zi导流泄洪隧洞工程施工组织设计资料.doc

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目 录

第一章、 工程概况 1
第一节、 工程概况 1
第二节、 气象 1
第三节、 水文 2
一、 径流 2
二、 洪水分析 3
三、 泥沙分析 4
第四节、 地质概况 4
第五节、 导流泄洪洞工程地质 5
一、 引渠段 5
二、 进口及平洞段 5
三、 闸井段 6
四、 洞身段 6
五、 出口段 7
六、 挑流消能段 7
第二章、 施工总体部署 9
第一节、 施工总布置原则 9
第二节、 风、水、电及通讯系统布置 9
第三节、 场内施工道路 10
第四节、 砼系统 10
第五节、 施工辅助企业、仓库及生活设施 10
第六节、 组织机构 12
第七节、 组织机构框图 13
第八节、 各职能部门的主要任务 14
第九节、 项目部主要管理人员的职责 15
第十节、 主要施工人员配备 17
第三章、 施工准备 18
第一节、 前期准备 18
第二节、 测量放样 18
第四章、 主要项目施工方法 20
第一节、 施工总体设想 20
第二节、 隧洞工程施工 20
一、 石方洞挖 20
二、 砼衬砌 27
三、 灌浆工程施工 31
第三节、 闸门竖井施工 34
第五章、 施工进度计划 36
第一节、 编制说明 36
第二节、 工期 36
第六章、 工期保证措施 37
第七章、 施工技术措施 39
第一节、 施工技术措施 39
第二节、 冬雨季施工措施 41
第三节、 降低工程成本措施 42
第八章、 质量保证措施 44
第一节、 工程质量目标 44
第二节、 质量保证体系 44
第三节、 技术组织措施 46
第四节、 工程质量技术保证措施 48
第九章、 安全保证措施 58
第一节、 安全组织保证 58
第二节、 安全技术措施 58
第十章、 施工现场标准化管理 62
第十一章、 环境保护与文明施工 64
第一节、 环境保护 64
一、 组织管理 64
二、 技术措施 64
第二节、 文明施工 65
第十二章、 附图、附表 68
第一节、 拟投入本标段的主要施工设备表 68
第二节、 拟配备本标段的试验仪器设备表 70
第三节、 劳动力计划表 71
第四节、 计划开、竣工日期和施工进度网络图 72
第五节、 施工总平面图 73
第六节、 临时用地表 74

第一章、 工程概况
第一节、 工程概况
***水库位于云南省***市***县***乡***村委会境内的马过河上段楚依河上，属于金沙江一级支流。坝址地理位置坐标位于东经*°*′*″、北纬：*°*′*″。
水库大坝距***县城58km，至***市161km，距云南省省会昆明476km。
***水库工程是具有***乡居民及农村人畜饮水、农业灌溉和工业园区供水功能的综合利用水利枢纽工程。包括枢纽工程和灌渠工程。水库解决项目区3.6万人、14.75万头牲畜用水、灌溉面积5.05万亩的灌溉用水以及下游乡镇工业园区的工业用水，属中型工程。
本工程为输水隧洞工程，隧洞全长618.75m，进口底板高程2292m，断面1.8*1.8m。
第二节、 气象
马过河流域属低纬度高原季风气候区，具有独特的山地季风气候特色和垂直变化显著的立体气候特征：冬春干旱，夏秋多雨，干湿季分明，气候凉爽，昼夜温差变化较大。
***气象站月平均最高气温24.5℃，发生在5月，月最低平均气温-1.4℃，发生在1月，年平均风速2.77m/s，年最多风向：C，S，最大风速20m/s，风向S，发生时间为1967年4月19日，多年平均最大风速11.5m/s。
第三节、 水文
一、 径流
***水库坝址位于马过河流域上段楚依河上。坝址断面以上集水面积约154km2（包括昔腊坪59.4km2），***水库坝址多年平均径流量计算采用(1)采用水文比拟推求，其中：分别以仁里（二）水文站、腊姑河水文站作参证站；(2)采用降雨径流系数推求；(3)查图法（径流深）等方法进行计算分析，并对推求结果进行合理性分析，推荐水文比拟法的以腊姑河水文站作为参证站的计算的结果作为本次径流分析的成果。经分析***水库坝址断面多年平均流量为2.79m3/s，多年平均径流量为8814万m3。***水库坝址处多年平均流量设计成果见下表：
***水库坝址处多年平均年流量设计成果表
单位：m3／S
方法
均值
CV
Cs/Cv
P=5%
P=10%
P=25%
P=50%
P=75%
P=90%
P=95%
腊姑河比拟法
2.79
0.32
2
4.41
3.99
3.33
2.70
2.15
1.73
1.50
二、 洪水分析
由于楚依河***以上河流分上下两段，设计洪水分两部分进行分析计算。通过对该区域水文地质情况分析，昔腊坪河洪水通过落水洞流入地下，以伏流的形式流入楚依河，在分析计算***水库洪水时分别考虑昔腊坪河伏流出口洪水和除昔腊坪以外区间洪水。
设计洪水成果的合理性采用地区综合法进行分析，以***水库1000年一遇设计洪水成果与***水库周边各水库及水文站1000年一遇设计洪水成果进行比较。最终选择暴雨（查图法）洪水途径计算的推求的区间洪水峰量的＋20%作为小米阳水库的洪水成果。成果见下表。
***水库坝址处设计洪水成果表
设计值频率
20
10
0
3.33
2
1
0.5
0.33
0.1
洪峰流量(m3/s)
179
239
295
328
371
431
490
523
620
24小时洪量（万m3）
584
761
920
1014
1138
1330
1520
1633
1954
三、 泥沙分析
***水库所在的马过河流域仁里水文站没有观测泥沙项目，属于无资料地区。计算按“无实测悬移质泥沙资料”处理，采用经主管部门审批的输沙模数图估算多年平均输沙量。
工程坝址处多年平均悬移质输沙量为11.44万t，推移质输沙量为1.72万t。
导流泄洪洞工程地质
第四节、 地质概况
洞线出露基岩为三叠系舍资组地层及第四系堆积层，地层由老到新分别为：
三叠系上统舍资组(T3S):岩性为青灰、黄灰色长石砂岩与黑灰色粉砂质泥岩互层，中厚～厚层状，局部夹有煤线，其中煤线呈薄层状，灰黑色；由于受拉古得断裂影响，坝址区地层产状较为复杂。
第四系全新统冲积物（Q4a1）：岩性以冲积漂卵砾石为主，主要分布在河床及I级阶地上，呈灰黑色、青灰色，厚度一般12～14m，漂卵砾石层级配不良，分选性差，多以漂石为主，最大粒径0.8m。
第四系全新统洪积物（Q4p1）：岩性以洪积漂卵砾石为主，主要分布在河床及漫滩上，呈灰黑色、青灰色，厚度一般14～16m，漂卵砾石层级配不良，分选性差，磨圆度一般，多以漂石为主，最大粒径1.5m。
第四系全新统坡积物(Q4d1)：岩性以坡积碎石土为主，分布于坝址区两岸岸坡，厚度变化较大，一般为6～10m。
洞线位置无区域性断裂或与其相连的分支断裂从坝址通过，主要构造形迹为低序次断裂、裂隙和节理。
第五节、 导流泄洪洞工程地质
一、 引渠段
引渠段：该段岸坡走向约55°，岸坡坡度23°～35°，渠基底部高程设计高程2277.5m，上覆岩体厚度5-10m，成洞条件差，建议明挖。渠基位于弱风化层上，开挖深度10-20m建议引渠东侧覆盖层的开挖边坡1：1.5，设置挡墙。基岩开挖边坡临时1：0.5，永久1：0.75，分级设置马道，并及时采取砼挂网及喷锚支护措施，并加强东侧渠堤顺向边坡的处理。
二、 进口及平洞段
进口段岸坡走向50°～55°，坡度49°，岸坡表层为碎石土，厚度1.5～3.0m，结构松散；下伏基岩为砂岩与泥岩互层，产状80°SE∠40°，基岩强风化厚度约4m，弱风化厚度约20m，-110～-20为进口段，洞底设计高程2277.5m，位于弱风化岩体内，属V类围岩。根据结构面与坡面的关系，洞口左侧工程边坡存在不稳定体，右侧工程边坡在层面及裂隙组合下处于稳定状态，洞脸边坡在结构面组合下存在掉块，洞口开挖时需挂网喷护，泥岩开挖处应即时喷护封闭，防止泥岩软化、失水崩解。-100～-20m平硐段以Ⅳ类围岩为主，建议弹性抗力系数K0=10～15MPa/cm。建议硐脸基岩开挖边坡分层开挖，坡高10m增设马道，临时坡比1：0.5，永久坡比1：0.75，并采取挂网喷护，泥岩段开挖后须及时喷护；东侧覆盖层临时坡比1：1.25，永久坡比1：1.5，设置防护墙。
三、 闸井段
闸井段处岸坡走向50°～55°，岸坡坡度49°，岸坡表层为碎石土，厚度1.5～3.0m，松散；下伏基岩为砂岩与泥岩互层。闸井深度约39m，井身段多位于强—弱风化岩体内，节理裂隙较发育，岩体完整较差，且泥岩地层具有遇水软化，失水易崩解的特性，井身围岩以IV类为主，边墙自稳能力差，开挖易出现垮塌现象，开挖后需及时采取挂网喷护措施。闸基基础位于微化—新鲜基岩上，建议微风化砂岩的承载力为3.6MPa，微风化泥岩的承载力为1.2MPa。
四、 洞身段
洞身段位于微风化～新鲜岩体内，岩性以砂岩与泥岩互层，以中厚层～巨厚层状互层为主，夹煤线。桩号0+000-0+080段岩层产状为80°SE∠40°，岩层走向与洞线交角约30°，交角较小，对洞室稳定不利；桩号0+080以后岩层产状渐变为290°～300°SW∠55°—80°，与洞线交角60°—70°，岩层走向与洞线交角较大，有利于洞室的稳定。洞身段主要发育两条断层，f3：30°NW∠60°，破碎带宽0.25～0.3m，碎裂岩充填为主，局部夹泥。f9：295°sw∠35°，破碎带宽0.2～0.3m，碎裂岩、断层泥充填为主。根据左岸平硐和钻孔资料，洞身段基岩裂隙水较发育，开挖时在顺层裂隙或断层通过处会发生线状流水或滴水，局部会出现涌水。洞身段洞顶上伏岩体厚度35～75m，傍山岩体厚度25～30m，均大于三倍洞径，成洞条件好，洞身段围岩类别以Ⅲ类围岩为主，建议弹性抗力系数K0=7～10MPa/cm，巨厚层泥岩段围岩以Ⅳ为主，建议弹性抗力系数K0=3～5MPa/cm，泥岩属软岩，具有遇水软化，失水崩解的特性，洞室稳定性较差，应及时采取锚固支护措施。断层通过处、节理裂隙密集带、砂岩与泥岩接触带的软弱夹层处，洞室自稳能力差，开挖过程中会发生塌方和掉块现象，属V类围岩。建议对断层通过处及软弱夹层处加强钢拱架支护等措施。洞身段上伏岩体最小厚度约35m，傍山山体厚度25-30m，根据钻孔压水试验，左岸岩体小于5Lu界线基岩深度约为55～61m洞身段岩体具中等透水性，应采取防渗措施，断层及泥岩和砂岩分层处具强透水性，应加强防渗处理。
五、 出口段
出口处岸坡走向350°～355°，岸坡坡度35°，岸坡表层为碎石土，最大厚度约4.0m，结构松散；下伏基岩为砂岩与泥岩互层，局部夹煤线，岩层产状290°SW∠55°，基岩强风化厚度约4m，弱风化厚度约20m，出口段位于位于强—弱风化岩体内，且砂岩与泥岩互层，节理裂隙较发育，出口段以V类围岩为主。建议出口段洞脸开挖边坡，临时坡比1：0.5，永久坡坡度不大于岩层自然倾角55°，坡比约1：0.8，坡高10m增设马道，并采取挂网喷护，局部采用锚固支护措旋。
六、 挑流消能段
该处岸坡走向350°～355°，岸坡坡度35°，岸坡表层为碎石土，最大厚度约4.0m，结构松散；下伏基岩为砂岩与泥岩互层，局部夹煤线，岩层产状290°SE∠87°，该段发育两条断层，f7:290°SE∠87°，宽度约1m，碎裂岩、断层泥充填；f5:290°SE∠87°，宽度0.2-0.25m，碎裂岩、断层泥充填。基岩强风化厚度约4m，弱风化厚度约20m，出口段位基础于位于弱风化岩体上，泥岩和砂岩互层状，抗冲刷能力弱，建议加强衬砌措施，并对断层通过处采取处理措旌。建议出口段渠基开挖边坡，临时坡比1：0.5，永久坡比1：0.75，坡高10m分级开挖，并采取挂网和喷锚支护措施。

第二章、 施工总体部署
第一节、 施工总布置原则
根据本标的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。
第二节、 风、水、电及通讯系统布置
1、施工供风
布置2台10m3电动空压机，分别向进出水口隧洞工作面供风，主要是钻孔、洞内壁修整，喷锚等用风，压风站布置在进水口上游侧，向各工作面铺设3英寸风管总计1600m。
2、施工供水
在进水口上游侧设一50m3水池，生产用水引接输水管线至施工区的各个工作面，生活用水引输水管线经一体化净水处理器处理后饮用。输水管线长1600ｍ。
3、施工供电
施工供电由业主提供的10KV输电线路接出，在进水口的临时设施场内设备一台220KVA变压器。
另外，考虑隧洞较长，工作面长度约1.３ｋｍ，需考虑在主洞内设调压器。考虑施工过程中可能停电，设置120kw柴油发电机组一台。供电线路长度：低压线路2.0ｋｍ。
4、通讯系统
在施工现场的办公室内设一部程控电话机作为对外联络工具。另外配备若干台对讲机，作为场内调度、指挥用。
第三节、 场内施工道路
1、对外交通
本标段对外交通方便，直接通过公路进入现场工地。
2、场内施工道路
场内设临时施工道路，修建一条临时过水路面桥，沟通左右两岸的交通运输，并左右两岸均设临时道路下基坑，供出渣及材料运输用；进水口修一上坡临时路与原公路边接，供进水口和隧洞出碴、砼及其它材料运输用。进场后先将原公路在进水口位置外移，马上进行公路桥施工，后进行进水口开挖。共需修建临时道路250m。
第四节、 砼系统
根据本工程的地形特点，施工条件等因素，配备1台0.75m3拌和机集中拌制生产砼，为固定式拌和机，设在 右岸上游的空地上，另配备1台0.25m3砂浆搅拌机，用于砌石砂浆拌制。
第五节、 施工辅助企业、仓库及生活设施
一、施工辅助企业及工地实验室
施工辅助企业及工地实验室主要包括：、机修车间、汽修车间、钢筋车间、木工厂、试验室、等共计建筑面积200m2。
二、工地仓库
各类仓库主要包括水泥贮存库、设备库、油料库、劳保五金库等，总计建筑面积250m2。主要布置在 右岸上游的空地上。
三、生活及办公设施
生活设施布置在 右岸下游农田位置，经填筑及场地平整后布置职工宿舍、办公室、食堂等设施采用活动式组合房，总建筑面积420m3。
临时房建面积表
名称
单位
数量
备注
一、辅助企业

300

压风房
M2
40
砖结构
金工、汽修车间
M2
80
砖结构
钢筋加工厂、模板制作厂
M2
120
砖结构
二、仓库

250

水泥仓库
M2
100
砖结构
物资仓库
M2
80
砖瓦结构
油库
M2
40
砖瓦结构
临时炸药库
M2
30
砖瓦结构
三、生活、办公室

420

办公室
M2
120
彩钢
职工宿舍
M2
300
彩钢
食堂
M2
100
彩钢
四、其它棚建
M2
100
砖结构
合计
M2
1070

第六节、 组织机构
1、以项目经理为总指挥，负责与业主、设计、监理及地方政府的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。项目经理将充分发挥和利用他的“职、权、利”，组织实施“保证体系”是所有的承诺，通过他的得力指挥和项目部各部门及全体员工的精心作业、科学管理、规范化施工、文明施工等将按时交给业主一个外表美观、质量优良、专家肯定、百姓放心的优良工程。
2、技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。技术负责人必须严格按业主在文件中要求的技术规范和其他有关的标准、规范、规程制订和实施施工计划和施工工艺，把好质量、技术、安全和文明施工的关口。
3、项目部各部门，在项目经理和技术负责人的直接领导下，开展工作，以施工作业计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作，互相监督，承上启下，细化项目经理下达的施工指标，充分调动员工的积极性和刨造性，为基层施工班组排忧解难，并严格把好各自的质量关，把质量放在第一位，凡与质量发生矛盾的，一切服从质量要求，以各环节各工序的质量优良来确保实现最终质量优良。
4、各个施工班组和全体施工人员，是完成项目经理部各项指标的直接责任人和执行者，是工程施工的一线战斗员，他们的素质直接影响到工程的质量、进度、安全和文明施工，项目经理将按工程各阶段施工劳动力的需要量，把技术过硬、作风优良的员工调到本工程现场，组成一个能打硬仗的施工队伍。施工人员在努力完成本职工作的同时，必须积极响应项目经理部发出的对工程质量、进度、安全、文明施工有利的各项活动。
5、组织机构框图如下页表：

第七节、 组织机构框图
公司分管领导

业主代表

监理工程师

项目经理

项目总工
项目副经理

办

公

室
施工技术科
质

安

科

设备
材料科
财务统计科

办公员
后勤员
技术员
施工员
调度员
质检员
安全员
试验员
专检员
材料员
设备员
统计员
会计员

文明治保科
保卫员
施工员

材料保管班
钢

筋

班
道路养护班
砌石施工班
试验班
土方机械施工班
砼施工班
木工架子班
测量班

第八节、 各职能部门的主要任务
1、施工技术部：负责本工程的技术管理及技术专业业务工作，包括制订、贯彻施工技术方案、技术措施、组织技术交底、编制施工进度计划、设计临时施工设施，处理施工中遇到的技术问题，指导现场施工技术工作，以及技术档案管理。技术部下设技术人员、测量组人员、监测人员、计划人员。
2、质量安全部：负责施工生产质量安全管理工作。包括质量检查员、安全员、试验人员。
3、财务经营部：负责财务管理、资金管理、使用以及工程成本核算、工程予结算等工作。
4、物资设备部：负责本工程施工物资、材料、机械设备采购、供应和管理工作。
5、调度室：负责本工程施工队及各工作面的统一生产调度协调。
6、安全保卫部：负责工地治安以及与当地公安部门联系协调工作，采取有力措施确保工程项目能够顺利进行。
7、综合办公室：负责工程施工的行政业务、事务及人员劳务管理、后勤保障，处理协调内外关系，以及文明施工及施工期间的水土保持和环保工作。
8、施工作业层由五支专业队伍组成，承担各项工程的具体施工任务。
第九节、 项目部主要管理人员的职责
1、项目经理职责与权限
（1）、按本工程项目管理组织机构的构成配备人员，制定相关的项目规章制度，明确项目有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作。
（2）、按本工程项目管理总目标和阶段目标，进行目标分解，以利总体控制，确保项目建设成功。
（3）、及时、适当的作出项目管理决策，对合同执行进行严格控制。
（4）、协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保施工全过程质量、工期、安全、文明施工和成本控制。
（5）贯彻执行国家和所在地区政府的有关政策、法律和法规，执行企业的各项管理制度。
（6）、负责向有关单位及人员解释、说明和审查关于本工程的项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
（7）、做好施工前期准备和施工计划的各项落实工作，使之形成切实可行的计划实施系统；协调好各方面的关系，及时预见并处理施工过程中出现的各类有关问题。
（8）、建立高效的通讯指挥系统，亲自组织并参加项目生产调度例会，质量、安全例会及项目经济活动分析会等会议。
（9）、按企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款，维护企业信誉不受损害。
2、项目总工程师职责
（1）、负责项目工程技术和技术管理工作。
（2）、参加本工程的设计交底和图纸会审，并做好会审记录。
（3）、深入施工现场主持处理和施工过程中出现的各类技术问题，组织各类技术处理方案的编制，代表公司参加各类工程技术、施工管理、计划、质量、安全等会议。
（4）、主持项目特殊工序作业指导书的编制，并负责指导实施。
（5）、负责本工程设计变更、材料代用、技术洽商等技术文件处理工作。
（6）、组织推广应用“四新”科技成果，并负责安排资料的收集、整理、保管工作，指导撰写施工技术总结。
（7）、负责内业技术、质量安全、试验室、测量等管理工作；与公司技术部门联系，做好工程技术信息的传递工作。
（8）、安排进行技术文函的签收、存档和日常处理。
（9）、负责项目质量体系的建立及有效运行，完成项目经理交办的其它工作
第十节、 主要施工人员配备
见商务部分

第三章、 施工准备
第一节、 前期准备
本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。
1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系及职责范围。
2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。
3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。
4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。
第二节、 测量放样
1 平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
2 高程的控制
利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3 坐标点、高程控制点设置原则
坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
4 测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3~4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
5 测量仪器配备
根据工程施工实际，拟配激光定向仪2台、全站仪1台、S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺2根，放样花杆4根，并根据需要从公司调用。
第四章、 主要项目施工方法
第一节、 施工总体设想
本工程分导流隧洞进、出口、竖井三个工作面同时进行施工。
第二节、 隧洞工程施工
一、 石方洞挖
1、引水隧洞开挖总体设想
本标引水隧洞自进水口位置，向下游的掘进长度约为1270ｍ，在进水口开挖结束后开始进行施工。开挖采用Ｙ－２７手风钻造孔，全断面掘进，循环进尺３ｍ，出碴，利用耙碴机装拖拉机出碴。
每隔1００ｍ向一侧拓宽长×宽为1０×３ｍ，作为错车道布置和洞内机具避炮用。
所需主要设备如下：
Ｙ－２７手风钻6台
手扶拖拉机6台
耙碴机1台
１２０Ａ－推土机１台
2、施工测量
（1）、测量控制标准：根据设计图纸，严格按照《水利水电施工测量规范》进行测量放样。
（2）、测量工作和程序
1）、根据设计或业主提供的测量成果资料，进行复核，并将复核的结果报监理工程师批准。
2）、根据扩大布置的测量控制网（点）进行工程的施工放样，放样前画施工放样图，经校核后进行实地放样，原始资料存档备查。
（3）、测量工作的要点：
1）、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。每一部分的放样均必须先画放样图，由第二人校核，现场放样做到准确无误。
2）、选用高精度的先进仪器，并要经常保养和校验，保证测量仪器的完好。
3）、要做到“勤”、 “精”、“复”。
“勤”，即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可以重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”，即测量工作要不厌其烦，反复施测，不放过每一个疑点，确保准确无误。
4）、加强与相邻施工区的联系，互相交流，互相校核，统一协调，做到万无一失。
（4）、测量控制方案
本项工程的特点是洞径小、洞身长采用全断面开挖，如贯通误差较大，不易调整故掘进方向的精度非常主要。为保证本标段隧洞中心线与另标段隧洞中心线准确相接，测量控制措施严格依照《水利水电施工测量规范》中的规定，在进口处布设加密Ⅲ等光电测距导线作为测量的控制，在隧洞直线段的腰线及顶拱布设三台激光定向仪，作为施工控制的测量方案，精度估算的结果表明，该方案完全能满足《规范》的精度要求。施测方法是首先在进口处附近布设三个加密控制点，其中两点用于隧洞中心的定向、放样，另外一点用作校核。根据现场情况以插网的形式加密若干个控制点，并将高程控制与平面控制统一考虑，布设成三维网，各点均建立砼观测墩，并安强制对中底盘，以提高定向精度。用高精度电子经纬仪T2002进行角度观测，与之配套的IOR300ZS测距，按《规范》中Ⅲ等网的精度要求施测，然后对基本导线平均边线200m，往反观测。用T2002+DIOR300ZS测角测距，水平角观测六测回。垂直角观测四测回，距离往反观测四测回，以Ⅲ等光电测距三角高程代替水准测量，观测边长投影到隧洞平均高程面上，具体操作规程及作业限差按《规范》有关规定执行。
3、布孔
（1）、掏槽孔：
根据隧洞围岩的岩性特点和本方案的钻孔方式，引水隧洞采用四空孔十字形直眼掏槽，即掏槽孔由5个炮孔和4个空孔对称组成，空孔间距a=20cm;炮孔间距b=30cm
（2）、扩邦孔
初拟扩邦孔间距为70-80cm，抵抗线w=75cm。
（3）、光爆孔（周边孔）
光爆孔孔间距按60cm布置，现场布孔时，根据各段地质构造及岩性特点，适当调整光爆孔的间距及其它爆破参数。
引水隧洞爆破参数表
参数
炮孔名称
孔 数
（个）
孔 径
（mm）
孔 深
（cm）
孔 距
（cm）
线装药量
（kg/m）
中空孔
4
42
250

掏槽孔
5
42
220
30
20
0.80
辅助孔
11
42
200
70
0.65
周边孔
11
42
220
60
0.25
合计
31

4、装药
隧洞掘进采用Φ32抗水硝铵炸药，光面爆破采用Φ25光爆药卷，空气间隔装药，各孔装药参数暂定：
掏槽孔：λ=0.70
扩邦孔：λ=0.65－0.6
光爆孔：λ=0.55
5、起爆
采用非电雷管即塑料导爆管起爆，起爆时按掏槽孔扩帮孔，周边孔的顺序进行。间隔时间约为50秒，施工中根据实际地质情况，不断优化起爆参数，达到最佳爆破效果。光面层起爆选用起爆器材为导火线、雷管和导爆索。
6、超欠挖控制
洞挖是否经济、高效，关键是控制好超欠挖，钻爆施工中将采取如下措施：
（1）、根据不同地质情况，选择合理的钻爆参数，选配多种爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破效果。
（2）、提高画线、钻眼精度、尤其是周边眼的精度，是直接影响超欠挖值的主要因素，因此要认真测画中线高程，准确画出开挖轮廓线。

光面爆破施工工艺流程图
光面爆破设计
测量放线
钻孔
钻孔质量验收
装药与堵塞
清理钻孔
准备填筑材料
装药计算与结构
爆破材料准备
连接起爆网络
网络检查
起爆
通风
光面效果与质量
下一循环
设置警戒
爆破效果检查

（3）、提高装药质量，杜绝随意性，防止雷管混装。
（4）、断面轮廓检查及信息反馈：了解开挖后断面各点的超欠挖情况，分析超欠挖原因，及时更改爆破设计，减少误差，配专职测量工检查开挖断面。
（5）、建立严格的施工管理：在解决好超欠挖技术问题的同时，必须有一套严格的施工管理制度来保证技术的实施，为此，从进洞前，制定严格的奖罚制度，用经济杠杆来调动施工人员的积极性，造成人人关心超欠挖，人人为控制超欠挖去努力工作。
7、洞内通风、排烟除尘
（1）、根据隧洞参数，优选混合式通风排烟方法，按照30分钟排烟除尘计算，选配如下排烟设备：选用型号YBTM-2型轴流式通风机（N=15kw）1台和Y180L-4型离心式通风机（N=22kw）1台。用直径Φ60cm尼龙风管作为进出风的通道，每400m~500m串接一次通风机，共需通风机2台，总功率47kw。
（2）、洞内造孔一律采用湿式凿岩，并在爆破后采用喷水雾降尘措施，即在距掌子面10─20m范围采用压力风水喷雾降尘。装碴前的碴堆洒水润湿。
8、临时支护
按设计及规范要求，做必要的临时支护，主要措施如下：
（1）、Ⅲ─Ⅳ类围岩：如存在不良地质情况，一般采用喷护5─10cm厚素砼，或局部加设1.5─2.0m长的锚杆。
（2）、Ⅳ─Ⅴ类围岩：此处因断层破碎带而造成的不良地质构造，按规范规定，采用喷锚支护方法，如果破碎面积较大，则采用挂网喷锚的系统支护措施，确保洞身稳定。
（3）、塌方处理方案
1）、喷锚法：搭设作业平台→清理岩石→安装锚杆→挂网→喷砼。
此类方法适用于处理小塌方。
2）、挑梁法：将圆械型钢穿进支撑或临时架立支撑的顶梁直抵开挖面，形成一排挑梁→架设木垛→填塞塌方造成的空洞→出碴。
此类方法适于处理小范围塌方。
（4）、插筋排架法：紧贴掌子面架设钢支撑→在拱顶钻孔→安装锚杆，形成掌子面超前支护→出碴→喷砼→重复上述步骤。
9、排水
隧洞纵向每100m距离设一处集水井，采用水泵逐级排放到进水口外。进水口外的废水经沉淀池沉淀过滤后，排放到溪中。
10、出碴
引水隧洞出碴采用耙碴机，手扶拖拉机运碴的方式，为方便出碴，洞底留碴80cm，隧洞贯通后，再由里向外衬砌，并逐段清除洞底石渣。
11、洞内照明、通讯
（1）、洞内作业的掌子面采用探光灯照明。
（2）、洞身段采用矿灯照明，每隔20m设一只。
（3）、洞内与洞口采用红绿灯、电铃等作为联络信号。
12、开挖作业循环

引水隧洞开挖循环图
工 序
工程量
作业时间
（分钟）
循 环 时 间（h）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
准备工作

10

钻 孔
109.2m
150

装药
51孔
50

爆破通风

35

清理撬挖

20

出 碴
27.65m3
230

支护

30

其 它

15

二、 砼衬砌
1、施工程序
清理岩面及底拱
安装钢筋
立模
砼浇筑
砼养护
拆模
清理
进入下一循环

隧洞砼施工程序
2、施工方案
隧洞全断面衬砌以采用钢模施工方法为主，每个工作面为边顶拱和底拱两部分，分别采用自制钢模进行砼衬砌施工。洞衬砼浇筑段长度为：底模为拉模长度按4m，边顶拱长度按8m考虑。在开挖完成后采用先衬底拱后衬顶拱方案。共需设置一套底拱拉模，二套台边顶拱模板。
2、施工布置
根据施工方案及工期要求，隧洞内布置两套边顶钢模，一套底拱拉模，在其施工过程中，按照底拱拉模在外侧，边顶拱模板在里侧原则布设。
洞身段衬砌材料由进水口运至工作面，采用砼泵入仓。
施工用风、水、电均利用前期开挖已形成的系统。
3、洞身衬砌
（1）、施工程序：先衬底拱砼，衬砌5-6段后，再衬边顶拱砼。
（2）、工艺流程
1）、底拱砼：基岩面清理→轨道铺设、固定→钢筋安装→底拱拉模就位→支堵头模板→安装止水→验收→底拱砼浇筑→砼等强→拆堵头模板→模板脱模及移位→施工下段砼
2）、边顶拱砼：钢筋安装→钢模就位→堵头模板安装→止水安装及灌浆管预埋→验收→砼浇筑→砼等强→钢模台车脱模及移位→施工下块砼
3）、模体牵引及轨道设置
底拱拉模由１台５Ｔ慢速卷扬机牵引行走。边顶拱模体利用安装在钢支架上的滑轮用手拉葫芦拉动，至下一浇筑砼安装就位。
（4）、砼衬砌施工
1）、循环作业
浇筑段准备
钢筋安装
模体就位
验收
浇筑砼
砼等强
拆模

砼衬砌施工工作循环表
工 序
循环时间（台班）
第一天
第二天
第三天
第四天
第五天
第六天
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
清理工作面
0.5

测量放样
0.5

插 筋
0.5

钢筋绑扎
2.5