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深基坑专项施工方案(5)
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沭阳县庙头吕庄水厂工程
深基坑专项施工方案
1 编制依据
(1) 沭阳县庙头吕庄水厂工程设计施工图;
(2)《岩土工程勘察报告》(勘察编号:HX2015026);
(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2014;
(4) 现场调查资料;
(5) 设计交底会议纪要;
(6) ISO9001标准质量保证程序文件及质量手册;
(7) 相关法律法规;《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设强制性标准条文》及地方相关文件;
(8)同济明启计算软件(V2006)版本号:2007SR04536;
(9)国家地方现行相关规范、规程、标准,主要包括:
①《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2014);
②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2014);
③《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002;J220-2002);
④《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);
⑤《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)。
2 工程概况
2.1 现场情况
沭阳县庙头吕庄水厂工程位于沭阳县庙头村吕庄村,已建庙头水厂东侧及南侧,总占地面积84.70亩。吸水井及取水泵房、排水排泥池施工场地为新建厂区。吸水井及取水泵房位于厂区东北角,排水排泥池位于厂区东南角,现场为苗圃地,场地较平坦。具体平面位置见图2.1-1吸水井及取水泵房平面布置图、图2.1-2排水排泥池平面布置图。
图2.1-1吸水井及取水泵房平面布置图
图2.1-2排水排泥池平面布置图
本工程±0.000相当于绝对高程6.10m,原地貌标高为绝对高程5.30m,吸水井基坑开挖深度为7.20m,取水泵房基坑开挖深度为6.25m;排水排泥池基坑开挖深度为6.87m,基坑安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。结构重要性系数为1.1。吸水井、取水泵房、排水排泥池设计为钢筋混凝土结构,池体平面尺寸分别为:27m×10.1m×7.20m、40.5m×9.4m×6.25m、26.80m×17.8m×6.87m。
2.2 水文地质条件
根据《场地工程地质详细勘察报告》:本工程区域内上层主要为第四系全新统及中、上更新统沉积物,成因以冲洪积为主。根据地质时代、成因类型、岩性及分布埋藏特征,将土层划分为7个工程地质层。各岩土层自上而下如下:
①杂填土:层厚0.40~1.10m。灰褐色,稍湿。主要成分粉质粘土。表面有大量植物根系和建筑垃圾。松散状态,土质不均匀,分布不均匀,堆积年代为12个月左右。
②粉质粘土:层厚3.00~3.70m。灰黄色,软塑,干强度中等,中等压缩性,中等韧性,摇振反应无,稍有光泽。
③粉砂:层厚1.80~2.60m,黄色,稍密~中密,饱和。主要矿物成为为风化石英,长石及云母片等,级配良好。摇振反应迅速,无光泽。
④粉质粘土:层厚1.80~2.50m,灰、灰黄色,可塑,干强度中等,中等压缩性,中等韧性,摇振反应无,稍有光泽。局部混有粉砂。
⑤中砂:层厚2.00~2.60m。黄色,中密,饱和。主要矿物成分为风化石英,长石及云母片等,级配良好。摇振反应迅速,无光泽。
⑥粉质粘土:层厚0.70~1.00m。灰黄色,可塑,干强度中等,中等压缩性,中等韧性,摇振反应无,稍有光泽。
⑦中砂:该层未揭穿,最大揭露厚度9.80m。黄色,中密,饱和。主要矿物成分为风化石英,长石及云母片等,级配良好。摇振反应迅速,无光泽。
场地勘察深度内地下水类型为浅层潜水和位于③层砂层承压水,对本工程影响到主要为浅层潜水。
潜水主要赋存于②层粉质粘土,地下水类型为浅部潜水,水质无色、无味、无杂质,赋水层为粉质粘土,富水性差,水量少,主要由大气降水补给地下水,地下径流排泄。勘察表明拟建场地附近未发现有对地表水及地下水可能造成污染的污染源。实测浅层潜水初见水位绝对高程3.37~3.44m左右;稳定水位绝对高程为3.71~3.72m左右。场区浅部浅层地下水受季节影响稍有变化,水位年变幅1.20m左右,近3~5年地下水最高水位绝对高程4.20m,最低水位绝对高程3.00m。承压水主要赋存于③层砂层中,水位变化不大。承压水位于绝对高程3.80m。承压水对本工程影响不大。设计抗浮水位绝对高程为4.80m。
3 工程重难点分析
本工程的重难点主要有两个方面,一是基坑降水,二是基坑开挖施工。
3.1 基坑降水重难点分析
本工程基坑降水拟定为管井降水,且基坑开挖完成后四周设排水沟、集水井明排渗水或雨水。管井降水的重难点为井深、管井直径、管井数量、间距及抽水水泵的功率等参数的确定。
通过查阅水厂《岩土工程勘察报告》(勘察编号:HX2015026);明确地质构造及含水层的分布及水量;结合现场实际调查情况,并根据吸水井及取水泵房、排水排泥池单体的设计深度,确定降水模型;通过验算确定总涌水量、单井出水量、井深、管井直径、管井数量及间距等参数。
3.2 基坑开挖施工重难点分析
基坑开挖施工重难点主要为确定几级开挖、每级边坡坡度及相邻两级边坡的平台宽度等参数的确定。
4 施工进度计划
深基坑工程土方开挖将于3月1日开挖作业于3月26日完成基坑工程,具体施工计划安排见图4.1-1深基坑开挖施工进度计划横道图:
图4.1-1深基坑开挖施工进度计划横道图
5 施工工艺技术
5.1 总体施工方案概述
吸水井及取水泵房、排水排泥池基坑开挖前均采用Φ400mm管井降水,管井位于基坑开挖边坡上,基坑开挖前要提前3-5天进行降水,待地下水位降至基坑坑底0.5m后,分三次开挖基坑。
5.2 施工工艺流程
(1)深基坑施工流程
管井降水(管径Φ400)→第一级土方开挖(深度2m,放坡系数1:0.5)→第二级土方开挖(深度2.2m,放坡系数1:0.7)→第三级土方开挖(吸水井开挖深度3.0m,排水排泥池开挖深度2.67m。放坡系数1:1)→明排沟、集水坑修筑→垫层浇筑。
(2)管井施工流程
放线→定井位→挖泥浆坑→挖探坑→钻机就位→凿井→换浆→吊放井管→填滤料→粘土封井→洗井→安装水泵、架设电缆→抽降→水位观测→封井。
5.3 施工方法
5.3.1 管井降水
(1)管井平面布置
针对深层土体开挖,地下水位较高等实际情况,确定降水井深度、降水影响半径,基坑涌水量、降水井数量、降水井滤管长度与降水井的布置位置,根据现场实际情况,吸水井及取水泵房设6口Φ400mm深度20m的降水井,排水排泥池设4口Φ400mm深度20m的降水降水井。具体布置位置如下图所示。
图5.3-1:吸水井及取水泵房管井平面位置图
图5.3-2:排水排泥池管井平面位置图
(2)管井制作
管井降水应在基坑开挖前5天开始,保证基坑开挖时,地下水降至基底以下不少于0.5m。
降水管井的具体制作如下:
成孔:成井采用旋挖钻机成钻,泥浆护壁,井旁设置泥浆池或泥浆沟,深度1.5m,成孔直径Φ500mm,成孔深度20m。
实井管:采用直径为Φ400mm的井管(沉砂管),单管长度为1.5m,井深约20m。
滤管:采用直径为Φ400mm的井管(混凝土质,内植钢筋),单管长度为1.5m,滤孔孔径应大于30mm,密度不小于50%;
滤网:井管外裹一层网眼为3mm×3mm的钢丝滤网,再在滤网外裹上一层40mm的滤网,实行两层过滤;
滤料:井管与井孔间的孔隙填上直径为3mm~8mm的细豆;
成孔设备:采用孔径Φ500mm的正旋环钻机成孔;
洗井:用空压机吹洗法洗井, 要从上至下逐节逐层吹洗,将井底泥砂吹净、洗出清水为止。
(3)排水系统的安装
采用流量1m³的Φ110潜水泵抽水,并根据实际情况更换工作能力大的水泵。水泵采用胶皮软管引至东侧沐新河,应根据出水量及降深调整水泵的位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水、水泵一旦启动即要24小时连续运转,争取早日将水位降到设计要求,定时通过水位观测孔观测水位,以确定水泵的停与用,必要时配备专用发电机。
(4)水位观测井
1)钻孔成井:观测井均采用钻机钻孔成井,孔径Φ100mm,孔深:潜水观测井进入第一层隔水层0.5m左右,不揭穿。钻孔终孔后立即用清水冲洗,初步洗净孔内的泥浆和孔内的粘土、粉土。
2)过滤器与含水层隔离
①过滤管与填砾:观测井过滤器采用Φ75mm的PVC管,管壁沿径向四等分开Φ8mm孔,纵距80mm,孔眼分部呈梅花状,外包2层60mm尼龙丝网作为过滤层。过滤管长度不小于含水层厚度的1/2。填砾为粗砂,半均匀状态。
②止水填料与含水层隔离:观测井采用PVC管为井管,止水材料为海带和泥球。钻孔完成冲洗干净后,立即下滤管和套管,各级管接头部位进行良好密封。井管下好后,首先填好滤水填砾,填至含水层的上界面。接着填入海带粘土混合物70cm后,填入黄泥球3m左右,其余部分填入粘土。
③水位观测:在井口设置标高控制点,测量人员每天间隔测量三次水位位置,并记录数据。如水位变化异常,及时上报。
(5)封井
在主体结构出±0.00回填土完成后,及时用粘土或混凝土封井。
5.3.2土方开挖
吸水井及取水泵房、排水排泥池基坑开挖前均采用Φ400mm管井降水,管井位于基坑开挖边坡上,基坑开挖前要提前3-5天进行降水,待地下水位降至基坑坑底0.5m后,分三次开挖基坑:第一级边坡土方,开挖深度2.0m。放坡系数为1:0.5,预留1.5m宽平台;开挖第二级边坡土方,开挖深度2.2m,边坡系数为1:0.7,预留1.5m宽平台;开挖第三级边坡土方,吸水井及取水泵房开挖深度3.0m,排水排泥池开挖深度2.67m,边坡系数均为1:1。
基坑采用两台EX220反铲挖掘机垂直开挖施工为主,基坑底预留200mm厚土层不挖,采用人工开挖,以免扰动基底土质,与此同时人工沿基坑四周修筑排水沟及集水坑。土方开挖平面、剖面图如下:
图5.3-3:取水泵房及吸水井基坑开挖平面图
图5.3-4:取水泵房及吸水井基坑开挖平面图
图5.3-5:排水排泥池开挖平面图
图5.3-6:排水排泥池开挖剖面图
反铲挖土机开挖基坑作业中,挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
土方开挖从上到下分层分段开挖,最后从下往上退出依次进行。开挖面形成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防塌陷。在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
5.3.3 边坡防护
为防止人员的坠落,基坑开挖施工过程中,及时在坑顶边沿安装防护栏杆。防护栏杆高1.5m,立杆间距2m,设3道水平杆,第一道离地200mm,每隔3m设一道斜撑,并做出醒目的标志,同时沿基坑周边砌20cm挡水线。防护栏杆布置详见图5.3-7。
图5.3-7:防护栏杆布置图
5.3.4 排水沟及集水坑
(1)基坑排水
①沿基坑上口5.0m距离四周设排水明沟300mm×500mm,间隔30m设集水井500mm×500mm×800mm,集中通过排水管排入东侧沐新河内。避免地表水冲刷边坡,以增强边坡的稳定。
②土方开挖后在坑内设置盲沟和集水井排水,基坑底设置排水盲沟300mm×500mm,基坑底设置二个500mm×500mm×800mm集水井。
③排水沟及一定数量的集水井周边地面采用C15素砼80mm厚进行硬化处理。基坑待监理工程师验槽合格后,浇筑混凝土垫层。拟采用二台污水泵抽水,大雨天排水时设专人昼夜值班。
基坑渗出的地下水及地表水通过排水明沟汇集于集水井内,在沿基坑坡脚每隔30~40m设置集水井,然后用潜水泵将其排出基坑外。基坑降排水详见图5.3-8。
1-排水明沟;2-集水井;3-离心式水泵;4-设备基础或建筑物基础边线;
5-原地下水位线;6-降低后地下水位线
图5.3-8:明沟、集水井排水方法
5.3.5 基坑上下通道
吸水井及取水泵房上下通道拟设于南侧,位于吸水井进水口处;排水排泥池上下通道拟设于靠近临时道路(即西侧)。上下通道放坡系数为1:1.5,通道经重型机械(挖掘机等)压实。并撒铺100mm厚碎石等材料以防滑。上下通道示意图如下:
图5.3-9:基坑上下通道示意图
5.3.6验收检查
(1)土方开挖质量标准
基坑底面预留200mm原土层采用人工清底,清至设计高程时,邀请总监理工程师,有总监理工程师或建设单位负责人组织勘察、设计、施工等单位进行验槽。基坑质量验收主要内容如下:
①地基及地下水位是否与工程地质勘察报告及设计图纸相符;
②有无破坏原状土的结构或较大的扰动现象;
③做好隐蔽工程验收记录和基坑验收记录。
待验槽合格后,及时的浇筑混凝土垫层。
(2)降水与排水质量标准
管井施工允许偏差表
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位
数值
1
排水沟坡度
‰
1~2
目测:沟内不积水,沟内排水通畅
2
井管(点)垂直度
%
1
插管时目测
3
井管(点)间距(与设计相比)
mm
≤150
钢尺量
4
井管(点)插入深度(与设计相比)
mm
≤200
水准仪
5
过滤砂砾料填灌(与设计值相比)
%
≤5
检查回填料用量
6 资源配置计划
6.1 劳动力配置计划
为保证基坑开挖、支护按期、顺利完成,我部将配备主要管理人员及劳动力如下表:
(1) 主要管理人员表
序号
姓名
职 务
职责分工
备注
1
马文开
项目书记
施工总负责
2
丁云飞
项目经理
现场施工总负责
3
朱艳兵
生产副经理
现场直接负责
4
黄荣宇
总工兼工程部长
现场施工技术工作
5
陶俊
安质部长
负责施工安全工作
6
方 宝
测量员
负责现场测量工作
7
李跃庭
物资部长
负责物资、设备工作
8
高级电工
负责施工用电工作
(2)主要劳动力计划表
序号
主要工种
数量(人)
1
汽 车 司 机
10
2
钻 工
8
3
木 工
4
4
砼 工
4
5
普 工
10
6
机械工
6
7
电 工
1
8
测量工
3
9
专职安全员
1
合计
47
6.2 主要材料配置计划
为保证基坑开挖、支护按期、顺利完成,结合节约施工成本考虑我部将配备材料如下表:
序号
材料名称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
无砂混凝土管
DN400
m
160
2
砂
中粗砂
t
5
3
混凝土
C15
m3
25
排水沟所用
4
钢管
Φ48.5×3.6
m
360.8
基坑防护
6.3 主要机械、设备及仪器配置计划
为保证基坑开挖、支护按期、顺利完成,结合节约施工成本考虑我部将配备机械、设备及仪器配置如下表:
序号
材料名称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
管井降水设备
套
3
2
打桩机
液压振动
台
1
3
挖掘机
EX220
台
2
4
长臂挖掘机
台
1
5
渣土车
辆
10
6
水准仪
台
1
7
全站仪
台
1
8
潜水泵
DN100
台
10
7 安全保证措施
7.1 重大危险源及管理、控制措施
(1)重大危险源
本工程重大危险源有:①深基坑作业;②机械的装、拆及使用过程;③降排水现场临时用电。
(2)重大危险源的管理和控制
①严格执行“建设部 建标[2002]219号《施工安全标准的强制性条文》规定”,包括“临时用电”、“基坑支护”、“机械使用”。
②所有的电动设备,必须设有各自的控制开关,开关的容量规格与设备的容量相适应。必须有行之有效的安全接地、接零,有良好的绝缘。手持电动工具有漏电保护装置。各类电动设备实行定人、定机、定岗位管理,电缆接头必需绝缘处理,现场施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005。
③严格执行“建质[2003]82号关于印发《建筑工程预防坍塌事故若干规定》”。
④制定重大危险源的管理制度,并建立实施计划,落实重大危险源工程的施工策划、监控、检查和验收的实施。
⑤人员上下基坑,要有上下通道(带防护的爬梯)。
⑥机械设备进场时,一定要专人看护周围车辆,并设置醒目的警戒线。
7.2 安全保证体系
图7.2安全保证体系图
7.3 组织保证措施
(1)组成由项目负责人,专职安全检查员,施工队或班组兼职安全以及工地负责人参加的安全生产管理组织,各管理人员层层落实安全责任制。
(2)工程实施过程中,工程例会上先讲安全。检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。
7.4 机械、设备及防护用品保证措施
(1)机械、设备保证措施
①深基坑开挖前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,不符合安全规定的地方立即整改完善,特种设备必须要有检验合格证。
②施工设备由专人负责维护保养,交接班时,接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。
③大型施工机械的操作人员,在班前必须按照规定例行试运转,经相关部门进场鉴定后,确保无误后进入正式工作。
④机械进出场拆、装,严格遵照安全技术操作规程。对施工人员,必须进行安全技术交底。
(2)防护及防护用品保证措施
①按照安全防护技术措施方案落实各项安全防护工作。
②防护责任落实到人,具体项目经理领导,安全员、施工员、各班组长负责操作。
③下人工下基坑作业前要搭好防护栏杆,并设置明显的警示牌。
④施工班组作业前,应正确穿戴好安全防护用品,并由各班组长负责检查落实。
⑤作业前由各施工班组负责对所使用的设备进行检查,对未有验收标志或对其安全性能有怀疑的设备应拒绝使用。
7.5技术保证措施
技术交底实行分级控制:专项方案、施工组织设计由项目工程师向主管生产的技术负责人、施工员、安全员、班组长进行交底;分部分项工程由技术负责人向各施工员、班组长交底;安全作业指导书由施工员、班组长向个操作工人交底;操作规程由施工员、安全员向每个操作工人进行交底。交底要填写《安全、环保技术(措施)交底记录》,该记录由交底人和接受交底人留存,班前交底过程中要对作业人员的健康状况进行检查,对健康证情况进行记录,对身体状况不符合的人员严禁上岗作业。
交底主要内容:进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带,正确使用安全防护装置和个人劳保用品,岗位作业特点及安全技术操作规程,岗位易发生事故的不安全因素及其防范措施,岗位作业环境及使用的机械设备工具的安全要领。技术交底后,如施工方法、作业位置等变更,应重新进行技术交底。
因技术交底不清或交底差错而造成的安全事故,追究技术交底者的责任;因不按技术交底要求施工而造成的安全事故,追究施工操作者的责任。
安全员对各岗位技术交底进行监督、检查,资料员收集整理好交底后的资料。
7.6安全检查及安全教育
(1)安全检查形式
①定期安全检查
由我项目部项目经理组织,汇同安全员、外协队伍队长,每周对深基坑工程进行一次详细检查的安全检查,并填写好安全检查记录。
②经常性安全检查
施工过程中我部将安排专职安全检查员对深基坑进行经常性的预防检查,及时发现隐患,消除隐患,保障施工生产正常进行。
③专项安全检查
主要是挖掘机及施工用电等重要设施和设备在使用前进行检查或在施工中存在普遍安全问题、地下既有管线的检测,项目经理将组织各部门每月进行一次专项安全检查。
④施工员旁站检查
深基坑开挖过程中,项目部将安排施工人员进行全过程的旁站安全检查,重点为监控基坑边坡的稳定性、机械作业的安全性。
(2)安全检查的主要内容
①项目安全目标的实现程度;
②安全职责的落实情况;
③遵守适用的法律法规、标准规范和其他要求的情况;
④施工活动符合施工现场安全生产保证体系文件和规定的情况。
(3)安全教育
针对深基坑进行安全培训教育,主要内容如下:
①作业人员进入施工现场,正确佩戴安全帽,穿防滑鞋;
②培训作业人员遇到基坑坍塌时如何逃生、如何营救;
③机械作业过程中注意事项及预防机械伤害的措施。
7.7 杜绝违章指挥
杜绝违章指挥。挖掘机驾驶员、专职安全员、电工等作业人员必须执证上岗,按规范进行指挥作业。
8 质量保证措施
8.1技术保证措施
(1)熟悉施工图,了解设计意图及施工内容,明确分工和所采用的机械和材料,明确图纸提出的施工要求。
(2)全面熟悉《岩土工程勘察报告》,并进行现场实探。
(3)详细了解施工现场的地质条件和周围环境,对施工过程中可能出现的问题提前做好防范措施。
(4)土方开挖前进行施工测量,由项目部工程技术人员组成工地测量组,对业主提供的测量资料、水准点和基准点进行复核并提交测量报告后,对该工程进行定位测量,并具体实施施工控制,临时水准点设在施工区域内,通视并方便观测,所有测量仪器按周期检定,确保仪器的使用有效性和测量精度。基坑开挖过程中定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门或监理单位验线的工作制度,实测时要做好原始记录,测后要及时保护好桩位。
(5)深基坑开挖前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。
8.2 组织管理措施
为确保工程质量达到合格,应着重抓好以下工作。
(1)管理体系
推行ISO9000质量控制管理体系,建立三级管理质量保证体系机构,严格按国家颁发的技术规范,质量标准及上级有关规定,进行检查验收。严格把好质量关,质检机构和质检人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针,积极协助班组长开展自检、互检活动。
(2)质量管理措施
①建立图纸自、会审制度:施工前在项目经理部的统一领导下,组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸,全面熟悉弄清设计意图,发现问题,找出差错,并认真做好记录,通过正式会审时,应将全部问题搞清楚,落实解决办法。
②在图纸自、会审基础上,施工前应认真编制好施工方案,作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。
③建立健全并全面贯彻质量保证制度,包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度,不断教育和提高全体职工的质量意识。
④建立质量检查和验收制度:由各专业技术负责人任技术主管,建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。工地实行旬检、日常检查制度。
⑤贯彻“谁施工操作,谁负责质量的原则”落实岗位责任制,执行质量否决权的规定,明确施工人员、质检人员、技术主管的质量责任及其权威,凡是违规失职的,均有权进行纠正或停止施工。
⑥建立技术交底制度:现场技术主管,在各分部分项工程施工前,应对操作班组反复、细致地进行交底,并作好记录。内容包括工程地质情况、工程技术要求、工程质量、工程工期以及为达到设计要求而采取的施工工艺和技术措施。
⑦推行工序质量管理,建立工序质量责任制,明确各工序质量标准和质量责任,设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后,须经质检员检查通过,方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决,专职质检员具有质量否决权。
⑧建立技术复核制度:由项目技术负责人或技术主管主持,质检员及有关人员参加。主要加强对轴线标高,降水井直径、深度,间距等参数复核工作,并作好记录手续。
⑨机械操作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作,无级别工人不能独立上岗作业。
⑩按有关规定,自觉接受甲方工程监理人员、质检人员及设计人员的检查监督和指导。推行全面质量管理工作:现场成立各个工种小组,以保证质量。以质量好坏为依据,开展各种形式的劳动竞赛活动,结合经济奖罚制度,大力表彰先进。
8.3 材料质量控制措施
严格控制材料、设备及机械等质量,确保材料、设备及机械等符合要求,所用管材等材料应提供质保书,挖掘机、钻机等机械性能应满足施工需要。
9 监控量测及防治措施
10.1 监测的设计原则
施工监测的成败与监测方法的选取及测点布置情况直接相关。监测应遵循以下5条原则。
(1)可靠性原则:可靠性原则是监测系统设计中所考虑的最重要的原则。为了确保其可靠性,必须做到:第一,系统采用可靠的仪器。第二,应在监测期间保护好测点。
(2)多层次监测原则:
①在监测对象上以位移为主,兼顾其它监测项目。
②在监测方法上以仪器监测为主,并辅以现场巡视的方法。
③在监测仪器选择上以机测仪器为主,辅以电测仪器。
④考虑分别在地表、及临近建筑物与地下管线上布点以形成具有一定测点覆盖率的监测网。
⑤为确保提供可靠、连续的监测资料,各监测项目之间应相互印证、补充、校验,以利于数值计算、故障分析和状态研究。
(3)重点监测关键区的原则:在具有不同地质条件和水文地质条件、周围建筑物及地下管线段,其稳定的程度是不同的。稳定性差的地段应重点进行监测,以保证建筑物及地下管线的安全。
(4)方便实用原则:为减少监测与施工之间的干扰,监测系统的安装和测量应尽量做到方便实用。
(5)经济合理原则:系统设计时考虑实用的仪器,不过分追求仪器的先进性,以降低监测费用。
9.2 监测目的
基坑开挖过程中,必须保证支护结构的稳定性,以确保基坑施工安全,从而不危及基坑周边建筑物和既有构筑物、地下管线等。为此施工过程中必须采取相应的监控保护措施,监测的目的主要是:
(1)了解护坡的受力﹑变形及坑周土体的沉降情况,对护坡的稳定性进行评价;
(2) 对基坑周边地下水位、地下管线和建筑物的沉降﹑变位等进行监控,了解基坑施工对周边环境的影响情况;
(3) 通过获得的护坡及周围环境在施工中的综合信息,进行施工的日常管理,对设计和施工方案的合理性进行评价,为优化和合理组织施工提供可靠信息,并指导后续施工;
(4) 积累资料,为类似工程提供参考。
9.3监测内容
为了及时收集、反馈和分析周围环境及围护结构在施工中的变形信息,实现信息化施工,确保施工安全。根据施工现场环境条件及设计说明相关规定确定本工程设置以下几方面监测内容:
(1)边坡变形(水平位移、竖直位移)监测;
主要为监测开挖对于边坡的变形的影响
(2)地下水位监测;
主要为监测开挖前降水对吸水井及取水泵房、排水排泥池周围水位变化的影响。
(3)已建水厂临近构筑物变形(水平位移、竖直位移)监测;
主要为监测降水及开挖过程中对已建水厂临近构筑物变形的影响。
9.4监测方法技术
(1)监测控制网的布设
监测控制网分两部分:
①平面控制网: 用于各水平位移监测项目平面控制基准。平面控制点计划布设8个,编号为P1-P8,控制区域为整个监测区,为使测距、测角误差在横、纵坐标上均匀分布,网形为闭合导线网,引测外方向为施工用平面控制网。点位设在稳定、安全的地方。通常在地面埋设钢钉点,顶上刻划“+”字。
②水准控制网: 用于各垂直位移监测项目(即沉降监测)的高程控制基准。水准控制点计划布设8个,编号为BM1-BM8。建立闭合环与施工高程控制点联测。控制点具体布设情况将在进场后根据现场条件进行布设。
9.1-1监测点分布图
(2) 控制测量精度要求
①水准控制网按国家一等水准要求进行。各项技术指标如下:
等级
读数基附差
测站附合差
路线闭合差
备注
一等水准
0.3mm
0.5mm
±2 mm
L为公里数
②平面控制网采用二级城市导线,其各项技术指标如下:
等级
测角中误差
边长中误差
点位中误差
备注
二级导线
±2²
1/10000
±1 mm
③在测量过程中固定观测人员和仪器,测量成果必须严密平差。
9.5监测报警值
监测项目
报 警 值
备注
基坑外地下水位
累计下降≤-1000mm
地表沉降
25mm
设计与相关规范规定
边坡变形
50mm
注:表中的建议报警值待业主、设计、监理、总包等单位认可。
9.6监测频率
本监测工程的监测频率遵照监测时间间隔如表中的要求执行。
监 测 频 率
施工工况\基坑等级
一级基坑
二级基坑
施工前
至少测2次初值
至少测2次初值
围护结构施工
1d
2d
地基加固和降水
3d
7d
开挖0~4m
1d
2d
开挖4~8m
1d
1d
垫层完成~底板完成
1d
2d
底板完成后7d内
1d
2d
底板完成后7~30d内
2d
7d
底板完成后30~180d内
7d
15d
注:1、监测频率可根据数据变化情况作调整;
2、当测量数据报警或有突变时应加密测试频率。
10.7监测隐患的防治措施
(1)支护结构失效防治
1)现象:基坑开挖施工时,支护结构是监测的主要项目。支护结构出现位移、裂缝,严重时支护结构发生倒塌现象。
2)原因分析:①设计方案不合理,或过分考虑节约费用,造成支护不足;②支护结构施工质量低劣,发生断裂、位移和失稳;③埋入坑下的支护结构锚固深度不足引起管涌;④开挖方法不当;⑤基坑边附加荷载过大。
3)防治措施:①基坑支护方案必须考虑基坑施工全过程可能出现的各种工况条件,综合运用各种支撑支护结构及止水降水方法,确保安全、经济合理,并经公司技术负责人审核后报监理审批,同意严格按既定方案组织施工;②制定合理的开挖施工方案,严格按方案进行开挖施工;③加强施工质量管理和信息化,各道工序严格把关,加强实时监控,确保符合规范规定的设计要求;④基坑开挖边线外1倍开挖深度范围内,禁止堆放大的施工荷载和建造临时用房。
(2)塌方、滑坡防治
塌方、滑坡也是监测的主要项目。
1)现象:明挖基坑产生基底隆起、流砂、管涌、边坡滑移和塌陷等现象。严重的出现基坑失稳现象。
2)原因分析:
①边坡稳定性计算不妥,边坡稳定性未按照土体性质包括允许承载力、内摩擦角、空隙水压力、渗透系数等进行计算;
②基坑土方量大,又未及时外运而堆置在基坑边,坡顶负重超载;
③土体地下水位高,渗透量大,坡壁出现渗漏;
④降水量大,土方开挖后,坑底排水不畅,边坡受冲刷,基坑浸水。土方开挖处遇有暗流或流砂。
3)防治措施:
①应确保边坡的稳定,放坡的坡度应根据土壤钻探地质报告,针对不同的土质、地下水位和开挖深度,作出不同的边坡设计;
②检查实际操作是否按照设计坡度,自上而下逐步开挖,无论挖成斜坡或台阶形都需按设计坡度修正;
③为防止雨水冲刷坡面,应在坡顶外侧开挖截水沟,或采用坡面保护措施;
④在地下水位高,渗透量大以及出现流砂地区,需采取人工降水措施;
⑤采用机械开挖,应按设计断面预留0.2m采用人工修平,以防超挖,在开挖过程中若出现地面裂缝,应立即采取有效措施,确保安全;
⑥减少地面荷载的影响;
⑦掌握气候条件,减少基坑底部暴露时间,缩短施工作业面。
4)治理方法:
①对已滑坡或塌方的土体,可放宽坡面,将坡度改缓后,挖除塌落部分;
②如坡脚部分塌方,可采用临时支护措施,挖除余土后,堆灌土草包或设挡板支撑;
③坡顶有堆物时,应立即卸载;
④加强坑底明排水,采用导流沟和水泵将基坑水引出。
11 应急预案
11.1 应急领导小组
组 长:马文开(15077921491)
副组长:丁云飞(13083458720) 朱艳兵 (17707008913)
组 员:黄荣宇(18656560396) 李跃庭 (15855181353)
廖玉胜(18655899732) 方 宝 (15056978248)
祖 强(15922437984)
驾驶员:胡庆兵(18726362999)
报警电话:110(报警) 119(消防) 120(急救)
(2)应急小组职责分工
组长职责:负责本项目安全事故应急预案的启动实施、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案,负责现场应急措施的统一部署、统一指挥。
副组长职责:协助组长开展工作,当组长不在时行使组长权力、协调处理相关工作,具体负责各路段施工现场安全事故应急管理,恢复和保证施工生产正常进行。
组员职责:黄荣宇负责安全事故应急预案、措施的编制以及安全事故应急预案的演练;李跃庭、廖玉胜、方宝、祖强负责协助副组长工作,施工现场安全事故应急具体管理、应急措施的实施。
应急车辆由组长统一调度安排,应急驾驶员胡庆兵随时待命,积极响应。
11.2 应急预案工作流程
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,在对危险源和环境因素的识别和评价的基础上特制定紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少安全事故造成的损害和对环境不良影响。其应急准备和响应工作程序见下图:
图11.1-1应急预案流程图
11.3 应急措施
(1)基坑坍塌应急措施
坍塌事故发生后现场巡视员立即上报应急小组,及时疏散施工人员,挖掘被掩埋伤员,清理伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷人员舌头拉出,避免窒息,同时对伤员进行简易包扎、止血或简易骨折固定,对呼吸、心跳停止的伤员进行心脏复苏,组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移到安全地方。及时与120急救中心联系,详细说明事故发生地点、严重程度,并派人到路口接应。
在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,制定相应的纠正措施,认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告并上报公司应急抢修领导小组。
(2)触电事故应急措施
当发生触电事故时,应立即呼救和向项目部报告,依据自救原则,发现人首先要切断电源,挑断电线或用电绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者,切记要避免到金属物体和触电者的裸露身体,救护人员可站在绝缘垫上或干木板上,绝缘自己进行救护,为使触电者脱离导电体,最好用一只手进行。
(3)机械伤害事故应急措施
当发生机械伤害事故后,应马上组织抢救伤员,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如负伤发生休克,应先处理休克,如遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高30°左右,尽快送医院进行抢救治疗。
12 附件
附件:管井降水验算书
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