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下穿通道的施工组织设计

精品文档
XX路XX下穿通道工程
施工组织设计

第一章 编制依据、指导思想及原则

一、编制依据
1、XX路XX下穿通道工程施工设计图所表达的全部内容；
2、按照国家、交通部、地方政府颁布的法律、法规及有关现行施工技术规范、工程质量验收标准为编制依据：
（1）《公路工程技术标准》（JTG B01—2003）；
（2）《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）；
（3）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）；
（4）《公路桥涵施工技术规范》（JT J041—2002）；
（5）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)；
（6）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）；
（7）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
（8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
（9）《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）；
（10）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）。
3、 我公司对现场踏勘调查、采集、咨询取得的相关资料。
4、 本工程所需的机械设备、劳动力等综合能力及类似工程项目施工与管理经验。
5、 我公司贯彻《ISO-9001：2000质量管理体系》,《ISO-14001：2004环境管理体系》,《GB/T28001-2001职业健康安全管理体系》的标准制定相关程序文件。
二、指导思想
为确保优质、安全、按期完成本工程施工，制定施工组织设计编者指导思想如下：
1、管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富公路施工经验的老同志与年富力强的中青年组成老中青三结合坚强有力的领导班子。调集具有类似工程施工经验的专业队伍，完成该工程的施工。
2、施工组织：采用先进的管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。
3、机械设备配套：采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备生产能力。
4、施工工艺：根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。
5、质量控制：进一步推广全面质量管理，严格按照ISO9002标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施施工动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。
三、编制原则
1、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，符合本项目涉及的建筑、土建结构、道路交通、降水、给排水、消防、供电、照明、监控相关规范及验收标准的规定。正确组织施工，确保工程质量优良。
2、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位施工优势，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本段道路的建设，确保施工组织的合理性。
3、坚持项目法管理的原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。
4、坚持遵循ISO9002标准：和由此编制的质量体系文件，优质、高效、重信、守诚，完成业主要求的质量目标。
5、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
6、坚持用工制度的动态管理。根据工程需要，合理配备劳动力资源。
7、充分发挥我公司施工技术力量优势的原则。

第二章 工程概况

一、工程概况
XXX市XX集团位于XX至XX公路K0+500-K1+380段左侧及K1+680-K2+500段右侧，为保证公司内部货物运输通畅，在XX路与S103、S306线货运通道平交位置设下穿通道。通道两端引道起点里程分别为K0+178m和K0+303m，通道开挖深度约8m；本次施工路段为K0+000-K0+178和K0+268.96-K0+495，其中通道主体结构施工34.04m；
道路主要技术标准如下：
道路设计速度：20Km/h；
道路等级：公路-II级（被交叉XX路设计荷载公路-I级）；
路基宽度：8.5m；
最小曲线半径：100m；
最大纵坡：3.863%；
路基设计洪水频率：1/25；
路面结构类：水泥混凝土路面；
路拱横坡：2%
通道指标：通道净宽8.5m；净高5.5m，侧板厚75cm，板顶厚70cm，主体全长125m，通道已修建90.96m，剩余新建通道34.04m；
根据《中国地震烈度区划图》（1990）和《公路工程抗震设计规范》（JTJ2004-89）及抗震细则的规定，场地土为II类，区内地震基本烈度为VII度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度及地震动峰值加速度为0.10g，设计特征周期为0.40S。
二、工程地质条件
1、自然地理及气象
2、位置与交通
通道工程位于XX路上,交通便利。
3、气象
XXX地区属亚热带气候区，温湿、多雨。
①气温：年平均气温17.2。C，极端最高气温38.1。C，极端最低气温达-4.3。C。
②降水量：多年平均降水量1384.8mm，雨量集中于5-9月，占全年降雨量78.5%，其中以7-8月最大，分别达324.1/307.8mm，占全年降雨量45.63%。
③蒸发量：多年平均蒸发量617.1mm。
④相对湿度：多年平均为81%
5、区域地质概况
工程勘察区位于扬子准地台西缘所辖的XXX断凹（XX~思蒙新生代槽地），沿XX~夹江~思蒙一线分布，走向北东30°左右，明显受北东向构造控制，为中生界红层组成的宽阔的向斜槽地，向斜中间沉积了约200~300m厚的第三系，第四系中上更新统冰水堆积层（Q2+3fg1）。无断裂构造通过，区内无断裂通过，新构造运动轻微，区域构造稳定。
6、地形地貌
沿线地形起伏较小，海拔高程在440-455米之间，总体为平原地貌。场地微地貌总体属II级高阶地，地貌成因属冰水堆积类型，局部受后期河流侵蚀作用形成I级阶地及漫滩。
7、地层岩性
自上而下依次为杂填土（Q4me）、粉质粘土（Q2+3fg1）、和
砂砾石（Q2+3fg1）。
8、地震效应
场区地基土中无饱和粉土及砂，故不存在地震液化影响
9、路段区水文地质条件
本路段区的地下水为埋藏于砂砾石中的孔隙潜水。砂、卵石层为主要含水层，具有较强的渗透性。地下水位埋深在2.5～3.9m。大气降水及区域地下水为主要补给源。
三、主要工程数量
本标段迄止桩号为K0+000～K0+495，全长495米，（其中K0+178～K0+268.96通道主体结构已完成），通道净宽8m，底板厚1.1m（不含路面结构45cm），侧板厚75cm，顶板厚70cm，路面结构厚度95cm，结构砼强度大部分为C40砼、C30砼、5MPa砼，钢筋焊接采用闪光对焊，其主要工程数量表见下表：

主要工程数量表
序号
工程名称
单位
数量
备注
一
路基土石方

1
挖土方（淤泥）
m³
29658

2
挖石方
m³
3294

3
利用填石方
m³
16

4
弃方
m³
32936

二
路面

1
50cm砂砾石垫层
m³
1017.5

2
18-25cmC20砼垫层
m³
745

3
HRB335路面钢筋
Kg
41172.2

4
20cm水泥砼路面
m 2
3465

三
下穿通道主体

1
C40混凝土
m 3
1014

2
HRB335钢筋
kg
186208

3
C20砼垫层
m 3
171

四
通道肋板

1
C30混凝土
m 3
35.42

2
R235钢筋
Kg
580.5

3
HRB335钢筋
Kg
7615.2

五
扶壁式挡土墙

1
C30混凝土
m³
1506.6

2
R235钢筋
Kg
4593.42

3
HRB335钢筋
Kg
81729.54

4
C15混凝土整平层
m 3
228.78

六
悬臂式挡墙

1
C30混凝土
m³
1966.9

2
R235钢筋
Kg
45584.8

3
HRB335钢筋
Kg
97611.3

4
C15混凝土整平层
m 3
230.82

七
回填

1
挡墙台背回填砂砾石
m³
14963.1

2
通道侧面回填砂砾石
m³
2485.1

八
重力式路肩墙

1
C15混凝土
m³
66

九
通道顶栏杆

1
C25混凝土
m³
46.15

2
R235钢筋
Kg
7999.92

十
盲沟
m
250

十一
侧沟

1
C30钢筋混凝土
m³
207.9

2
C25钢筋混凝土
m³
79.2

十二
排水泵

1
ZW排水泵
台
2

2
HRB335钢筋
Kg
13188.9

3
C40砼
m³
159

十三
改赔道路水沟及机耕道

1
M7.5浆砌卵石水沟
m³
859

2
20cm水泥稳定级配碎石基层
m²
784

3
22cm水泥混凝土面层
m²
784

4
15cm级配碎石调平层
m²
784

5
现浇C20路缘石
m³
43.1

6
C20卵石砼护肩
m³
460.6

十四
照明设施

1
高压钠灯
个
50

2
Φ100UPVC管
米
614

3
电缆线
米
950

4
电闸
个
1

十五
标志标牌

1
1.8mm标线
m²
223

2
禁行标牌
套
2

十六
涵洞

1
盖板涵
米
33.25

2
圆管涵
米
5

3
倒虹吸
米
13.5

第三章 施工组织
一、施工组织机构设置
为承建XX路XX下穿通道工程，组建XX路XX下穿通道工程项目经理部，项目经理部全权代表公司行使生产指挥、协调、经营计划等业务。项目经理部设项目经理一名，总工程师一名。内设施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、办公室和中心实验室。负责履行合同、指挥生产、按期优质完成合同项目。
经理部下设3个项目队。所有施工管理人员从全公司范围内精选抽调组建。
二、施工组织机构框见下图
总工程师
XX路XX下穿通道工程项目经理部
施工组织机构框图
办公室
计划财务部
物质设备部
安全质检部
中心实验室
施
工技
术部
项目经理
项目经理

总经济师

通道工程项目二队
路面工程项目一队

挡防工程项目三队

三、施工队伍组成及任务划分
我公司将把该项目列为全公司的重点工程，并在人力、设备、资金等各方面给予重点保证。为能保质、保量按期完成下穿隧道工程，根据该工程的施工任务和技术特点，我公司组建强有力的项目经理部和专业化、机械化地下工程施工队伍。这支施工队伍均从全公司范围内调集的具有责任心强、经验丰富、精通地下工程施工、胜任各岗位的专业人才组成。
各施工队伍任务划分表
序号
施工队伍
名 称
管段里程
担任的主要工程项目名称
1
项目经理部
全标段
施工管理
2
路面工程
项目一队
K0+000~K0+495
具体施工生产，工序实施
3
通道工程
K0+268.96~K0+303
具体施工生产，工序实施
4
挡防工程
K0+000~K0+495
具体施工生产，工序实施

根据本标段工程特点，工程量及工期要求，拟投入各类劳动力220人。项目队由开挖、钢筋、木工、混凝土班组组成，各班组由项目队统一调度，统一协调，并按网络计划有序的组织施工。
劳动力配备及任务划分表
编号
名称
人数
任务安排
1
项目经理部
20
本工程组织、指挥、协调
2
路面一队
开挖回填班
15
本工程K0+000~K0+495段所有土石方开挖
3
钢筋班
15
本工程K0+000~K0+495段所有钢筋制作安装
4
木工班
15
本工程K0+000~K0+495段所有模板制作安装
5
混凝土班
20
本工程K0+000~K0+495段所有砼施工

小计
65

6
通道二队
开挖回填班
15
本工程K0+268.96~K0+303段所有土石方开挖
7
钢筋班
15
本工程K0+268.96~K0+303段所有钢筋制作安装
8
木工班
15
本工程K0+268.96~K0+303段所有模板制作安装
9
混凝土班
20
本工程K0+268.96~K0+303段所有砼施工

小计
65

10
挡防工程三队
钢筋班
20
本工程K0+000~K0+495段地道桥盖板钢筋制安
11
木工班
10
本工程K0+000~K0+495段地道桥盖板模板制安装
12
混凝土班
20
本工程K0+000~K0+495段地道桥盖板砼施工
13
架梁班
20
本工程K0+000~K0+495段地道桥盖板安装

小计
70

合计
220

四、主要技术力量投入
按照业主领导的指示，为确保建成优良工程，美化环境，我公司将严格履行合同，组织强有力的指挥管理班子，并抽调多年从事类似工程建设，具有丰富的城市下穿通道施工经验的工程技术人员、质检人员进行技术管理及技术监督，扎驻工地，靠前指挥。确保本工程优质、安全，提前完成，见下表。
序号
拟任职务
姓名
备注
1
项目经理
徐勇明

2
总工程师
董进

3
计划统计负责人
张平

4
财务负责人
吕刚

5
质检工程师
张林波

7
试验工程师
朱兆定

8
机械工程师
蒋明

9
测量工程师
杨文

11
安全主管
卫利军

主要技术力量投入表

五、项目管理目标
XX路XX下穿通道工程项目管理目标
工程
名称
项 目
目 标
峨
九
路
其
亚
下
穿
通
道
工
程
总工期
计划施工总工期为268日历天
工程质量
(1)单位工程合格率100％。
(2)全部工程优良率达到95％以上，且防水等主要施工项目必须达到优良。
(3)杜绝质量事故。
(4)本合同工程达到优良标准，配合整体工程创国优。
安全生产
杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1‰。
文明施工
达到XXX市文明工地施工现场标准。
六、技术准备
在项目总工程师的领导下，依据项目法施工的各项规章制度，结合工程特点，按照集团公司《施工技术管理办法》的规定，制定切实可行的技术管理措施，并由项目总工程师负责管理措施的贯彻落实，主要内容如下：
1、收集建筑地区气象、地形、水文地质条件、地上地下障碍物、周围建（构）筑物结构状况及坚固程度、地下管线等资料，对其进行分析，为编制施工组织设计及指导施工提供必要依据。
2、在工程开工前组织本标段线路贯通测量，主要结构物控制测量。并及时组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题和疑问、设计是否符合施工条件等进行图纸自审。积极配合业主进行图纸会审工作，听取设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工前。
3、编制施工图预算，计算工程量，进行工料分析，提出资源计划。
4、根据工程规模、结构特点和业主要求，编制工程实施阶段施工组织设计，明确各主要分部分项工程的施工方法，拟定推广应用的“四新”技术，编制详细的施工作业指导书及特殊部位的单项作业设计方案。
5、组织学习国家现行的技术政策、技术标准、施工验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法律和强制性推行的质量标准等文件，使工程开展过程中自始自终严格按规范要求进行。
6、对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备进行研讨，制定实施计划。
7、对施工重点、难点部位，进行QC专题攻关，制定切实可行的技术措施。并组织编制详细的单位工程专业施工方案。
组织项目管理人员熟悉合同并进行履行纲要的详细交底，为保证各岗位管理人员全面履行合同打下基础。
七、现场准备
1、建立测量控制网
工程施工前，根据业主提供的控制点以全站仪建立施工用主轴线控制网和建立局部的直角坐标系统，现场控制点选择在即同时又比较稳定牢固的地方，并在稳定的固定物等处作出明显标志，妥善保护，用混凝土设牢固标桩，为防止控制点破坏，又能有很好的通视条件，控制点上要设钢筋笼罩，并设明显的标识。
2、机械设备准备
根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划及进退场计划，并按施工机械设备需用量计划表的要求分批进场，机械设备选择应满足工程需要。
进场机械设备及试验检测仪器应保持较高的完好率，并按规定定期保养。
主要机械设备需用量计划详见第六章《投入本工程的机械设备清单》、《投入本工程的试验检测仪器清单》。
3、物资材料准备
根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划，建各单位工程和分单位工程材料供应卡，并组织物资材料的采购工作，同时及时组织前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。
我公司将根据合同要求在每单项工程开始前及时向业主提出供应材料的分批量入场计划。材料进场后，由项目队材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损害变质应及时处理。
项目计划工程师必须对材料员开出的限额领料单进行审核，审核后的领料单才能作为材料保管员发放物资的依据。
第四章 本标段工程特点、重点、难点及相关措施

一、工程特点
1、地理位置突出，环境要求高
XX路XX下穿通道工程地处XX路、S103、S306线货运通道交汇处，交通繁忙。地理位置十分突出，在建设过程中要充分考虑交通组织和城市投资环境等要求。
2、工期要求紧，未知因素多
本标段隧道主体工程于2012年6 月1 日开工，2013年2 月 28日竣工，由于存在工程防水、基坑变形失稳和交通干扰等不利因素对工期产生不利的影响，因此作好组织与协调工作，加强预控和工期的计划管理就显得尤为重要。
3、建设标准高，技术复杂
XX路XX下穿通道工程建设标准很高，必须充分认识到诸如大体积混凝土抗裂防渗、箱体沉降与变形、基坑稳定、箱体接缝处理、地下水位上升后产生的浮力影响等技术的复杂性。
二、工程重点及根据工程特点、重点、难点应采用的相应措施
1、通道主体
下穿通道工程防水涉及到通道主体结构，必须做到不渗不漏。根据业主、设计防水要求，以砼结构及甲种防水层为根本，以施工缝、变形缝防水为重点，辅以局部地段侧墙、顶部附加防水层、底部防水层加强防水的多道防线，综合预防。根据以往的防水处理经验，还应对特殊部位进行处理，确保通道不渗不漏，为此拟采取以下措施。
2、混凝土结构
①、采用商品混凝土，汽车泵输送方式入模，各施工部位商品混凝土标号符合设计要求，向商品混凝土供应站提供设计图纸水泥、粗骨料的要求。
严格按施工方案中的施工工艺施工。
②、加强混凝土的养护，砼浇注完成后，应加以覆盖，8小时后揭开并蓄水养护；保持砼表面具有足够的温度状态，养护时间不小于24昼夜。
③、在已浇注完的砼强度达到设计标准70%后，才准在其上来往人员和安拆模板。
3、接缝防水
①、严格按照接缝止水带（条）施工工艺施工，并按细部结构图，精心施工。
②、对接缝防水所用材料进行进货检验，防止不合格产品进入工地。
③、施工完的接缝防水自查后，经监理工程师检验签认后，方可进行下一道工序。
4、外防水层的施作及措施（顶板）
①、砼表面处理：对施涂的砼表面进行用高压水冲洗干净，不留积水。
②、涂防水涂料：在砼表面涂上二层至三层高渗透性的专用防水涂料。
③、保护层：防水涂料完成后，在油毡上再铺一层厚20cm 厚粘土保护层。
5、其他措施
①、提高砼施工工艺，精心施工中埋式橡胶止水带，防水涂料和保护层施工。
②、专门成立防水研究小组，研究砼抗裂防渗以及防水材料应用技术和防水施工技术研究，确保隧道滴水不漏。
6、大体积钢筋砼抗裂防渗
大体积砼除满足强度、工作度和耐久性要求外，还应防止温度产生的裂缝，施工条件十分苛刻。就本工程施工的大体积砼抗裂防渗要求，其施工技术要求更高，难度更大些。为此通过分析结构特点和施工具体情况，我们拟定如下应对措施：
① 、制定砼运输计划，避开现有道路上在高峰时运输。
②、加强施工组织管理与协调，统一指挥，作出砼需要量计划，提前通知商品砼供应商，确保连续施工，避免出现冷缝。
③、同商品砼供应商一道合理选择原材料，搞好配合比设计与热工计算，采用水化热较低的水泥，增加掺合料用量，降低水化热。配合比设计应合理，尽可能地推迟水化热峰值出现的时间，以避免由于温度引起的应力过高砼初始结构强度过低而产生的裂缝。
控制砼的出机温度。
建议低温砼输送时的保温。
④、采取合理的砼养护工艺，控制各部分温差必须在25。C以内。制定出合理的养护制度，专人负责，尽可能地延长养护时间。
a.砼浇筑振捣密实抹光后，立即涂刷养护膜，再覆盖塑料薄膜及其他材料保温保湿养护14d以上。
b.寒潮期，外界气温太低、砼内外温差太大时，砼表面除麻袋加层外，还可用加热砼表面空气的方法，并用棉帘封头，防止“穿堂风”。
c.在施工中实行混凝土内外温度监测，根据测得的混凝土内外温差大小来调整保温层的厚度，以满足砼内外温差小于25。C的设计要求。
⑤、采用温度测控仪器，动态监测大体积砼内部的温度变化，发生异常，应立即采取补救措施，避免温度差过大。
⑥、合理选择灌注顺序，建议混凝土中应适当加入UEA微膨胀剂。
⑦、建议尽可能利用砼后期强度，以减少水泥用量，降低水化发热量。
7、砼冬季施工采取的相应措施
⑴、预防砼早期受冻的技术措施
冬季施工工艺重点是解决砼早期受冻问题，也就是砼到达允许临界强度之前受冻的问题。预防冻害的施工技术措施：
确保砼在强度达到设计要求之前，不遭受负温作用。
(2) 新老砼相接的施工缝处砼必须在0。C以上浇筑。如老砼的表面处在露天状态0。C以下，必须采取保温措施提高表面温度，待支模后除去保温层使施工缝的砼在0。C以上浇筑。
(3) 砼的水灰比对砼的抗冻性有决定性的影响。随着水灰比的增加，抗冻性、抗拉强度和极限拉伸都降低，适宜的水灰比为0.6～0.65，越小越好。浇筑时坍落度为7～10cm。
(4)砂石骨料中不得含有冻块，严格控制骨料粒径。原材料配合比不稳定，容易引起开裂。
(5)级配不良，会降低抗冻性和抗拉强度。
(6)捣固不良造成蜂窝麻面，破坏砼表面的完整性，引起渗漏，降低抗冻性。
(7)养护对抗冻、抗裂都极为重要，要求保温保湿效果良好，可用草袋、草帘、锯末、麻袋、油布、塑料泡沫、玻璃棉毡、养护膜及塑料薄膜等物覆盖以及砂层保温和积水保温、防干等。
8、控制冬季裂缝的施工技术措施
(1)通过保温，严格控制内外温差，允许最大温差约为25。C。
(2)合理安排浇筑程序以减少温差，薄层连续浇筑是个比较好的办法。
(3)改善砼的性能，提高均匀性。控制砂、石骨料的规格、含泥量、强度等级。力争避免坍落度波动太大的情况出现。
(4)冬季施工要特别重视保温养护，保温可减小截面温差及提高抗拉能力。
第五章 施工方案

一、施工总体部署及安排
1、XX路交通路口施工安排及交通疏解
本工程下穿通道主体结构全长125m，已做90.96m，本次主体结构施工K0+268.96~K0+303长度34.04m，施工时将损坏XX路路面，为保证施工期间XX路能顺利通车。该段结构施工时左侧设置抗滑桩，然后开挖基坑至通道底面，浇筑底板，底板砼达到达到龄期后，浇筑通道侧墙及顶板，砼达到龄期后，进行防水层及回填施工；并且在K0+160-K0+178右侧扶壁式挡土墙设置抗滑桩。
其他路段采用明挖施工，即先开挖基坑, 然后进行挡墙施工及主线路面施工。
2、总体安排
根据本工程施工设计图、技术规范和现场实际情况；结合我公司在桥隧方面已成熟的施工工艺，并由于本工程工期紧，拟定本工程的施工方案为：
⑴ .在K0+160左侧安装II级φ1000mm钢筋砼临时排水管；将通道内积水及拆楼村7组、9组、10组往本处流水进行降排水，在道路施工到此处时拆除；
⑵ .因施工场地局限性较大，在K0+035左侧填筑砂砾石施工便道，便道填筑长度约50m，便于施工车辆进出场地；
⑶ .因XXX市全年降雨量较大，并且本工程属于下穿通道工程，高程比周围地势低平均9米，地下水非常丰富，路基开挖、挡土墙施工、通道主体施工及路面结构施工时，采取分段作业，每段作业时在左侧路基开挖线外挖降水坑，降水坑高程低于挡土墙基坑高程，采用φ100mm污水泵4台、φ150mm污水泵5台每天24小时交叉作业进行降排水，以满足施工要求。
将整个标段分成南、北两个作业区，从K0+178~K0+268.96两端头沉降缝划开，由三个队伍分别组织施工。
每个作业区先施工后浇带前后两节段，然后分别调仓施工，以便后浇带两侧混凝土有足够的龄期时间（42天）。各区段间平行作业，并由项目部对资源分解和进度调解进行统筹安排。
模板采用钢模板，采用碗扣满布支架，每次浇注长度10米，灌注混凝土自下而上依次浇注，并注意模板支架受力的均匀性，两台砼汽车输送泵对称浇筑，插入式振捣器和附着式振捣器振捣。
首先对基底进行复测、平整、浇筑砼30cm砼垫层，然后进行底板、钢筋安装、立模、浇筑C40砼，再进行侧墙安装钢筋，立模和浇注C40砼。待通道主体钢筋砼施工完毕后，安装盖板现浇砼铺装和外防水层施工，最后回填至原地面标高。整个施工过程建立监控量测体系，一旦出现异常情况，立即采取措施，预留后浇带施工。
施工准备→基坑开挖→通道主体结构→涵洞工程→引道挡防工程→主线路面结构→侧沟→附属设施→改赔路施工→XX路恢复→交工验收
3、施工平面布置
在XX路和S103、S306线货运通道的交角空地上，建立料场、生产、生活临房拟建在该处，具体详见施工平面布置图附图－2。
二、路基土石方开挖
1、路基土石方
①、根据设计地勘并结合我单位现场踏勘情况，道路路基两侧为部分树林、杂草地及XX路和S103、S306货运通道，为杂乱、松散、含水量较大的粘质土，坑洼地段较多，施工时先将软弱淤泥段挖除，并用级配砂砾石进行换填，路基挖方采用1:0.5开挖，经现场调查，此处地势较低，渗水严重，路基土方经雨水浸泡后形成淤泥，挖方弃土按业主要求堆积在开挖线两侧，堆积弃土高度不能超过XX路平面，弃土时采用装载机配合挖掘机进行堆放整平。
②、按设计图纸要求，检查路基中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。
③、弃方
弃方根据业主指示，弃方堆积于两侧开挖边线外的平台征地红线范围内，弃土堆积高程不能超过XX路路面标高，弃方运距500m，因弃土场面积较小，汽车直接弃方不能满足施工要求，需要挖掘机进行转挖、翻挖。
三、剩余通道主体结构开挖施工方案
为保证施工期间XX路大道能正常通车，剩余通道K0+268.96～K0+303段34.04m采用先打抗滑桩，再进行通道主体结构开挖施工。即:
施工左侧抗滑桩密排桩—开挖主体通道基坑—浇筑底板砼—浇筑侧墙砼—浇筑顶板砼和防水层施工—覆土回填—主线路面结构施工。
抗滑桩具体施工工艺待设计图出具后上报。
主要施工方案
本工程剩余的通道主体工程长度为34.04米，设3条沉降缝，
通道主体地基承载力必须达到0.3Mpa以上，如不足0.3Mpa时，通知业主、设计、地勘、监理到场勘查并确定进行软基换填处理；结构的防裂与防水是本工程的重点，因此在施工时必须控制砼的浇筑温度，采用先进的模板工艺等措施。施工时按沉降缝位置分成4小段进行施工，每节段中各小段采取跳仓施工以减小混凝土的收缩应力，防止产生裂缝。每小段分二步进行施工，第一步施工底板，第二步施工侧板及顶板。
根据施工设计图，通道及引道结构每隔10m设沉降缝一道,拟施工时按10m 一仓号进行施工,利用四套满堂支架,两套侧模，模板由中部向两端平行交叉推进,每仓分为底板浇筑段和边墙、中墙浇筑段，以下倒角处为分界点，每仓边墙、中墙浇筑砼均一次浇筑成形。
混凝土工程的模板外模以组合钢模板为主，内模采用胶合板，内、外模均采用后背加设型钢背带形成大块模板以利拼装，尽量减少接缝，美化外露面，模板支架采用装卸方便灵活的WDJ碗扣脚手架。
为确保混凝土工程质量，采用优质商品混凝土，混凝土罐车运送混凝土，泵送浇筑混凝土。
顶板外防水层，回填土方及其它附属工程随通道主体进展平行施作。
一、垫层混凝土施工
①、清基：排除基坑内积水，清除基坑内的虚土，淤泥和其它杂物。
②、夯实：基坑清理完后，用打夯机对基底进行全面夯实，并对地基承载力进行测定，以书面形式及时向业主、工程师进行汇报。
③、基底处理完成后，即可立模、进行混凝土浇筑。
二、底板施工
①将垫层表面清洗干净，暗埋段在垫层表面作防水层。
②设置底板顶面标高控制桩。在垫层上绑扎底板钢筋，并控制好底板与抗拔桩之间的连接质量，使底板与抗拔桩相连。
③经监理工程师验收后浇筑底板砼。
④在浇筑底板砼的过程中，在施工缝处按设计设置防水材料，安装橡胶止水带，并注意稳定可靠，不移位。
⑤底板混凝土分层浇筑时，沿施工方向分层预留台阶浇筑。灌至高程后，于初凝前用平板振捣器振捣密实后进行抹面。在混凝土初凝前做好抹面处理，并及时养护，养护时间不小于14天。
⑥底板超前上部结构2段，即底板浇筑2段后开始施工侧墙及顶板。
三、侧墙施工
施工前先将接缝处凿毛，清理干净。校正止水带位置，止水带损坏处进行修补，根据放线位置分层支立模板，绑扎钢筋。
① 支架
用于主体结构框架混凝土施工的支架为WDJ碗扣满堂架，支架的布置通过计算以确保强度刚度满足施工要求，按每根碗扣立杆可承受3t荷载考虑，计算时考虑到有边墙砼侧压力，模板重量，施工荷载（人、料、机等）以及作用于模板支架上的风力及其它可能产生的荷载，因此碗扣支架纵横向间距采用90cm，靠近上倒角处加密成60cm，以加强顶板纵横梁和边墙横带、立带的刚度。碗扣支架具有拆卸灵活的特点,施工中不设缷落装置。
② 模板
模板由底模、内模、侧模三部分组成，现场拼装，模板采用胶木板，用角钢和槽钢加工成框架，胶木板与框架连成整体，依据设计图纸加工成大块，现场拼装而成，同时考虑周转使用。
侧墙模板采用2【12槽钢作为横带，方木竖带组合加固，2【12槽钢横带由两根槽钢对口焊接，内外模板采用拉杆对拉加固，无外模的侧墙内模用勾头螺栓与槽钢连接牢固，侧墙竖带、横带间距为75cm具体布置根据截面尺寸及模板接缝确立。施工前要对模板及横竖向带的强度、刚度进行检算。
下部浇筑段墙身部分直墙与倒角模板先加工成整体，采用硬木对口支撑加固，对口撑设置在底板的混凝土上，混凝土强度同底板同标号，并内设钢筋与底板砼很好地粘结。
本工程侧墙混凝土为外露混凝土，施工中注意混凝土外观质量，各种接缝要紧密不露浆，必要时在接缝处嵌入薄海绵垫或涂刷腻子以消除缝隙。立模前要将模板进行打磨、除锈、涂油、试拼；立模时要将各种预埋件安装固定，模板脱模剂采用清洁的机油或质量可靠的脱模剂。

模板施工工艺图见附图。

③ 钢筋
基层防水涂料施作满足要求后，开始底板钢筋绑扎，边墙、肋板及顶板钢筋待底板混凝土施工完毕及内模和底模安装后绑扎，并按设计预留各种接茬钢筋。所有钢筋均按规范要求提前作好各种试验，严格按设计图纸的要求布设，并报请工程师批准，钢筋绑扎、焊接要符合施工规范要求，钢筋接长时必须采用闪光对焊。
④ 砼的浇筑
本工程混凝土一次浇筑量大，采用商品混凝土，混凝土罐车运送，汽车泵泵送入模，为保证混凝土在凝固时产生较低的水化热，本工程采用高品质的硅酸盐水泥。砼输送前必须对设备进行检修，确保机况良好。
a、底板混凝土浇筑
采用两台混凝土汽车泵，分泵分层浇筑，混凝土从一端向另一端阶梯式推进，连续浇筑，每层浇筑厚度不超过30cm：
b、侧墙混凝土浇筑
采用“斜面分层施工法”控制一次浇筑高度，做到分层下料，分层捣固，循环整体推进，每层厚度30cm为宜。采用两台混凝土泵车同时浇筑，两侧边墙及肋板同时对称浇筑。
c、混凝土捣固
混凝土采用插入式振捣棒捣固，振捣棒移动间距不超过其作用半径的1.5倍,并插入下层混凝土5~10cm，混凝土捣固必须密实,不漏振、欠振、过振，采用快插慢拔法，振点均匀布置，施工缝及预埋件处要加强振捣，振捣时不触及模板、钢筋、止水带、底板，顶板混凝土振捣密实后，终凝前对表面原浆进行抹平、抹实、压光，保证混凝土表面不开裂。若振捣表面水分过多，采用表面真空泵吸水并多次抹压的方法，即采用一台真空泵，接一块15m2真空吸水垫将混凝土表面积水吸走，保证混凝土表面不出现开裂。
d、混凝土的养护
本工程施工正处于冬季严寒季节，对混凝土要进行保温、保湿双重养护。具体作法是在框架外用蓬布搭设一个保温棚，内设煤炉加热，用鼓风机保证框架内外对流，消除内外温差。保温期为7天。
四、顶板施工
①、钢筋下料成型及绑孔
钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。
②、支模板
承台和系梁模板均采用木工板拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。盖梁模板采用大尺寸钢模板。
③、模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
④、浇注砼
钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取商品砼，罐车运输。并对拌合出的砼进行坍落度测定。
⑤浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。
⑥、养生
砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。
⑦、强度的50%即可拆模板，模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。
五、临时变压器工程施工
经业主同意，在K0+140处右侧靠近XX路的地方安装一套变压器，便于施工用电需求，变压器安装由电力局全部安装、维护及拆除，变压器安装好后，修筑2.5m高的砖砌围墙，并在围墙上挂警示标志牌，防止过往行人及小孩触电。
六、灯具及管材
①、通道内的灯具采用高压钠灯150W，系顶安装，灯具底部高度与建筑装修地面齐平，安装间距按设计图纸要求，个别地方（如遇有风孔的位置）可适当调整将灯具布置在风孔梁下。
②、通道所有预埋管在通道侧墙及顶板施工时预埋，电缆电线均穿钢管在吊顶内敷设，施工时可根据实际情况采用合理的安装及敷设方式。
③、所有沿侧壁引下的管子，其顶部距护壁不得小于3cm。
七、涵洞工程施工
⑴、圆管涵工程
①、测量放线：圆管涵在施工之前，首先要测量放线来确定涵洞平面轴线位置、