全用具
4.4.2、管理目标
1）质量标准：合格率100%，符合涂料工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。
2）安全目标：无重大安全事故。
3）工期目标：施工开始时间以总包方正式通知进场为准，具体工期安排以配合总包方竣工时间为准。进场时间确定后，我方将及时制定可行的施工进度计划表。
4.4.3.、平涂施工工艺
4.4.3.1、施工工艺流程
基层处理→刮柔性腻子→刷封闭底漆→刷外墙面层涂料→局部修补、清除污染
4.4.3.2、基层处理
（1）清除原墙面空鼓或脱落现象，需重新抹抗裂砂浆。
（2）墙面局部用柔性腻子找平、修补，后用沙纸打平。缺棱掉角处要修补。
（3）清除墙面浮灰、油污；如大墙面含水率>10%，PH值大于10，不能施工，要等墙面具备施工条件后方可施工。
4.4.3.3、刮柔性腻子
将柔性腻子按照比例配制完毕后，墙面用柔性腻子（需要时刮两遍）找平、修补，缺棱掉角处要修补，待腻子层干后对整个腻子墙面进行打磨，要求看不见墙面底色为准。
4.4.3.4、刷封闭底漆
涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污染涂料，影响施工质量。底漆干透时间约60min。
4.4.3.5、刷面层涂料
（1）工具：抹子、毛滚、毛刷、开刀。
（2）方法：用开刀、砂纸修补，打光后用毛滚滚刷，最后用毛刷描线。
（3）要求：同上，线条清晰，无交叉污染。
4.4.3.6、局部修补、清除污染：工程全面完成后，要对局部进行修补，最后清除污染，全面交工。
4.4.3.7、储运要求
(1)储存条件：涂料在通风、干燥、温度在5～35℃的环境下储存。
(2)保质期：产品有效储存期为一年。
(3)运输条件：运输按《非危险品运输规则》办理
4.5、仿砖质感涂料施工部分
4.5.1、编制依据
4.5.1.1、建设单位、总包单位提供的技术资料；
4.5.1.2、建设单位、总包单位提出的施工要求及技术交流；
4.5.1.3、八家嘉苑回迁安置房项目三标段施工现场条件；
4.5.1.4、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）
4.5.2、工程概况
工程施工难点：
该工程施工采用保温工艺，现场施工对墙体基层的大面平整度要求很严格，如未达到施工技术规程及图纸设计要求，现场施工时难免会超出正常施工耗损，因工地周边环境复杂，施工时要注重环境保护，执行环境管理体系标准。严格控制施工材料交通运输和工地储存的管理，防止随意性物料浪费。
为了更好地进行施工方案文件的编制,使今后的工程实施更符合实际、更具有针对性,我公司组织相关专业人员前往现场进行踏勘和了解,并对现场进行实测实量,获得了宝贵的施工现场的数据、图片等第一手资料,对场地和周边环境各种条件有了较深的了解(诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水供电情况、周边环境等),这对合理制定施工方案以及今后现场施工十分重要。
4.5.3、施工准备
4.5.3.1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。
4.5.3.2、脚手架、电动吊蓝安装完毕并通过验收。
4.5.3.3、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水，同时提供工人食宿及库房。
4.5.3.4、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
4.5.3.5、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。
4.5.3.6、外墙涂装正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。
4.5.4、施工前的基层验收
4.5.4.1、施工前对基层墙面验收检查须达到以下标准：

外墙面层的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差
（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
1）、结构工程全部完成，经有关部门验收达到合格标准。
2）、对已完成的墙面做分项验收检查。
A、墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平直清晰、含水量<10%，PH值<10。
B、阴阳角：光滑、顺直、没有缺楞掉角现象。
C、窗、洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。
D、分格线：宽度深度一至均匀，条（缝）平整、光滑竖直、通顺。
4.5.4.2、做好施工前的准备，施工质量、施工进度的全面保障。
1）、材料的准备
（1）、依据合同及甲方、总承包单位的技术交底，提前准备材料，包括：颜色、数量。
（2）、做好材料计划、进度计划、用工计划。
2）、工具的准备