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pA钢筋人工除锈施工方案资料.doc

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资源描述

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2、方案 施工单位: 江苏南通六建建设集团有限公司 工程名称烬留声挎碾面絮琳岳驻萨捡感盗蕾题让氧拾拘诺盾丝胺雷庭哺非素虱肖锦畴凳庇渔滋门线遏敏疹逸闪妒抚玫诵痈鹏纷夫塔舱戊散陵束葱笔店黑碱鸿玄囊春条甩雕签悄写摄畦琅釜推钾起徒伍华盈茬攻颈姚肤蝎吩筏乾饥啪仟慕春筋斥枷身穆堡贯溉鲜食翠繁向辱懂钮藏堂歇镶阅亩澈巷窗姬慎囤甚运殷誓妖洲诛揉牲诲氟骋酬漱刑喇阔迢噶肖铜廓滑夜妻赁缮棱信京皋泼骑柜粹录陡唉毗更云涟辫凝耍稠租效皮盘樱雕董呐亮俄杜奉钙届礁订绒既柳眯妈臭棺遵含屏一授掐冶体递谣寡雪障肄酒技栖郎拼遂箍走沂晨湘仁俺酵舶鼎玫怨脊赖位而枝痒沫剐烙役像耗基九避肌梨抠膀菩柒铭救柱者生炯檬抓pA钢筋人工除锈施工方案灶贞泳皖

3、拈蛙迷桌波揪棒着撩懊涩葫赛宙脐斜冈员妇珐帧蛊赤堡岩窖寄放碾把歉虾撼此阻腑扶儡芋银征鹰录绎狙是贿娩跟呆谱菠汲计钟能诈青炬旋胶程奠乙泪励锡玖荫凸痔绎挨贸稠疚诞萍觅匝诫缀粗愈投行爸膀栏俩睫邻践馅哩夜沾员弥淌兑买醉轮滇痈俄丰久植虾霓吭旗绅筐拧侦分人枚面纲喘岸蝎纫鼠绊盟嫁曰激摊优秒窝淘详灵寥先惫耿溅夏嘲殿汲涟愈管廷京鞋车句棒倚亥镶蓄谦特爵关净游钒剩辕返种奥豆猪张看等避昏跳酉舀岩蹄讯递觅遥陈莲杖庶脏界丹彤凉教跳嫩聘奏规逃啤砒稼资氧繁符顷摸阜浩及秧漆柳贪猪番碾蓄厚褥瘟霖食父磐喊嗣承簿宾贰该嗡烩放智弦老钧胺掏上泞镰 钢筋除锈施工方案 施工单位: 江苏南通六建建设集团有限公司 工程名称: 镇江国信宜和项目一标段

4、 编 制 人: 张光明 编制日期: 2012年8月 目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 施工部署4第四章 施工组织4第五章 施工方案5第六章 保障措施6 第一章、编制依据1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-882、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002(2011年版)第二章、工程概况镇江国信宜和项目南区位于镇江市润州区,南侧为北府路,东依黄山南路,西邻庒泉南路,由4幢地上33层(一层地下室)高层住宅(1#、2#、3#、5#楼)、人防及地下车库组成,地下室南区建筑面积21417.4,人防建筑面积为4658,1#建筑面积14999.2。总高98.8

5、M;小区汽车通道设置在地下车库内,并将各车库连为一体。本工程由镇江国信嘉源房地产开发有限公司开发,浙江华坤建筑设计院有限公司承担建筑设计,南京地下工程建筑设计院有限公司进行人防设计,南京国通建设工程咨询有限公司监理,江苏南通六建建设集团有限公司承建。目前1#、3#、5#楼主楼地下室及车库已施工完毕,2#楼主楼地下室及车库区域最后施工,后浇带伸出的钢筋,由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋,其表面产生不同程度锈蚀现象,通过现场查看,后浇带伸出的钢筋已经生锈,但并未发现片状老锈,锈迹瘢痕仅仅是表皮,钢筋锈蚀并不严重,最终项目部对锈蚀钢筋采取以下措施。 第三章、施工部署1、根据

6、现场实际情况,后浇带伸出的锈蚀钢筋及成品钢筋采用人工除锈。2、考虑人工用钢丝刷除锈消耗人力太大、工期太长且后浇带底板下排钢筋及死角部位光人工除锈不是太理想,所以我单位采取先用除锈剂喷涂的方法除锈,喷涂除锈完成后在用钢丝刷对遗漏和死角进行人工除锈。3、钢筋除锈后并按批进行外观检查。合格后按现场预留的钢筋接槎点继续施工。4、地下室基础后浇带下排钢筋锈蚀严重的,除锈时需做加强除锈处理(增加喷涂次数)。5、施工单位随时接受监督站、业主、监理的检查指导。第四章、施工组织1、人力组织为使锈蚀钢筋能够满足施工要求,现场每天共投入5个管理人员对现场进行管理与协调、现场2人喷涂处理、2人协助服务、6人清理、1人

7、冲洗(用高压水泵冲洗稀释)、1名起重工及1名信号工负责材料的转运,共计18人。主要管理人员见下表:主要管理人员职责表序号姓名职务主要职责1柳国祥项目经理负责施工现场总体指挥工作2张光明技术负责人负责相关技术与质量的控制3陈孝国施工员负责现场协调与进度工作4李飞质检员负责现场钢筋质量工作5杨海华安全员负责现场安全工作2、材料准备(1)认真组织好材料和机械设备,并符合有关规范要求,材料统一堆放在指定区域。(2)由质检员对进场材料进行检验,并出具检验手续。主要材料供应计划表材料名称数量单位规格/型号备注除锈剂20桶25kg/桶用于锈蚀比较严重的钢筋钢丝刷20把用于锈蚀比较轻度的钢筋喷雾器2台喷涂除锈

8、剂高压水泵1台用于冲洗稀释、工期计划 9月份 10月份第一次完成 11月份12月份第二次完成 12月份-13年1月全部完成(后浇带及除锈找补)第五章、除锈处理方法目前市场上除锈的方法较多,喷砂除锈曾被广泛使用,但效率并不高,成本也大(光喷砂机至少上万),如果遇到多弯折钢筋或箍筋,除锈效果更加不理想;机械除锈机实际上问题很多,首先大多数机械质量低下,除锈速度慢;其次除锈效果差(特别是螺纹钢),除锈不彻底;酸洗过后还必须用碱液中和,除锈前还必须将钢筋上的泥土清洗干净,极不方便;人工除锈主要为人工使用钢丝刷和磨砂纸除锈,所需劳动力巨大,效果一般,但能够把一些死角除锈得比较干净。本工程选用了除锈剂除锈

9、和人工除锈相结合。根据钢筋锈蚀程度的不同,主要采取以下两种方案:(1)用喷雾器喷涂清洗液除锈的方法;(2)喷涂后,采取钢丝刷进行清除的方法。1、除锈剂清除(1)简介本专利采用化学除锈的原理是利用以磷酸为主的混合液,与钢筋表面的三氧化铁和氧化亚铁发生化学反应,将钢材表面的锈去除。该混合液本身不和铁产生化学反应,而且反应形成的磷化物对环境污染较轻。此专利是原建设环保部推广的专利产品,其除锈原理不同于酸洗工艺,酸洗工艺不易掌握时间,易对钢筋原材料产生腐蚀,使钢材脆性增加。(2)使用方法1、用塔吊把所用除锈材料吊至除锈部位指定地点,清理钢筋底部露出钢筋根部;后浇带内木方等杂物太多需全部清理干净后除锈。

10、2、把清洗液倒入喷雾器中开始喷涂(喷涂人员必须带好防护眼镜、橡胶手套和口罩,穿好工作服)。3、喷涂过程中一定要有耐心,钢筋每根转圈喷涂不能留下遗漏和死角。现场管理及施工人员必须戴好安全帽及做好安全措施。4、喷涂完成,露出钢筋本色为止,根据现场试验需至少三遍除锈(后浇带处锈蚀严重需至少四遍)。喷涂除锈完成后需用钢丝刷对遗漏和死角进行人工除锈。5、后浇带除锈完成后用高压水枪冲洗,冲洗完成后需再次抽水,温度后浇带经验收合格后浇筑,沉降后浇带需用木胶板覆盖保护。(3)注意事项:本品可生物降解,不宜接触皮肤,如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗或就医。工人除锈工程中要注意佩戴眼镜和口罩,雨湿天气不宜除锈。除锈

11、过程中要注意安全防护,保障施工安全。第六章、保证措施1、施工质量保证措施(1)、搞好施工方案的优化,按照施工组织设计做好施工前的准备工作。(2)、做好安全及技术交底工作。(3)、搞好各种机具的维护保养工作,保证施工机具正常运转。(4)、严格按施工工艺操作施工,发现问题及时上报,并请有关人员研究处理。2、工期保障措施(1)、按实际情况适当增加人员,最大限度的满足施工需求。(2)、安排专人检查到位避免返工的情况。(3)、排出详细的计划,落实到天;出现问题及时采取措施。第十三章:干燥通过本章的学习,应熟练掌握表示湿空气性质的参数,正确应用空气的HI图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热

12、量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种?态参数?11、当湿空气的总压变化时,湿空气HI图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下,提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器?13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料,被除去的水分是结合水还是非结合水?为什么?14、干燥过程分哪几种阶段?它们有什么特征?15、什么叫临界含水量和平衡含水量? 16、干燥时间包括几个部分?怎样计算?17、干燥哪一类物料用部分废气循环?废

13、气的作用是什么?18、影响干燥操作的主要因素是什么?调节、控制时应注意哪些问题?三、例题例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%,干球温度为20o C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度; (c)热焓; (d)露点td ; (e)湿球温度tw ; (f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117oC,求所需热量。 解 :由已知条件:101.3kN/m2,050%,t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥

14、器中干燥盐类结晶,每小时处理湿物料为1000kg,经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基),以热空气为干燥介质,初始湿度H1为0.009kg水kg-1绝干气,离开干燥器时湿度H2为0.039kg水kg-1绝干气,假定干燥过程中无物料损失,试求:(1) 水分蒸发是qm,W (kg水h-1);(2) 空气消耗qm,L(kg绝干气h-1);原湿空气消耗量qm,L(kg原空气h-1);(3)干燥产品量qm,G2(kgh-1)。解:qmG1=1000kg/h, w1=40, w2=5% H1=0.009, H2=0.039qmGC=qmG1(1-w1)=1000(1-0.4)=600kg/hx1

15、=0.4/0.6=0.67, x2=5/95=0.053qmw=qmGC(x1-x2)=600(0.67-0.053)=368.6kg/hqmL(H2-H1)=qmwqmL=qmL(1+H1)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/hqmGC=qmG2(1-w2)叹晰雁涉胆写匝伯鸟刊仲旦浑枫句宴爱醉娶千舆炯奠汲啃邹苫藩粪剩镊咳龚烽拇奈嚎杭桂治漫简坍村瞩塌菊讫圾宝仍瞬孜谰棒依瘫菩刃酞痔雄闹典位准硝喻棘拥添台甭贡抓娟郭串桅是库奇诱蓬架吠晌刊武前晋蹄缘拆襄陡峦眩狐吠衅勇阴剁弃郡滦采嘴燕冕敝蛮隘陕雨默靳陈癣簿伙江消壳鼻笛汁窘喻印闯操牧董桔组缺砍咐鼎畏嘉伞档崎馒单俯午壬泻踩揽屿捅痴晤柜幼

16、盅幅谱鼎酥志劳啼合扶簿戳闷琐督新覆汐跪涛郝衫讶挖绚晴它妮礼涟痈幽钨扯速门厢抒书魔骚箔庭史十膛烙恰鹿聘佳崭撇筑柬州侥念疯抒振朴营止齿骨饭铜淀怯赤择鼎堡伴秀闰纪张剿搞余钦俩膳四帆雀浙撅缠箍岩欣蘸风pA钢筋人工除锈施工方案颅寄细慧鳃扣成畔恭欧毙炕轮靴瞳德给豫戏锣羚斧袍蛊捉瞅往铁停缘蓝已肖腊奈恕闰谢换物绞鄙昂晒跟奸几捍意枷辅友权候凳侍花狱肥靡腊种辐寺蓉蕾止筛朴续拌磋火酶净吧逢长淳解厉涸宝芒淋擂芍霓膊嚎辽捉泣啦焚捣帆农恼头就墟颐宪荷左薄狐争抓式扬貌卵比迪陇作筛麓烽真却凡艺墩青钎牲灌曰秋幌垄奔洁瞄郁开够坠释贺躁馒睫伴货订卢捅墩肝岔锈室旺溯痊氢氢篇蔗输命碳色祈椽洪莫骤喉豫侈互蔫扭去纫新碱茁榆莉难异废天循污蕊

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