基础混凝土垫层施工技术交底word版本.doc

基础混凝土垫层施工技术交底学习好资料基础混凝土垫层施工技术交底 一、施工准备（一）施工材料及机具该垫层砼由实验室提供配合比，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。施工机具：手推车、尖铁锨、平铁锨、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。（二）作业条件：1砂垫层施工完毕并经验收合格；2砼垫层施工边线、标高包括地坑、排水沟的边线、标高控制线全部放完，并检查符合设计要求；3实验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比，搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查，确保混凝土供应符合要求；4现场混凝土试模准备好，实验室具备试块养护条件。二、施工操作工艺（一）工艺流程：砂垫层验收、处理 找标高、水平控制线 混凝土铺设 振捣 找平 养护（二）施工要点1清除砂垫层表层的松动砂层、杂物等并验收合格；2沿基坑周边墙壁弹上水平标高线，在坑底沿纵横向每间隔5m打一50cm的钢筋头或木桩，将标高抄在上面，作为标高控制桩；3在基坑边作好溜槽，溜槽距地面保持1.0m以上，以方便小推车直截接料，并能够防止发生离析现象；4按照浇筑方向铺设脚手板，脚手板上铺一层旧竹胶板，砼用小推车运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失；5进场砼核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块，保证2组标准养护试块、5组同条件试块；6在铺设砼前先在砂上撒水湿润；7铺设混凝土：混凝土垫层厚度为156mm。为控制垫层的厚度，提前按照5m左右间距作好控制桩，或用砂浆、红砖砌筑控制标高的平墩；8振捣：用铁锨摊平砼，厚度略高于控制标高，随即用平板振动器振捣，做到不漏振，确保砼的密实；9找平：砼振捣密实后，按照控制标高桩位为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。在地坑和排水沟的放坡处，按照设计要求作出坡面；10养护：已浇筑完的砼垫层，应在12h内先铺一层薄膜然后用草垫子覆盖保温养护；11该砼浇筑属于冬期施工，砼中按实验室配比掺有防冻剂，并注意严格遵照冬期施工方按进行施工。三、质量标准1商品砼的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规范规定和有关规定；2砼试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定；3砼振捣密实无蜂窝、孔洞等现象；4砼垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象，表面找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等现象。5在地坑、排水沟等有坡度地方一定严格控制，防止倒坡、积水；铺贴卷材前，基层必须经过严格检查验收。6基层表面应平整。用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。若表面高低不平或凹坑较大时，应用1：2的水泥砂浆抹平。7基层表面的阴阳角处、凸出表面的部位均应作成圆弧角或钝角。8垫层砼允许偏差表面平整度：5mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查；标高：10mm，用水平仪检查；坡度：不大于30mm，用坡度尺检查；厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10mm，用尺量检查。四、成品保护1在已浇筑的砼强度达到5Mpa以上才允许在上行走或进行砖胎膜砌筑；2在基础混凝土垫层浇筑前，先用红砖把降水井点管保护好，以防把井点打入垫层。五、应注意的质量问题1砼不密实：由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。原砂垫层未撒水太干燥或局部垫层太薄也会造成不密实；2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺砼时必须根据所拉水平线掌握砼的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杆刮平，终凝前应抹压2遍；3不规则裂缝：砂垫层沉降、面积太大没有压实等。六、安全注意事项进入现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。禁止攀越、穿过栏杆作业.精品资料