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PPR水管施工方案DOC

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【爱康水管】PPR管道安装施工规范（用户须知） (2009-7-29 18:30:57)
分类：水管知识 　标签：水管 爱康水管 爱康保利水管 PPR PPR水管 管道施工规范 |
施工前客户注意的事项：
一：水管走向确认及用水设备定位
   客户应根据装修设计图纸及房型结构来确定水管走向，水管走向可分为吊顶排列、墙槽排列、地面排列及明管安装，选择哪种排列方法与装修队协商。
   用水设备定位：例如：在管道系统中的前置过滤器、增压泵或埋墙式龙头，在安装水管前，并确定摆放位置，否则影响施工。

二：墙槽是否开好及原先老管是否拆除
 所有需安装放用水设备的地方，如：热水器、台盆、马桶、浴缸等墙槽高度、深度是否达标（墙槽的宽度，单槽为4cm，双槽为10cm，墙槽深度为3-4cm),墙槽高度是根据用水设备的不同而定。

三：穿墙洞

   如走单根水管的墙洞直径为6cm,如走两根水管的墙洞直径在10cm或打2个直径为6cm的墙槽分开走。

施工指南：
一：安装前检查
1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。
2：管材、管件是否同一品牌。
二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
热熔工具
热熔横截面（坏）
热熔横截面（好）

三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。 （见图1）
图1图2

四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。（见图2）

五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。加热时间应按下图表格说明书中执行。

六：达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。
七:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。
八：在上表规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

安装注意事项：
1：当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水。(见图3）
图3

2：过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度。
3:安装墙顶、墙槽、地面管道注意事项如下：
  安装墙顶管道 1:冷水管管卡间距常规为50±5cm，热水管管卡间距为35±5cm，如管卡不到位，会导致水管抖动，产生噪音。
              2: 水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)避免硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合龙头的安装。
              3:如遇到两根水管平行走，两根水管间距最好为10±15cm，否则水管太近，在不透风的情况下，产生冷凝水。导致墙面霉。
  安装墙槽管道 1：施工方（装修公司）应该按照标准开槽，否则会响水管出水口的正确定位，导致龙头或三角阀安装困难。
              2：水管间距3-5cm。
  安装地面管道 1：管道横平竖直，出水口与墙面垂直。
             2：管道安装结束后，要注意成品保护，在地上走的水管要用水泥、黄沙敷平，并避开直接脚踩或重压。
4：管材与配件在没有任何保护的情况下直接暴露于阳光直射或紫外线辐射下，会破换聚丙烯分子结构，缩短使用寿命，因此必须在管道外面套上一种抗紫外线泡沫软管（促成保温套）。

管道检验和验收：
1:在压力测试中，必须使用测量精度为0.1帕的压力表，尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。
2:管道经注满水后在排除管道内空气，而后关闭水表总阀，试验就可以开始了。

3：测试压力为最大可能工作压力的1.5 陪（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安装起见，整条管路系统须检查一遍。                      注：严禁使用电动泵增压。

如管道系统和使用过程中熔接点发生渗漏，有以下原因造成：
1：热熔器的温度偏高或偏低。
2：模具严重磨损、老化、熔接面不光滑。
3：在熔接过程中，熔接点粘有水迹和油迹，会导致接触面不熔接。
4：技术人员未经正规培训，操作不当。
5：装修队在施工过程中的人为因素损伤，比如重物砸到水管或钉子类敲破水管。
6：管材与管件非同一品牌，原材料不同，不能熔接。
如管道发生爆裂或鼓起产生渗漏原因：
1：非专业人员私自更改水管。
2：管材的管壁厚薄不均匀（假冒产品或次品），造成水管爆裂。
3：热水器或锅炉温度失控或回火现象，产生蒸气，温度或高，造成水管爆裂事故。
4：管材有人为因素抛摔造成裂缝，安装时未发现。

友情提示： 因非正规施工人员安装无法保证其熔接工具和接头的配套可靠性，以及一些不良装横公司及小包工头用假货蒙骗用户，谋取暴利，损害用户利益，而劣质管道在短期内又无法识别。为了您和家人的健康及居室装修安全，请使用正规厂家生产地PPR管道及配件，并从正规渠道订购，选择正规厂家安装。

工程ＰＰＲ管道施工方案
作者：yufenglei  浏览：251 次   发布时间：2010-7-16
本公司参照厂商提供的工程技术手册为依据,结合工程的特点要求和平时的实际工作经验，特制定本施工方案.

A、用途及管材选用
本项目的PPR管将用于供水系统的冷水明装管道（埋墙管道使用EN1057X型铜管），根据设计要求，选用的冷水管道采用公称压力1.6MPa等级的PPR管材，（具体参数见图表1）。

图表一：

B、管道的施工工具
1、采用厂家提供的专用施工工具，具体有手持式热熔机、电热熔变压控制及配套的加热头、剪刀、割刀等。（具体形状及参数见图表2）。

图表二：
2、热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，一般在260℃左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有一定的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。
3、厂家提供的热熔机具的电源为220V，功率有750W和1500W两种，其中750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接；1500W热熔机具适用于DN75及以上规格管道的连接。

C、施工前的准备工作
1、根据图纸要求，选择符合设计要求的管材及配件；
2、检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求。
3、检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全。

D、管道的连接和施工安装
1、热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。
2、管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求。
3、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺）
4、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
5、熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。
6、加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求。
7、达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。
8、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。
9、在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。
10、具体连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6。

1. 配管后，在管材插入端做好承插深度标记。
2. 清洁管材与管件连接端面。将管材穿入管接盖。
3. 用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。
4. 达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。
5. 焊接完成后套上管接盖。
6. 管材与管件完全熔为一体，真正完美的吻合。

11、 附热熔连接技术参数表。（图表4）

图表四：见下页

E、 法兰连接
1DN75以上的管道，水平走向每隔18米左右用法兰连接；立管每隔2至3层（视楼层高度而定）用法兰连接。
1、金属法兰盘预先套PPR管道上。
2、PPR法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式。
3、校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
4、法兰的衬垫，应采用符合卫生要求的耐热橡胶圈。
5、应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，螺栓螺帽宜采用镀锌件。
6、连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力
7、法兰连接部位应设置支、吊架。
8、不同材质的法兰连接方法详见连接示意图（图表5）

A、与不同材质管件连接方法
PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采用带金属嵌件配件（例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头，以保证连接件材质相同或相近，详见图6）。

图表六：

G、管道变形的补偿

管道系统固定支架间应设置补偿措施，以减少和吸收伸缩量，管段不出现挠度，保证系统正常工作，通常用以下措施：
1、管道系统进行折角转弯，利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进行补偿，这类补偿方法的悬臂段称为自由臂，详见图3。自由臂补偿最为简单可靠，系统应优先选用。
2、管路系统的直线管段加工成环形或Ⅱ型补偿器，以形成二个自由臂进行补偿（详见图表7、8）。

图表七：

3、整个管路系统除利用自由臂补偿外，将设置在固定支架间的全部活动布置成固定支架，即采取化整为零的技术措施。

以上各种补偿或吸收措施，应根据设计或施工现场条件合理选用。

H、管道施工的其他事项
1、根据xxxx项目的特点和规范要求，在穿越防火分区的墙体或楼板层时，安装消防部门认可的防火圈。
2、冬季施工气温在0℃以下时，应注意管材的冷脆性

I、支、吊架安装
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置卡或支、吊架，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道紧密，但不得损伤管道表面。
2、立管和横管支、吊架或管卡的间距，应符合下表的要求。（图表9）

图表九：

3、采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲变形。
4、管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍。
5、三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应高可靠的固定措施，用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定。

J、安全施工
1、使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源和电压，遵守电器工具安全操作远程，注意防潮，保持机具清洁。
2、操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
3、管道连接前应给检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时，应将管口临时封堵。

K、管道试压及验收
1、冷水管的试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa。
2、管道的水压试验应符合下列规定:

(1) 热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行;
(2) 水压试验之前,管道应固定牢固,接头须明露;
(3) 管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查;
(4) 加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；
(5) 升压至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0.06MPa;
(6) 第一次试压合格后,对系统进行第二次试压,在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa;同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。

3、竣工质量应符合设计要求和规范的有关规定。
4、验收时还要包含下列内容：

（1） 管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性；
（2） 保温材料的厚度及其做法；
（3） 各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定性；
（4） 同时开放的配水点，其额定流量是否达到设计要求；
（5） 坐标、标高和坡度的正确性；
（6） 连接点或接口的整洁、牢固和密封性。

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