AES车间中和工艺课程设计(老而不死谓之曰贼)doc资料.doc

AES车间中和工艺课程设计(老而不死谓之曰贼)

精品文档

吉林化工学院

课 程 设 计 资 料

题目：
吉林化工学院化学与制药工程学院AES车间中和工艺课程设计题目

学 院：
化学与制药工程学院

系 别：
应化系

专 业：
应用化学
班 级：
1101班

姓 名：
老大
学 号：
121114115

指导教师：
魏庆玲
职 称：
讲师

2014年12月

目 录

课程设计书 1份（01页）
课程设计说明书 1份（28页）
计算机绘图图纸 1套（02张）
收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
目 录
第一章 设计说明 1
1.1概论 1
1.2设计依据及指导思想 1
1.2.1 设计指导思想 1
1.2.2生产工艺原理 2
1.2.3反应方程式及反应原理 2
1.2.4生产工艺流程叙述及简图 3
1.2.5原料的特性 5
第二章 计算 7
2.1 物料衡算 7
2.1.1 计算依据 7
2.1.2 物料平衡图 7
2.1.3 计算过程 7
2.1.4 物料衡算表 8
2.2热量衡算 8
2.2.1 计算依据 8
2.2.2热量平衡图 8
2.2.3 计算 9
2.2.4 中和工段热量平衡表 10
2.3设备计算 10
2.3.1计算依据 10
2.3.2 传热系数计算 11
2.3.4由热量衡算式计算冷却水用量 11
第三章 设计结果及设备汇总表 13
3.1设计结果汇总 13
3.2设备一览表 14
参考文献 28

第一章 设计说明
1.1概论
AES是无色或微黄色透明膏状物体，是一种多功能的高级精细化工原料，它是阴离子表面活性剂，溶于水和乙醇，有优良的洗涤作用，广泛应用于日用化工、纺织、印染、洗涤乳化、湿润、助染扩散等。AES作为洗涤剂原料是当今世界一流产品，不但适用于各种粉状洗涤产品生产，更适用于各种液体、膏状等洗涤、清洁、餐具洗涤剂。AES具有多项功能，可以和其它任何一种型号的表面活性剂、助洗剂进行复配发生作用，成为去污力强，泡沫丰富的最佳产品。
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠包含天然脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和合成脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。它们都是白色，后者是无色半透明膏状液体，平均分子量是441，密度1080kg/m3，都能溶于水，无毒，有良好的润湿，渗透。乳化，分散，增溶和洗涤性能，属于阴离子表面活性剂。
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠不易燃烧，在较高温度下，能缓慢燃烧，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠在酸性条件下能发生水解，生成酸、脂肪醇聚氧乙烯。由于生成更多的酸，使产品造成大幅度水解，最终使产品发生质的变化。
脂肪醉聚氧乙烯醚硫酸钠可作为良好的活性剂来配制各种工业和民用洗涤剂。如：洗涤剂、洗发香波、复合皂、液体皂、硬表面活性剂等。另外还广泛用于农业，医药，石油，采矿，燃料，皮革，机械与国民经济各行业中。
1.2设计依据及指导思想
1.2.1 设计指导思想
(1)本工程设计采用国内销售引进国外SO3中和装置的工艺技术，并引进少量的关键技术仪器，目的在于节约外汇资金，提高产品质量，降低原料和能源消耗，改进坏境并提供经济效益，达到九十年代国内引进装置的生产水品。
(2)本工程设计要尽量做到总图布局合理，建筑设计简洁美观，经济适用。在设备计算机选型上力求先进可靠。
(3)按照“三同时”的要求，在设计中考虑必要有效的环保和劳保措施，三废排放将符合国家规定的现行指标，尽力减小污染。
(4)坚持实事求是的原则，充分挖掘现有设施的生产力，节省建设资金。
1.2.2生产工艺原理
液体硫磺经氮气雾化后，与经过压缩，冷却，硅胶吸附的露点可达到-60度
左右的空气，燃烧生成二氧化硫，高温下，在钒触媒的催化下二氧化硫转化成三
氧化硫，经稀释空气调节浓度后进入反应器。
三氧化硫与AEO在1#磺化器中反应生成醇醚硫酸酷，与碱中和，生成其盐。
三氧化硫与LAB在磺化器中反应，经老化，水解后生成烷基苯磺酸。
生产所产生的尾气，通过静电除雾器和酸碱洗涤塔净化处理，达到排放标准。
1.2.3反应方程式及反应原理
(1) 反应方程式

反应机理
从反应方程式可以看出，反应有两个特点，这两个特点是生产方式的基本依
据。
第一，反应是一个可逆、放热、体积缩小的反应;
第二，这个反应没有催化剂实际上是不能实现工业生产的。
由于这个反应是一个可逆、放热、体积缩小的反应，所以存在一个平衡状态，
在平衡状态下转化率是理论上在某种条件下反应的最大可能限度，则实际可能达
到的反应限度越大。
SO2平衡转化率随着原始气体组成、温度、压力而变化，由于是一个放热反
应，所以降低反应温度会使平衡转化率增高，增加压力可提高平衡转化率。但是
实际生产中不采用加压转化，这是因为常压下转化率己经很高了，而加压要消耗
很大的动力，平衡转化率却提高并不多，经济上不合理。
原始气体中SO2和O2的含量与平衡转化率直接有关，氧和二氧化硫浓度的比
值增高，会使平衡转化率增高，所以，二氧化硫转化中有一个最佳气浓的问题。
在洗涤工业中，三氧化硫发生均用硫磺为原料，由于磺化反应相当快速，气浓越大，反应越快，但产品质量越差，一般三氧化硫气浓应为:
对于烷基苯磺化三氧化硫气浓为5%左右;对于AES硫磺化，三氧化硫气浓
为3%左右;
二氧化硫转化为三氧化硫的反应在常温下实际可以看作是不能进行的，因为这个反应活化能高，在反应物和反应压力一定的情之黔下，通常有两个方面加速反应速度，一个是提高反应温度，另一个是采用催化剂。
在工业上常常由于催化剂要求在较高的温度条件下刁‘具有催化性，因此上述加快速度的两个方法在工业实践中是同时得到应用的。
（2)磺化反应
AEO与磺化剂作用可生成醇醚硫酸酯，磺化剂分别为发烟硫酸和三氧化硫等。本装置采用三氧化硫作为磺化剂，正式由此决定了本装置工艺流程设有空气干燥、三氧化硫发生工序，生成的醇醚硫酸酯作为AES的原料。
三氧化硫与AEO按下式反应：

1.2.4生产工艺流程叙述及简图
主风机（0-B20101）和主风机（N-B20102)将空气压缩至0.1MPa，并绝热升温到100~160，分别经空气冷却器(0-VE20201)和空气冷却器(N-VE20201)，通过冷却水和冷冻水二级冷却，其中大部分水分被冷凝析出，在经干燥器(0-VE20301)和(0-VE20302)吸附去湿，从而得到一个与气象条件无关的恒定空气流，此时空气露点可达到-60℃左右。两台干燥器硅胶吸附，再交替进行，定时自动切换。采用换热空气加热再生，低压空气循环吹冷流程。切换过程中没有泄压和充压操作，保证体系工艺空气压力稳定。
硫磺经人工倒入熔硫槽(0-TK10101)，在熔硫槽中，用蒸汽间接加热使其
熔融。温度控制在140～150℃，通过供硫泵(0-P10201/2)和质量流量计精确
计量后送入燃硫炉(0-VE30101)中与空气燃烧生成SO2，，气体浓度约8%，经冷
却器(0-HE30201)冷却至适当温度后进入装有三段五氧化二钒触媒的转化塔(0-VE30301)，在钒触媒的催化作用下SO2，转化成SO3，转化率≧97%转化后的
SO3空气经喷淋式冷却器(0-HE30501)冷却，再通过入口除雾器(0-VE30401)
过滤后的温度降至35~45℃，分出凝酸。加入稀释空气调节SO3气体浓度后，分别进入磺化反应器(1-VE40101 和2-VE40101) 。燃硫和SO2，SO3转化生成的大量反应热，采用空气换热回收热量，大部分用于吸附干燥剂的再生放热，小部分放空。
燃硫炉(0-VE30101)，转化塔(0-VE30301)系统附有空气电加热器(0一SP30701)，供系统冷态开车时预热使用。
1#醇醚磺化反应
含有3~5% SO3混合气，与原料醇醚一起从膜式磺化反应器(1一VE40101)的顶部加入，醇醚作为液相沿反应器管壁呈膜状流下，SO3气体则从反应器中心通过，气液两相接触发生磺化反应，放出的热量由反应器另一侧的冷却水带走。在反应器底部气液两相流出后，进入旋风分离器(1-VE40201)进行气液分离，分离出来的液相产品经脱气送至中和单元，从旋风分离出来的气相送至尾气处理单元进行处理。
来自磺化反应单元的产物进入混合气，分一定浓度的NaOH溶液进行中和反应，中和过程产生的反应热通过预热器用冷却水除去，中和后的LAS产品经脱气，检验合格后送至产品罐。
排空尾气中SO2含量共≦5ppm，SO3含量≦15ppm。静电除雾器(2一VE80301)操作电压3一5万伏，SO3和酸雾在此被分离收集成“黑磺酸”，从静电除雾器(1/2一VE80301)底部排除，数量≦6kg/h;SO2气体在碱吸收塔中被吸附生成Na2SO3/Na2SO4水溶液被作为废水排出，其Na2SO4占80%左右。水溶液中固体物含量7~8%，PH值8~10，排量约0.5t/h。洗涤碱液PH值在线PH计连续调节控制。
SO3酸吸收系统在开车阶段，临时停车和原料切换时使用，从而使不合格产
品降到最低限度。系统由吸收塔(0-VE70101)，循环泵器(0-VE70102)组成，工艺水从吸收塔顶部定量进入，量由换热器通过冷却水导出。经循环吸收产生95~98%的硫酸，作为副产品由循环输出泵输送到硫酸暂存罐，其排出量由开停车次数决定，一般冷态开车产生的酸量约为0.8~1.2t。
（2） 生产工艺流程简图

吸附去湿
一级二级冷却
压缩
除尘
空气

-60℃恒定空气

转化塔
SO2
燃硫炉中硫化
液硫

硫磺熔融
钒触媒
和空气

SO3
入口除雾器
冷却
SO3酸雾

醇醚
磺化反应

NaOH

产品罐
旋风分离器脱气
中和泵中进行中和反应

尾气处理

酸吸收
碱塔吸收

Na2SO3/ Na2SO4
排空

1.2.5原料的特性
(1)硫磺
物理状态:黄色晶体，粉末或液体。
外观:固体，黄色粉末或片状。液体，棕黑色，粘稠，150℃(工作温度)左右流动性最好，闪电168至188℃[10]。
燃烧或爆炸性:可燃，粉尘在空气中能发生爆炸(爆炸极限35g/m3)。
健康:固体元素硫是无毒的，但一般视作有害粉尘对待，硫磺粉尘对眼睛和呼吸道粘膜有刺激性，液硫接触人体会引起灼伤。
(2)液碱
反应性:与水混合时放热。
健康:滴入皮肤或眼睛会引起严重或永久损害，若入口可严重灼伤粘膜。
(3)二氧化硫
外观:无色气体。
健康:3ppm有觉察的气体，200ppm时即可引起眼睛刺激[12]
(4)三氧化硫
外观:无色气体。
燃烧爆炸性:不易着火。
反应性:与水生成硫酸，与碱性物质剧烈反应，与空气混合形成腐蚀性烟雾。
健康:若吸入烟雾可引起强烈刺激。
(5)磺酸
磺酸浓度≧96%，属有机酸类，平均分子量326，比重1.05棕色粘稠液体，对人体皮肤和眼睛有刺激性，但比较常见的无机酸的危害性要低得多[13]。

第二章 计算
2.1 物料衡算
2.1.1 计算依据
（1） 年产成品AES：6万吨
（2） 成品AES含量：70%
（3） NaOH溶液浓度：42%
（4） NaOH溶液过量：3%
（5） 全年生产小时数：
（6） 每小时AES产量为:
2.1.2 物料平衡图

A
E
S

硫酸酯

中和反应罐
调节罐

图2-1 物料平衡图
2.1.3 计算过程
总物料衡算：

398 40 420 18

加入水量为：
生成的AES成品质量：

2.1.4 物料衡算表
进料名称
流量kg/h
浓度%
硫酸酯
5527.76
100
碱液
1889.64
42
水
1454.01
100
AES
8333.33
70
合计
8333.33

2.2热量衡算
2.2.1 计算依据

2.2.2热量平衡图

AESH

AES
中和

图2-2 热量平衡图
2.2.3 计算

进料：

出料：

反应转移走的热量为：Q=Q进-Q出=1473922KJ/h

2.2.4 中和工段热量平衡表
输入
输出
名称
热量KJ/h
名称
热量KJ/h
AESH
261600
AES
193229
水
0
水
261250
氢氧化钠
0
换热量
859492
合计
1928401
合计
1313971
2.3设备计算
设备位号：E0401
台数：1
用途：中和冷却
依据工艺条件：选择列管式换热器
水走壳层，物料走管层，管程数
2.3.1计算依据
冷却水进口温度： 出口温度：
物料进口温度; 出口温度：

定性温度

比热

Λ

黏度

密度

管程 AES
45
0.452
0.468
5.04
1080
壳程
25
0.998
0.523
3.25
996.95
2.3.2 传热系数计算
取K=200W/(m2×℃)。
2.3.3 计算平均温度
5040
水： 3020
=50-30=20
=40-20=20
，用算术平均法求平均温度

校正系数：
按[3]查得
故
2.3.4由热量衡算式计算冷却水用量
物料比一般为15-20，此处取15。

计算得冷却水用量为56613.20kg/h

2.3.5初选换热器型号

由于温差不大，所以选用系列。采用两台换热器并联，物料量减半，则每一个换热器的换热量为。
AES的黏度为，即1.4介于1-35之间，取u=1.5m/s，设所需单程管数为n，管内径为0.020m，则传热面积A==42.67m2
根据参考文献[2]可以选取公称面积为60m2的G600VI-10-60型的固定挡板式换热器，有关参数见下表：

外壳直径D/mm
600
管子尺寸/mm
Φ25×2.5
公称压强/MPa
1.0
管子长l/m
3
公称面积/m2
60
管数n/管
254
管程数NP
2
管心距t/mm
32
管子排列方式
正三角形

第三章 设计结果及设备汇总表
3.1设计结果汇总
年产成品AES
6wt
年生产时间
300d
硫酸酯流量
5527.76
管路压强差△P
1MPa
水流量
1454.01
冷却水进口温度
20℃
AES流量
8333.33
冷却水出口温度
30℃
碱液流量
1322.75
物料进口温度
50℃
成品AES含量
70%
物料出口温度
40℃
NaOH浓度
42%
换热器总管数
254
NaOH质量浓度
3%
进料管长
80
管程数Np
2

摩擦系数
0.03

3.2设备一览表
（1）风机
序号
位号
设备名称
型号和技术规格
单位
数量
材料
单重
总重
备注

1

0－B20101

主风机
TRF-250
Q=6660m3/hr
出口压力：1.1Kg/cm2
介质：空气
密度：入口2：1.1Kg/m3
出口：1.6Kg/m3
操作条件：
入口：常温、常压
出口：167℃、1.1Kg/cm2
设计压力：127Kg/cm2
n=980rpm
电机功率：280KW

台

1

碳钢

8150
带进出口消音器，进出口膨胀节，进出口过滤器

2

0－B20102

主风机
TRF-250
出口压力：4440Nm3/hr
出口压力：1.1Kg/cm2
介质：空气
密度：入口：1.1Kg/m3
出口：1.6Kg/m3
操作条件：
入口：常温、常压
出口：167℃、1.1Kg/cm2
设计压力：127Kg/cm2
n=1250rpm
电机功率：185KW

台

1

碳钢

5200
带进出口消音器，进出口膨胀节，进出口过滤器
3
N－B20102
主风机
TRF-300
Q=173m3/min
P=127.4Kpa
附：电机
n=980r/min
电压：6000伏
台
1
碳钢
4200
带进出口消音器，进出口膨胀节，进出口过滤器
4
0－B20301
冷却风机
Q=5100Nm3/hr
介质：空气
密度：入口：1.1Kg/m3
出口：1.0Kg/cm3
操作条件：
入口：32℃、0.1Kg/cm2
出口：96℃、0.11Kg/cm2
设计压力：0.11Kg/cm3
n=2900rpm
电机功率：30KW
台
1
碳钢
3000
带进出口消音器，进出口膨胀节，进出口过滤器
5
0－B20401
主风机
Q=21800Nm3/hr
介质：空气
密度：入口：1.1Kg/m3
出口：1.3Kg/cm3
操作条件：
入口：环温、常压
出口：40℃、0.14Kg/cm2
设计压力：0.18Kg/cm2
n=2900rpm
电机功率：220KW
台
1
碳钢
3418
带进出口消音器，进出口膨胀节，进出口过滤器

（2）泵类
序号
位号
设备名称
型号和技术规格
单位
数量
材料
单重总重
备注
1
0－P10201/2
液硫输送泵
Q=0.25-0.51m3/hr
H=70.3m
n=1500rpm
电动机功率：2.2KW
台
2

外商供货
2
0－P30501
级联冷却泵
CZ150—400
介质：水
温度：35℃
Q=220m3/hr
H=50m
n=2950rmp
电动机功率：55KW
台
1
碳钢
900
单端面机械密封安全阀自带
3
1－P40201
一线磺酸循环泵（旋转活泵）
FL518介质：硫酸醋
温度：33℃
比重：800Kg/m3
粘度：800cp
Q=70m3/hv
H=85m
n=525rmp
电动机功率：22KW
台
1
316L
610
单端面机械密封双转子自带安全阀
4
2－P4201
二线磺酸循环泵（旋转活泵
PL200
介质：硫酸醋
温度：33℃
比重：800Kg/m3
粘度：500cp
Q=45m3/hv
H=85m
n=525rmp
电动机功率：22KW
台
1
316L
350
单端面机械密封安全阀自带
5
1－P40301
一线磺酸卸料泵（内环式高粘度泵）
NYP10/1.0AB—1
介质：硫酸醋
温度：27℃
齿轮减速电机
比重：800Kg/m3
粘度：500cp
Q=10m3/hv
H=100m
n=100—350rmp
变频电机：75KW
减速器配普通电机
台
1
316L
288
单端面机械密封安全阀自带
6
2－P40301
二线磺酸卸料泵（内环式高粘度泵）
40GZA4—10
介质：硫酸酯
温度：27℃
齿轮减速电机
比重：800Kg/m3
粘度：500cp
Q=4m3/hv
H=105m
n=105m
变频电机：4KW
减速器配普通电机
台
1
316L
171
单端面机械密封安全阀自带
7
2－P50101
二线中和混合泵
D—1011
介质：中和膏体
温度：55℃
比重：1020Kg/m3
粘度：2500—2800cp
Q=44m3/hr
H=220m
n=3000rmp
电动机效率：75Hp

台
1
316L

外商供货
8
1－P50102
一线中和循环泵（旋转活塞泵）
H518
介质：AES
温度：55℃
比重：21020Kg/m3
粘度：2500—500cp
Q=75m3/hr
H=105m
n=1480rmp
电动机功率：45KW
台
1
316L

单端面机械密封
9
2－P50102
二线中和循环泵
GAD2—163—A
二线中和
介质：AES
温度：55℃
比重：1020Kg/m3
粘度：2500—800cp
Q=50m3/hr
H=215m
n=1480rmp
电动机功率：45KW
台
1
316L

外商供货单端面机械密封
11
1－P503012 －P50301
脱盐水输送泵（屏蔽泵）
F72—417H48BM0405
介质：水
温度：27℃
Q=4m3/hr
H=160m
n=2950rmp
电动机功率：21KW
台
2
Ocr18Ni9

12
1－P50401
2－P50401
液碱输送泵（滚柱式转子泵）
25GZA12—14
介质：NaOH(42%)
温度：21℃
设定压力：0.88Mpa
比重：1520Kg/m3
粘度：48cp
功率：2.2KW
台
2
316304

宁波正一
13
1－P50501
2－P50501
缓冲液进料泵（计量泵）
介质：碳酸锅
温度：21℃
比重：1100Kg/m3
粘度：1cp
Q=0.2m3/hr
H=90m
n=15rmp
电动机功率：0.75KW
台
1
316L

外商供货
14
1－P50502
2－P50502
缓冲剂液下泵
DB50Y—16
介质：Na2CO3 H3PO4
Q=14.4m3/hr
H=15.7m
n=2960rmp
电动机功率：3KW
台
2
316L

单端面机械密封
15
1－P50901
一线二次脱气器卸料泵
50GZA10—10
介质：AES
温度：49℃
比重：1020Kg/m3
粘度：2500cp
Q=10m3/hr
H=100m
n=100—350rmp
电动机功率：11KW
台
1

河北泊头
16
2－P50901
二线二次脱气器卸料泵
50GZA10—10
介质：AES
温度：49℃
比重：1020Kg/m3
粘度：2500cp
Q=10m3/hr
H=100m
n=100—350rmp
电动机功率：7.5KW
台
1
316L

单端面机械密封减速器配变频电机
17
N—P90201A/B
基苯磺酸输送泵（外置安全阀）
65GZA20—8
滚柱式转子泵
设定压力：1.1MPa
介质：AES
Q=20m3/hr
出口压力:0.8MPa
温度：49℃
比重：1020Kg/m3
粘度：2500—8000cp
n=320rmp
电动机功率：11KW
台
1
00Cr17Ni14Mo2

单端面机械密封
18
P－0602A/B
产品输送泵（外置安全阀）
50GZA1010
滚柱式转子泵
设定压力：1.1MPa
介质：AES
Q=20m3/hr
出口压力1.0MPa
温度：49℃
比重：1020Kg/m3
粘度：2500—8000cp
n=320rmp
电动机功率：7.5KW
台
2
00Cr17Ni14Mo2

单端面机械密封
19
P－0603
液氮稀释泵（单级离心泵）
CZ50—200
介质：水
温度：27℃
比重：1000Kg/m3
Q=50m3/hr
H=50m
n=2900rmp
轴功率=10.8KW
电动机功率：15KW
电机型号：YB160M2—2
IH80—50—200
台
1
0Cr118Ni9

大连耐碱泵业有限公司
20
P－0604A/B
均质罐卸料泵（外置安全阀）
50GZA10—10
滚柱式转子泵
设定压力：1.1MPa
介质：AES
Q=10m3/hr
出口压力：1.0MPa
温度：49℃
比重：1020Kg/m3
粘度：2500—8000cp
n=320rmp
电动机功率：7.5KW
台
2
00Cr17Ni14Mo2

单端面机械密封宁波正一
21
P－0605A/B
产品输出泵（外置安全阀）
65GZA10—10
滚柱式转子泵
设定压力：1.1MPa
介质：AES
Q=10m3/hr
出口压力：1.0MPa
温度：49℃
比重：1020Kg/m3
粘度：2500—8000cp
n=280rmp
电动机功率：11KW
台
1
00Cr17Ni14Mo2

宁波正一
22
0－P70101
浓硫酸循环泵（耐酸陶瓷泵）
HTB—ZK10/35
介质：H2SO4(98%)
温度：43℃
比重：1800Kg/m3
粘度：10cp
Q=60m3/hr
H=35m
n=2950rmp
电动机功率：18.5KW
台
1
衬陶瓷

江苏宜兴华东北化工设有限公司
23
P－0901
液碱卸车泵（屏蔽泵）带热水加热套
FA72—616J4BM—0810T1S—FS
介质：NaOH(42%)
温度：21℃
粘度：2950rmp
Q=60m3/hr
H=46m
电动机功率：30KW
台
1
00Cr17Ni14Mo2

单端面机械密封大连帝国屏蔽电泵有限公司
24
P－0902
液碱循环泵（屏蔽泵）带热水加热套
FA71—416H4BM—0608T1S—FS
介质：NaOH(42%)
温度：21℃
粘度：48CP
比重：1520Kg/m3
Q=30m3/hr
n=2820rmp
H=35m
电动机功率：7.5KW
台
1
00Cr17Ni14Mo2

单端面机械密封大连帝国屏蔽电泵有限公司
25
0－P70102
浓硫酸装车泵（屏蔽泵）
F71—217J4M—0204T1B1—B
Q=4.0m3/hr
H=40m
电动机功率：3.0KW
台
1
1304

大连帝国屏蔽电泵有限公司

（3）储罐类储罐类
序号
位号
设备名称
型号和技术规格
单位
数量
材料
单 重
总重 /kg
备注
1
0—TK10101
熔硫槽
J10—1494
长×宽×高：8200×3000×1750
介质：硫磺
操作温度：常温
操作压力：常压
加热盘管规格：DN25
加热面积：62.7m2
台
1
Q235—A316L
10620

2
0—VE20301/2
空气干燥器
J12—1122
立式：φ2700×4500
操作温度：进口：16℃/218℃ 出口：32℃/201℃
操作压力：1kg/cm2
设计温度：250℃
设计压力：2kg/cm2

台
2
Q235—C
4580

3
0—VE30101
燃硫炉
J50—0257
外形尺寸：φ2700×6175
介质：空气、SO2
操作温度：719℃
操作压力：1.0kg/cm2
设计温度：1100℃
设计压力：1.76kg/cm2
台
1
16MnR
26845

4
0—VE30301
转化塔
J35—0153
立式：φ2700×9905
介质：空气、SO2、SO3
操作温度：进/出口441/444℃
操作压力：1.0kg/cm2
设计温度：650℃
设计压力：1.76kg/cm2
台
1
304H
16320

5
0—VE30401
入口烟酸除雾器
J15—0756
外形尺寸：φ1500×6300
介质：空气、SO3、发烟硫酸
操作温度：41℃
操作压力：0.7kg/cm2
设计温度：149℃
设计压力：1.76kg/cm2
内装纤维过滤蕊外商供货
台
1
316L
2585

6
0—VE30601
烟酸储罐
外形尺寸：φ500×1100×8
介质：SO3、发烟硫酸
操作温度：41℃
操作压力：0.7kg/cm2
设计温度：149℃
设计压力：2kg/cm2
台
1
20R

7
1.VE40101
一线磺化反应器
外形尺寸：φ1200×2990
介质：醇醚、SO3、空气
操作温度：54℃
操作压力：0.9kg/cm2
设计温度：93℃
设计压力：1.76kg/cm2
台
1

5300

8
2.VE40101
二线磺化反应器
外形尺寸：φ1000×2875
介质：醇醚、SO3、空气
操作温度：54℃
操作压力：0.9kg/cm2
设计温度：93℃
设计压力：1.76kg/cm2
台
1

5300

9
1.VE40201
一线旋风分离器
外形尺寸：φ1200×4000
介质：有机磺酸、空气、SO2
操作温度：32℃
操作压力：0.1kg/cm2
伴热盘管规格：1/2〞
台
1
316L
1050
外商供货
10
2.VE40201
二线旋风分离器
外形尺寸：φ900×4000
介质：有机磺酸、空气、SO2
操作温度：32℃
操作压力：0.1kg/cm2
伴热盘管规格：1/2〞
台
1
316L
635
外商供货

参考文献

[1] 王国胜主编.化工原理课程设计.第2版.大连：大连理工大学出版社，2006.8
[2] 陈敏恒，从德滋，方图南等.化工原理.上册.第三版.北京：化学工业出版社，2006
[3] 谭天恩，麦本熙，丁慧华.化工原理.第3版.北京：化学工业出版社，1998
[4] 化学工程手册编辑委员会.气液传质设备.第13篇.北京：化学工业出版社，1982
[5] 化工原理教研室.化工原理课程设计指导书.吉林.吉林化工学院编：2002
[6] 化工工程编辑委员会.化工机械手册.北京：化学工业出版社，1980